JPH04359821A - 開閉器の操作リンク機構 - Google Patents

開閉器の操作リンク機構

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Publication number
JPH04359821A
JPH04359821A JP13266491A JP13266491A JPH04359821A JP H04359821 A JPH04359821 A JP H04359821A JP 13266491 A JP13266491 A JP 13266491A JP 13266491 A JP13266491 A JP 13266491A JP H04359821 A JPH04359821 A JP H04359821A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lever
main shaft
insulating
switch
main
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13266491A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuaki Koyama
和昭 小山
Toshimasa Maruyama
丸山 稔正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Publication of JPH04359821A publication Critical patent/JPH04359821A/ja
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  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、遮断器,開閉器,断
路器等の電力用開閉器(以下、単に開閉器と呼ぶ)の主
接触子可動部と操作機構を連結する操作リンク機構に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の開閉器の操作リンク機構は、例え
ば特開昭53−117793号公報に記載されているよ
うに、操作機構と主回路充電部を絶縁するために可動主
接触子と操作機構の間に絶縁部材を介在させるのが普通
であった。すなわち、上記公報に記載の装置を初めとす
る従来の開閉器は一般に図18に示すようなものであっ
て、下部容器1内を図の前後方向に延在する形で回動可
能に主軸2が設けられ、下部容器1外への主軸2の延設
部に駆動レバー3が固着され、また、主軸2には、下部
容器1内で主軸2とともに回動するよう開閉器の各相に
それぞれ対応してレバー4が固着されている。上記駆動
レバー3はロッド5を介して操作機構6に連結されてい
る。また、上記レバー4の先端にはピン7を介して上下
方向のリンク8が連結されている。このリンク8は下端
に左右に長い長円孔8aを備え、上記レバー4の先端に
挿入されたピン7の端部がこの長円孔8aに係合される
ことにより上記レバー4の回動を上下方向の変位に変換
する。また、上記リンク8の上端は絶縁ロッド9を介し
て可動主接触子10に連結されている。すなわち、絶縁
ロッド9の上端および下端がピン11により上記可動主
接触子10およびリンク8にそれぞれ回動自在に連結さ
れ、それにより可動主接触子10がリンク8とともに上
下方向に動作可能とされている。また、下部容器1の上
方には中間容器12が配置され、この中間容器12の上
方には上部容器13が配置されて、上部容器13と中間
容器12の合わせ位置には上部主回路端子14が絶縁支
持部材15を介して支持され、下部容器1と中間容器1
2の合わせ位置には下部主回路端子16が絶縁支持部材
17を介して支持されている。そして、上部主回路端子
14には、上記可動主接触子10が上下方向に動作する
ことによってその上部が接離する固定主接触子18が接
続され、下部主回路端子16には、可動主接触子10の
中央部が摺接する摺動接触子19が接続されている。上
記下部容器1,中間容器12および上部容器13は相互
