JPH0521394Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は射出ラムに対してスクリユを着脱可能
に取付けるための射出成形機のスクリユ取付構造
に関する。

〔従来の技術〕

インラインスクリユ式射出成形機では、成形樹
脂の色替え、射出圧縮比の変更、保守点検等のた
めに、射出装置における射出ラムから一旦スクリ
ユを取外したり、或いは他のスクリユと交換する
場合がある。したがつて、スクリユの後端部を射
出ラムの前端部に取付けるに際しては着脱可能な
取付構造を採用している。

従来の代表的な取付構造を第５図及び第６図に
示す。

まず、スクリユの後端部５１にはスプライン部
を形成するとともに、その中間部後寄りに周方向
へのリング溝５２を形成し、また、射出ラムの前
端部５４には後端部５１よりも大きい内径の凹部
５６を形成する。一方、筒部５９とフランジ部６
０からなり、中心にスプライン部を有する孔部５
８を設けた固定ブロツク６１を用意し、この固定
ブロツク６１の孔部５８（スプライン部）後端部
５１にスプライン嵌合するとともに、二ツ割のリ
ング半体５７ａと５７ｂからなるストツパリング
５７をリング溝５２に嵌着し、この状態で筒部５
９を凹部５６に挿入するとともに、複数のボルト
６２ａ，６２ｂ，６２ｃ……によつてフランジ部
６０を前端部５４の前端面５４ａに固定してい
た。

〔考案が解決しようとする課題〕 しかし、このような従来のスクリユ取付構造
は、次のような解決すべき課題が存在した。

第一に、固定ブロツク６１のフランジ部６０は
スクリユの軸方向と同一方向のボルト６２ａ……
を用いて射出ラムの前端部５４に取付けるため、
強度や安定性等の面から多数のボルト６２ａ……
を対称位置に配している。したがつて、多数のボ
ルトの取付け、取外しを行わなければならず、か
なりの時間と労力を要する等、作業効率が悪く、
しかも正確な取付けが困難であつた。

第二に、小型射出成形機などはスクリユと射出
ラムの連結部周りが狭いため、ボルト６２ａ……
とスクリユの軸が同一方向となる従来の取付構造
では工具を操作しにくい。したがつて、作業性に
劣るとともに、作業中に作業者が自分の指を挟ん
でしまう等安全性においても難点があつた。

本考案はこのような従来の技術に存在する課題
を解決した射出成形機のスクリユ取付構造の提供
を目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案に係る射出成形機のスクリユ取付構造１
によれば、スクリユ２の後端部３を射出ラム４の
前端部５に取付けるに際して、後端部３に設けた
大径のフランジ部４１と、前端部５に設けた大径
のフランジ部４２と、後端部３と前端部５の周方
向に対する相対変位を規制する回動規制部７と、
フランジ部４１を含む後端部３及びフランジ部４
２を含む前端部５に係止して後端部３及び前端部
５を同一軸上に保持し、かつ後端部３及び前端部
５の軸方向に対する相対変位を規制する二ツ割可
能な連結リング部８と、連結リング部８の外周部
に嵌入して当該連結リング部８をリング状態に固
定する固定リング１２と、固定リング１２を連結
リング部８に固定する固定具１３を備えてなるこ
とを特徴とする。この場合、固定具１３は固定リ
ング１２の径方向に取付ける一本のボルトを利用
できる。

〔作用〕

本考案に係る射出成形機のスクリユ取付構造１
によれば、二ツ割の連結リング部８により、スク
リユ２の後端部３に設けたフランジ部４１と射出
ラム４の前端部５に設けたフランジ部４２がそれ
ぞれ同一軸上に保持され、かつ軸方向に対する相
対変位が規制される。一方、二ツ割の連結リング
部８は固定リング１２によりリング状態に固定さ
れるとともに、固定リング１２と連結リング部８
は固定具１３、即ち、固定リング１２の径方向に
取付けるボルト、望ましくは一本のボルトにより
結合される。また、後端部３と前端部５は回動規
制部７により周方向に対する相対変位が規制され
る。

よつて、固定リング１２の径方向に取付けるボ
ルトの着脱によりスクリユ２と射出ラム４は同一
軸上に組付け又は取外しされる。

〔実施例〕

以下には、本考案に係る好適な実施例を挙げ、
図面に基づき詳細に説明する。

まず、本考案の理解を容易にするため、本考案
を適用する射出成形機、特に、射出装置の概略構
成について第４図を参照して説明する。

符号２０で示す射出装置は、前端に射出ノズル
２２を設け、内部にスクリユ２を装填した加熱筒
２１を備える。加熱筒２１の後端は射出シリンダ
２３の前端に結合し、射出シリンダ２３には前後
方向に進退移動せしめられる射出ラム４を内蔵す
る。また、スクリユ２の後端部３は本考案に係る
取付構造１を介して射出ラム４の前端部５に取付
ける。なお、加熱筒２１の後部には内部に連通す
る材料供給用ホツパ２４を備えるとともに、射出
シリンダ２３の後端には射出ラム４を正逆回転せ
しめるモータ２５を備える。

次に、射出ラム４に対するスクリユ２の取付構
造１について、図１〜図３を参照して具体的に説
明する。

まず、後端部３における外周部３ｓの後側には
大径のフランジ部を４１を一体に形成し、他方、
前端部５における外周部５ｓの前側にも同フラン
ジ部４１と同径のフランジ部４２を一体に形成す
る。また、各フランジ部４１，４２の外周部には
キー溝４３，４４を形成する。これにより、両キ
ー溝４３，４４にキー４５を嵌入すれば後端部３
と前端部５の周方向に対する相対変位を規制する
回動規制部７を構成できる。

