JPH04362524A - 光記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光により情報の記録、
再生、あるいは消去を行う光記録媒体、さらに詳細には
高密度記録が可能な光記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光記録媒体には、基板にトラッキ
ング用の案内溝が形成されプッシュプル法によってトラ
ッキングを行うものの他に、サンプルサーボ方式により
トラッキングを行うものがある。

【０００３】サンプルサーボ方式の光記録媒体１００の
主要部は、図１８に示すように、レーザスポット１０１
が通過するトラックの中心１０２の外側および内側に所
定幅だけ離れ、トラック方向にも所定間隔だけ離れた位
置に設けられた一対のウォブリングピット１０４、１０
５を有するサーボ領域１０６と、ビットが形成されデー
タの記録が行われるデータ領域１０９とから成り、この
サーボ領域１０６とデータ領域１０９とで一つのセクタ
１１０を構成している。なお、ここでは、紙面の上側を
光記録媒体の外側、紙面の下側を光記録媒体の内側とす
る。

【０００４】ウォブリングピット１０４、１０５は、基
板に形成された凹部または凸部から成り、その上に記録
層および保護層が積層されている。なお、サーボ領域１
０６にはウォブリングピット１０４、１０５の他に図示
されないアドレスやクロックを与えるピットも形成され
ている。

【０００５】レーザスポット１０１がウォブリングピッ
ト１０４、１０５に照射されると、回折により反射光量
が減少し信号が検出される。レーザスポット１０１がト
ラック１０２の中心を通るときには、図１９（ａ）に示
すように、ウォブリングピット１０４、１０５によって
生じる信号１２０、１２１の強度は等しくなる。レーザ
スポット１０１がトラックの中心１０２から外側すなわ
ち紙面の上側にずれたときは、同図（ｂ）に示すように
ウォブリングピット１０４からの信号１２０がウォブリ
ングピット１０５からの信号１２１よりも大きくなる。

【０００６】一方、レーザスポット１０１がトラックの
中心１０２から内側、すなわち、紙面の下側にずれたと
きは、同図（ｃ）に示すようにウォブリングピット１０
５からの信号１２１がウォブリングピット１０４からの
信号１２０よりも大きくなる。トラッキングサーボ回路
において信号１２０および１２１の大きさをサンプリン
グし、ホールドした後、差動増幅器でその差を求めるこ
とにより、レーザスポット１０１とトラックの中心１０
２とのずれを検出することができ、トラッキングエラー
信号を得ることができる。信号１２０および１２１の差
が０となるようにサーボ領域１０６で制御を行い、デー
タ領域１０９ではこの状態が保持される。この動作がセ
クタ１１０毎に繰り返されることによりトラッキングが
行われる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高密度
化のためにトラックピッチを小さくすると、隣接するト
ラック１０３のウォブリングピット１１２からの信号が
混入し、正確なトラッキングができなくなる。すなわち
、ウォブリングピット１０５、１１２はトラック１０２
、１０３の中心から内側あるいは外側に所定幅だけ離れ
た位置に形成されており、その半径方向の間隔は２つの
隣接するトラック１０３、１０２の中心の間隔よりも狭
い。このため、トラックピッチを小さくすると、レーザ
スポット１０１の一部が隣のトラック１０３のウォブリ
ングピット１１２にも照射されるようになる。

【０００８】これにより、ウォブリングピット１０４か
らの信号の大きさが本来の大きさから変化するため、そ
の変化分だけ、トラッキングにオフセットが生じ、レー
ザスポット１０１がトラック中心からずれたまま記録再
生が行われることになる。

【０００９】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、その目的とするところは、互い
に隣接したトラックの中心の間に共通のウォブリングピ
ットを設け、あるいは、互いに隣接したトラックのウォ
ブリングピットのトラック方向の位置が互いに異なるよ
うにすることにより、トラックピッチを小さくしても安
定したトラッキングを行うことができ、クロストークが
小さく、高密度化が可能な光記録媒体を提供することに
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の光記録媒体では、互いに隣接する第１および
第２のトラックの中心の間に前記第１および第２のトラ
ックのトラッキングに用いられる共通のウォブリングピ
ットあるいはトラック方向の位置が同一のウォブリング
ピットが設けられている。このとき、互いに隣接する前
記第１および第２のトラックで挟まれた領域に配置され
た前記ウォブリングピットは、例えば、トラック方向に
関して、前記第１および第２のトラックで挟まれた領域
の両側に配置された前記ウォブリングピットの間にある
。ただし、前記ウォブリングピットは隣接する２つのト
ラックの中心から等しい距離に配置されていてもよい。

