JPH0436172Y2 - - Google Patents
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- JPH0436172Y2 JPH0436172Y2 JP11127790U JP11127790U JPH0436172Y2 JP H0436172 Y2 JPH0436172 Y2 JP H0436172Y2 JP 11127790 U JP11127790 U JP 11127790U JP 11127790 U JP11127790 U JP 11127790U JP H0436172 Y2 JPH0436172 Y2 JP H0436172Y2
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- groove
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
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- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
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- Clamps And Clips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
この考案は架空線の張替え時に、吊り金庫を吊
下支持するロープを、その端部で掴持緊張するロ
ープ引留金具に関する。
下支持するロープを、その端部で掴持緊張するロ
ープ引留金具に関する。
<従来の技術>
鉄塔間に架設された既設架空線を張替える工法
として、複数の吊り金庫を旧線上にロープによつ
て連結して吊下配設後、両端の鉄塔にロープを緊
張固定して、このロープによつて吊り金庫を吊下
支持し、続いて旧線に新線を接続して、旧線を引
抜くと同時に新線を延線し、空中で架空線を張替
える所謂引抜工法がある。
として、複数の吊り金庫を旧線上にロープによつ
て連結して吊下配設後、両端の鉄塔にロープを緊
張固定して、このロープによつて吊り金庫を吊下
支持し、続いて旧線に新線を接続して、旧線を引
抜くと同時に新線を延線し、空中で架空線を張替
える所謂引抜工法がある。
この引抜工法におけるロープの緊張固定には、
従来、第5図、第6図に示すように、クランプ本
体13を引留環11b,11cを介して引留用ロ
ープ10で引留め緊線し、引留張力を相対した2
個の楔14に作用させて、緊線方向に直交した圧
力として両側より線条を圧接し、線条端部を掴持
する電線用の引留クランプが一般に用いられてい
た。
従来、第5図、第6図に示すように、クランプ本
体13を引留環11b,11cを介して引留用ロ
ープ10で引留め緊線し、引留張力を相対した2
個の楔14に作用させて、緊線方向に直交した圧
力として両側より線条を圧接し、線条端部を掴持
する電線用の引留クランプが一般に用いられてい
た。
このように引留クランプは、2個の楔14が互
いに接近することにより線条を掴持するため、線
条を掴持したとき両楔14間に対向間隙16を具
えるように構成されていた。
いに接近することにより線条を掴持するため、線
条を掴持したとき両楔14間に対向間隙16を具
えるように構成されていた。
<考案が解決しようとする課題>
しかし、このような従来構成の引留クランプ
は、対向間隙分だけ線条との接触面積が減少する
と共に、ロープのような可撓性の大きい線条体を
掴持した場合、ロープ9は掴持圧力により対向間
隙16部分へ膨出部9aが生じ、の膨出部9aが
溝状部15の角で圧接されてロープを損傷させる
おそれがあつた。
は、対向間隙分だけ線条との接触面積が減少する
と共に、ロープのような可撓性の大きい線条体を
掴持した場合、ロープ9は掴持圧力により対向間
隙16部分へ膨出部9aが生じ、の膨出部9aが
溝状部15の角で圧接されてロープを損傷させる
おそれがあつた。
<課題を解決するための手段>
この考案は上記問題点を解決するためになされ
たものであつて、以下にその内容を実施例に対応
する第1図〜第3図を用いて説明する。
たものであつて、以下にその内容を実施例に対応
する第1図〜第3図を用いて説明する。
相対した傾斜面に夫々ロープ9を受入れる溝状
部8を有する楔6と、上記楔6外周へ嵌装可能で
上記溝状部8に夫々所定間隔で相対した溝状壁4
を具え且つ大開口端部1aに引留孔3を有するケ
ース1とからなり、楔6の溝状部8にロープ9端
部をU字状に巻かけケース1内へ嵌入して、ケー
ス1を引留めて緊線したときこの引留張力によ
り、溝状部8と溝状壁4との間でロープ9を圧接
して、ロープ9を掴持するように構成されたロー
プ引留金具である。
部8を有する楔6と、上記楔6外周へ嵌装可能で
上記溝状部8に夫々所定間隔で相対した溝状壁4
を具え且つ大開口端部1aに引留孔3を有するケ
ース1とからなり、楔6の溝状部8にロープ9端
