JPH04364009A - 巻線型インダクタ - Google Patents
巻線型インダクタInfo
- Publication number
- JPH04364009A JPH04364009A JP13891091A JP13891091A JPH04364009A JP H04364009 A JPH04364009 A JP H04364009A JP 13891091 A JP13891091 A JP 13891091A JP 13891091 A JP13891091 A JP 13891091A JP H04364009 A JPH04364009 A JP H04364009A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- core
- wire
- groove
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コイルやトランス等と
して使用される巻線型インダクタに関する。
して使用される巻線型インダクタに関する。
【０００２】
【従来の技術と課題】従来、この種の巻線型インダクタ
は、コアの胴部に巻き回された巻線の両終端部をコアの
鍔部に設けた電極に熱圧着、半田付け、あるいは溶接等
の手段にて仮留めしていた。しかし、熱圧着、半田付け
、溶接等の手段による仮留めは煩雑な作業を必要とし、
手間がかかるという問題があった。
は、コアの胴部に巻き回された巻線の両終端部をコアの
鍔部に設けた電極に熱圧着、半田付け、あるいは溶接等
の手段にて仮留めしていた。しかし、熱圧着、半田付け
、溶接等の手段による仮留めは煩雑な作業を必要とし、
手間がかかるという問題があった。
【０００３】そこで、本発明の課題は、巻線の終端部を
コアの鍔部に設けた電極に簡単に仮留めすることができ
る巻線型インダクタを提供することにある。
コアの鍔部に設けた電極に簡単に仮留めすることができ
る巻線型インダクタを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、本発明に係る巻線型インダクタは、（ａ）胴部と該
胴部の端に設けられた鍔部とで構成され、電極と該電極
が内壁面に延在した溝とを前記鍔部に設けたコアと、（
ｂ）前記コアの胴部に巻き回され、終端部が前記コアの
鍔部に設けた溝に圧入された巻線と、を備えたことを特
徴とする。
め、本発明に係る巻線型インダクタは、（ａ）胴部と該
胴部の端に設けられた鍔部とで構成され、電極と該電極
が内壁面に延在した溝とを前記鍔部に設けたコアと、（
ｂ）前記コアの胴部に巻き回され、終端部が前記コアの
鍔部に設けた溝に圧入された巻線と、を備えたことを特
徴とする。
【０００５】
【作用】以上の巻線型インダクタにおいて、巻線の終端
部はコアの鍔部に設けた溝に圧入され、熱圧着や半田付
け等の手段を用いることなく、巻線の終端部が溝の内壁
面に設けている電極に仮留めされる。
部はコアの鍔部に設けた溝に圧入され、熱圧着や半田付
け等の手段を用いることなく、巻線の終端部が溝の内壁
面に設けている電極に仮留めされる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明に係る巻線型インダクタの実施
例を添付図面を参照して説明する。各実施例において同
一部品、同一部分には同じ符号を付した。 ［第１実施例、図１及び図２］図１及び図２に示すよう
に、巻線型インダクタは、胴部２とこの胴部２の両端に
設けられた上鍔部３、下鍔部４とから構成されるコア１
を有し、このコア１の胴部２に巻線５が巻き回される。 下鍔部４の底面の左右にはＡｇペースト等を塗布して形
成した電極６ａ，６ｂが設けられている。電極６ａ，６
ｂの一部は下鍔部４の底面に設けた２本の溝４ａ，４ｂ
の内壁面にまで延在している。溝４ａ，４ｂの幅は、捲
線５の径より若干小さい寸法とされている。巻線５の両
終端部５ａ，５ｂは溝４ａ，４ｂにプレス機等によって
圧入され、熱圧着や半田付け等の手段を用いることなく
終端部５ａ，５ｂがそれぞれ溝４ａ，４ｂの内壁面に形
成された電極６ａ，６ｂに仮留めされている。こうして
、巻線５の終端部５ａ，５ｂをそれぞれコア１の下鍔部
４に設けた電極６ａ，６ｂに簡単に仮留めすることがで
きる巻線型インダクタが得られる。しかも、下鍔部４の
底面から巻線５の終端部５ａ，５ｂが突出しないので、
下鍔部４の底面がフラットな表面実装面として使用でき
る。
例を添付図面を参照して説明する。各実施例において同
一部品、同一部分には同じ符号を付した。 ［第１実施例、図１及び図２］図１及び図２に示すよう
に、巻線型インダクタは、胴部２とこの胴部２の両端に
設けられた上鍔部３、下鍔部４とから構成されるコア１
を有し、このコア１の胴部２に巻線５が巻き回される。 下鍔部４の底面の左右にはＡｇペースト等を塗布して形
成した電極６ａ，６ｂが設けられている。電極６ａ，６
ｂの一部は下鍔部４の底面に設けた２本の溝４ａ，４ｂ
の内壁面にまで延在している。溝４ａ，４ｂの幅は、捲
線５の径より若干小さい寸法とされている。巻線５の両
終端部５ａ，５ｂは溝４ａ，４ｂにプレス機等によって
