JPH04362568A - ベアリングのラジアル与圧と密閉構造 - Google Patents
ベアリングのラジアル与圧と密閉構造Info
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- JPH04362568A JPH04362568A JP3138133A JP13813391A JPH04362568A JP H04362568 A JPH04362568 A JP H04362568A JP 3138133 A JP3138133 A JP 3138133A JP 13813391 A JP13813391 A JP 13813391A JP H04362568 A JPH04362568 A JP H04362568A
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- radial
- packing
- pressurization
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気ディスク装置に於い
て、磁気ディスクのシャフトを支持するベアリングのラ
ジアル与圧と密閉構造に関する。
て、磁気ディスクのシャフトを支持するベアリングのラ
ジアル与圧と密閉構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３の側面図に示す如く、本発明が適用
される磁気ディスク装置１は、記録媒体である磁気ディ
スク２の面上のトラックと呼ばれる数１０μｍ幅のドー
ナッツ状の領域に情報を記録し、且つ記録された情報を
読取る為のものである。
される磁気ディスク装置１は、記録媒体である磁気ディ
スク２の面上のトラックと呼ばれる数１０μｍ幅のドー
ナッツ状の領域に情報を記録し、且つ記録された情報を
読取る為のものである。
【０００３】トラックは、木の年輪のように磁気ディス
ク２の面上に同心円状に配され、１トラックは１つの磁
気ヘッド３が連続して書込み／読取りの出来る領域であ
る。磁気ディスク２は、図示の如く複数枚が等間隔で１
軸上に積層され、回転機構（スピンドル）４に依って高
速回転する。
ク２の面上に同心円状に配され、１トラックは１つの磁
気ヘッド３が連続して書込み／読取りの出来る領域であ
る。磁気ディスク２は、図示の如く複数枚が等間隔で１
軸上に積層され、回転機構（スピンドル）４に依って高
速回転する。
【０００４】磁気ヘッド３は、シャフト６を中心に磁気
ディスク２の面上を回動（シーク）させるキャリッジ７
に保持され、キャリッジ７は、例えばボイスコイルモー
タ（ＶＣＭ：Ｖｏｉｃｅ Ｃｏｉｌ Ｍｏｔｏｒ） ５
に依って回動される。
ディスク２の面上を回動（シーク）させるキャリッジ７
に保持され、キャリッジ７は、例えばボイスコイルモー
タ（ＶＣＭ：Ｖｏｉｃｅ Ｃｏｉｌ Ｍｏｔｏｒ） ５
に依って回動される。
【０００５】そして、磁気ディスク装置１の全体は、防
塵上密閉カバー８で覆うようになっている。磁気ディス
ク装置１のスピンドル４、又はキャリッジ７の様に一対
のベアリング９でシャフト６及び１０の両端を支持する
回転駆動系では、一般的にそのベアリング９にスラスト
与圧とラジアル与圧を付加して用いることが多い。
塵上密閉カバー８で覆うようになっている。磁気ディス
ク装置１のスピンドル４、又はキャリッジ７の様に一対
のベアリング９でシャフト６及び１０の両端を支持する
回転駆動系では、一般的にそのベアリング９にスラスト
与圧とラジアル与圧を付加して用いることが多い。
【０００６】スラスト与圧は、ベアリング９の内部の隙
間を吸収してシャフト方向のガタツキを防止し磁気ヘッ
ド３と磁気ディスク２の相対高さを安定に保つ作用をす
る。スピンドル４のように、ベアリング９が外輪を固定
し内輪を回転させる方法の場合には、シャフト１０を内
輪に圧入し外輪はそれを保持するハウジング１２の孔部
に隙間嵌めされる。
間を吸収してシャフト方向のガタツキを防止し磁気ヘッ
ド３と磁気ディスク２の相対高さを安定に保つ作用をす
る。スピンドル４のように、ベアリング９が外輪を固定