【００１１】あるいは、この目的を達成するために本発
明の他の光記録媒体では、互いに隣接する第１のトラッ
クのウォブリングピットのトラック方向の位置と第２の
トラックのウォブリングピットのトラック方向の位置が
互いに異なる。このため、互いに隣接する前記第１およ
び第２のトラックのウォブリングピットが互いに前記ウ
ォブリングピットの長さと等しい距離あるいはそれ以上
トラック方向に離れて配置されている。このとき、互い
に隣接する前記第１および第２のトラックに挟まれた領
域に配置されたウォブリングピットの半径方向の間隔は
トラックピッチの半分より狭くできる。

【００１２】なお、前記ウォブリングピットは基板上に
設けられた光反射材によって構成されていてもよい。

【００１３】また、前記データ領域の開始位置および終
了位置の一方あるいは両方がトラックにより異なるよう
にし、光記録媒体の少なくともデータ領域において、隣
接するトラックの間に記録ができない非記録領域が所定
の幅で形成されているとよい。

【００１４】

【作用】上記の構成を有する本発明の光記録媒体では、
前記第１のトラックの中心から外側および内側に離れた
位置に形成されたウォブリングピットからの信号を利用
して、サンプルサーボ方式によりトラッキングを行う。 このとき、隣接する２つのトラックの中心の間にあるウ
ォブリングピットは同一、すなわち、隣接した２つのト
ラックに共通であるため、あるいはトラック方向の位置
が同一であるため、不用な信号は発生せず安定したトラ
ッキングを行うことができる。

【００１５】あるいは、本発明の他の光記録媒体のよう
に、互いに隣接する第１のトラックのウォブリングピッ
トのトラック方向の位置と第２のトラックのウォブリン
グピットのトラック方向の位置が互いに異なるようにす
ることにより、トラッキングに必要なウォブリングピッ
トからの信号とトラッキングに不要なウォブリングピッ
トからの信号とを容易に識別できる。これにより、安定
したトラッキングを行うことができる。

【００１６】また、前記データ領域の開始位置および終
了位置の一方あるいは両方がトラックにより異なるよう
にすることにより、データ領域を効率よく配置すること
ができる。さらに、光記録媒体の少なくともデータ領域
において、隣接するトラックの間に記録ができない非記
録領域を所定の幅で形成することにより、トラックピッ
チを小さくしたときにクロストークの増大を抑えること
ができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１８】本発明を好適に適用した光記録媒体１０は
、図１に示すように、サーボ領域１２とデータ領域１３
がトラック方向に交互に形成されており、サーボ領域１
２にはウォブリングピット１４が設けられている。

【００１９】ウォブリングピット１４は渦巻状あるいは
同心円状に配置されているトラック１７の中心から内側
および外側に所定の幅だけずれた位置に形成されている
。例えば、ウォブリングピット１５ａはトラック１８ａ
とトラック１８ｂの中心から等距離の位置に、ウォブリ
ングピット１５ｂはトラック１８ｂと１８ｃの中心から
等距離の位置にあり、互いに所定の距離だけトラック方
向に離れている。他のウォブリングピット１４も同様に
形成されている。従って、ウォブリングピット１５ａは
トラック１８ａに対しては中心から内側に離れており、
トラック１８ｂに対しては中心から外側に離れているこ
とになり、トラック１８ａ、トラック１８ｂの共通のウ
ォブリングピットとなる。

【００２０】ここで、外周すなわち、紙面の上方から内
周すなわち、紙面の下方にかけて、ウォブリングピット
１４は順次所定の間隔だけ、トラックの後方すなわち、
紙面の右側の方にずらして配置されている。従って、ト
ラック１８ｂ、１８ｃで挟まれた領域に配置されたウォ
ブリングピット１５ｂはトラック方向に関して、トラッ
ク１８ｂ、１８ｃで挟まれた領域の両側に配置されたウ
ォブリングピット１５ａ、１５ｃの間にある。このよう
にウォブリングピット１４を配置することにより、レー
ザスポット４０が任意のトラック１７に沿って進むとき
常に、トラック１７の外側に位置するウォブリングピッ
ト１４からの信号がトラック１７の内側に位置するウォ
ブリングピット１４からの信号よりも先に発生する。こ
れにより、後で説明するように、レーザスポット４０が
トラック１７に対し、どちら側へずれているかを容易に
識別できる。

