JPH0435895B2 - - Google Patents

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JPH0435895B2
JPH0435895B2 JP62109947A JP10994787A JPH0435895B2 JP H0435895 B2 JPH0435895 B2 JP H0435895B2 JP 62109947 A JP62109947 A JP 62109947A JP 10994787 A JP10994787 A JP 10994787A JP H0435895 B2 JPH0435895 B2 JP H0435895B2
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welded
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電気部品の金属から成るコツプ状ハ
ウジングをプラスチツクから成る蓋で閉鎖する
際、外方へ張り出すハウジング縁と蓋との間に密
封環を設ける、コツプ状の電気部品を蓋で密閉す
る方法に関する。
〔従来の技術〕
蓋およびこの蓋とハウジング縁との間に設けら
れた密封環で密閉される、電気部品特にコンデン
サの、外方へ突き出たハウジング縁を持つこのよ
うなコツプ状ハウジングは、ドイツ連邦共和国特
許第879733号明細書により公知である。閉鎖する
ために、金属製の蓋はハウジングへ押し付けられ
なければならないので、密封環に適当な密封圧力
が及ぼされ、その後蓋のハウジング縁を覆う部分
が縁の後でつば出しされる。このような閉鎖は電
気部品の合理的な大量生産にあまり適していな
い。この閉鎖は、コツプ状のハウジングの断面が
長円形に形成されている場合はそれだけ一層適し
ていない。蓋がプラスチツクから成る場合は、つ
ば出しは熱圧方法によつてしかできない（ドイツ
連邦共和国特許出願第P3516658.4号明細書）。
ドイツ連邦共和国ホイゼンシユタム所在のブラ
ンゾン・シヤルクラフト・ゲゼルシヤフト・ミツ
ト・ベシユレンクテル・ハフトウング社のカタロ
グ“プラスチツクの合理的な溶接”により、熱可
塑性プラスチツクを溶接することは公知である。
特に超音波による溶接も行なうことができる。
プラスチツク溶接の多様な使用にも拘らず、こ
のプラスチツク溶接は、電気部品のハウジングを
蓋で閉鎖する際、特に絶縁油で含浸されたコンデ
ンサの場合は従来使用されていない。一方では特
定の理由からコツプ状ハウジングは金属から製造
されているので、それだけでもう密な溶接は不可
能であり、他方では材料が溶接の際に抽出可能な
物質によるtanδ増大として生ずる。絶縁油に対す
る不利な電気的反作用をひき起こし、例えばイソ
プロピル・ビフエニルのようなハウジング内の
種々の含浸液は溶接過程を損ないまたは密な閉鎖
を妨げる恐れがある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の根底にある課題は、任意の絶縁液を含
む、任意の長円形断面の金属製ハウジングとプラ
スチツク製蓋との密な結合を合理的な大量生産の
過程において短いプロセス時間で可能にする、冒
頭に挙げた種類の方法を提供することである。
〔問題点を解決するための手段〕
この課題を解決するため本発明によれば、ハウ
ジングのハウジング縁の下に熱可塑性プラスチツ
クから成る溶接環を設け、溶接環と同じ熱可塑性
プラスチツクから成る蓋とハウジング縁との間へ
密封環を挿入した後、この蓋を溶接環に接触さ
せ、それから蓋を密封環へ押し付け、その間に超
音波により蓋を溶接環に溶接する。
〔発明の効果〕
こうして本発明によれば、密封環を使用するこ
とにより、金属ハウジングとプラスチツク蓋との
結合を密に行なうことができ、蓋と同じプラスチ
ツクから成る溶接環をこの蓋と超音波溶接するの
で、この溶接環を介して蓋とハウジングとの確実
な結合を簡単に行なうことができる。
この方法は、蓋における製造公差がなんら役割
を演ずることなしに、非常に短いプロセス経過を
可能にすることが明らかになつた。特にハウジン
グの断面が長円形の場合は、閉鎖のための時間の
節約は注目に値する。ハウジング内にあるコンデ
