JPH0435681A - 4つ穴ボタンの縫着方法 - Google Patents

4つ穴ボタンの縫着方法

Info

Publication number
JPH0435681A
JPH0435681A JP14274190A JP14274190A JPH0435681A JP H0435681 A JPH0435681 A JP H0435681A JP 14274190 A JP14274190 A JP 14274190A JP 14274190 A JP14274190 A JP 14274190A JP H0435681 A JPH0435681 A JP H0435681A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
needle
thread
stitch
button
sewing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14274190A
Other languages
English (en)
Inventor
Akimitsu Hiraoka
平岡 顯光
Takayuki Shiina
隆行 椎名
Takashi Tsukioka
高志 月岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Juki Corp
Original Assignee
Juki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juki Corp filed Critical Juki Corp
Priority to JP14274190A priority Critical patent/JPH0435681A/ja
Publication of JPH0435681A publication Critical patent/JPH0435681A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ3発明の目的 〔産業上の利用分野〕 この発明は、本縫いボタン縫着ミシンにより4つ穴ボタ
ンをX方向に移動させて縫着する方法に関するものであ
る。
〔従来の技術〕
X縫いによる従来の4つ穴ボタン縫着は、第1図に示す
ように、先ず左後方のボタン穴と右手前のボタン穴との
間を交互に縫い、次いで左手前のボタン穴と右後方のボ
タン穴との間を交互に縫っている。そしてその後、第1
5針から斜め左手前のボタン穴に移り、16針でヒツチ
ステッチを形成させ、更に第17針を、第9図及び第1
0図に示す糸結び機構(特公昭61−46157号公報
参照)(この発明の実施例の欄で説明する)により、強
制ヒツチステッチを形成し、結び目を作っている。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の4つ穴ボタンの縫着方法では、第15針から第1
6針へのボタン及び布の送り方向は、第1図のように、
糸の渡る方向と逆の斜め右後方であるので、ボビンケー
ス付近を上方から見た第2図に示すごとく、布からボビ
ンケースBCに至る下糸UYの経路は、斜め右後方に延
びて、丁度針Sの落ちる位置辺りを横切る状態となって
いる。
従って、下糸UYと針Sの位置関係は、ある時には、第
3図の(1)のようになり、またある時には第3図の(
2)のようになる。
通常、針が下糸のどちら側を通過するかは、布の送りに
よって定まる。即ち、正送り(布が右から左に移動する
場合)では、第3図の(1)のように、針が下糸の右側
を通過し、逆送り(布が左から右に移動する場合)では
、第3図の(2)のように、針が下糸の左側を通る。そ
して、この違いにより、後述するように縫い目構造が変
わってくる。なお、Gは、針穴ガイドである。
第3図(1)の状態、即ち、布からボビンケースBCに
至る下糸UYの経路が、針Sの左側にあるときは、第4
図の(1)ないしく4)に示すごとく、第16針の針落
ちに伴い、上糸OYかボビンケースBCの周囲を回り、
パーツエフトスチッチが形成され、結び目は形成されな
い。なお、Fは、布である。
第3図(2)の状態、即ち、布からボビンケースBCに
至る下糸UYの経路が、針Sの右側にあるときは、第5
図の(1)ないしく4)に示すごとく、第16針の針落
ちに伴い、上糸OYがボビンケースCBの周囲を回り、
上糸OYと下糸UYの位置関係が上記第3図(1)の場
合と逆になってピッチステッチが形成される。
即ち、第16.17針の連続ヒツチステッチによる糸結
び目形酸の確率は50%になる。第16針でパーツエフ
トスチッチが形成され、結び目のできない場合は、糸は
つれが生じ、縫いの品質が低下する。
この発明は、ヒツチステッチを確実に連続2回形成して
堅固な糸結びを作ることのできる4つ穴ボタンの縫着方
法を提供することを目的としている。
口1発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この発明の4つ穴ボタンの
縫着方法は、左手前のボタン穴と右後方のボタン穴との
間を縫った後に左後方のボタン穴と右手前のボタン穴と
の間を縫い、その最終針より2針前の針落ちを左後方の
ボタン穴とし、次いで同位置で、下糸を針落ち位置の右
側に強制的に移動させた状態で針を下降させてピッチス
テッチを形成するものである。
〔作 用〕
上記のように構成されたボタン逢着方法にあっては、左
手前のボタン穴と右後方のボタン穴との間及び左後方の
ボタン穴と右手前のボタン穴との間の所定の縫製の最終
針より2針前の針落ちが左後方のボタン穴になされる。
そのときの布からボビンケースに至る下糸経路は、右斜
め手前に延び、針に対して最もヒツチステッチになりや
すい状態となっている。次いで同位置で、2つ目のピッ
チステッチが形成される。
〔実施例〕
第6図ないし第10図を参照して実施例の説明をする。
先ず、第7図によってボタン縫着ミシンの送り機構、即