【００２１】ウォブリングピット１４は、光記録媒体１
０の外周から内周にかけて、順次所定の間隔だけトラッ
ク方向にずらして配置されているため、データ領域１３
の開始位置および終了位置もトラック１７により異なり
、外周から内周にかけて、順次トラック方向にずらして
配置されている。これにより、各サーボ領域１２および
データ領域１３の長さはほぼ一定となる。また、データ
領域１３には、帯状の記録領域２０が形成されている。 従って、隣接する記録領域２０の間が記録を行うことが
できない非記録領域２２となる。なお、サーボ領域１２
には図示されていないが、クロックピット、セクターマ
ーク、アドレス等があらかじめ記録されている。

【００２２】ウォブリングピット１４は、図２に示すよ
うに、透明基板３０に凹状のピットとして形成されてい
る。基板３０の上には、保護層３１、金属膜３２、記録
層３４および保護層３６がスパッタ法、真空蒸着法等の
よく知られた薄膜形成手段により作製され、積層されて
いる。金属膜３２は、図３に示すように、データ領域１
３において、よく知られているフォトリソグラフィーお
よびエッチング手段を用いてトラック１７の中心から所
定幅だけトラック方向に除去されている。金属膜３２が
除去された部分は基板３０を通して記録層３４に記録を
行うことができ記録領域２０となる。金属膜３２が残っ
ている部分には記録ができないため、非記録領域２２と
なる。

【００２３】透明基板３０にはアクリルやポリカーボネ
ート等の樹脂、あるいはガラス等が用いられる。金属膜
３２にはＴａ、Ｃｒ、Ａｌ等の金属が、また、記録層３
４には、光磁気記録媒体の場合、例えば希土類遷移金属
アモルファス合金であるＴｂＦｅＣｏ、ＴｂＦｅ、Ｇｄ
ＴｂＦｅ、あるいはＰｔとＣｏ等の極薄膜を多層積層し
た超格子薄膜が用いられる。また、保護層３１、３６に
はガラス、ＳｉＯ２、ＡｌＮ等の透明酸化物、窒化物等
が用いられる。保護層３１、３６は記録層３４を酸化等
から保護する働きをする。

【００２４】次に、図１、図４および図５を用いてサン
プルサーボ方式によるトラッキングについて説明する。

【００２５】図１においてレーザスポット４０がトラッ
ク１８ｂの中心を移動するときには、図４（ａ）のよう
にウォブリングピット１５ａ、１５ｂによって生じる検
出信号４２ａ、４２ｂの大きさは等しくなる。レーザス
ポット４０がトラック１８ｂの中心から外側すなわち紙
面の上方向にずれて移動するときには、レーザスポット
４０はウォブリングピット１５ｂから遠ざかり、１５ａ
に近づいた位置を移動するため、同図（ｂ）に示すよう
に、検出信号４２ａの方が４２ｂよりも大きくなる。

【００２６】逆に、レーザスポット４０がトラック１８
ｂの中心から内側すなわち紙面の下方向にずれて移動す
るときには、レーザスポット４０はウォブリングピット
１５ｂに近づき、１５ａから遠ざかった位置を移動する
ため、同図（ｃ）に示すように検出信号４２ｂの方が４
２ａよりも大きくなる。同様にして、レーザスポット４
０が隣のトラック１８ｃの中心から外側すなわち紙面の
上方向にずれて移動するときには、図４（ｄ）に示すよ
うにウォブリングピット１５ｂによって生じる検出信号
４２ｂの方がウォブリングピット１５ｃによって生じる
４２ｃよりも大きくなり、逆に内側すなわち紙面の下方
向にずれて移動するときには、同図（ｅ）に示すように
検出信号４２ｃの方が４２ｂよりも大きくなる。