に組み合わされて一つの密閉容器を構成している。
【0003】従来の開閉器の操作リンク機構は上記のよ
うに構成されているので、操作機構6の動作に対応した
ロッド5の上下動作に伴い駆動レバー3を介して主軸2
が回動し、レバー4が主軸2を軸として時計方向あるい
は反時計方向に回動する。その結果、リンク8および絶
縁ロッド9を介して可動主接触子10が上下方向に動作
し、固定主接触子18と接離する。その際、絶縁ロッド
9はリンク8と可動主接触子10の間で電気的な絶縁を
行う。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の開閉器の操作リ
ンク機構は、上記のようにレバーに連結されたリンクと
可動主接触子との間に絶縁ロッドを配置していたので、
下部容器の上部に配置される単極部の位置が絶縁ロッド
を接続するに要する寸法分だけ高くなり、そのために開
閉器の高さが高くなって、この開閉器を収納した装置全
体が大きくなってしまうという問題があった。
【0005】この発明はこのような問題点を解消するた
めになされたもので、コンパクトな開閉器を得ることの
できる操作リンク機構を提供することを目的とするもの
である。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明に係る開閉器の
操作リンク機構は、操作リンク機構の主軸に固着するレ
バーを絶縁材料で構成したものである。
【0007】絶縁材料で構成した上記レバーの他部材と
の結合部分には埋金を埋設するのが有利である。
【0008】また、上記レバーの保持安定性を高めるに
は、該レバーを主軸に遊嵌するとともに、主軸に装着し
た取付部材によりこのレバーを両側から保持するとよい
。
【0009】また、上記レバーの着脱を容易にするには
、該レバーの一端に凹部を形成し、この凹部を主軸に係
合させるとともに、主軸に装着した取付部材によりレバ
ーを両側から保持するとよい。
【0010】
【作用】この発明においては、主軸に固着されたレバー
自体が絶縁材料で構成され、このレバーの部分が操作機
構と主回路充電部の間を電気的に絶縁する。その結果、
絶縁ロッド等が不要となり、開閉器の高さを低くするこ
とができる。
【0011】また、絶縁材料で構成したレバーの他部材
との結合部分に埋金が埋設されることによって、機械的
な衝撃力のかかる部分が強化される。
【0012】また、レバーが主軸に遊嵌され、主軸に装
着した取付部材によりこのレバーが両側から保持される
ことによって、レバーの保持が安定する。
【0013】また、レバーの一端に凹部が形成され、こ
の凹部が主軸に係合されて、主軸に装着した取付部材に
よりレバーが両側から保持されることにより、主軸の側
方からのレバーの着脱が容易となり、部分的な分解によ
るレバー交換が可能となる。
【0014】
【実施例】図1はこの発明による開閉器の操作リンク機
構の第1実施例を示す断面図である。この開閉器の構成
は基本的には先に説明した図18の従来例のものと同様
であるため、同一または相当する部分については図に同
一の符号を付すにとどめて詳細な説明を省略し、以下、
この実施例に特有な点を中心に説明する。
【0015】この実施例においては、絶縁材料で構成さ
れた絶縁レバー30が開閉器の各相に対応して主軸2に
固定されている。そして、可動主接触子10の下部がリ
ンク状に形成され、その下端部には左右に長い長円孔8
aが設けられて、絶縁レバー30の先端に挿入されたピ
ン7が上記長円孔8aに係合されることにより可動主接
触子10が絶縁レバー30に直接連結されている。
【0016】図2は上記実施例の開閉器における絶縁レ
バー30を取り付けた主軸2の一部を示す部分平面図で
あり、図3は図2のA−A線断面図である。また、図4
はその絶縁レバー30単体の詳細正面図であり、図5は
その側面図である。絶縁レバー30は主軸2が貫通する
孔30aを備え、主軸2に遊嵌されて、主軸2に溶接,
ねじ止め,かしめ等の方法で固着された円盤状の取付部
材2aに結合されることによって固着され保持される。 このため、絶縁レバー30には、上記孔30aの周囲4
カ所に、上記取付部材2aとの結合部を構成するねじ孔
31aを備えた埋金31が埋設されている。また、絶縁
