JPH04357952A - 輸液用プラスチック容器 - Google Patents
輸液用プラスチック容器Info
- Publication number
- JPH04357952A JPH04357952A JP3163362A JP16336291A JPH04357952A JP H04357952 A JPH04357952 A JP H04357952A JP 3163362 A JP3163362 A JP 3163362A JP 16336291 A JP16336291 A JP 16336291A JP H04357952 A JPH04357952 A JP H04357952A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hanger
- container
- state
- plastic container
- hanging tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000003633 blood substitute Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、血液、血漿代用液等静
脈注射用の輸液を収容するための容器で、かつブロー成
形法にて成形されて、座部にパーテイングラインに沿っ
て吊り具を一体状に連設してなる輸液用プラスチック容
器で、特にこれの吊り具部分の改良に関するものである
。
脈注射用の輸液を収容するための容器で、かつブロー成
形法にて成形されて、座部にパーテイングラインに沿っ
て吊り具を一体状に連設してなる輸液用プラスチック容
器で、特にこれの吊り具部分の改良に関するものである
。
【０００２】
【従来の技術】従来の輸液用プラスチック容器の吊り具
としては実開昭５７−４５９４４号公報に示されたもの
がある。この従来例のもの図５、図６に示すようになっ
ていて、上下方向一端に自立するために平らにした座部
ａと、吊り下げ用の吊り具ｂが設けてあり、また他端に
は密封可能にした口部ｃが設けてある。そして上記座部
ａの中央部には凹部ｄが設けてあり、この凹部ｄに上記
吊り具ｂが折り曲げ自在に立設されており、また凹部ｄ
にはこの折り曲げた吊り具ｂの吊り下げ穴ｅに嵌合する
保持用凸部ｆが突設されていて、容器を自立させるとき
には吊り具ｂを凹部ｄ内で折り曲げ保持用凸部ｆに嵌合
保持して吊り具ｂが自立の邪魔にならないようになって
いる。
としては実開昭５７−４５９４４号公報に示されたもの
がある。この従来例のもの図５、図６に示すようになっ
ていて、上下方向一端に自立するために平らにした座部
ａと、吊り下げ用の吊り具ｂが設けてあり、また他端に
は密封可能にした口部ｃが設けてある。そして上記座部
ａの中央部には凹部ｄが設けてあり、この凹部ｄに上記
吊り具ｂが折り曲げ自在に立設されており、また凹部ｄ
にはこの折り曲げた吊り具ｂの吊り下げ穴ｅに嵌合する
保持用凸部ｆが突設されていて、容器を自立させるとき
には吊り具ｂを凹部ｄ内で折り曲げ保持用凸部ｆに嵌合
保持して吊り具ｂが自立の邪魔にならないようになって
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記吊り具ｂはブロー
成形される容器のパーテイングライン上に立設されるが
、この吊り具ｂを折り曲げ状態で保持するための保持用
凸部ｆは、上記吊り具ｂの吊り下げ穴ｅに係合するため
、パーテイングラインから吊り具ｂの穴ｅの位置までの
距離だけ離間する位置に立設されている。このためブロ
ー成形される容器にあっては、この保持用凸部ｆがブロ
ー金型上でアンダカット部に形成されることとあいまっ
て極めて薄肉になってしまい、容器としての強度が低下
すると共に、吊り具ｂとの係合時に保持用凸部ｆが変形
して吊り具ｂがはずれてしまうことがあり、これにより
、吊り具が座部より突出してしまって容器が自立できな
くなってしまうことがある。
成形される容器のパーテイングライン上に立設されるが
、この吊り具ｂを折り曲げ状態で保持するための保持用
凸部ｆは、上記吊り具ｂの吊り下げ穴ｅに係合するため
、パーテイングラインから吊り具ｂの穴ｅの位置までの
距離だけ離間する位置に立設されている。このためブロ
ー成形される容器にあっては、この保持用凸部ｆがブロ
ー金型上でアンダカット部に形成されることとあいまっ
て極めて薄肉になってしまい、容器としての強度が低下
すると共に、吊り具ｂとの係合時に保持用凸部ｆが変形
して吊り具ｂがはずれてしまうことがあり、これにより
、吊り具が座部より突出してしまって容器が自立できな
くなってしまうことがある。
【０００４】そこで本発明者は上記各問題点を解決する
べく研究を行なった結果、容器のパーティングライン上
に立設成形される吊り具ｂを、あらかじめ座部ａに設け
た凹部ｄ内に収納される状態となるように折り曲げ成形
しておけば、不使用時の吊り具ｂの収納が、吊り具ｂに
係合する凸部によることなく自力にて行なうことができ
、これによって上記従来の各問題点が解決できるという
ことに帰着した。ところがブロー成形法によって成形さ