【００２７】このような検出信号４２ａ、４２ｂ、４２
ｃにより図５に示すトラッキングサーボ回路によりトラ
ッキングを行う。すなわち、レーザスポット４０がトラ
ック１８ｂに沿って移動するとき、光学ヘッドの光検出
器５０により検出信号が４２ａ、４２ｂの順で検出され
、増幅器５２で増幅される。増幅された検出信号４２ａ
、４２ｂは発生した順にタイミング信号発生回路５４が
発生するタイミング信号に合わせて第１、第２のサンプ
ルホールド回路５６、５７でサンプリングされ、所定の
時間ホールドされる。そして、差動増幅器６０により第
１および第２のサンプルホールド回路５６、５７でサン
プリングされ、ホールドされている検出信号４２ａ、４
２ｂの差信号を得る。この差信号は検出信号４２ａ、４
２ｂが図４（ｂ）の状態のときには正、同図（ｃ）のと
きには負となる。

【００２８】同様にして、レーザスポット４０がトラッ
ク１８ｃに沿って移動するとき、光学ヘッドの光検出器
５０により検出信号が４２ｂ、４２ｃの順で検出され、
増幅器５２で増幅される。増幅された検出信号４２ｂ、
４２ｃは、発生した順にタイミング信号発生回路５４が
発生するタイミング信号に合わせて第１、第２のサンプ
ルホールド回路５６、５７でサンプリングされ、所定の
時間ホールドされる。そして、差動増幅器６０により第
１および第２のサンプルホールド回路５６、５７でサン
プリングされ、ホールドされている検出信号４２ｂ、４
２ｃの差信号を得る。この差信号は検出信号４２ｂ、４
２ｃが図４（ｄ）の状態のときには正、同図（ｅ）のと
きには負となる。

【００２９】すなわち、レーザスポット４０がトラック
１８ｂ、１８ｃの中心から外側にずれると差信号は正、
トラック１８ｂ、１８ｃの中心から内側にずれると差信
号は負となる。このように、必ず、最初にトラック１７
の外側のウォブリングピット１４から検出信号４２ａが
発生し、次に、内側のウォブリングピット１４から検出
信号４２ｂが発生するため、最初および次に発生した検
出信号４２ａ、４２ｂを順にサンプリングし、その差信
号をトラッキングエラー信号として用いることにより、
トラック１７によらずレーザスポット４０がトラック中
心から外側にずれたときには正の、内側にずれたときに
は負の信号がトラッキングエラー信号として出力される
。このトラッキングエラー信号が０になるように対物レ
ンズのアクチュエータ等を制御することにより安定した
トラッキングを実現できる。

【００３０】情報の記録は、例えば、記録層３４に光磁
気記録材料を用いた場合、図３に示すように、記録領域
２０の記録層３４に基板３０側から一定出力のレーザ光
４０を照射して加熱すると同時に磁界を印加し、記録層
３４の磁化を一定方向に揃えた後、印加磁界の方向を反
転し、情報により変調されたレーザ光４０を記録層３４
に照射して加熱し、記録層３４の磁化を反転させること
で図６に示すようにビット６８を形成する。非記録領域
２２には記録は行われないため、ビット６８の幅は記録
領域２０の幅となる。なお、金属膜３２もレーザ光４０
によって加熱されるが金属膜３２と記録層３４とが積層
されているため、温度上昇は小さく、隣の記録領域２０
の記録層３４には熱が伝わらず、ビット６８の広がりも
抑制される。ここで、トラックピッチと非記録領域２２
の幅の和が照射されるレーザ光４０のスポット径とほぼ
等しくすることにより、再生時に隣トラックの記録領域
２０にはレーザ光４０が照射されないためクロストーク
を増大させずにトラックピッチをレーザ光４０のスポッ
ト径よりも小さくでき高密度化が可能となる。

【００３１】以上、本発明の一実施例を図１から図６に
基づいて詳細に説明したが、本発明は他の様態で実施す
ることができる。例えば、記録層３４の材料は光磁気記
録材料に限定されず、有機色素、Ｔｅ等の穴あけ材料、
ＧｅＴｅＳｂ等の相変化材料を用いてもよい。また、保
護層３６の上にＡｌ等の金属からなる反射層を設けても
よい。基板３０、金属膜３２、保護層３１、３６、反射
層の材料や膜厚についても特に限定しない。記録層３４
の膜厚についても特に限定されない。ウォブリングピッ
ト１４の深さについても特に限定しない。また、ウォブ
リングピット１４は基板３０から凸状に形成されてもよ
い。また、保護層３１、３６は必ずしも必要ではなく、
一方あるいは両方を設けなくてもよい。また、金属膜３
２と記録層３４との反射率は等しい方が望ましいが、必
ずしも等しい必要はない。