圧入され、熱圧着や半田付け等の手段を用いることなく
終端部５ａ，５ｂがそれぞれ溝４ａ，４ｂの内壁面に形
成された電極６ａ，６ｂに仮留めされている。こうして
、巻線５の終端部５ａ，５ｂをそれぞれコア１の下鍔部
４に設けた電極６ａ，６ｂに簡単に仮留めすることがで
きる巻線型インダクタが得られる。しかも、下鍔部４の
底面から巻線５の終端部５ａ，５ｂが突出しないので、
下鍔部４の底面がフラットな表面実装面として使用でき
る。
【０００７】［第２実施例、図３］図３に示すように、
第２実施例の巻線型インダクタは溝４ａの開口部をすり
鉢状にして（溝４ｂも同様の形状にする）巻線５の終端
部５ａ（５ｂ）を圧入し易くしたものである。 ［第３実施例、図４］第３実施例の巻線型インダクタは
、下鍔部４に設けた溝４ａの開口部面積を小さくして（
溝４ｂも同様の形状にする）、溝４ａ（４ｂ）に圧入さ
れた巻線５の終端部５ａ（５ｂ）が抜け難い構造にした
ものである。
第２実施例の巻線型インダクタは溝４ａの開口部をすり
鉢状にして（溝４ｂも同様の形状にする）巻線５の終端
部５ａ（５ｂ）を圧入し易くしたものである。 ［第３実施例、図４］第３実施例の巻線型インダクタは
、下鍔部４に設けた溝４ａの開口部面積を小さくして（
溝４ｂも同様の形状にする）、溝４ａ（４ｂ）に圧入さ
れた巻線５の終端部５ａ（５ｂ）が抜け難い構造にした
ものである。
【０００８】［他の実施例］なお、本発明に係る巻線型
インダクタは、前記実施例に限定するものではなく、そ
の要旨の範囲内で種々に変形することができる。特に、
溝については巻線の終端部を圧入し易いものであればそ
の形状は任意である。また、このような仮留めをおこな
った後、樹脂でモールドしてもよい。
インダクタは、前記実施例に限定するものではなく、そ
の要旨の範囲内で種々に変形することができる。特に、
溝については巻線の終端部を圧入し易いものであればそ
の形状は任意である。また、このような仮留めをおこな
った後、樹脂でモールドしてもよい。
【０００９】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、鍔部に設けた溝の内壁面に電極を延在させ、こ
の溝に巻線の終端部を圧入したので、巻線の終端部を鍔
部に設けた電極に簡単に仮留めできる巻線型インダクタ
が得られる。また、仮留めに際しては、熱圧着、半田付
け、あるいは溶接等の手段を用いないので、その分製造
設備が簡素なものでよい。さらに、鍔部の底面から巻線
の終端部が突出しないので、フラットな表面実装面が得
られ、安定した表面実装ができる。
よれば、鍔部に設けた溝の内壁面に電極を延在させ、こ
の溝に巻線の終端部を圧入したので、巻線の終端部を鍔
部に設けた電極に簡単に仮留めできる巻線型インダクタ
が得られる。また、仮留めに際しては、熱圧着、半田付
け、あるいは溶接等の手段を用いないので、その分製造
設備が簡素なものでよい。さらに、鍔部の底面から巻線
の終端部が突出しないので、フラットな表面実装面が得
られ、安定した表面実装ができる。
【図１】本発明に係る巻線型インダクタの第１実施例を
示す正面図。
示す正面図。
【図２】図１に示した巻線型インダクタの溝部分を拡大
した垂直断面図。
した垂直断面図。
【図３】本発明に係る巻線型インダクタの第２実施例の
溝部分を拡大した垂直断面図。
溝部分を拡大した垂直断面図。
【図４】本発明に係る巻線型インダクタの第３実施例の
溝部分を拡大した垂直断面図。
溝部分を拡大した垂直断面図。
１…コア
２…胴部
３，４…鍔部
４ａ，４ｂ…溝
５…巻線
５ａ，５ｂ…終端部
６ａ，６ｂ…電極
Claims (1)
- 【請求項１】 胴部と該胴部の端に設けられた鍔部と
で構成され、電極と該電極が内壁面に延在した溝とを前
記鍔部に設けたコアと、前記コアの胴部に巻き回され、
終端部が前記コアの鍔部に設けた溝に圧入された巻線と
、を備えたことを特徴とする巻線型インダクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13891091A JPH04364009A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 巻線型インダクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13891091A JPH04364009A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 巻線型インダクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04364009A true JPH04364009A (ja) | 1992-12-16 |
Family
