JPH04362201A - スクロール型流体機械 - Google Patents
スクロール型流体機械Info
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- JPH04362201A JPH04362201A JP16230491A JP16230491A JPH04362201A JP H04362201 A JPH04362201 A JP H04362201A JP 16230491 A JP16230491 A JP 16230491A JP 16230491 A JP16230491 A JP 16230491A JP H04362201 A JPH04362201 A JP H04362201A
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- Japan
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- scroll
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 10
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧縮機又は膨張機として
用いられるスクロール型流体機械に関する。
用いられるスクロール型流体機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４ないし図６には従来のスクロール型
圧縮機の１例が示されている。８は密閉ハウジングで、
筒状ハウジング８ａとこの上部開口を閉塞するアッパー
ハウジング８ｂとからなり、その内部はディスチャージ
カバー３１によって高圧側４４と低圧側４５とに仕切ら
れている。 低圧側４５の内部にはその上部にスクロール型圧縮機構
Ｃが、下部に電動モータＭが配設され、これらは回転シ
ヤフト５を介して互いに連動連結されている。電動モー
タＭはロータＭａとステータＭｂとからなり、ロータＭ
ａは回転シヤフト５に固定され、ステータＭｂは筒状ハ
ウジング８ａに固定されている。
圧縮機の１例が示されている。８は密閉ハウジングで、
筒状ハウジング８ａとこの上部開口を閉塞するアッパー
ハウジング８ｂとからなり、その内部はディスチャージ
カバー３１によって高圧側４４と低圧側４５とに仕切ら
れている。 低圧側４５の内部にはその上部にスクロール型圧縮機構
Ｃが、下部に電動モータＭが配設され、これらは回転シ
ヤフト５を介して互いに連動連結されている。電動モー
タＭはロータＭａとステータＭｂとからなり、ロータＭ
ａは回転シヤフト５に固定され、ステータＭｂは筒状ハ
ウジング８ａに固定されている。
【０００３】スクロール型圧縮機構Ｃは固定スクロール
１及び旋回スクロール２を備えている。固定スクロール
１は端板１１とその内面に立設されたうず巻状ラップ１
２とを備え、この端板１１の中央部には吐出ポート１３
が設けられている。旋回スクロール２は端板２１とこの
内面に立設されたうず巻状ラップ２２とを備え、この端
板２１の外面に立設されたボス２３内にドライブブッシ
ュ５４が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌装され、こ
のドライブブッシュ５４に穿設されたスライド穴５５内
に回転シヤフト５の上端から突出する偏心ピン５３がス
ライド自在に嵌合されている。
１及び旋回スクロール２を備えている。固定スクロール
１は端板１１とその内面に立設されたうず巻状ラップ１
２とを備え、この端板１１の中央部には吐出ポート１３
が設けられている。旋回スクロール２は端板２１とこの
内面に立設されたうず巻状ラップ２２とを備え、この端
板２１の外面に立設されたボス２３内にドライブブッシ
ュ５４が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌装され、こ
のドライブブッシュ５４に穿設されたスライド穴５５内
に回転シヤフト５の上端から突出する偏心ピン５３がス
ライド自在に嵌合されている。
【０００４】固定スクロール１と旋回スクロール２とを
所定距離だけ偏心させ、かつ、 １８０°だけ角度をず
らせて相互に噛み合わせることによって複数個の密閉空
間２４が形成されている。旋回スクロール２は密閉ハウ
ジング８に固定ピン３５によって固定されたケーシング
６上に摺動自在に支持され、旋回スクロール２とケーシ
ング６との間には旋回スクロール２の公転旋回運動を許
容するが、その自転を阻止するオルダムリンク等からな
る自転阻止機構３が配設されている。
所定距離だけ偏心させ、かつ、 １８０°だけ角度をず
らせて相互に噛み合わせることによって複数個の密閉空
間２４が形成されている。旋回スクロール２は密閉ハウ
ジング８に固定ピン３５によって固定されたケーシング
６上に摺動自在に支持され、旋回スクロール２とケーシ