し内輪を回転させる方法の場合には、シャフト１０を内
輪に圧入し外輪はそれを保持するハウジング１２の孔部
に隙間嵌めされる。
【０００７】一方、キャリッジ７のようにベアリング９
が内輪を固定し外輪を回転させる方法の場合には、外輪
をキャリッジ７の孔部に圧入し、内輪にシャフト６を隙
間嵌めする。
が内輪を固定し外輪を回転させる方法の場合には、外輪
をキャリッジ７の孔部に圧入し、内輪にシャフト６を隙
間嵌めする。
【０００８】これは両輪を圧入してしまうと、ベアリン
グ９がシャフト方向にも規制されてスラスト与圧が働か
なくなるからである。このように、ベアリング９の両輪
の何れか一方は、半径方向に隙間をもって保持される為
に半径方向にがたつきが生じることになる。
グ９がシャフト方向にも規制されてスラスト与圧が働か
なくなるからである。このように、ベアリング９の両輪
の何れか一方は、半径方向に隙間をもって保持される為
に半径方向にがたつきが生じることになる。
【０００９】スピンドル４の場合、このがたつきは回転
に非同期な振動となって現れ、磁気ヘッド３の位置決め
やデータのリード／ライトに支障を来す。又、キャリッ
ジ７の場合には、シークの度にシャフト６の微小な傾き
が生じてサーボヘッドに対するデータヘッドの位置が安
定せず、オフトラックとなって上記同様データのリード
／ライトに支障を来す。
に非同期な振動となって現れ、磁気ヘッド３の位置決め
やデータのリード／ライトに支障を来す。又、キャリッ
ジ７の場合には、シークの度にシャフト６の微小な傾き
が生じてサーボヘッドに対するデータヘッドの位置が安
定せず、オフトラックとなって上記同様データのリード
／ライトに支障を来す。
【００１０】従って、隙間嵌めされる側の軌道輪にはラ
ジアル与圧を付加して、一定方向に押圧することで前述
したがたつきを防止している。又、磁気ディスク装置１
に於いては、装置内部に塵埃が存在すると、これが磁気
ヘッド３と記録媒体である磁気ディスク２との間に入り
込み、データのリード／ライトのエラーや、著しい時に
はヘッドクラッシュを引き起こす。
ジアル与圧を付加して、一定方向に押圧することで前述
したがたつきを防止している。又、磁気ディスク装置１
に於いては、装置内部に塵埃が存在すると、これが磁気
ヘッド３と記録媒体である磁気ディスク２との間に入り
込み、データのリード／ライトのエラーや、著しい時に
はヘッドクラッシュを引き起こす。
【００１１】この為、磁気ディスク装置１では、部品同
士をゴムパッキン等を介して接合し、回転部には磁性シ
ール１６を用いて装置外部との空気の流通を遮断する密
閉構造をとっている。
士をゴムパッキン等を介して接合し、回転部には磁性シ
ール１６を用いて装置外部との空気の流通を遮断する密
閉構造をとっている。
【００１２】図４の拡大図に示す如く、ベアリング９は
、その内輪９ａにシャフト１０が圧入され、外輪９ｂは
ハウジング１２の孔部１２ａに隙間を有して保持され、
ばね１３に依ってスラスト与圧が、ばね１４に依ってラ
ジアル与圧が付加されている。
、その内輪９ａにシャフト１０が圧入され、外輪９ｂは
ハウジング１２の孔部１２ａに隙間を有して保持され、
ばね１３に依ってスラスト与圧が、ばね１４に依ってラ
ジアル与圧が付加されている。
【００１３】ハウジング１２は、パッキング１５を介し
て密閉カバー８に取付けられ、温度変化時の磁性シール
１６のバーストを防ぐ為に穴１２ｂが設けられている。 前記した如くベアリング９の外輪９ｂは、ハウジング１
２の孔部１２ａに隙間をもって保持されている為、この
隙間を密閉する為にハウジング１２の孔部１２ａに円形
溝１２ｃを周設し、ここにリング状のパッキング１７を
嵌入している。
て密閉カバー８に取付けられ、温度変化時の磁性シール
１６のバーストを防ぐ為に穴１２ｂが設けられている。 前記した如くベアリング９の外輪９ｂは、ハウジング１
２の孔部１２ａに隙間をもって保持されている為、この
隙間を密閉する為にハウジング１２の孔部１２ａに円形
溝１２ｃを周設し、ここにリング状のパッキング１７を
嵌入している。
【００１４】パッキング１７は、ベアリング９の外輪９
ｂに依って押圧され潰されている。以上は、ベアリング