れるプラスチック容器において、この容器のパーティン
グライン上に立設される突片である吊り具をその成形時
にパーティングラインに対して直角方向に折り曲げ成形
することは、分割金型の構成上、成形と同時に行なうこ
とは不可能であった。
べく研究を行なった結果、容器のパーティングライン上
に立設成形される吊り具ｂを、あらかじめ座部ａに設け
た凹部ｄ内に収納される状態となるように折り曲げ成形
しておけば、不使用時の吊り具ｂの収納が、吊り具ｂに
係合する凸部によることなく自力にて行なうことができ
、これによって上記従来の各問題点が解決できるという
ことに帰着した。ところがブロー成形法によって成形さ
れるプラスチック容器において、この容器のパーティン
グライン上に立設される突片である吊り具をその成形時
にパーティングラインに対して直角方向に折り曲げ成形
することは、分割金型の構成上、成形と同時に行なうこ
とは不可能であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のことにか
んがみなされたもので、ブロー成形法により、成形され
る輸液用プラスチック容器にあっても、保持用凸起を座
部に形成することなく、自然状態で凹部３内に吊り具が
収納維持され、座部に保持用凸起による極端な薄肉部の
発生が防止されてブロー成形品としての強度を十分保持
できると共に、吊り具を安定した状態で凹部３内に収納
保持できてこの吊り具が邪魔になることなく容器を安定
した状態で自立できるようにした輸液用プラスチック容
器を提供することを目的とするもので、その構成は、上
記吊り具のヒンジ部を加熱軟化させて折り曲げてから冷
却硬化して、この吊り具を自然状態で座部の凹部内に収
納維持される状態に折り曲げた構成となっている。
んがみなされたもので、ブロー成形法により、成形され
る輸液用プラスチック容器にあっても、保持用凸起を座
部に形成することなく、自然状態で凹部３内に吊り具が
収納維持され、座部に保持用凸起による極端な薄肉部の
発生が防止されてブロー成形品としての強度を十分保持
できると共に、吊り具を安定した状態で凹部３内に収納
保持できてこの吊り具が邪魔になることなく容器を安定
した状態で自立できるようにした輸液用プラスチック容
器を提供することを目的とするもので、その構成は、上
記吊り具のヒンジ部を加熱軟化させて折り曲げてから冷
却硬化して、この吊り具を自然状態で座部の凹部内に収
納維持される状態に折り曲げた構成となっている。
【０００６】
【作 用】自然状態での吊り具は凹部内に収納された
状態が維持される。そして使用時には上記状態より引き
おこして吊り具の穴を吊り腕に引掛ける。
状態が維持される。そして使用時には上記状態より引き
おこして吊り具の穴を吊り腕に引掛ける。
【０００７】
【実 施 例】本発明の実施例を図１から図４に基
づいて説明する。図４はブロー成形法にて成形された輸
液用プラスチック容器（以下単に容器という）を示すも
ので、図中１は容器２の一端に設けた座部、３はこの座
部１に設けた凹部、４は容器２のパーテイングラインで
あり、５は上記凹部３に、パーテイングライン４に沿っ
て立設された吊り具である。この吊り具５には吊り下げ
用の穴６が設けてあり、また基部には薄肉状のヒンジ部
７が設けてある。この吊り具５は容器２のブロー成形後
の状態では図４に示すように凹部３に対して直立状にな
っている。上記ブロー成形された容器２の吊り具５のヒ
ンジ部７に、図３に示すようにノズル９を用いて約３０
０℃の加熱空気を吹きつけてこのヒンジ部７の片側を加
熱軟化させる。そしてこの加熱軟化が進むに従って吊り
具５は加熱側にヒンジ部７を中心にして折り曲がる。こ
の状態で加熱をやめて吊り具５を凹部３内に折り曲げ収
納し、上記加熱部を冷却硬化する。
づいて説明する。図４はブロー成形法にて成形された輸
液用プラスチック容器（以下単に容器という）を示すも
ので、図中１は容器２の一端に設けた座部、３はこの座
部１に設けた凹部、４は容器２のパーテイングラインで
あり、５は上記凹部３に、パーテイングライン４に沿っ
て立設された吊り具である。この吊り具５には吊り下げ
用の穴６が設けてあり、また基部には薄肉状のヒンジ部
７が設けてある。この吊り具５は容器２のブロー成形後
の状態では図４に示すように凹部３に対して直立状にな
っている。上記ブロー成形された容器２の吊り具５のヒ
ンジ部７に、図３に示すようにノズル９を用いて約３０
０℃の加熱空気を吹きつけてこのヒンジ部７の片側を加
熱軟化させる。そしてこの加熱軟化が進むに従って吊り
具５は加熱側にヒンジ部７を中心にして折り曲がる。こ
の状態で加熱をやめて吊り具５を凹部３内に折り曲げ収
納し、上記加熱部を冷却硬化する。
【０００８】かくすることにより、吊り具５は上記折り
曲げ状に保持され、図１に示すように自由状態で凹部３
内に収納された姿勢となる。従って、不使用時の容器を
、これの座部を下にして箱に収納、あるいは机の上に置
いたときのいわゆる自立時において、この吊り具５が邪
魔になることがない。またこのときの吊り具５はこれの
ヒンジ部７により一種の弾発付勢された状態となる。 容器２の使用状態、すなわち、吊り下げ状態には上記状