ング６との間には旋回スクロール２の公転旋回運動を許
容するが、その自転を阻止するオルダムリンク等からな
る自転阻止機構３が配設されている。
【０００５】固定スクロール１の外周に形成されたフラ
ンジ１４とケーシング６に突設された脚６ｂとの間に薄
板状の支持バネ３２が配設され、この支持バネ３２の両
端はボルト３６によってフランジ１４に締結され、中央
部はボルト３７によって脚６ｂに締結されている。この
ようにして、固定スクロール１は支持バネ３２を介して
浮上自在にケーシング６に支持されている。固定スクロ
ール１の端板１１の外面には端板１１の中心を中心とす
る同芯の円筒状フランジ１５、１６が上方に向かって突
設されている。また、ディスチャージカバー３１の下面
には下方に向かって円筒状フランジ３９が突設されてい
る。この円筒状フランジ３９をフランジ１５と１６との
間に封密摺動自在に嵌合させることによって中間圧力室
４０が形成され、この中間圧力室４０は端板１１に穿設
された導圧管４１を介してガスを圧縮途中の密閉空間２
４に連通している。そして、この中間圧力室４０の内周
側には高圧室４２が形成され、また、外周側には低圧室
４３が形成されている。
ンジ１４とケーシング６に突設された脚６ｂとの間に薄
板状の支持バネ３２が配設され、この支持バネ３２の両
端はボルト３６によってフランジ１４に締結され、中央
部はボルト３７によって脚６ｂに締結されている。この
ようにして、固定スクロール１は支持バネ３２を介して
浮上自在にケーシング６に支持されている。固定スクロ
ール１の端板１１の外面には端板１１の中心を中心とす
る同芯の円筒状フランジ１５、１６が上方に向かって突
設されている。また、ディスチャージカバー３１の下面
には下方に向かって円筒状フランジ３９が突設されてい
る。この円筒状フランジ３９をフランジ１５と１６との
間に封密摺動自在に嵌合させることによって中間圧力室
４０が形成され、この中間圧力室４０は端板１１に穿設
された導圧管４１を介してガスを圧縮途中の密閉空間２
４に連通している。そして、この中間圧力室４０の内周
側には高圧室４２が形成され、また、外周側には低圧室
４３が形成されている。
【０００６】回転シヤフト５の上端部はケーシング６に
設けた上部軸受７１によって軸承され、下端部はスティ
３３に設けた下部軸受７２によって軸承され、また、下
端はスティ３３に固定したスラストプレート７５によっ
て支持されている。このスティ３３は固定ピン３８によ
って筒状ハウジング８ａに固定されている。
設けた上部軸受７１によって軸承され、下端部はスティ
３３に設けた下部軸受７２によって軸承され、また、下
端はスティ３３に固定したスラストプレート７５によっ
て支持されている。このスティ３３は固定ピン３８によ
って筒状ハウジング８ａに固定されている。
【０００７】電動モータＭを駆動することによって回転
シヤフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ５４、ボ
ス２３等からなる旋回駆動機構によって旋回スクロール
２が駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によ
って自転を阻止されながら公転旋回半径を半径とする円
軌道上を公転旋回運動する。すると、ガスが吸入管８２
を経て低圧側４５内に入り、図示しない系路を経て密閉
空間２４内に吸入される。そして、旋回スクロール２の
公転旋回運動により密閉空間２４の容積が減少するのに
伴って圧縮されながら中央部に至り、吐出ポート１３よ
り高圧室４２を経て高圧側４４に入り、ここから吐出管
８３及びこの中に内蔵された逆止弁８４を押し開いて外
部に吐出される。この際、高圧室４２及び中間圧力室４
０内のガス圧力によって固定スクロール１は旋回スクロ
ール２に向かって押しつけられ、密閉空間２４内からガ
スが漏洩するのを抑制する。密閉空間２４内に液体が吸
入されたときは、固定スクロール１が支持バネ３２の弾
発力に抗して浮上してその液体を逃がすことによりスク
ロール型圧縮機構Ｃの破損を阻止する。
シヤフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ５４、ボ
ス２３等からなる旋回駆動機構によって旋回スクロール
２が駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によ
って自転を阻止されながら公転旋回半径を半径とする円
軌道上を公転旋回運動する。すると、ガスが吸入管８２
を経て低圧側４５内に入り、図示しない系路を経て密閉
空間２４内に吸入される。そして、旋回スクロール２の
公転旋回運動により密閉空間２４の容積が減少するのに
伴って圧縮されながら中央部に至り、吐出ポート１３よ
り高圧室４２を経て高圧側４４に入り、ここから吐出管
８３及びこの中に内蔵された逆止弁８４を押し開いて外
部に吐出される。この際、高圧室４２及び中間圧力室４