【００３２】また、ウォブリングピット１４の位置、形
状、大きさ等についても隣接するトラックの間にある限
り特に限定されない。例えば、図７に示すようにウォブ
リングピット１４のトラック方向の間隔は一定である必
要はなく、所定のコードに従って変化させてもよい。こ
のトラック１７の両側のウォブリングピット１４のトラ
ック方向の間隔を検出することにより、アクセス時にお
いて、セクターマークを読む前にトラックのおおよその
位置を検出することができる。

【００３３】また、ウォブリングピット１４のトラック
方向の位置についても図１に示したように内周ほどトラ
ック１７の後方にずれている必要はなく、その配置につ
いては特に限定されるものではない。例えば、図８に示
すように、内周ほどトラック１７の前方にずれていても
よい。

【００３４】また、ウォブリングピット１４は光記録媒
体１０の全トラックにおいてトラックの後方あるいは前
方に向かって順次ずらされて配置されている必要はなく
、図９に示すように、光記録媒体１０の複数のトラック
例えば、７０ａ、７０ｂ、７０ｃを一組とし、このトラ
ック７０ａ、７０ｂ、７０ｃにおいてウォブリングピッ
ト１４がトラックの後方に向かって順次ずらされており
、これが繰り返されていてもよい。このとき、例えば、
トラック７０ｃをレーザスポットが移動するときウォブ
リングピット７１、７２、７３から信号が発生するが、
信号の発生間隔がウォブリングピット７１による信号が
発生してから、ウォブリングピット７２による信号が発
生するまでの時間が長いため、所定の時間内に２つの信
号が発生したときのみトラッキングエラー信号を発生す
るようにすれば、誤動作を防ぐことができる。

【００３５】また、隣接するトラック１７の間には、共
通する１つのウォブリングピット１４が配置されている
必要はなく、例えば、図１０に示すように、トラック方
向の位置が同一であれば複数のピット７９ａ、７９ｂか
ら構成されていてもよい。この複数のピット７９ａ、７
９ｂは、図１０に示すように重なっていてもよいし、分
離していてもよい。

【００３６】また、隣接するトラック１７の間に、共通
する１つのウォブリングピット１４あるいはトラック方
向の位置が同一の複数のピット７９ａ、７９ｂを設ける
ことの他に、図１１に示した本発明の光記録媒体の他の
実施例のように、互いに隣接する２つのトラック８０ａ
、８０ｂにおいて、トラック８０ａのウォブリングピッ
ト８１ａ、８１ｂのトラック方向の位置とトラック８０
ｂのウォブリングピット８２ａ、８２ｂのトラック方向
の位置が互いに異なるように配置してもよい。このとき
、トラックピッチを小さくし、互いに隣接するトラック
８０ａ、８０ｂに挟まれた領域に配置されたウォブリン
グピット８１ｂ、８２ａの半径方向の間隔がトラックピ
ッチの半分より狭くなっていてもよい。

【００３７】また、ウォブリングピット８１ｂ、８２ａ
は互いにウォブリングピットの長さと等しい距離あるい
はそれ以上トラック方向に離れて配置されている。ただ
し、ウォブリングピット８１ｂ、８２ａのピット長が長
い場合は、この限りではなく、この２つのウォブリング
ピット８１ｂ、８２ａを識別して読み取れる距離だけ離
れて配置されていればよい。

【００３８】レーザスポット４０がトラック８０ａを移
動するとき、図１２（ａ）に示すように、ウォブリング
ピット８３、８２ａおよび８１ａ、８１ｂによって生じ
る検出信号８５ａ、８５ｄおよび８５ｂ、８５ｃの大き
さは等しくなる。レーザスポット４０がトラック８０ａ
の中心から外側すなわち紙面の上方向にずれて移動する
ときには、レーザスポット４０はウォブリングピット８
１ｂ、８２ａから遠ざかり、８３、８１ａに近づいた位
置を移動するため、同図（ｂ）に示すように、検出信号
８５ａ、８５ｂの方が８５ｄ、８５ｃよりも大きくなる
。