一方、二ツ割可能な連結リング部８、即ち、一
対のリング半体８ａと８ｂとからなる連結リング
部８を用意する。各、リング半体８ａ，８ｂの内
周部には各フランジ部４１と４２を当接状態で収
容（嵌合）可能な収容凹部４６ａ，４６ｂを設け
る。よつて、この収容凹部４６ａ，４６ｂは各フ
ランジ部４１と４２を保持することにより後端部
３と前端部５を同一軸上に保持する。また、連結
リング部８の外周部に嵌入して連結リング部８を
リング状態に固定可能な固定リング１２と、この
固定リング１２を連結リング部８に固定する一本
のボルト（固定具）１３からなり、このボルト１
３は固定リング１２の径方向に螺合する。

よつて、射出ラム４に対するスクリユ２の取付
は次の手順で行うことができる。

まず、各フランジ部４１と４２を当接させると
ともに、各キー溝４３と４４を軸方向に一致さ
せ、両キー溝４３と４４をキー４５を嵌入する。

次いで、各リング半体８ａと８ｂにより後端部
３の外周部３ｓと前端部５の外周部５ｓを挟むよ
うに嵌着する。これにより、連結リング部８はリ
ング状態となり、各フランジ部４１と４２は収容
凹部４６ａ，４６ｂ内に収容されるとともに、各
フランジ部４１と４２は連結リング部８に係止
し、後端部３と前端部５の軸方向に対する相対変
位を規制する。また、連結リング部８の外周部に
は固定リング１２を嵌入し、さらに、ドライバや
キヤツプレンチ等により締付可能なボルト１３に
より固定リング１２を連結リング部８に固定す
る。

よつて、このような取付構造１によれば、ボル
トの締付は一個所で足り、しかも、スクリユ２の
軸方向に対して直角（固定リング１２の径方向）
となるため、締付作業はきわめて容易となる。な
お、取外しは逆手順で行えばよい。

また、第３図には同取付構造１の変更実施例を
示す。同図に示す変更実施例は回動規制部７を構
成するに際して、フランジ部４１と４２における
対向面の一方に複数の凹部４７……を設けるとと
もに、他方に凹部４７……に嵌合する複数の凸部
４８……を設けたものである。このように、回動
規制部７は相対変位を規制可能な任意の構成を採
用できる。

以上、実施例について詳細に説明したが、本考
案はこのような実施例に限定されるものではな
い。例えば、固定部としては連結リング部をボル
ト等で直接固定することもできる。また、各リン
グ半体は取付作業を容易にするため各一端をヒン
ジ結合してもよい。その他、細部の構成、形状、
数量等において、本考案の要旨を逸脱しない範囲
で任意に変更できる。

〔考案の効果〕

このように、本考案に係るスクリユ取付構造
は、スクリユの後端部を射出ラムの前端部に取付
けるに際し、両者を二ツ割可能な連結リング部及
びこの連結リング部をリング状態に固定可能な固
定部により、同一軸上に保持し、かつ軸方向への
相対変位を規制するとともに、回動規制部により
周方向への相対変位を規制するようにしたため、
次のような顕著な効果を奏する。

固定具は連結リング部をリング状態に固定す
る最低一本のボルトで足りるため、取付作業を
短時間に行うことができ、作業効率を大きく向
上できる。

ボルトの本数が最低一本で足りることに加
え、ボルトの取付方向がスクリユの軸方向に対
して直角方向となるため、取付作業が容易とな
り、特に、小型射出成形機における作業性の向
上、これに伴う安全性向上に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本考案に係るスクリユ取付構造の一部
縦断側面図、第２図：第１図図中Ｂ−Ｂ線断面
図、第３図：本考案の変更実施例を示すスクリユ
取付構造の一部縦断側面図、第４図：本考案を適
用できる射出成形機の縦断側面図、第５図：従来
の技術に係るスクリユ取付構造の一部縦断側面
図、第６図：第５図中Ｃ方向矢視図。 尚図面中、１……スクリユ取付構造、２……ス
クリユ、３……後端部、４……射出ラム、５……
前端部、７……回動規制部、８……連結リング
部、１２……固定リング、１３……固定具（ボル
ト）、４１……フランジ部、４２……フランジ部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 〔１〕 スクリユ２の後端部３を射出ラム４の前
   端部５に取付けるための射出成形機のスクリユ
   取付構造において、後端部３に設けた大径のフ
   ランジ部４１と、前端部５に設けた大径のフラ
   ンジ部４２と、後端部３と前端部５の周方向に
   対する相対変位を規制する回動規制部７と、フ
   ランジ部４１を含む後端部３及びフランジ部４
   ２を含む前端部５に係止して後端部３及び前端
   部５を同一軸上に保持し、かつ後端部３及び前
   端部５の軸方向に対する相対変位を規制する二
   ツ割可能な連結リング部８と、連結リング部８
   の外周部に嵌入して当該連結リング部８をリン
   グ状態に固定する固定リング１２と、固定リン
   グ１２を連結リング部８に固定する固定具１３
   を備えてなることを特徴とする射出成形機のス
   クリユ取付構造。 〔２〕 固定具１３は固定リング１２の径方向に
   取付ける一本のボルトを用いてなることを特徴
   とする請求項１記載の射出成形機のスクリユ取
   付構造。