０内のガス圧力によって固定スクロール１は旋回スクロ
ール２に向かって押しつけられ、密閉空間２４内からガ
スが漏洩するのを抑制する。密閉空間２４内に液体が吸
入されたときは、固定スクロール１が支持バネ３２の弾
発力に抗して浮上してその液体を逃がすことによりスク
ロール型圧縮機構Ｃの破損を阻止する。
【０００８】密閉ハウジング８内底部の油溜り８１に貯
溜された潤滑油は回転シヤフト５の下端から遠心力を利
用して吸い上げられ、回転シヤフト５に穿設された給油
孔５２を通って偏心ピン５３、上部軸受７１、自転阻止
機構３、旋回軸受７３等の摺動部を潤滑した後、パイプ
６１を経て油溜り８１に戻り、ここに貯溜される。なお
、図において、３４は電動モータＭのロータＭａに固着
されたバランスウェイト、８５は吐出ガスの温度を検知
するための温度センサ、８６はこれを覆うカバー、８７
は電動モータＭに給電するためのガラス封じ端子である
。
溜された潤滑油は回転シヤフト５の下端から遠心力を利
用して吸い上げられ、回転シヤフト５に穿設された給油
孔５２を通って偏心ピン５３、上部軸受７１、自転阻止
機構３、旋回軸受７３等の摺動部を潤滑した後、パイプ
６１を経て油溜り８１に戻り、ここに貯溜される。なお
、図において、３４は電動モータＭのロータＭａに固着
されたバランスウェイト、８５は吐出ガスの温度を検知
するための温度センサ、８６はこれを覆うカバー、８７
は電動モータＭに給電するためのガラス封じ端子である
。
【０００９】また、図５及び図６に示すように、中間圧
室４０及び高圧室４２のガス圧力に基づいて固定スクロ
ール１を旋回スクロール２に向かって押圧する背圧荷重
の中心（以下、背圧中心Ｐという）は端板１１の中心Ｏ
と一致しており、密閉空間２４内のガス圧力に基づいて
固定スクロール１を上方に押推する筒内圧荷重の中心（
以下、筒内圧中心Ｑという）は固定スクロール１のうず
巻状ラップ１２のうず巻の基円Ｘの中心（以下、基円中
心Ｒという）を中心として公転旋回半径の １／２を半
径とする円Ｙ上を移動している。
室４０及び高圧室４２のガス圧力に基づいて固定スクロ
ール１を旋回スクロール２に向かって押圧する背圧荷重
の中心（以下、背圧中心Ｐという）は端板１１の中心Ｏ
と一致しており、密閉空間２４内のガス圧力に基づいて
固定スクロール１を上方に押推する筒内圧荷重の中心（
以下、筒内圧中心Ｑという）は固定スクロール１のうず
巻状ラップ１２のうず巻の基円Ｘの中心（以下、基円中
心Ｒという）を中心として公転旋回半径の １／２を半
径とする円Ｙ上を移動している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型流体機械においては、図６に示すように、背圧中心Ｐ
と筒内圧中心Ｑとが一致していないため、固定スクロー
ル１を下方に押圧する背圧荷重及び固定スクロール１を
上方に押圧する筒内圧荷重に基づく転倒モーメントが固
定スクロール１に作用して固定スクロール１が傾き、密
閉空間２４の密封が不良となる危険性があった。特に、
固定スクロール１の端板１１の外径を小さくするために
ラップ１２の基円中心Ｒを端板１１の中心Ｏから離間さ
せた場合には、背圧中心Ｐと筒内圧中心Ｑとの間の距離
が大きくなるので、上記危険性は顕著となる。
型流体機械においては、図６に示すように、背圧中心Ｐ
と筒内圧中心Ｑとが一致していないため、固定スクロー
ル１を下方に押圧する背圧荷重及び固定スクロール１を
上方に押圧する筒内圧荷重に基づく転倒モーメントが固
定スクロール１に作用して固定スクロール１が傾き、密
閉空間２４の密封が不良となる危険性があった。特に、
固定スクロール１の端板１１の外径を小さくするために
ラップ１２の基円中心Ｒを端板１１の中心Ｏから離間さ
せた場合には、背圧中心Ｐと筒内圧中心Ｑとの間の距離
が大きくなるので、上記危険性は顕著となる。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板にうず巻状ラップを立設してなる
固定スクロールと旋回スクロールとを相互に噛み合わせ
、上記固定スクロールを浮上自在に支持するとともにそ
の端板の外面にガス圧力を作用させることによって上記
旋回スクロールに押し付けるスクロール型流体機械にお
いて、上記固定スクロールに当接してその傾転を抑制す
る停止部材を設けたことを特徴とするスクロール型流体
機械にある。
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板にうず巻状ラップを立設してなる
固定スクロールと旋回スクロールとを相互に噛み合わせ
、上記固定スクロールを浮上自在に支持するとともにそ
の端板の外面にガス圧力を作用させることによって上記
旋回スクロールに押し付けるスクロール型流体機械にお
いて、上記固定スクロールに当接してその傾転を抑制す
る停止部材を設けたことを特徴とするスクロール型流体
機械にある。
【００１２】
【作用】本発明においては、上記構成を具えているため
