JPS5914743Y2 - 引張荷重変換器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は歪ゲージを使用した引張荷重変換器に関するも
のである。

従来の歪ゲージを使用した引張荷重変換器の最も一般的
な構造を第１図に示す。

第１図において、１２は起歪部頭部のねじ、１３は底部
のめねじ、１４は胴殻、１５は蓋、１６．１７は引張用
リンクである。

ゲージを貼布する起歪部１１の両端に引張力を作用させ
て出力を出す構造のもので゛ある。

しかしこの様な構造では起歪部１１の破断は直ちに事故
に通ずる恐れがあるので、起歪部１１の強度を大にする
ことが望まれるが、出力との関連から一定以上は困難で
ある。

従って起歪部１１が破断した場合に荷重を受ける安全機
構を設けたものも製作されているが、それも引張機構が
ねし機構等で起歪部１１に直結されているので、外部の
捩り作用や曲げ作用が起歪部１１や連結機構に悪影響を
与える欠陥がある。

また引張荷重測定の場合に、第２図に示す一般型圧縮変
換器を組み込んだ引張荷重測定機構が使用されることも
あるが、これは圧縮荷重変換器２１を吊具２３と引張具
２５とからなる引張機構の中に組み込んだもので、引張
荷重変換器と云えるものではなく、従って形体も大きく
使用上でも不便である。

本考案は前述の従来の引張荷重変換器の欠陥を改善し、
起歪部の破断時の安全度の向上を図るとともに、組立て
調整が容易で外部の捩り作用や曲げ作用が、起歪部や連
結機構に悪影響を与えることを排除した小形で精度の引
張荷重変換器に関するもので、以下図面により本考案を
詳細に説明する。

第３図〜第５図は本考案の引張荷重変換器の実施例図で
、第３図は変換器主体部を示し、Ａは正面図、Ｂは平面
図、Ｃは側面図である。

第３図において、３１は変換器の胴殻で、横断面の外形
は四角形をなす。

３３は胴殻３１の下底面に穿設された調整ねし用の第１
の穴である。

３４は扁平帯状の第１の吊柄で胴殻３１の側面対称位置
に一端が固設されており、他端には荷重導入部としての
ピンホール３５が穿設されている。

第４図は押圧具を示し、Ａは正面図、Ｂは平面図、Ｃは
側面図である。

第４図において、４１は押圧盤、４２は押圧面、４３は
調整ねし用の第１の穴である。

４４は第１の吊柄３４と相似の第２の吊柄で、押圧盤４
１の側面対称位置にそれぞれ一端が固設されており、他
端には荷重導入部としてのピンホール４５が穿設されて
いる。

第５図は本考案の一実施例の構成国で、前記の変換器主
体部と押圧具を組み合わせた構成を示し、第５図のＡお
よびＢは引張荷重変換器のそれぞれ正面図（一部断面）
および側面図である。

変換器主体部の一対の吊柄３４と押圧具の一対の吊柄４
４は互いに直角に咬合され、吊柄３４と４４に反対方向
の張力を与えることにより、押圧面４２が変換器の頭部
３２を押圧し、起歪部に圧縮荷重を与える構造になって
いることを示し、従って、胴殻３１゜第１の吊柄３４、
押圧盤４１および第２の吊柄４４の強度を大きく設定し
ても測定値には影響を与えることがないから、たとえ、
起歪部が座屈しても変換器全体が破断することは皆無と
なり、極めて安全度の高い変換器が得られる。

なお、３６および４６は第１の吊柄３４の中間部間およ
び第２の吊柄４４の中間部間に架設されたぞれぞれ中隔
板で吊柄３４および４４の補強と調整ねじ３７および４
７の保持の役目を果す。

３７および４７はそれぞれ第１および第２の調整ねしで
、上記中隔板３６および４６の中央部に刻設された雌ね
じに螺合し、その先端部をそれぞれ第２の穴４３および
第１の穴３３に嵌合して変換器の中心線の保持、すなわ
ち吊柄３４および４４の軸方向の移動のみを許容し、軸
方向以外の振れを阻止する案内手段としての機能を果た
すとともに、変換器の頭部３２と押圧面４２との接触状
態を調整する機能を果たす。

また３８はピン、３９はシャックルで、本引張荷重＼ 変換器の引張方法の一例を示す。

すなわち本考案の引張荷重変換器は、起歪部を圧縮型と
するとともに、胴殻３１の外形を四角形とし、これに扁
平帯状の吊柄３４を固設し、また押圧盤４１にも３４と
相似の吊柄４４を固設し、起歪部をこれらの間に挾み、
吊柄３４および４４に張力を与えることにより、起歪部
には圧縮歪を発生せしめて、引張荷重を測定するように
したもので、出力感度を落すことなく、変換器の安全度
を向上せしめることができ、また連結機構にねし構造を
用いないので、この面からも安全度が向上する。