９の外輪９ｂにラジアル与圧を付与する場合について述
べたが、図５の拡大図に示す如く、ベアリング９の内輪
９ａにラジアル与圧を付加する場合は、ベアリング９は
その外輪９ｂが図示省略したキャリッジに圧入され、内
輪９ａはシャフト６に隙間をもって保持され、ばね１３
に依ってスラスト与圧が、シャフト６に埋設されたばね
１８に依ってラジアル与圧が付加されている。
ｂに依って押圧され潰されている。以上は、ベアリング
９の外輪９ｂにラジアル与圧を付与する場合について述
べたが、図５の拡大図に示す如く、ベアリング９の内輪
９ａにラジアル与圧を付加する場合は、ベアリング９は
その外輪９ｂが図示省略したキャリッジに圧入され、内
輪９ａはシャフト６に隙間をもって保持され、ばね１３
に依ってスラスト与圧が、シャフト６に埋設されたばね
１８に依ってラジアル与圧が付加されている。
【００１５】１６は磁性シールであって、ベアリング９
のグリースがオイルミストとなって装置内に飛散するの
を防止している。然し乍らこの構成であると、上記した
ようにベアリング９の内輪９ａはシャフト６の外周と隙
間を持って保持されている為、この隙間からグリースが
装置内に飛散してしまう。
のグリースがオイルミストとなって装置内に飛散するの
を防止している。然し乍らこの構成であると、上記した
ようにベアリング９の内輪９ａはシャフト６の外周と隙
間を持って保持されている為、この隙間からグリースが
装置内に飛散してしまう。
【００１６】従って、従来はシャフト６の外周に溝１９
を周設し、ここにリング状のパッキング２０を挿入して
、内輪９ａで押圧して潰し密閉するようにしていた。
を周設し、ここにリング状のパッキング２０を挿入して
、内輪９ａで押圧して潰し密閉するようにしていた。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】上記の構成に於いて、
ハウジング１２の孔部１２ａと円形溝１２ｃの中心及び
シャフト６の中心と溝１９の中心は、加工上の容易さも
有って同心としていた。
ハウジング１２の孔部１２ａと円形溝１２ｃの中心及び
シャフト６の中心と溝１９の中心は、加工上の容易さも
有って同心としていた。
【００１８】然し乍ら実際は、加工のバラツキで若干の
偏心があり、又、パッキング１７或いは２０はゴム製で
ある為に全周に互って完全に均一な断面形状にはならず
、全周上でパッキング１７或いは２０の変形代が方向不
定で均一でなかった。
偏心があり、又、パッキング１７或いは２０はゴム製で
ある為に全周に互って完全に均一な断面形状にはならず
、全周上でパッキング１７或いは２０の変形代が方向不
定で均一でなかった。
【００１９】例えば、外輪９ｂにラジアル与圧を付加す
る場合、図６に示す図４のＣ−Ｄ断面図の如く、ハウジ
ング１２の円形溝１２ｃの中心がハウジング１２の孔部
１２ａの中心に対してラジアル与圧の向きと逆方向に矢
印ｅだけ偏心していたとすると、パッキング１７の挟ま
れる空間の幅はラジアル与圧付加側では偏心量矢印ｅを
付加した矢印ｂであるのに対して、その反対側は偏心量
矢印ｅを減少した矢印ａである。
る場合、図６に示す図４のＣ−Ｄ断面図の如く、ハウジ
ング１２の円形溝１２ｃの中心がハウジング１２の孔部
１２ａの中心に対してラジアル与圧の向きと逆方向に矢
印ｅだけ偏心していたとすると、パッキング１７の挟ま
れる空間の幅はラジアル与圧付加側では偏心量矢印ｅを
付加した矢印ｂであるのに対して、その反対側は偏心量
矢印ｅを減少した矢印ａである。
【００２０】従って、矢印ａ側は矢印ｂ側に比べてパッ
キング１７がベアリング９の外輪９ｂに依って余分に潰
され、ラジアル与圧とは逆方向に矢印ｅの倍量である矢
印ｃの荷重がベアリング９の外輪９ｂに加わることにな
る。
キング１７がベアリング９の外輪９ｂに依って余分に潰
され、ラジアル与圧とは逆方向に矢印ｅの倍量である矢
印ｃの荷重がベアリング９の外輪９ｂに加わることにな
る。
【００２１】この為結果的には、ラジアル与圧が所望の
値より弱くなってしまう。円形溝１２ｃの偏心は、精々
数１０μｍであるが、パッキング１７の断面変形（例え