【００３９】逆に、レーザスポット４０がトラック８０
ａの中心から内側すなわち紙面の下方向にずれて移動す
るときには、レーザスポット４０はウォブリングピット
８１ｂ、８２ａに近づき、８３、８１ａから遠ざかった
位置を移動するため、同図（ｃ）に示すように、検出信
号８５ｄ、８５ｃの方が８５ａ、８５ｂよりも大きくな
る。このとき、２つのウォブリングピット８１ｂ、８２
ａは互いに識別して読み取れる距離だけ離れて配置され
ているため、検出信号８５ｂ、８５ｃが重なり合うこと
はない。従って、図５の回路において、タイミング信号
発生回路５４により図１２に示した検出信号８５ａ、８
５ｂ、８５ｃ、８５ｄのうち２番目および３番目の信号
をサンプルするタイミング信号を発生し、トラック８０
ａのウォブリングピット８１ａ、８１ｂによって発生す
る検出信号８５ｂ、８５ｃをサンプリングし、その差信
号を用いることにより、従来のサンプルサーボ方式と同
様にしてトラッキングを行うことができる。

【００４０】ここで、ウォブリングピット８１ｂ、８２
ａの半径方向の間隔については特に限定されず、たとえ
ば、図１３に示すように、隣接する２つのトラック８０
ａ、８０ｂに挟まれたウォブリングピット８１ｂ、８２
ａの半径方向の位置を等しくしてもよい。このとき、図
１２における検出信号８５ｃ、８５ｄの振幅は等しくな
るため、サンプルする検出信号の組合せは、８５ｂ、８
５ｃに限定されず、８５ａ、８５ｂの一方と、８５ｃ、
８５ｄの一方とを組み合わせればよい。

【００４１】また、データ領域１３の開始位置および終
了位置についても特に限定されず、例えば、図１４に示
すように、データ領域１３の開始位置をいくつかのトラ
ック１７において、等しくしてもよい。このとき、図示
されないセクターマーク等はサーボ領域のウォブリング
ピット１４が設けられていない位置に適当に配置すれば
よい。

【００４２】また、データ領域１３において、隣接する
トラックの間に所定の幅で設けられる非記録領域２２の
作製方法についても特に限定されない。例えば、図１５
に示すように、隣接するトラック１７の間に所定の幅で
金属膜９０を設け、その上に、記録層３４を形成しても
よい。

【００４３】また、ウォブリングピット１４は、基板３
０に設けられた凹状あるいは凸状のピットに限定される
わけではなく、図１６に示すように、Ａｌ、Ｔａ、Ｃｒ
等の金属膜からなるピット９２を基板３０あるいはその
上の保護層３１の上に設けて形成してもよい。このとき
、ピット９２において光が回折されるように保護層３１
と記録層３４の間に保護層９４を設ける。これにより、
射出成形の困難なガラス基板等にもウォブリングピット
１４を形成することができる。

【００４４】また、同一の光記録媒体でトラックピッチ
、記録領域の幅は一定である必要はなく、変化してもよ
い。すなわち、光記録媒体の外周ほど記録領域幅、トラ
ックピッチを小さくしてもよい。このとき、ウォブリン
グピット１４は隣接するトラックの中心から等しい距離
にある必要はなく、どちらかのトラックの中心によって
いてもよい。

【００４５】また、非記録領域２２はデータ領域１３に
のみに設けられる必要はなく、サーボ領域１２にも連続
して形成されていてもよい。

【００４６】また、本発明は、ＣＤ−ＲＯＭ等の再生専
用の光記録媒体にも適用でき、図１７に示すようにデー
タ領域１３にピット９６の形であらかじめ情報が記録さ
れていてもよい。

【００４７】また、光記録媒体の形状は円状である必要
はなく、光カード等に適用する場合は非記録領域や記録
領域の形状を直線状としてもよい。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明の光記録媒体によれば、隣接したトラックの中心
の間に共通のウォブリングピットを設け、あるいは、互
いに隣接したトラックのウォブリングピットのトラック
方向の位置が互いに異なるようにすることにより、トラ
ックピッチを小さくしても安定したトラッキングを行う
ことができ、クロストークが小さく、高密度化が可能な
光記録媒体を実現できる。

【００４９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光記録媒体の一実施例の構成を示す上
面図である。