部をU字状に巻かけケース1内へ嵌入して、ケー
ス1を引留めて緊線したときこの引留張力によ
り、溝状部8と溝状壁4との間でロープ9を圧接
して、ロープ9を掴持するように構成されたロー
プ引留金具である。
<作用>
次に、その作用を第4図に基づいて説明すると
先ず緊張すべきロープ9の端部をケース1の小開
口端1bより挿入し、大開口端1aへと挿入させ
る。
先ず緊張すべきロープ9の端部をケース1の小開
口端1bより挿入し、大開口端1aへと挿入させ
る。
一方、楔6をその小断面端6b側からケース1
の貫通孔2へ嵌入できるように、小断面端6bを
大開口端1aに添わせる。そして、大開口端1a
より出ているロープ9端部を、楔6の小断面端6
b側から溝状部8に覆設状に沿わせ、更に大断面
端6a側で折返して他側の溝状部8に沿つてU字
状に巻掛ける。
の貫通孔2へ嵌入できるように、小断面端6bを
大開口端1aに添わせる。そして、大開口端1a
より出ているロープ9端部を、楔6の小断面端6
b側から溝状部8に覆設状に沿わせ、更に大断面
端6a側で折返して他側の溝状部8に沿つてU字
状に巻掛ける。
そして、巻掛けられたロープ9ごと楔6をケー
ス1内へ嵌入し、上記ロープ9端部をケース1の
小開口端1bより外方へ突出させて、楔6をケー
ス1内へ嵌装させる。
ス1内へ嵌入し、上記ロープ9端部をケース1の
小開口端1bより外方へ突出させて、楔6をケー
ス1内へ嵌装させる。
続いて、ケース1の引留孔3にボルト12、引
留環11,11aを係合させて引留用ロープ10
の一端を連結する。
留環11,11aを係合させて引留用ロープ10
の一端を連結する。
引留用ロープ10の反対端は図示してない張線
器を介して鉄塔に固定されている。
器を介して鉄塔に固定されている。
張線器による緊線に伴い、ケース1は大開口端
1a側(第4図示の一点矢印の方向)へ引張され
ると共に、ロープ9の緊張に伴つて、U字状にロ
ープ9を巻掛けられた楔6はケース1に圧入状態
となる。
1a側(第4図示の一点矢印の方向)へ引張され
ると共に、ロープ9の緊張に伴つて、U字状にロ
ープ9を巻掛けられた楔6はケース1に圧入状態
となる。
このとき、緊線方向に傾斜角をもつ溝状部8に
巻掛けられたロープ9には、楔6に働く垂直抗力
が直接作用し、ロープ9は溝状部8と溝状壁4と
の間に掴持される。
巻掛けられたロープ9には、楔6に働く垂直抗力
が直接作用し、ロープ9は溝状部8と溝状壁4と
の間に掴持される。
<考案の効果>
この考案のロープ引留金具は以上のような構成
なので、ロープが溝状部におさまり易く、ロープ
が楔からずれたり、掴持されたとき膨出すること
がない。従つて、ロープを部分的に圧接すること
がなく、両楔形のもつ大きな掴持面積と共に、ロ
ープ外層を損傷させることがなく、且つ大きな掴
持力を与えることができる。
なので、ロープが溝状部におさまり易く、ロープ
が楔からずれたり、掴持されたとき膨出すること
がない。従つて、ロープを部分的に圧接すること
がなく、両楔形のもつ大きな掴持面積と共に、ロ
ープ外層を損傷させることがなく、且つ大きな掴
持力を与えることができる。
また、ねじどめ操作部分がなく、且つ2点の部
材で構成されているので手軽に扱うことができ、
ロープ緊線作業を迅速に行うことができる。
材で構成されているので手軽に扱うことができ、
ロープ緊線作業を迅速に行うことができる。
また、大きな張力で緊線した場合でも、ケース
が筒状に形成されているので、楔の嵌入によるケ
ースの変形が生じない効果がある。
が筒状に形成されているので、楔の嵌入によるケ
ースの変形が生じない効果がある。
<実施例>
以下この考案の実施例を第1図〜第3図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第1図は外形が銅鐸形に形成されたロープ引留
金具の正面図であり、1はケース、6は楔であ
る。
金具の正面図であり、1はケース、6は楔であ
る。
ケース1は鉄等の金属部材よりなり、その長手
方向に貫通孔2が形成されている。
方向に貫通孔2が形成されている。
貫通孔2はロープ9の半径より稍大きい所定半
径をもつ湾入面で形成された溝状壁4を具え、一
対の溝状壁4が小開口端1bより大開口端1aへ
向けて、末広がり状に相対して形成されている。
径をもつ湾入面で形成された溝状壁4を具え、一
対の溝状壁4が小開口端1bより大開口端1aへ
向けて、末広がり状に相対して形成されている。
一方、平行して相対した内壁5,5が、上記溝
状壁4,4と連続して形成されている。
状壁4,4と連続して形成されている。
更に、ケース1の大開口端部1aには、引留部
1c,1cが対面して形成されて、引留孔3,3
が同一軸線上に穿設されている。
1c,1cが対面して形成されて、引留孔3,3
が同一軸線上に穿設されている。
楔6はアルミニウム合金等の金属部材よりな
り、ケース1の貫通孔2へ嵌入可能な板状の楔形
に形成されている。
り、ケース1の貫通孔2へ嵌入可能な板状の楔形
に形成されている。