ンサ用の通常の含浸液は予期に反して溶接過程を
損なわない。なぜならば含浸液はその小さい粘性
および比較的小さい蒸発度のために溶接区域から
十分に押し出され、その後残量が蒸発するからで
ある。密封環または蓋の抽出可能な構成要素によ
る、コツプ状ハウジング内に存在するコンデンサ
の絶縁油の望ましくないtanδ増大を材料の適切な
選択および調製構成によつて回避することができ
る。こうして蓋を、例えばガラス繊維で補強され
たポリアミドから形成することができる。密封環
は、誘電的に絶縁油を悪化させる物質を出さない
ゴム材料から成るのが有利である。ゴム材料とし
て、絶縁油中の膨潤度が10％ないし80％、なるべ
く20％ないし30％である、熱により架橋されたシ
リコーンエラストマーが使用される。
プラスチツク製蓋とプラスチツク製溶接環との
結合により、通常は蓋上面に存在する電気部品の
電気端子から金属製ハウジングまでの絶縁距離は
大きいから、普段は場合によつて付加的に必要に
なるこれらの電気端子の回りの絶縁を省くことが
でき、そして電気部品は一層高い電圧に対して一
層小さい寸法で製造でき有利である。
本発明による方法のそれ以外の有利な構成は特
許請求の範囲の実施態様項に示されている。
〔実施例〕
実施例について本発明を図面により以下に説明
する。
第１図はコンデンサとしての電気部品を示して
おり、このコンデンサの長円形断面を持つ金属製
ハウジング１は熱可塑性プラスチツク製の蓋２で
密閉されなければならない。蓋２の上に、貫通鋲
５を持つ通常の電気端子４が設けられている。ハ
ウジング１の金属として通常アルミニウムが使わ
れる。
第２図には、第１図に示したコンデンサが閉鎖
前の状態を断面図で示されている。外方へ突き出
たハウジング縁７を持つハウジング１内に、なる
べく含浸液（例えばイソプロピル・ビフエニル）
で含浸されたコンデンサ巻き体９が設けられてお
り、これらのコンデンサ巻き体は接続耳片８を介
して貫通鋲５に接続され、したがつて電気的に電
気端子４にも接続されている。
ハウジング縁７の向い側に、幅についてこのハ
ウジング縁に対応して、蓋２が密封環３の入つた
溝を持つている。この密封環は弾性材料、なるべ
くゴムから成るのが好ましい。
ハウジング縁７の下に、熱可塑性材料から成る
溶接環６が設けられている。この溶接環６は、組
み立てを簡単にするために、互いに接続個所で接
触する２つの環半体から構成できる。
本発明による方法により蓋２とハウジング１と
の密な結合が行なわれなければならない範囲の配
置が、第３図に詳細に示されている。
溶接環６がハウジング縁７の下に配置され、密
封環がハウジング１と蓋２との間に配置されてい
るから、第３図の垂直矢印通りに蓋２は溶接環６
と接触せしめられる。
それから金敷状台１２上への溶接環６の載置に
よりおよび蓋２上への（図示してない）超音波溶
接装置の音波端子１１の同時の押圧により（また
はハウジング１および金敷状台１２上への適当な
背圧により）密封環３は第４図の通り圧縮される
ので、蓋２とハウジング１との間に十分高い密封
圧力が生ずる。この圧縮力は、例えば1500ないし
2000Nになる。音波端子１１を介して導入された
超音波により、同時に蓋２および溶接環６の熱可
塑性プラスチツクは、両部分の可塑化された継手
が混ざり合う溶接範囲１０において加熱される。
この過程は通常１秒間以下続く。続いて蓋２とハ
ウジング１との間の圧力をさらに接続させながら
数秒間だけ溶接範囲１０の冷却が行なわれ、した
がつてこの溶接範囲は、溶接された部分の間の切
り離せない、密な、均一に固定的な結合部であ
る。
万一以前に溶接範囲１０にまだ存在する含浸液
は、ハウジング１または溶接環６と蓋２との間の
圧力により押し出されまたは加熱過程の開始の際
に蒸発せしめられるので、含浸液は溶接過程を妨
げない。
認識できるように、蓋２のハウジング縁７を覆
う部分および溶接環６の接続部分により、蓋２に
ある電気端子４と金属製ハウジング１との間に比
較的長い絶縁距離が得られ、この絶縁距離は、本
発明による時間を節約する閉鎖方法により製造さ
れた構成部材が小さい寸法で高い電圧（例えば
1kV以上）に適することを可能にする。
第５図に溶接環６の別の構成が示されている。
この溶接環はハウジング縁７を経て蓋へ引き上げ