ID=15233001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13891091A Pending JPH04364009A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 巻線型インダクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04364009A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5457872A (en) * | 1993-05-11 | 1995-10-17 | Murata Mfg. Co., Ltd. | Method of manufacturing a coil |
| JPH10163040A (ja) * | 1996-11-29 | 1998-06-19 | Taiyo Yuden Co Ltd | 巻線型電子部品 |
| US5912609A (en) * | 1996-07-01 | 1999-06-15 | Tdk Corporation | Pot-core components for planar mounting |
| US6441714B2 (en) | 2000-04-04 | 2002-08-27 | Funai Electric Co., Ltd. | Coil element |
| US6449830B1 (en) | 1996-11-29 | 2002-09-17 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Method of manufacturing wire wound electronic component |
| JP2005310812A (ja) * | 2004-04-16 | 2005-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コイル部品 |
| JP2010109211A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品及びその製造方法 |
| US20130049914A1 (en) * | 2011-08-22 | 2013-02-28 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Surface mounted pulse transformer |
-
1991
- 1991-06-11 JP JP13891091A patent/JPH04364009A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5457872A (en) * | 1993-05-11 | 1995-10-17 | Murata Mfg. Co., Ltd. | Method of manufacturing a coil |
| US5912609A (en) * | 1996-07-01 | 1999-06-15 | Tdk Corporation | Pot-core components for planar mounting |
| JPH10163040A (ja) * | 1996-11-29 | 1998-06-19 | Taiyo Yuden Co Ltd | 巻線型電子部品 |
| US6449830B1 (en) | 1996-11-29 | 2002-09-17 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Method of manufacturing wire wound electronic component |
| US6727792B2 (en) | 1996-11-29 | 2004-04-27 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Method of manufacturing wire wound electronic component |
| US6441714B2 (en) | 2000-04-04 | 2002-08-27 | Funai Electric Co., Ltd. | Coil element |
| JP2005310812A (ja) * | 2004-04-16 | 2005-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コイル部品 |
| JP2010109211A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品及びその製造方法 |
| US20130049914A1 (en) * | 2011-08-22 | 2013-02-28 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Surface mounted pulse transformer |
| US8686822B2 (en) * | 2011-08-22 | 2014-04-01 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Surface mounted pulse transformer |
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