楔6の周縁には、所定径の湾入面で形成された
溝状部8が周回状に形成されており、溝状部8面
にはロープ9との摩擦力を増すために細かい凹凸
条が形成されている。
溝状部8が周回状に形成されており、溝状部8面
にはロープ9との摩擦力を増すために細かい凹凸
条が形成されている。
そして、楔6をケースに嵌入したとき、溝状部
8,8と溝状壁4,4とは夫々断面が略円形状の
ロープ掴持部を形成して相対している。
8,8と溝状壁4,4とは夫々断面が略円形状の
ロープ掴持部を形成して相対している。
そして、楔6の溝状部8にロープ9が巻掛けら
れてケース1に嵌入され、ロープ9が掴持された
とき、楔6の大断面端6aはケース1の大開口端
1aより内方側に位置し、小断面端6bはケース
1の小開口端1bより突出するよう形成されてい
る。
れてケース1に嵌入され、ロープ9が掴持された
とき、楔6の大断面端6aはケース1の大開口端
1aより内方側に位置し、小断面端6bはケース
1の小開口端1bより突出するよう形成されてい
る。
この突出部には係止用の係止孔7aが穿設され
ており、更に、楔6の所定位置に軽量化のための
孔7bが穿設されている。
ており、更に、楔6の所定位置に軽量化のための
孔7bが穿設されている。
第7図ないし第9図は、この考案の他の実施例
を示す正面図および平面図、断面図で、ケースの
一側の溝状壁が回動自在な構成を除いて第1の実
施例と同じである。
を示す正面図および平面図、断面図で、ケースの
一側の溝状壁が回動自在な構成を除いて第1の実
施例と同じである。
即ち、ケース21は鉄等の金属部材からなり、
第7図における右端部の小開口端21bから、左
端部の大開口端21aへ向つて末広がり状の側壁
21e,21fを有し、上方が開放された断面U
字状に形成されている。そして、側壁21e,2
1fの大開口端21a側には夫々上方へ延設され
た膨出引留部21cが形成されており、その略中
央部に引留孔3が穿設されている。また、側壁2
1e,21fの小開口端21b側の上部に膨出状
に枢支部21dが形成されている。更に、側壁2
1e,21fには軽量化のための孔21gが穿設
されており、両側壁21e,21fの下端連結部
に、ロープ9の半径より稍大きい所定の曲率半径
を有する溝状壁4が形成されている。
第7図における右端部の小開口端21bから、左
端部の大開口端21aへ向つて末広がり状の側壁
21e,21fを有し、上方が開放された断面U
字状に形成されている。そして、側壁21e,2
1fの大開口端21a側には夫々上方へ延設され
た膨出引留部21cが形成されており、その略中
央部に引留孔3が穿設されている。また、側壁2
1e,21fの小開口端21b側の上部に膨出状
に枢支部21dが形成されている。更に、側壁2
1e,21fには軽量化のための孔21gが穿設
されており、両側壁21e,21fの下端連結部
に、ロープ9の半径より稍大きい所定の曲率半径
を有する溝状壁4が形成されている。
可動壁部材20は鉄等の金属部材からなり、断
面U字状のケース21上部開放部に挾装される棒
状部材である。そして、その一端部に膨出部25
が形成されており、膨出部25の中央部分には引
留孔3と同一径の引留孔23が穿設されている。
また、他端部はケース21の枢支部21dにおい
て、軸22により回動自在に支持されている。
面U字状のケース21上部開放部に挾装される棒
状部材である。そして、その一端部に膨出部25
が形成されており、膨出部25の中央部分には引
留孔3と同一径の引留孔23が穿設されている。
また、他端部はケース21の枢支部21dにおい
て、軸22により回動自在に支持されている。
更に、可動壁部材20の下面には、その長手方
向に上記溝状壁4と同一曲率半径を有する溝状壁
24が形成されている。
向に上記溝状壁4と同一曲率半径を有する溝状壁
24が形成されている。
そして、可動壁部材20がケース21の側壁2
1e,21fの上部に挾装されたとき、引留孔2
3は引留孔3と同軸となる。溝状壁24と溝状壁
4とは、小開口端21bより大開口端21aへ向
けて末広がり状に相対し、貫通孔2が形成され
る。
1e,21fの上部に挾装されたとき、引留孔2
3は引留孔3と同軸となる。溝状壁24と溝状壁
4とは、小開口端21bより大開口端21aへ向
けて末広がり状に相対し、貫通孔2が形成され
る。
楔6は、周回状の溝状部8を具備して第1の実
施例と略同じに形成されており、楔6をケース2
1に嵌入したとき、溝状部8と溝状壁4、24と
の間には、夫々断面が略円形状のロープ掴持部が
形成されている。
施例と略同じに形成されており、楔6をケース2
1に嵌入したとき、溝状部8と溝状壁4、24と
の間には、夫々断面が略円形状のロープ掴持部が
形成されている。
そして、楔6の溝状部8にロープ9が巻掛けら
れケース21の貫通孔2に嵌入されたとき、ロー
プ9は溝状部8と溝状壁4,24との間に掴持さ
れるとともに、楔6はその大断面端6aおよび小
断面端6bが、夫々ケース21の大開口端21a
および小開口端21bより内方側に位置するよう
