JPH0435788Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、試験片をねじつて、ねじりモーメン
ト、ねじれ角等を測定し、試験片のねじり剛さを
測定するねじり試験機の掴み具に関する。

(ロ) 従来技術 一般に、ねじり試験機では、試験片の軸方向両
端を一対の掴み具にて掴持し、一方の掴み具を固
定した状態において、他方の掴み具を軸廻りに高
速揺動させ、試験片にねじり荷重を負荷してねじ
りモーメント、ねじれ角のデータを得て、それら
から該試験片のねじり剛さを測定するようにして
いる。

ところが、試験片を掴持する掴み具は従来、１
個のホルダ部材を有している。

従つて、掴み具に試験片を掴んだ状態において
試験片を高速揺動させた場合、ダイナミツクバラ
ンスが悪くなる傾向があり、試験片の正確なデー
タが得られないという問題があつた。

(ハ) 目的 本考案はこのような問題点を解決し、高速揺動
しても試験片をバランスよく掴持して正確なデー
タを測定することができる信頼性のある掴み具を
提供することを目的とする。

(ニ) 構成 そこで、本考案のねじり試験機の掴み具は、円
筒状の掴み具本体と、この掴み具本体内に取り付
けられる複数のホルダ部材と、ホルダ部材を押圧
してホルダ部材に試験片を掴持させる複数のボル
トとを具備したねじり試験機の掴み具であつて、
前記掴み具本体は、内周面の周方向において等間
隔であるように内周面の軸方向に凹設した複数の
溝部と、前記軸方向と直角方向に前記外周面から
前記溝部の側面まで貫通していると共に前記外周
面における開口がスパイラル状に配設された前記
ボルト用の複数の第１の孔部とを備え、前記ホル
ダ部材は、前記溝部に嵌合する下部と、前記下部
と一体形成され前記試験片が貫通挿入される第２
の孔部を有する上部と、前記下部を２分し第２の
孔部に連通するように前記下部から前記上部の方
向に前記下部に設けたスリツトとを備え、且つ、
前記溝部に嵌合された前記ホルダ部材の下部を、
第１の孔部に螺合させた前記ボルトで押圧するこ
とによつて第２の孔部に貫通挿入された試験片を
掴持するようにしている。

(ホ) 実施例 以下、図示の実施例に基づき本考案を詳説す
る。

第１図はねじり疲労試験機の概略説明図を示
す。１は試験機本体であり、テーブル２に所定間
隔をもつて取付台３，４が配設され、該取付台
３，４にそれぞれ掴み具５が取り付けられて試験
機本体１が構成される。

また、一方の前記取付台３にはロータリアクチ
ユエータが内蔵され、前記取付台３に取り付けら
れた掴み具５を高速揺動させると共に、他方の取
付台４に取り付けられた掴み具５は固定状態にあ
る。

６は、油圧源７から供給された圧油を電気信号
によつて制御するサーボ弁であり、この油圧源が
前記ロータリアクチユエータを動作させる。そし
て、前記掴み具５にて試験片８の軸方向両端を掴
持し、試験片８にねじり荷重を負荷する。

しかして、前記掴み具５は第２図〜第４図に示
すように、円筒形の掴み具本体９と、該掴み具本
体９に収納配設された複数のホルダ部材１０とで
構成されている。

具体的には、掴み具本体９には内周面軸方向に
複数の溝部１２が凹設されている。図例では、内
周面を周方向に３等分する位置に該溝部１２がそ
れぞれ凹設されている。１１は掴み具本体９に貫
設された孔部（第１の孔部）であり、該孔部１１
は前記溝部１２に連通している。