レバー30の先端にはピン7を挿入するための孔32a
を備えた埋金32が埋設されている。絶縁レバー30は
、図2に示すようにねじ33を取付部材2a側から挿入
して埋金31のねじ孔31aにねじ込む形で固着される
。上記埋金31,32によって、絶縁レバー30の機械
的な衝撃力のかかる部分が強化される。なお、これら埋
金31,32は外周をナール形状としておくと絶縁材中
に確実に保持されやすいものとなる。
【0017】この実施例は上記のように構成され、操作
機構6の動作に対応したロッド5の上下動作に伴い駆動
レバー3を介して主軸2が回動し、絶縁レバー30が主
軸2を軸として時計方向あるいは反時計方向に回動する
。その結果、可動主接触子10が上下方向に動作し、固
定主接触子18と接離する。その際、絶縁レバー30が
主軸2と可動主接触子10の間で電気的な絶縁を行う。 なお、絶縁レバー30の回動動作によりピン7が図1の
左右方向に若干移動するが、この移動は可動主接触子1
0下部の長円孔8aによって遊びとして吸収されるため
、可動主接触子10の動作には何等影響が及ばない。
【0018】上記のように構成した結果、高さを抑えて
開閉器をコンパクトに形成することができ、かつ、部品
点数を低減することができる。
【0019】図6は上記実施例の変形例に係る絶縁レバ
ー30を取り付けた主軸2の一部を示す部分平面図であ
る。この図に示すように、上記ねじ孔31aに代えて絶
縁レバー30にねじ無しの貫通孔30bを設け、ねじ3
3を貫通させてナット34で締め付けることにより絶縁
レバー30を取付部材2aに結合するようにしてもよく
、それによっても同等の効果を奏する。
【0020】図7はこの発明による開閉器の操作リンク
機構の第2実施例を示す断面図である。この開閉器の場
合も基本的な構成は先に説明した図18の従来例のもの
と同様であるため、同一または相当する部分については
図に同一の符号を付すにとどめて詳細な説明を省略し、
以下、この実施例に特有な点を中心に説明する。
【0021】この実施例の場合、絶縁材料で構成された
絶縁レバー30が開閉器の各相に対応して断面が六角形
状の主軸2に固定されている。そして、やはり可動主接
触子10の下部がリンク状に形成され、その下端部に長
円孔8aが設けられて、ピン7が上記長円孔8aに係合
されることにより可動主接触子10が絶縁レバー30に
直接連結されるよう構成されている。
【0022】図8はこの第2実施例の開閉器における絶
縁レバー30を取り付けた主軸2の一部を示す部分平面
図であり、図9は図8のA−A線断面図である。また、
図10はその絶縁レバー30単体の詳細正面図であり、
図11はその側面図である。絶縁レバー30は主軸2が
貫通する孔30aを備え、主軸2に遊嵌されて、主軸2
に溶接,ねじ止め,かしめ等の方法でそれぞれ固着され
た一対の円盤状の取付部材2a,2bに挟まれて締結さ
れる。上記一対の取付部材2a,2bは、それぞれ中央
部に主軸2を貫通させる六角形状の孔2cを有し、片方
の取付部材2bにはねじ33をねじ込むためのねじ孔2
dが設けられている。また、絶縁レバー30には、上記
取付部材2a,2bとの結合部を構成する孔31aを備
えた埋金31が周囲4カ所に埋設されている。また、絶
縁レバー30の先端にはピン7を挿入するための孔32
aを備えた埋金32が埋設されている。絶縁レバー30
は、図8に示すようにねじ33を一方の取付部材2a側
から挿入して埋金31の孔31aを貫通させ他方の取付
部材2bのねじ孔2dにねじ込む形で締結され、これら
取付部材2a,2bを介して主軸2に固着される。
【0023】この実施例の場合も、同様に操作機構6の
動作に対応して可動主接触子10が上下方向に動作し、
固定主接触子18と接離する。また、絶縁レバー30が
主軸2と可動主接触子10の間で電気的な絶縁を行う。 その結果、やはり、高さを抑えて開閉器をコンパクトに
形成することができ、しかも、この実施例の場合には一
対の取付部材2a,2bによって両側から挟み付けるよ
うにして絶縁レバー30を保持するので、保持安定性が
高まる。
【0024】なお、この実施例では片方の取付部材2b
にねじ孔2dを設けてねじ33をねじ込むようにしてい