ば直径）は数１００ μｍもばらつくことが有り、円周
上のどの方向に偏るかは全く不定である。
値より弱くなってしまう。円形溝１２ｃの偏心は、精々
数１０μｍであるが、パッキング１７の断面変形（例え
ば直径）は数１００ μｍもばらつくことが有り、円周
上のどの方向に偏るかは全く不定である。
【００２２】このような状態で温度変化があった場合に
は、ハウジング１２、ベアリング９、パッキング１７の
熱膨張に依ってもパッキング１７の撓み代が変わり、ベ
アリング９の外輪９ｂは方向不定の荷重を受け、スピン
ドル４のシャフト１０が方向不定に傾いてしまう。
は、ハウジング１２、ベアリング９、パッキング１７の
熱膨張に依ってもパッキング１７の撓み代が変わり、ベ
アリング９の外輪９ｂは方向不定の荷重を受け、スピン
ドル４のシャフト１０が方向不定に傾いてしまう。
【００２３】これはキャリッジ７に対して相対的に倒れ
ることになり、オフトラックとなってデータのリード／
ライトに支障を来すと言う問題点があった。一方、内輪
９ａにラジアル与圧を付加する場合は、図７に示す図５
のＥ−Ｆ断面図の如く、シャフト６の溝１９の中心がベ
アリング９の中心に対してラジアル与圧の向きと同方向
に矢印ｅだけ偏心していたとすると、パッキング２０の
挟まれる空間の幅はラジアル与圧付加側では偏心量矢印
ｅを付加した矢印ｂであるのに対して、その反対側は偏
心量矢印ｅを減少した矢印ａである。
ることになり、オフトラックとなってデータのリード／
ライトに支障を来すと言う問題点があった。一方、内輪
９ａにラジアル与圧を付加する場合は、図７に示す図５
のＥ−Ｆ断面図の如く、シャフト６の溝１９の中心がベ
アリング９の中心に対してラジアル与圧の向きと同方向
に矢印ｅだけ偏心していたとすると、パッキング２０の
挟まれる空間の幅はラジアル与圧付加側では偏心量矢印
ｅを付加した矢印ｂであるのに対して、その反対側は偏
心量矢印ｅを減少した矢印ａである。
【００２４】従って、矢印ａ側は矢印ｂ側に比べてパッ
キング２０がベアリング９の内輪９ａに依って余分に潰
され、ラジアル与圧とは逆方向に矢印ｅの倍量である矢
印ｃの荷重がベアリング９の内輪９ａに加わることにな
る。
キング２０がベアリング９の内輪９ａに依って余分に潰
され、ラジアル与圧とは逆方向に矢印ｅの倍量である矢
印ｃの荷重がベアリング９の内輪９ａに加わることにな
る。
【００２５】すると、前記した外輪９ｂにラジアル与圧
を付加する場合と同様、シャフト６と溝１９の偏心やパ
ッキング２０の断面形状のばらつきに依って、結果的に
ラジアル与圧が所望の値より弱くなってしまうと言うこ
とになる。
を付加する場合と同様、シャフト６と溝１９の偏心やパ
ッキング２０の断面形状のばらつきに依って、結果的に
ラジアル与圧が所望の値より弱くなってしまうと言うこ
とになる。
【００２６】このようにラジアル与圧荷重が弱まったり
、温度変化に依る方向不定のシャフト６の傾きが生じる
と、オフトラックとなってデータのリード／ライトに支
障を来すと言う問題点があった。
、温度変化に依る方向不定のシャフト６の傾きが生じる
と、オフトラックとなってデータのリード／ライトに支
障を来すと言う問題点があった。
【００２７】本発明は、部品にばらつきが有っても所望
のラジアル与圧の付加が得られ、温度が変化してもシャ
フトの傾きの方向が変わらないラジアル与圧及び密閉方
法を得ることを目的とするものである。
のラジアル与圧の付加が得られ、温度が変化してもシャ
フトの傾きの方向が変わらないラジアル与圧及び密閉方
法を得ることを目的とするものである。
【００２８】
【課題を解決するための手段】本発明に於いては、図１
の要部断面図に示す如く、ベアリング９の外輪９ｂを隙
間をもって保持するハウジング１２の孔部１２ａの中心
に対して、孔部１２ａに周設したパッキング１７の挿入
用の円形溝１２ｃの中心を、外輪９ｂを付勢するラジア
ル与圧機構１４の与圧方向と同一方向に偏心させたもの
である。
の要部断面図に示す如く、ベアリング９の外輪９ｂを隙
間をもって保持するハウジング１２の孔部１２ａの中心
に対して、孔部１２ａに周設したパッキング１７の挿入