【図２】本発明の光記録媒体の構成を示すトラック方向
の断面図である。

【図３】本発明の光記録媒体の構成を示す半径方向の断
面図である。

【図４】（ａ）〜（ｅ）は本発明の光記録媒体における
ウォブリングピットによって生じる信号を示す説明図で
ある。

【図５】トラッキングサーボ回路の一実施例を示すブロ
ック図である。

【図６】記録されたビットの形状を示す上面図である。

【図７】本発明の光記録媒体の他の実施例を示す上面図
である。

【図８】本発明の光記録媒体の他の実施例を示す上面図
である。

【図９】本発明の光記録媒体の他の実施例を示す上面図
である。

【図１０】本発明の光記録媒体の他の実施例を示す上面
図である。

【図１１】本発明の光記録媒体の他の実施例を示す上面
図である。

【図１２】（ａ）〜（ｃ）は本発明の光記録媒体におけ
るウォブリングピットによって生じる信号を示す説明図
である。

【図１３】本発明の光記録媒体の他の実施例を示す上面
図である。

【図１４】本発明の光記録媒体の他の実施例を示す上面
図である。

【図１５】本発明の光記録媒体の他の実施例を示す上面
図である。

【図１６】本発明の光記録媒体の他の実施例を示す断面
図である。

【図１７】本発明の光記録媒体の他の実施例を示す上面
図である。

【図１８】従来の光記録媒体の構成を示す上面図である
。

【図１９】（ａ）〜（ｃ）は従来の光記録媒体における
ウォブリングピットによって生じる信号を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１０　　光記録媒体 １２　　サーボ領域 １３　　データ領域 １４　　ウォブリングピット １７　　トラック ２２　　非記録領域

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　複数のトラックを有し、各トラックに
   複数のサーボ領域とデータ領域が交互に設けられ、前記
   サーボ領域においてトラック中心から内側および外側に
   所定幅だけ離れ、トラック方向にも所定間隔だけ離れた
   位置にウォブリングピットが設けられている光記録媒体
   において、互いに隣接する第１のトラックの中心と第２
   のトラックの中心との間に前記第１および第２のトラッ
   クのトラッキングに用いられる共通のウォブリングピッ
   ト、あるいはトラック方向の位置が同一のウォブリング
   ピットが設けられていることを特徴とする光記録媒体。
2. 【請求項２】　　請求項１に記載の光記録媒体において
   、互いに隣接する前記第１および第２のトラックで挟ま
   れた領域に配置された前記ウォブリングピットがトラッ
   ク方向に関して、前記第１および第２のトラックで挟ま
   れた領域の両側に配置された前記ウォブリングピットの
   間にあることを特徴とする光記録媒体。
3. 【請求項３】　　請求項１に記載の光記録媒体において
   、前記ウォブリングピットが隣接する２つのトラックの
   中心から等しい距離に配置されていることを特徴とする
   光記録媒体。
4. 【請求項４】　　複数のトラックを有し、各トラックに
   複数のサーボ領域とデータ領域が交互に設けられ、前記
   サーボ領域においてトラック中心から内側および外側に
   所定幅だけ離れ、トラック方向にも所定間隔だけ離れた
   位置にウォブリングピットが設けられている光記録媒体
   において、互いに隣接する第１のトラックのウォブリン
   グピットのトラック方向の位置と第２のトラックのウォ
   ブリングピットのトラック方向の位置が互いに異なるこ
   とを特徴とする光記録媒体
5. 【請求項５】　　請求項４に記載の光記録媒体のウォブ
   リングピットの、トラック方向に垂直な方向における中
   心間の距離が、トラックピッチの半分より狭いことを特
   徴とする光記録媒体。
6. 【請求項６】　　請求項４に記載の光記録媒体において
   、互いに隣接する前記第１および第２のトラックのウォ
   ブリングピットが互いに前記ウォブリングピットの長さ
   と等しい距離、あるいは、それ以上トラック方向に離れ
   て配置されていることを特徴とする光記録媒体。
7. 【請求項７】　　請求項１および４に記載の光記録媒体
   において、前記ウォブリングピットが基板上に設けられ
   た光反射材から成ることを特徴とする光記録媒体。
8. 【請求項８】　　請求項１および４に記載の光記録媒体
   において、前記データ領域の開始位置および終了位置の
   一方あるいは両方がトラックにより異なることを特徴と
   する光記録媒体。
9. 【請求項９】　　請求項１および４に記載の光記録媒体
   の少なくともデータ領域において、隣接するトラックの
   間に記録ができない非記録領域が所定の幅で形成されて
   いることを特徴とする光記録媒体。