るが、このねじ孔2dの部分をねじ無しの貫通孔とし、
ナットで締め付けることにより絶縁レバー30を締結す
るような変形例も可能であり、それによっても同等の効
果を奏する。
【0025】また、主軸2の断面形状および取付部材2
a,2bの中央部の孔2cの形状を六角以外の形状とす
るような変形例も可能である。その場合、少なくとも一
面に平面部があれば同等の効果を奏する。
【0026】図12はこの発明による開閉器の操作リン
ク機構の第3実施例を示す断面図である。この開閉器の
場合も基本的な構成は先に説明した図18の従来例のも
のと同様であるため、同一または相当する部分について
は図に同一の符号を付すにとどめて詳細な説明を省略し
、以下、この実施例に特有な点を中心に説明する。
【0027】この実施例の場合、やはり絶縁材料で構成
された絶縁レバー30が開閉器の各相に対応して断面が
六角形状の主軸2に固定されている。そして、可動主接
触子10の下部がリンク状に形成され、その下端部に長
円孔8aが設けられて、ピン7が上記長円孔8aに係合
されることにより可動主接触子10が絶縁レバー30に
直接連結されるよう構成されている。
【0028】図13はこの第3実施例の開閉器における
絶縁レバー30を取り付けた主軸2の一部を示す部分平
面図であり、図14は図13のA−A線断面図である。 また、図15はその絶縁レバー30単体の詳細正面図で
あり、図16は図15のB−B線断面図である。この実
施例の場合、絶縁レバー30は主軸2に係合される凹部
30bを備え、主軸2に嵌装されて、主軸2に溶接,ね
じ止め,かしめあるいははめ込み等の方法でそれぞれ固
着された一対の円盤状の取付部材2a,2bに挟まれて
締結される。上記一対の取付部材2a,2bは、それぞ
れ中央部に主軸2を貫通させる六角形状の孔2cを有し
、片方の取付部材2bにはねじ33をねじ込むためのね
じ孔2dが設けられている。また、絶縁レバー30には
、上記取付部材2a,2bとの結合部を構成する孔31
aを備えた埋金31が周囲3カ所に埋設されている。 また、絶縁レバー30の先端にはピン7を挿入するため
の孔32aを備えた埋金32が埋設されている。絶縁レ
バー30は、図13に示すようにねじ33を一方の取付
部材2a側から挿入して埋金31の孔31aを貫通させ
他方の取付部材2bのねじ孔2dにねじ込む形で締結さ
れ、これら取付部材2a,2bを介して主軸2に固着さ
れる。
【0029】この実施例の場合も、同様に操作機構6の
動作に対応して可動主接触子10が上下方向に動作し、
固定主接触子18と接離する。また、絶縁レバー30が
主軸2と可動主接触子10の間で電気的な絶縁を行う。 その結果、やはり、高さを抑えて開閉器をコンパクトに
形成することができ、また、一対の取付部材2a,2b
によって両側から挟み付けるように絶縁レバー30を保
持するので、保持安定性が高い。また、絶縁レバー30
は機械的強度が他の部材に比べて低いため開閉器の使用
途中で交換する必要が生ずることがあるが、この実施例
のような構成であれば主軸2の側方から絶縁レバー30
を着脱することが容易で、その結果、開閉器の部分的な
分解だけで絶縁レバー30の交換が行え、交換作業が容
易となる。
【0030】なお、この実施例の場合も図17に示すよ
うな変形例が可能である。すなわち、上記片方の取付部
材2bに設けたねじ孔2dをねじ無しの貫通孔とし、ナ
ットを用いて締め付けることにより絶縁レバー30を締
付するようにでき、それによっても同等の効果を奏する
。
【0031】また、この実施例の場合も主軸2の断面形
状および取付部材2a,2bの中央部の孔2cの形状を
少なくとも一面に平面部を有する六角以外の形状とする
ような変形例が可能であり、それによっても同等の効果
を奏する。
【0032】また、以上の各実施例においては、取付部
材を円盤状にした例を示したが、これに限定されるもの
ではなく、絶縁材料で構成されたレバーがその孔を結合
部として締結できるものであれば、四角等の他の多角形
であってもよく、その場合も同等の効果を奏する。
【0033】また、上記各実施例では可動主接触子の下
部をリンク状としてこれに結合用の長円孔を設けること