用の円形溝１２ｃの中心を、外輪９ｂを付勢するラジア
ル与圧機構１４の与圧方向と同一方向に偏心させたもの
である。
【００２９】或いは図２の要部断面図に示す如く、ベア
リング９の内輪９ａを隙間をもって保持するシャフト６
の中心に対して、シャフト６の外周部に周設したパッキ
ング２０の挿入用の溝１９の中心を、内輪９ａを付勢す
るラジアル与圧機構１８の与圧方向と反対方向に偏心さ
せたものである。
リング９の内輪９ａを隙間をもって保持するシャフト６
の中心に対して、シャフト６の外周部に周設したパッキ
ング２０の挿入用の溝１９の中心を、内輪９ａを付勢す
るラジアル与圧機構１８の与圧方向と反対方向に偏心さ
せたものである。
【００３０】
【作用】図１の場合ベアリング９の外輪９ｂに対するラ
ジアル与圧は、偏心に依るパッキング１５の与圧に依っ
て与圧機構１４と同方向に増強される。
ジアル与圧は、偏心に依るパッキング１５の与圧に依っ
て与圧機構１４と同方向に増強される。
【００３１】図２の場合ベアリング９の内輪９ａに対す
るラジアル与圧は、偏心に依るパッキング２０の与圧に
依って与圧機構１８と同方向に増強される。
るラジアル与圧は、偏心に依るパッキング２０の与圧に
依って与圧機構１８と同方向に増強される。
【００３２】
【実施例】本発明に於いては、図１の要部断面図に示す
如く、ベアリング９の外輪９ｂをラジアル与圧機構１４
で付勢する方法の場合は、外輪９ｂを隙間をもって保持
するハウジング１２の孔部１２ａの中心に対して、孔部
１２ａに周設したパッキング１５の挿入用の円形溝１２
ｃの中心を、ラジアル与圧機構１４の与圧方向と同一方
向に矢印ｆだけ偏心させたものである。
如く、ベアリング９の外輪９ｂをラジアル与圧機構１４
で付勢する方法の場合は、外輪９ｂを隙間をもって保持
するハウジング１２の孔部１２ａの中心に対して、孔部
１２ａに周設したパッキング１５の挿入用の円形溝１２
ｃの中心を、ラジアル与圧機構１４の与圧方向と同一方
向に矢印ｆだけ偏心させたものである。
【００３３】即ち、矢印ｆは、パッキング１７の断面直
径のばらつきと偏心量のばらつきの範囲内で、パッキン
グ１７がベアリング９の外輪９ｂに挟まれる空間の幅が
、ラジアル与圧側の矢印ｂ´よりも、その反対側の矢印
ａ´の方が大きくなるように設定する。
径のばらつきと偏心量のばらつきの範囲内で、パッキン
グ１７がベアリング９の外輪９ｂに挟まれる空間の幅が
、ラジアル与圧側の矢印ｂ´よりも、その反対側の矢印
ａ´の方が大きくなるように設定する。
【００３４】従って、矢印ｂ´側は、矢印ａ´側に比べ
てパッキング１７が余分に潰される為に、パッキング１
７からベアリング９の外輪９ｂが受ける荷重の方向は一
定でラジアル与圧機構１４に依る与圧とと同一方向であ
る。
てパッキング１７が余分に潰される為に、パッキング１
７からベアリング９の外輪９ｂが受ける荷重の方向は一
定でラジアル与圧機構１４に依る与圧とと同一方向であ
る。
【００３５】よってラジアル与圧が所望の値より小さく
なることは無く、又、温度が変化しても外輪９ｂはハウ
ジング１２の孔部１２ａとラジアル与圧の円周上の反対
側で常に接触する為、シャフト１０の傾きに依るオフト
ラックが防止出来る。
なることは無く、又、温度が変化しても外輪９ｂはハウ
ジング１２の孔部１２ａとラジアル与圧の円周上の反対
側で常に接触する為、シャフト１０の傾きに依るオフト
ラックが防止出来る。
【００３６】又、ベアリング９の内輪９ａをラジアル与
圧機構１８で付勢する方法の場合は、図２の要部断面図
に示す如く、ベアリング９の内輪９ａを隙間をもって保
持するシャフト６の中心に対して、シャフト６の外周部
に周設したパッキング２０の挿入用の溝１９の中心を、
内輪９ａを付勢するラジアル与圧機構１８の与圧方向と
反対方向に矢印ｆだけ偏心させたものである。
圧機構１８で付勢する方法の場合は、図２の要部断面図
に示す如く、ベアリング９の内輪９ａを隙間をもって保
持するシャフト６の中心に対して、シャフト６の外周部
に周設したパッキング２０の挿入用の溝１９の中心を、
内輪９ａを付勢するラジアル与圧機構１８の与圧方向と
反対方向に矢印ｆだけ偏心させたものである。