態の吊り具５を指で引きおこして薄肉状にしたヒンジ部
を容易に弾性変形させて吊り具５の穴６を吊り腕に引掛
ける。このとき容器２の自重により吊り具５は座部１に
対して直立状態となる。
曲げ状に保持され、図１に示すように自由状態で凹部３
内に収納された姿勢となる。従って、不使用時の容器を
、これの座部を下にして箱に収納、あるいは机の上に置
いたときのいわゆる自立時において、この吊り具５が邪
魔になることがない。またこのときの吊り具５はこれの
ヒンジ部７により一種の弾発付勢された状態となる。 容器２の使用状態、すなわち、吊り下げ状態には上記状
態の吊り具５を指で引きおこして薄肉状にしたヒンジ部
を容易に弾性変形させて吊り具５の穴６を吊り腕に引掛
ける。このとき容器２の自重により吊り具５は座部１に
対して直立状態となる。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、ブロー成形法により成
形される輸液用プラスチック容器にあっても、保持用凸
起を座部１に形成することなく、自然状態で凹部３内に
吊り具５が収納維持されているので、座部３に保持用凸
起による極端な薄肉部の発生が防止されてブロー成形品
としての強度を十分保持できると共に、吊り具５を安定
した状態で凹部３内に収納保持でき、不使用時には、こ
の吊り具５が邪魔になることなく容器は自立できる。
形される輸液用プラスチック容器にあっても、保持用凸
起を座部１に形成することなく、自然状態で凹部３内に
吊り具５が収納維持されているので、座部３に保持用凸
起による極端な薄肉部の発生が防止されてブロー成形品
としての強度を十分保持できると共に、吊り具５を安定
した状態で凹部３内に収納保持でき、不使用時には、こ
の吊り具５が邪魔になることなく容器は自立できる。
【図１】本発明に係る輸液用プラスチック容器の要部を
示す全体斜視図である。
示す全体斜視図である。
【図２】本発明の要部を示す断面図である。
【図３】吊り具のヒンジ部の加熱状態を示す断面図であ
る。
る。
【図４】ブロー成形された状態を示す全体斜視図である
。
。
【図５】従来例の要部を破断して示す正面図である。
【図６】従来例の要部の拡大断面図である。
１ 座部、３ 凹部、４ パーティングライン、
５ 吊り具、７ ヒンジ部。
５ 吊り具、７ ヒンジ部。
Claims (1)
- 【請求項１】 座部１に設けた凹部３に、パーテイン
グライン４に沿い、かつ薄肉状のヒンジ部７を介して一
体状に連設させた吊り具５を有してブロー成形により形
成された輸液用プラスチック容器において、上記吊り具
５のヒンジ部７を加熱軟化させて折り曲げてから冷却硬
化して、この吊り具５を自然状態で凹部３内に収納維持
される状態に折り曲げたことを特徴とする輸液用プラス
チック容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3163362A JPH0611288B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 輸液用プラスチック容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3163362A JPH0611288B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 輸液用プラスチック容器 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61283756A Division JPS63135173A (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 輸液用プラスチック容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04357952A true JPH04357952A (ja) | 1992-12-10 |
| JPH0611288B2 JPH0611288B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=15772441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3163362A Expired - Lifetime JPH0611288B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 輸液用プラスチック容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611288B2 (ja) |
-
1991
- 1991-06-10 JP JP3163362A patent/JPH0611288B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0611288B2 (ja) | 1994-02-16 |
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