に形成されている。
れケース21の貫通孔2に嵌入されたとき、ロー
プ9は溝状部8と溝状壁4,24との間に掴持さ
れるとともに、楔6はその大断面端6aおよび小
断面端6bが、夫々ケース21の大開口端21a
および小開口端21bより内方側に位置するよう
に形成されている。
また、ケース21に可動壁部材20が挾装され
て、引留孔3と引留孔23とを同軸となし、この
引留孔3,23にUクレビス等引留金具の引留環
11aのボルトが嵌入されたとき、可動壁部材2
0が固定される。
て、引留孔3と引留孔23とを同軸となし、この
引留孔3,23にUクレビス等引留金具の引留環
11aのボルトが嵌入されたとき、可動壁部材2
0が固定される。
この第2実施例のロープ引留金具は、引留環1
1aに連結された引留用ロープ(図示せず)とロ
ープ9の緊張に伴つて、楔6がケ−ス21に圧入
される。そのとき、ロープ9と溝状部8および溝
状壁4,24との間に大きな直圧力、摩擦力が発
生する。
1aに連結された引留用ロープ(図示せず)とロ
ープ9の緊張に伴つて、楔6がケ−ス21に圧入
される。そのとき、ロープ9と溝状部8および溝
状壁4,24との間に大きな直圧力、摩擦力が発
生する。
緊線終了後、ロープ9を弛緩させてロープ引留
金具を取外すとき、引留環11aのボルトを抜脱
して可動壁部材20を外方へ回動(第7図の二点
鎖線で示す)させることにより、溝状壁24とロ
ープ9との直圧力と摩擦力が解消される。従つ
て、ロープ9の取出しおよび楔6の抜脱が容易と
なる。
金具を取外すとき、引留環11aのボルトを抜脱
して可動壁部材20を外方へ回動(第7図の二点
鎖線で示す)させることにより、溝状壁24とロ
ープ9との直圧力と摩擦力が解消される。従つ
て、ロープ9の取出しおよび楔6の抜脱が容易と
なる。
尚、この考案は上述の説明及び図例に制限され
ることなく、この考案の技術的思想から逸脱しな
い範囲において、その実施態様を変更することが
できる。
ることなく、この考案の技術的思想から逸脱しな
い範囲において、その実施態様を変更することが
できる。
第1図はこの考案の一実施例を示す正面図、第
2図は同じく側面図、第3図は第1図のイ−イ線
矢視断面図、第4図はこの考案のロープ引留金具
によるロープ緊張引留を示す説明図、第5図は従
来の引留クランプによる引留を示す説明図、第6
図は第5図のロ−ロ線矢視拡大断面図、第7図は
この考案の他の実施例を示す正面図、第8図は第
7図の平面図、第9図は第7図のニ−ニ線断面図
である。 1……ケース、1a……大開口端、3……引留
孔、4……溝状壁、6……楔、8……溝状部、9
……ロープ。
2図は同じく側面図、第3図は第1図のイ−イ線
矢視断面図、第4図はこの考案のロープ引留金具
によるロープ緊張引留を示す説明図、第5図は従
来の引留クランプによる引留を示す説明図、第6
図は第5図のロ−ロ線矢視拡大断面図、第7図は
この考案の他の実施例を示す正面図、第8図は第
7図の平面図、第9図は第7図のニ−ニ線断面図
である。 1……ケース、1a……大開口端、3……引留
孔、4……溝状壁、6……楔、8……溝状部、9
……ロープ。
Claims (1)
- 相対した傾斜面に夫々ロープを受入れる溝状部
を有する楔と、前記楔外周へ嵌装可能で前記溝状
部に夫々所定間隔で相対した溝状壁を具え且つ大
開口端部に引留孔を有するケースとからなること
を特徴とするロープ引留金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11127790U JPH0436172Y2 (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11127790U JPH0436172Y2 (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0447321U JPH0447321U (ja) | 1992-04-22 |
| JPH0436172Y2 true JPH0436172Y2 (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=31858703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11127790U Expired JPH0436172Y2 (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0436172Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-10-24 JP JP11127790U patent/JPH0436172Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0447321U (ja) | 1992-04-22 |
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