ち、布支え下板及び布押えとボタン保持機構を先端に有
する押え台1】の送り機構について説明する。
円板状のカム体1は、布送りを制御するためのものであ
り、その各面には、左右方向及び前後方向の送りを規定
するカム溝1a、1bを有しており、主軸に連動して減
速回転する。
第1揺動体2は、垂直軸3により機枠に揺動自在に支持
され、その一端に具備するコロ4をカム体1のカム溝1
aに遊嵌する一方、他端は、垂直軸5により機枠に揺動
自在に支持された第1連動体6と角駒7を介して連結し
である。そして、固定手段8の移動によって垂直軸5か
らの角駒7の位置を変更させることにより、第J揺動体
2に対する第1連動体6の揺動角を変化させることがで
きる。
第1連動体6のもう一方の端の上部は、ヘット面に平行
して摺動自在とした摺動体9の一端と角駒10を介して
連結してあり、更に摺動体9の他端には、針板上を摺動
する布支え下板及び布押えとボタン保持機構を先端に有
する押え台】1が固定されている。
第2揺動体12は、軸13により機枠に揺動自在に支持
され、その一端に具備する図示しないコロをカム体1の
カム溝1bに遊嵌する一方、他端は、垂直軸14により
機枠に揺動自在に支持された第2連動体15と角駒16
を介して連結しである。そして、固定手段17の移動に
よって垂直軸14からの角駒16の位置を変更すること
により、第2揺動体12に対する第2連動体15の揺動
角を変化させることができる。また、第2連動体15の
他端は、摺動体9の穴に嵌入されている。
以上の構成により、カム体1が回転して一方のカム溝1
aにより第1揺動体2が回動すると、押さえ台11は摺
動体9と共に右方又は左方に移動し、また他方のカム溝
1bにより第2揺動体]2が回動すると、押え台1】は
摺動体9と共に前方又は後方に移動する。押え台11の
右方又は左方の移動と前方又は後方の移動の合成により
、押え台11に挟持したボタン及び布が針の通過経路に
対して所望方向に移動制御される。ボタンの縫着も、カ
ム体の溝1a、lbをそれに適した形状とすることによ
り、達成することができる。 次に、この発明のボタン
縫着方法における針落ちについて、第6図を参照して説
明する。
従来のものと逆に、第1針を左手前のボタン穴からスタ
ートし、第1針から第9針までは、右後方のボタン穴と
の間を縫い、渡り糸を1本左後方のボタン穴につなげ、
第10針から第16針までは、右手前のボタン穴との間
を縫う。
第15針から第16針へのボタン移動は逆送り(左後方
より右手前に移動)となり、布からボビンケースBCへ
至る下糸UYの経路は、第8図に示すごとく、右斜め手
前に延び、針に対して最もヒツチステッチになりやすい
状態となっている。
従って、第16針の針落ちによって確実にピッチステッ
チが形成される。
更に、第17針も第9図及び第10図に示す糸結び機構
で強制ピッチステッチを形成させる。
即ち、第17針の針落ちが第16針と同じ位置で行われ
る前に、送りカム1から図示しないリンク等を介して伝
えられる動作により、糸結び板Pが反時計方向に回転す
る。そのとき糸結び板Pが下糸UYを強制的に右側へ移
動させる。これにより、針落ち位置と下糸との関係が送
り方向に関係なく逆送りのときの状態になる。その後に
第17針の針落ちがその下糸UYの左側において行われ
、第10図(1)の状態となる。そして、上糸OYがボ
ビンケースBCの周囲を回り、第10図(2)のごとく
、ヒツチステッチが形成される。糸結び板Pは、第17
針の縫い終わりに針Sの上昇と共に、旧位置に復帰する
最後の第18針は、同一ボタン穴で第17針とわずか離
れた位置に針落ちし、その針糸ループを糸切新機構が捕
捉し、針がボタンから抜は出た後に、ボタン及び布を移
動させて上糸を緊張させ、結び目をさらに固く絡み合わ
せると共に布巾に引込み、その後上、下糸を切断して終
了する。
このようして形成された連続2回のヒツチステッチによ
り、糸結びが確実に形成され、糸はつれを防ぐことがで
きる。
ハ1発明の効果 この発明は、以上説明したように構成されているので、
以下に記載するような効果を奏する。
即ち、連続2回のヒツチステッチを確実に形成すること
ができるので、糸はつれを完全に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の4つ穴ボタン縫着における針落ちを示す
図、第2図は従来の4つ穴ボタン縫着における第15針
から第16針へ移動するときのボビンケース付近を上方
から見た図、第3図(])は下糸が針の左にあるときの
ボビンケース付近を上方から見た図、(2)は下糸か針
の右にあるときのボビンケース付近を上方から見た図、
第4図は第3図(1)の状態での縫い目形成過程を示す
図、第5図は第3図(2)の状態での縫い目形成過程を
示す図、第6図はこの発明の4つ穴ボタン縫着における
針落ちを示す図、第7図はこの発明の押え台の送り機構
の分解斜視図、第8図はこの発明の4つ穴ボタン縫着に
おける第15針から第16針へ移動するときのボビンケ
ース付近を上方から見た図、第9図は糸結び板及びボビ
ンケースの付近を上方から見た図、第10図は強制ヒツ
チステッチ形成過程を示す図である。 1−−−−一送りカム、2 =−−−・第1揺動体、6
−−一一−−第1連動体、9−・−−−m−摺動体、1
1−−押さえ台、12−、−  第2揺動体、15−一
第2連動体、BCボビンケース、F 、−−−−一布、
S −・−ミシン針、Oy−・−上糸、UY−一 下糸
、P−−糸結び板代理人 弁理士 藤 井 元 泰 第1図 1.3.5,7.8.94!t 第6図 第8図 第10図 手続補正書(方式) 事件の表示 平成2年特許願第142741、発明の名
称 4つ穴ボタンの縫着方法 補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒 182 住所(居所)調布市国領町8丁目2番地の1氏名(名称
)(339)ジューキ株式会社代表者       山
間 建夫

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、左手前のボタン穴と右後方のボタン穴との間を縫っ
    た後に左後方のボタン穴と右手前のボタン穴との間を縫
    い、その最終針より2針前の針落ちを左後方のボタン穴
    とし、次いで同位置で、下糸を針落ち位置の右側に強制
    的に移動させた状態で針を下降させてヒッチステッチを
    形成する4つ穴ボタンのボタンの縫着方法。
JP14274190A 1990-05-31 1990-05-31 4つ穴ボタンの縫着方法 Pending JPH0435681A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14274190A JPH0435681A (ja) 1990-05-31 1990-05-31 4つ穴ボタンの縫着方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14274190A JPH0435681A (ja) 1990-05-31 1990-05-31 4つ穴ボタンの縫着方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0435681A true JPH0435681A (ja) 1992-02-06

Family

ID=15322501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14274190A Pending JPH0435681A (ja) 1990-05-31 1990-05-31 4つ穴ボタンの縫着方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0435681A (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61100282A (ja) * 1984-10-24 1986-05-19 アイシン精機株式会社 サイクルミシンにおける糸結び機構

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61100282A (ja) * 1984-10-24 1986-05-19 アイシン精機株式会社 サイクルミシンにおける糸結び機構

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100685060B1 (ko) 단추를 다는 재봉틀
JPH0323887A (ja) 多針ループステッチ縫ミシンの糸ループ形成装置
JPH0435681A (ja) 4つ穴ボタンの縫着方法
JP2971097B2 (ja) 4つ穴ボタンの縫着方法
JPS6141594B2 (ja)
JPH0417886A (ja) 2つ穴ボタンの縫着方法
JPS64870Y2 (ja)
JPH0525590Y2 (ja)
JPS5830545Y2 (ja) 空環案内機構
JP2637058B2 (ja) 半回転かま
JPS6040196Y2 (ja) 二本針本縫いミシン
JPS6157797B2 (ja)
JPH0648576U (ja) 穴かがりミシン
JPH08318067A (ja) 鳩目穴かがりミシン
JP2971074B2 (ja) オーバーロックミシンにおける一本糸単糸環縫装置
US923750A (en) Sewing-machine.
JP3946571B2 (ja) ボタン付け環縫いミシン
JPH0740385Y2 (ja) ジグザグミシンにおける糸締め装置
JPS6025146B2 (ja) ミシンに取りつけて使用するロツク縫い器
US344492A (en) Lorenz muther
JP2004065846A (ja) 縫製機におけるルーパ
JPH02193692A (ja) ボタン付けミシン
JPH0424046A (ja) 単環縫いボタン付けミシン
JPS62114591A (ja) 飾り縫いミシンの上飾り糸用ル−パ
US1268894A (en) Thread-laying mechanism for sewing-machines.