、固定スクロールが傾転しようとすると、停止部材が固
定スクロールに当接してその傾転を抑制する。
、固定スクロールが傾転しようとすると、停止部材が固
定スクロールに当接してその傾転を抑制する。
【００１３】
【実施例】本発明の１実施例が図１及び図２に示されて
いる。図１はスクロール型流体機械の部分的縦断面図、
図２は図１のＢ−Ｂ線に沿う部分的断面図である。固定
スクロール１の外周に形成された一対のフランジ１４に
はそれぞれこのフランジ１４を貫通する孔９４が穿設さ
れ、この孔９４内にはケーシング６の上端面に立設され
たピン９５が所定の間隙を存して挿通されている。他の
構成は図４ないし図６に示す従来のものと同様であり、
対応する部材に同じ符号を付してその説明を省略する。
いる。図１はスクロール型流体機械の部分的縦断面図、
図２は図１のＢ−Ｂ線に沿う部分的断面図である。固定
スクロール１の外周に形成された一対のフランジ１４に
はそれぞれこのフランジ１４を貫通する孔９４が穿設さ
れ、この孔９４内にはケーシング６の上端面に立設され
たピン９５が所定の間隙を存して挿通されている。他の
構成は図４ないし図６に示す従来のものと同様であり、
対応する部材に同じ符号を付してその説明を省略する。
【００１４】しかして、中間圧力室４０及び高圧室４２
内のガス圧力に基づく背圧荷重と密閉空間２４内のガス
圧力に基づく筒内荷重とによって固定スクロール１に転
倒モーメントが作用し、固定スクロール１がその許容角
度傾斜するとピン９５が孔９４に当接して固定スクロー
ル１の傾転を抑制する。従って、孔９４とピン９５との
間隙寸法は固定スクロール１の傾斜許容角度以下となる
ように設定される。
内のガス圧力に基づく背圧荷重と密閉空間２４内のガス
圧力に基づく筒内荷重とによって固定スクロール１に転
倒モーメントが作用し、固定スクロール１がその許容角
度傾斜するとピン９５が孔９４に当接して固定スクロー
ル１の傾転を抑制する。従って、孔９４とピン９５との
間隙寸法は固定スクロール１の傾斜許容角度以下となる
ように設定される。
【００１５】図３には本発明の他の実施例が示されてい
る。この実施例においては、ケーシング６の上端面に孔
９６が穿設され、各フランジ１４の下面から下方に伸び
るピン９７が孔９６内の中途まで所定の間隙を存して挿
入されている。しかして、固定スクロール１がその許容
角度傾斜するとピン９７が孔９６の内壁面に当接するよ
うになっている。従って、固定スクロール１に転倒モー
メントが作用しても固定スクロール１がその許容角度以
上傾倒することはない。なお、図１に示す第１の実施例
と対応する部材には同じ符号が付されている。上記各実
施例においては、ピン９５、９７を孔９４、９６に当接
させることによって固定スクロール１の傾転を阻止して
いるが、固定スクロール１がその許容角度傾転したとき
これに当接してその傾転を抑制するものであれば、ピン
９５、９７に代えて任意の形状、構造のものを採用しう
ることはいうまでもない。
る。この実施例においては、ケーシング６の上端面に孔
９６が穿設され、各フランジ１４の下面から下方に伸び
るピン９７が孔９６内の中途まで所定の間隙を存して挿
入されている。しかして、固定スクロール１がその許容
角度傾斜するとピン９７が孔９６の内壁面に当接するよ
うになっている。従って、固定スクロール１に転倒モー
メントが作用しても固定スクロール１がその許容角度以
上傾倒することはない。なお、図１に示す第１の実施例
と対応する部材には同じ符号が付されている。上記各実
施例においては、ピン９５、９７を孔９４、９６に当接
させることによって固定スクロール１の傾転を阻止して
いるが、固定スクロール１がその許容角度傾転したとき
これに当接してその傾転を抑制するものであれば、ピン
９５、９７に代えて任意の形状、構造のものを採用しう
ることはいうまでもない。
【００１６】
【発明の効果】本発明においては、固定スクロールに当
接してその傾転を抑制する停止部材を設けたため、固定
スクロールが傾転しようとすると、停止部材が固定スク
ロールに当接してその傾転を抑制する。この結果、極め
て簡単な構成で密閉空間の密封不良を防止できる。
接してその傾転を抑制する停止部材を設けたため、固定
スクロールが傾転しようとすると、停止部材が固定スク
ロールに当接してその傾転を抑制する。この結果、極め
て簡単な構成で密閉空間の密封不良を防止できる。
【図１】本発明の第１の実施例を示すスクロール型流体
機械の部分的縦断面図である。
機械の部分的縦断面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ線に沿う部分的断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例を示すスクロール型流体
機械の部分的縦断面図である。
機械の部分的縦断面図である。