また、第５図に示すように、前記ホルダ部材１
０には、試験片８の両端を挿入する孔部１３（第
２の孔部）が一端に貫設されると共に、他端から
該孔部１３に亙つてスリツト１４が形成されてい
る。この他端側を前記溝部１２に嵌合すると共
に、孔部１３の中心が掴み具本体９の軸位置に対
応するように、且つ、試験片の軸方向に螺旋を描
くように１個ずつ角度を変えながら前記ホルダ部
材１０が順次掴み具本体９の溝部１２に嵌合配設
されている。１５は、前記掴み具本体９の孔部１
１より挿入され、前記ホルダ部材１０の他端側
（スリツト１４側）に螺合して、孔部１３に挿入
された試験片８の両端を緊締するための締め付け
用ボルトである。なお、前記ホルダ部材１０の幅
寸法は前記溝部１２の幅寸法より僅かに小さく設
定され、溝部１２にホルダ部材１０を嵌合した状
態においてがたつきが防止される。

このようにして、それぞれ軸方向に複数に分割
構成されると共に、周方向に所定間隔をもつて配
設されたホルダ部材１０を掴み具本体９に収納配
設してねじり疲労試験機の掴み具５が構成され
る。この掴み具５の一方が前記テーブル２に配設
された一方の取付台４に固定されると共に、他方
の掴み具５が他方の取付台３に内蔵したロータリ
アクチユエータの揺動軸１６に固着される。

しかして、該掴み具５に両端を掴持された試験
片８は、３方向に配設された複数のホルダ部材１
０によつてセンターリングされることとなる。

なお、実施例ではねじり疲労試験機に使用した
場合について説明したが、本考案はこれに限らず
繰り返し荷重を負荷しないねじり試験機に使用で
きることは勿論である。

(ヘ) 効果 本考案は、以上詳述した構成にて所期の目的を
有効に達成した。特に試験片を掴持するホルダ部
材を軸方向に複数に分割構成すると共に、周方向
に所定間隔をもつて等分配設したから、高速揺動
してもダイナミツクバランスをとることができ、
正確なデータを測定することができる信頼性のあ
る掴み具を提供することが可能となる。また、試
験片が硬質材料からなる場合は、従来の掴み具で
は確実に掴持することが困難であり、あるいは、
例えばプラスチツク等の軟質材料からなる試験片
の場合は、掴み具にて掴持した部位が傷付くと共
にそこから折れてしまうという問題があり、従つ
て、試験片の掴持状態は自ずと制約されるが、こ
のような場合においても複数のホルダ部材によつ
て試験片の締付力を段階的に変えることにより、
試験片の材質に関係なく試験片を確実に掴持する
ことができるという別の効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はねじり疲労試験機の概略説明図、第２
図は本考案の一実施例を示す断面正面図、第３図
は同断面側面図である。第４図は掴み具本体の斜
視図、第５図はホルダ部材の斜視図である。 ８……試験片、９……掴み具本体、１０……ホ
ルダ部材、１２……溝部、１３……孔部、１４…
…スリツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 円筒状の掴み具本体と、この掴み具本体内に取
   り付けられる複数のホルダ部材と、ホルダ部材を
   押圧してホルダ部材に試験片を掴持させる複数の
   ボルトとを具備したねじり試験機の掴み具であつ
   て、 前記掴み具本体は、内周面の周方向において等
   間隔であるように内周面の軸方向に凹設した複数
   の溝部と、前記軸方向と直角方向に前記外周面か
   ら前記溝部の側面まで貫通していると共に前記外
   周面における開口がスパイラル状に配設された前
   記ボルト用の複数の第１の孔部とを備え、 前記ホルダ部材は、前記溝部に嵌合する下部
   と、前記下部と一体形成され前記試験片が貫通挿
   入される第２の孔部を有する上部と、前記下部を
   ２分し第２の孔部に連通するように前記下部から
   前記上部の方向に前記下部に設けたスリツトとを
   備え、且つ、 前記溝部に嵌合された前記ホルダ部材の下部
   を、第１の孔部に螺合させた前記ボルトで押圧す
   ることによつて第２の孔部に貫通挿入された試験
   片を掴持することを特徴とするねじり試験機の掴
   み具。