【００３７】矢印ｆの偏心量や、偏心させたことに依る
作用、効果は前記した図１と同じである。
作用、効果は前記した図１と同じである。
【００３８】
【発明の効果】本発明に依って、ラジアル与圧を付勢し
たベアリングの外輪又は内輪で直接パッキングを潰し密
閉性を得る場合、パッキングを挿着する溝を偏心させる
だけでラジアル与圧の減少と、シャフトの傾きに依るオ
フトラックが防止出来る等、経済上及び産業上に多大の
効果を奏する。
たベアリングの外輪又は内輪で直接パッキングを潰し密
閉性を得る場合、パッキングを挿着する溝を偏心させる
だけでラジアル与圧の減少と、シャフトの傾きに依るオ
フトラックが防止出来る等、経済上及び産業上に多大の
効果を奏する。
【図１】 本発明のベアリングのラジアル与圧と密閉
構造の第１の要部断面図、
構造の第１の要部断面図、
【図２】 本発明のベアリングのラジアル与圧と密閉
構造の第２の要部断面図、
構造の第２の要部断面図、
【図３】 本発明が適用される磁気ディスク装置の側
面図、
面図、
【図４】 従来の外輪与圧式のベアリングのラジアル
与圧と密閉構造の拡大図、
与圧と密閉構造の拡大図、
【図５】 従来の内輪与圧式のベアリングのラジアル
与圧と密閉構造の拡大図、
与圧と密閉構造の拡大図、
【図６】 図４のＣ−Ｄ断面図、
【図７】 図５のＥ−Ｆ断面図、
１ 磁気ディスク装置、
６、１０ シャフト、
９ ベアリング、
９ａ 内輪、
９ｂ 外輪、
１２ ハウジング、
１２ａ 孔部、
１２ｃ 円形溝、
１４、１８ ラジアル与圧機構（ばね）、１５、１７
、２０ パッキング、 １９ 溝、
、２０ パッキング、 １９ 溝、
Claims (2)
- 【請求項１】 ベアリング（９） の外輪（９ｂ）を
隙間をもって保持するハウジング（１２）の孔部（１２
ａ） の中心に対して、前記孔部（１２ａ） に周設し
たパッキング（１７）の挿入用の円形溝（１２ｃ） の
中心を、前記外輪（９ｂ）を付勢するラジアル与圧機構
（１４）の与圧方向と同一方向に偏心させたことを特徴
とするベアリングのラジアル与圧と密閉構造。 - 【請求項２】 ベアリング（９） の内輪（９ａ）を
隙間をもって保持するシャフト（６） の中心に対して
、前記シャフト（６） の外周部に周設したパッキング
（２０）の挿入用の溝（１９）の中心を、前記内輪（９
ａ）を付勢するラジアル与圧機構（１８）の与圧方向と
反対方向に偏心させたことを特徴とするベアリングのラ
ジアル与圧と密閉構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3138133A JPH04362568A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | ベアリングのラジアル与圧と密閉構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3138133A JPH04362568A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | ベアリングのラジアル与圧と密閉構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362568A true JPH04362568A (ja) | 1992-12-15 |
Family
ID=15214760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3138133A Withdrawn JPH04362568A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | ベアリングのラジアル与圧と密閉構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04362568A (ja) |
-
1991
- 1991-06-11 JP JP3138133A patent/JPH04362568A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |