JPH0435728Y2 - - Google Patents

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JPH0435728Y2
JPH0435728Y2 JP1988143516U JP14351688U JPH0435728Y2 JP H0435728 Y2 JPH0435728 Y2 JP H0435728Y2 JP 1988143516 U JP1988143516 U JP 1988143516U JP 14351688 U JP14351688 U JP 14351688U JP H0435728 Y2 JPH0435728 Y2 JP H0435728Y2
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cooling medium
roll
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cooling
hollow shaft
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D11/00—Heat-exchange apparatus employing moving conduits
    • F28D11/02—Heat-exchange apparatus employing moving conduits the movement being rotary, e.g. performed by a drum or roller
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/135—Movable heat exchanger
    • Y10S165/139—Fully rotatable
    • Y10S165/147—Fluid impeller or material advancer
    • Y10S165/148—Auger

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ロール外壁と、該ロール外壁に対し
て同軸的にこのロール外壁内に支承された円筒形
の内蔵体とを有する冷却ロールであつて、上記ロ
ール外壁と内蔵体とが、内蔵体の中空軸を介して
導かれる冷却媒体の流動室を形成している形式の
ものに関する。
ドイツ連邦共和国実用新案第7209772号明細書
に記載された２重壁構造の冷却ロールにおいて
は、同心的に配置された冷却媒体供給部が一方側
に設置されており、ロール内周壁とロール外周壁
との間の隙間が冷却媒体の流路として使われてい
る。この公知の２重壁構造の冷却ロールにおい
て、冷却媒体の流出部はロール壁の冷却媒体流路
の延長範囲もしくは隣接範囲に位置している。
このような２重壁構造においては、冷却媒体は
かなり高い圧力で、ロール内周壁とロール外周壁
との間の隙間を通つて強制的に搬送される。この
ような冷却ロールの欠点は、冷却媒体を冷却ロー
ルに搬送するのに高い圧力が必要なことである。
このことから冷却ロールのシールに関する問題も
発生する。その上冷却ロールが高速回転する場合
には、遠心力によつて水の輪が生じるために、冷
却ロール軸線方向へ冷却媒体が流れる場合の熱交
換作用が悪化される。
上記の欠点を除くためには所謂モータで駆動さ
れる液体攪拌器を使用し、それによつて２重壁構
造の冷却ロール内部での冷却媒体の流動状態を向
上させ得ることは公知である。しかしこのような
装置は高価であり、又故障しやすい。
それ故に本考案の課題は、ロール外壁と、該ロ
ール外壁に対して同軸的にロール外壁内に支承さ
れた円筒状の内蔵体とを有する冷却ロールを、付
加的な補助部材及び高い圧力を用いることなし
に、冷却媒体の十分な流過が可能になるように改
良することである。
この課題は本考案によれば、実用新案登録請求
の範囲第１項に記載した特徴を有する手段によつ
て解決されている。本考案の有利な実施態様は実
用新案登録請求の範囲第２項乃至第３項に記載し
た通りである。
本考案の構成によれば、ロール外壁がみぞ又は
案内板としてのらせん形冷却媒体搬送部を有して
いることによつて、冷却媒体は、ロール外壁の回
転によつて、十分な軸方向への速度を保ちなが
ら、ロール外壁と固定の円筒形の内蔵体との間に
形成された流動室を通つて搬送され、冷却ロール
の十分な冷却が保証されるようになる。
次に本考案の構成を図面に示した実施例に基づ
いて説明する。
第１図にはロール外壁５を有する冷却ロールが
示されている。ロール外壁５は、軸受３を介して
左側壁１に、かつ又、軸受４を介して右側壁２に
軸支されている。冷却ロールのロール外壁５の内
部には、内蔵体として円筒形の冷却媒体推進体６
が固定的に配置されている。冷却媒体推進体６
は、右側では軸受１０を介して保持体８に、左側
では軸受２０を介して左側壁１に固定的に、即ち
定置に支承されている。固定の円筒形の冷却媒体
推進体６の中には、中空軸９が延びており、該中
空軸は冷却媒体推進体６を右側及び左側で上述の
ように支承するために用いられる。
保持体８と右側の側壁２との間には、ロール外
壁５と固定結合された駆動歯車７が配置されてい
る。冷却ロールをシールするためには、終端スリ
ーブ又は終端板１１が保持体８に取りつけられ、
終端スリーブ又は終端板１２が左側の側壁１に取
付けられている。
中空軸９の、図面で見て左側の部分には、流入
管１８が中空軸９と同軸的に配置されている。
中空軸９に流入管１８が取り付けられ、その部
分の横断面が縮小されていることによつて、この
中空軸９と流入管１８との間に同軸的な流入路１
７が形成されている。冷却媒体流入口１３を介し
て流入した冷却媒体は、上記の流入路１７を通つ
て、ロール外壁５と固定の冷却媒体推進体６との
間の冷却媒体流動室１９に流入する。このために
は、流入管１８に適当な孔又はスリツトが設けら
れ、冷却ロールの右側の端部に於いては、中空軸
９にも適当な孔又はスリツトが設けられている。
ロール外壁５の内面１６に配置された、例えば
みぞ又は案内板からなるらせん形冷却媒体搬送部
によつて、冷却媒体（例えば水）は冷却ロールを
通つて軸方向に搬送される。固定の中空軸９の右
側部分には水流の戻し兼変向板１５が配置されて
いる。冷却媒体はこの戻し兼変向板１５によつて
適当な開口を介して中空軸９の内部へ流入させら
れ、冷却媒体流出口１４を通つて流出させられ
る。
回転流によつては、中心軸を透冷却媒体の流出
を妨げ、冷却媒体を流出させるために相応する圧
力を必要とさせる遠心力が発生させられるので、
冷却ロールの端部には回転流を抑静する鎮静室２
１が配置されている。この鎮静室２１には第２図
で示した案内羽根２２が設けられている。この案
内羽根２２は、戻し兼変向板１５又は冷却媒体推
進体６の少なくともどちらか一方に固定されてい
る。
冷却ロールを本考案のように構成することによ
つて付加的な冷却媒体搬送装置がなくても冷却媒
体は冷却ロールを通し搬送され、その際の冷却媒
体の圧力は比較的低くなる。本考案の構成では回
転する冷却媒体接続部が不要となるので、定置の
内蔵体と回転するロール外壁との間の冷却媒体貫
流部と冷却媒体供給部とにおいて摩耗が全く生じ
なくなる。このことは、回転する流入管片及び流
出管片を有する２重壁構造の冷却ロールと比較し
たばあいの極めて重要な利点である。
冷却ロールのロール外壁５の内面１６に取り付
けられる、案内板又はみぞとしてのらせん形冷却
媒体搬送部の形状及び深さは専門家によつて必要
に応じて容易に規定され得ることは明らかであ
る。それ故にらせん形冷却媒体搬送部の詳細な図
説は割愛した。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の１実施例を示すものであつて、
第１図は冷却ロールの略示断面図、第２図は案内
羽根を有する鎮静室を示す図である。 １，２……左右側壁、３，４……軸受、５……
ロール外壁、６……冷却媒体推進体、７……駆動
歯車、８……保持体、９……中空軸、１０……軸
受、１１，１２……終端スリーブ又は終端板、１
３……冷却媒体流入口、１４……冷却媒体流出
口、１５……戻し兼変向板、１６……内面、１７
……流入路、１８……流入管、１９……冷却媒体
流動室、２０……軸受、２１……鎮静室、２２…
…案内羽根。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 左右側壁に支承されかつ回転するロール外壁
    と、該ロール外壁内に支承された円筒形の内蔵
    体とを有する冷却ロールであつて、上記ロール
    外壁と内蔵体とが、内蔵体の中空軸を介して導
    かれる冷却媒体の冷却媒体流動室を形成してお
    り、上記内蔵体が固定的な冷却媒体推進体であ
    る形式のものにおいて、上記ロール外壁５の内
    面１６がらせん形冷却媒体搬送部を有し、これ
    によつて、一方の側から冷却媒体流動室に半径
    方向で供給された冷却媒体が、冷却ロールの軸
    線方向に搬送されるようになつており、前記冷
    却媒体流動室の他方の側には、冷却媒体推進体
    ６の端壁と中空軸９の上に配置された戻し兼変
    向部材１５との間に案内羽根２２を備えた鎮静
    室２１が設けられており、中空軸９の、冷却媒
    体が流入する側に流入管１８が配置されてお
    り、冷却媒体が中空軸９と流入管１８との間に
    形成された中間室を介して冷却媒体流動室１９
    に達し、この冷却媒体流動室１９かららせん形
    冷却媒体搬送部により、鎮静室２１を介して帰
    流管として役立つ中空軸９にもたらせることを
    特徴とする、ロール外壁と内蔵体とを有する冷
    却ロール。 ２ ロール外壁５の内面１６におけるらせん形冷
    却媒体搬送部がロール外壁５におけるらせん形
    の凹部から成つている、実用新案登録請求ま範
    囲第１項記載の冷却ロール。 ３ ロール外壁５の内面１６におけるらせん形冷
    却媒体搬送部がらせん形の案内薄板又は案内羽
    根から成つている、実用新案登録請求の範囲第
    １項記載の冷却ロール。
JP1988143516U 1979-07-05 1988-11-04 Expired JPH0435728Y2 (ja)

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DE19792927198 DE2927198A1 (de) 1979-07-05 1979-07-05 Kuehlwalze mit einem aeusseren walzenmantel und einem innenkoerper

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JPH01136279U JPH01136279U (ja) 1989-09-19
JPH0435728Y2 true JPH0435728Y2 (ja) 1992-08-24

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JP9161880A Pending JPS5620994A (en) 1979-07-05 1980-07-04 Cooling roll having roll outer wall and builttin body
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US (1) US4351386A (ja)
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DD (1) DD151717A1 (ja)
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