【図４】従来のスクロール型圧縮機の縦断面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】各種荷重中心の相対関係を示す図である。
１ 固定スクロール
１１ 端板
１２ うず巻状ラップ
２ 旋回スクロール
２１ 端板
２２ うず巻状ラップ
４０ 中間圧力室
４２ 高圧室
３２ 支持バネ
９５ 停止部材
Claims (1)
- 【請求項１】 それぞれ端板にうず巻状ラップを立設
してなる固定スクロールと旋回スクロールとを相互に噛
み合わせ、上記固定スクロールを浮上自在に支持すると
ともにその端板の外面にガス圧力を作用させることによ
って上記旋回スクロールに押し付けるスクロール型流体
機械において、上記固定スクロールに当接してその傾転
を抑制する停止部材を設けたことを特徴とするスクロー
ル型流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16230491A JP2865904B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16230491A JP2865904B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | スクロール型流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362201A true JPH04362201A (ja) | 1992-12-15 |
| JP2865904B2 JP2865904B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=15751963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16230491A Expired - Lifetime JP2865904B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2865904B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5791885A (en) * | 1995-07-18 | 1998-08-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor having positioning means for axially movable non-orbiting scroll |
| US5897306A (en) * | 1997-04-17 | 1999-04-27 | Copeland Corporation | Partition and pilot ring for scroll machine |
| US6896497B2 (en) * | 2003-07-31 | 2005-05-24 | Rechi Precision Co., Ltd. | Axial compliant means for a scroll machine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6548880B2 (ja) | 2014-09-17 | 2019-07-24 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP16230491A patent/JP2865904B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5791885A (en) * | 1995-07-18 | 1998-08-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor having positioning means for axially movable non-orbiting scroll |
| US5897306A (en) * | 1997-04-17 | 1999-04-27 | Copeland Corporation | Partition and pilot ring for scroll machine |
| US6896497B2 (en) * | 2003-07-31 | 2005-05-24 | Rechi Precision Co., Ltd. | Axial compliant means for a scroll machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2865904B2 (ja) | 1999-03-08 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981117 |
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