により、ピンを介して可動主接触子を絶縁レバーに直接
連結しているが、場合によっては長円孔を有する別体の
リンク部分を設け、これを可動接触子に対し回動自在に
連結するようにしてもよく、これによっても同等の効果
を奏する。
【0034】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、操作リ
ンク機構の主軸に固着するレバーを絶縁材料で構成しこ
のレバーによって操作機構と主回路充電部の間を電気的
に絶縁するようにしたので、絶縁ロッド等が不要となり
、コンパクトな開閉器が得られる。
【0035】そして、絶縁材料で構成したレバーの他部
材との結合部分に埋金を埋設することによって上記結合
部分が強化される。
【0036】また、上記レバーを取付部材によって両側
から保持することによって保持安定性が高まる。
【0037】また、上記レバーに凹部を設けて側方から
着脱可能とすることにより該レバーの交換が容易となる
。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明による開閉器の操作リンク機構の第1
実施例を示す断面図
【図2】その絶縁レバーを取り付けた主軸の一部を示す
部分平面図
【図3】図2のA−A線断面図
【図4】その絶縁レバー単体の詳細正面図
【図5】その
絶縁レバー単体の詳細側面図
【図6】その変形例に係る
絶縁レバーを取り付けた主軸の一部を示す部分平面図
【図7】この発明による開閉器の操作リンク機構の第2
実施例を示す断面図
【図8】その絶縁レバーを取り付けた主軸の一部を示す
部分平面図
【図9】図8のA−A線断面図
【図10】その絶縁レバー単体の詳細正面図
【図11】
その絶縁レバー単体の詳細側面図
【図12】この発明に
よる開閉器の操作リンク機構の第3実施例を示す断面図
【図13】その絶縁レバーを取り付けた主軸の一部を示
す部分平面図
【図14】図13のA−A線断面図
【図15】その絶縁レバー単体の詳細正面図
【図16】
図15のB−B線断面図
【図17】その変形例に係る絶縁レバーを取り付けた主
軸の一部を示す部分平面図
【図18】従来の開閉器を示す断面図
【符号の説明】
1  下部容器 2  主軸 2a,2b  取付部材 6  操作機構 10  可変主接触子 12  中間容器 13  上部容器 18  固定主接触子 30  絶縁レバー 30b  凹部 31,32  埋金

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  密閉された容器内に互いに接離自在に
    固定主接触子および可動主接触子を配置するとともに、
    前記容器内に回動自在に主軸を支持し、前記主軸および
    該主軸に固着されたレバーを含む操作リンク機構を介し
    て前記可動主接触子を外部の操作機構に連結する開閉器
    において、前記レバーを絶縁材料で構成したことを特徴
    とする開閉器の操作リンク機構。
  2. 【請求項2】  絶縁材料で構成したレバーの他部材と
    の結合部分に埋金を埋設した請求項1記載の開閉器の操
    作リンク機構。
  3. 【請求項3】  絶縁材料で構成したレバーを主軸に遊
    嵌するとともに、前記主軸に装着した取付部材により前
    記レバーを両側から保持した請求項1または2記載の開
    閉器の操作リンク機構。
  4. 【請求項4】  絶縁材料で構成したレバーの一端に凹
    部を形成し、該凹部を主軸に係合させるとともに、前記
    主軸に装着した取付部材により前記レバーを両側から保
    持した請求項1または2記載の開閉器の操作リンク機構
    。
JP13266491A 1991-06-04 1991-06-04 開閉器の操作リンク機構 Pending JPH04359821A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010061785A1 (ja) * 2008-11-26 2010-06-03 株式会社日本Aeパワーシステムズ ガス絶縁開閉装置

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