また外部の捩り作用や曲げ作用が起歪部に及ぼす悪影響
を除くためには、起歪部と吊り機構とを分離構造にし、
変換器頭部３２の球面と押圧面４２とを回転中心部にお
いて接触させてあり、回転角度も極めて微少となってい
るから、前述の悪影響は殆んどなく、しかもこれは起歪
部と蓋とを分離構造にすることにより、皆無にすること
も容易にできる。

以上詳述したように本考案によれば、起歪部の精度を低
下させず、荷重変換器の強度を大きくすることができ、
従って起歪部の破断時の安全度の向上を図り得るととも
に、一対の第１の吊柄と第２の吊柄とを互いに直角に咬
合せしめ、押圧盤の一面の頭部に当接せしめた状態にて
各吊柄の中間部間にそれぞれ中隔板を架設し、第２の穴
に第１の調整ねじの先端を、第１の穴に第２の調整ねじ
の先端を、それぞれ嵌合させて調整するだけで組立調整
を完了させることができ、従って組立調整が極めて容易
であり、また外部の捩り作用や曲げ作用が起歪部に悪影
響を与えることがなく、従って高精度の引張荷重の検出
ができ、しかも構成部材も少なく、特に荷重変換器を内
蔵する胴殻の横断面外形が四角形をなしていることから
、第１および第２の吊柄の加工が容易で、変換器全体を
コンパクトに構成し得る引張荷重変換器を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の最も一般的な引張荷重変換器を一部断面
で示した図、第２図は一般型圧縮変換器を組み込んだ引
張荷重測定機構の斜視図、第３図Ａ、 Ｂ、 Ｃは本考
案の引張荷重変換器の変換器主体部のそれぞれ正面図、
平面図、側面図、第４図Ａ、 Ｂ、 Ｃは押圧具のそれ
ぞれ正面図、平面図、側面図、第″５図ＡおよびＢは変
換器主体部と押圧具を組み合わせた引張荷重変換器を一
部断面で示した正面図および側面図である。 １１・・・起歪部、１２・・・起歪部頭部のねじ、１３
・・・底部のめねじ、１４・・・胴殻、１５・・・蓋、
１６．１７・・・引張用リンク、２１・・・圧縮荷重変
換器、２２・・・変換器頭部、２３・・・吊具、２４・
・・変換器受部、２５・・・引張具、２６・・・押圧部
、３１・・・変換器の胴殻、３２・・・変換器の頭部、
３３・・・調整ねじ用穴、３４・・・吊柄、３５・・・
ピンホール、４１・・・押圧盤、４２・・・押圧面、４
３・・・調整ねじ用穴、４４・・・吊柄、４５・・・ピ
ンホール、３６・・・中隔板、３７・・・調整ねし、４
６・・・中隔板、４７・・・調整ねし、３８・・・ピン
、３９・・・シャックル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 横断面の外形が四角形をなしその内部に圧縮型荷重変換
   器の起歪部を内蔵してなり下底面に調整ねし用の第１の
   穴が穿設された胴殻と、この胴殻の側面対称位置にそれ
   ぞれ一端が固設され他端が荷重導入部とされた一対の扁
   平帯状の第１の吊柄とからなる変換器主体部と、−面が
   前記変換器の頭部と当接し他面の中心に調整ねし用の第
   ２の穴が穿設された押圧盤と、この押圧盤の側面対称位
   置にそれぞれ一端が固設され、他端が荷重導入部とされ
   た前記第１の吊柄と相似の一対の第２の吊柄とからなる
   引張具と、前記変換器主体部の一対の第１の吊柄と前記
   引張具の一対の第２の吊柄とを互いに直角に咬合せしめ
   、前記第２の吊柄の一端に固設された前記押圧盤を前記
   変換器の頭部に当接せしめた状態にて一対の前記第１の
   吊柄の中間部間に架設された中隔板と、この中隔板に螺
   設された先端部を前記第２の穴に嵌合する第１の調整ね
   じと、一対の前記第２の吊柄の中間部間に架設された中
   隔板と、この中隔板に螺設され先端部を前記第１の穴に
   嵌合する第２の調整ねじとからなり、前記第１の吊柄の
   荷重導入部と前記第２の吊柄の荷重導入部に引張荷重を
   作用せしめ前記起歪部に圧縮歪を発生せしめて引張荷重
   を測定し得るように構成したことを特徴とする引張荷重
   変換器。