られている。この配置は蓋２と溶接環６との間の
超音波溶接の際に、ハウジング１が振動系に直接
接触しないという利点をもたらす。その結果溶接
エネルギーの消費が減少する。さらに、溶接条件
は一層容易に再生可能である。なぜならば溶接条
件はハウジング１（およびその充填物）に左右さ
れないからである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による方法により閉鎖されたコ
ンデンサの斜視図、第２図は閉鎖前の第１図に示
したコンデンサの断面図、第３図は閉鎖前の蓋と
ハウジングとの溶接区域の断面図、第４図は閉鎖
後の第３図に示した区域の断面図、第５図は第３
図による構成と異なる溶接区域の断面図である。 １……ハウジング、２……蓋、３……密封環、
６……溶接環、７……ハウジング縁。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 電気部品の金属から成るコツプ状ハウジング
    をプラスチツクから成る蓋で閉鎖する際、外方へ
    張り出すハウジング縁と蓋との間に密封環を設け
    る密閉方法において、ハウジング１のハウジング
    縁７の下に熱可塑性プラスチツクから成る溶接環
    ６を設け、溶接環６と同じ熱可塑性プラスチツク
    から成る蓋２とハウジング縁７との間へ密封環３
    を挿入した後、この蓋２を溶接環６に接触させ、
    それから蓋２を密封環３へ押し付け、その間に超
    音波により蓋２を溶接環６に溶接することを特徴
    とする、コツプ状の電気部品を蓋で密閉する方
    法。 ２ ２つの環半体から成る溶接環６をハウジング
    縁の下に設けることを特徴とする、特許請求の範
    囲第１項に記載の方法。 ３ ハウジングに充填される絶縁油を誘電的に悪
    化させる物質を生じないゴム材料から成る密封環
    を使用することを特徴とする、特許請求の範囲第
    １項に記載の方法。 ４ ゴム材料として、絶縁油中の膨潤度が10％な
    いし80％で熱により架橋されたシリコーンエラス
    トマーを使用することを特徴とする、特許請求の
    範囲第３項に記載の方法。 ５ 絶縁油中の膨潤度が20％ないし30％のシリコ
    ーンエラストマーを使用することを特徴とする、
    特許請求の範囲第４項に記載の方法。
JP62109947A 1986-05-29 1987-05-07 コツプ状の電気部品を蓋で密閉する方法 Granted JPS62287612A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3618066.1 1986-05-29
DE3618066A DE3618066C1 (de) 1986-05-29 1986-05-29 Verfahren zum dichten Verschliessen eines becherfoermigen aus Metall gefertigten Gehaeuses eines elektrischen Bauelements mit einem Deckel aus Kunststoff

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JPS62287612A JPS62287612A (ja) 1987-12-14
JPH0435895B2 true JPH0435895B2 (ja) 1992-06-12

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JP62109947A Granted JPS62287612A (ja) 1986-05-29 1987-05-07 コツプ状の電気部品を蓋で密閉する方法

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US (1) US4769745A (ja)
EP (1) EP0247304B1 (ja)
JP (1) JPS62287612A (ja)
DE (2) DE3618066C1 (ja)

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