JPH04364413A - カンチレバー型変位素子、及びこれを用いた走査型トンネル顕微鏡、情報処理装置 - Google Patents
カンチレバー型変位素子、及びこれを用いた走査型トンネル顕微鏡、情報処理装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、走査型トンネル顕微鏡
(以下「STM」と称す)、及びこれを利用した情報処
理装置、及びこれらに用いる変位素子に関するものであ
る。
(以下「STM」と称す)、及びこれを利用した情報処
理装置、及びこれらに用いる変位素子に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】現在、STMの技術を用いて半導体或い
は高分子材料等の原子オーダー、分子オーダーの観察評
価、微細加工(E.E.Ehrichs,4thInt
ernational Conference o
n ScanningTunneling Mic
roscopy/Spectroscopy,’89,
S13−3)、及び記録装置等の様々な分野への応用が
研究されている。
は高分子材料等の原子オーダー、分子オーダーの観察評
価、微細加工(E.E.Ehrichs,4thInt
ernational Conference o
n ScanningTunneling Mic
roscopy/Spectroscopy,’89,
S13−3)、及び記録装置等の様々な分野への応用が
研究されている。
【0003】なかでも、コンピューターの計算情報や映
像情報等では大容量を有する記録装置の要求に対して益
々高まっており、半導体プロセス技術の進展により、マ
イクロプロセッサが小型化し、計算能力が向上したこと
から、記録装置の小型化が望まれている。
像情報等では大容量を有する記録装置の要求に対して益
々高まっており、半導体プロセス技術の進展により、マ
イクロプロセッサが小型化し、計算能力が向上したこと
から、記録装置の小型化が望まれている。
【0004】これらの要求を満たす目的で、記録媒体と
の間隔が微調整可能な駆動手段の上設けたトンネル電流
発生用プローブから、電圧印加することによって記録媒
体表面の仕事関数を変化させ、情報を記録書き込みし、
また、仕事関数の変化によるトンネル電流の変化を検知
して、情報の読み出しを行う、最小記録面積が10nm
平方となる情報処理装置が提案されている。
の間隔が微調整可能な駆動手段の上設けたトンネル電流
発生用プローブから、電圧印加することによって記録媒
体表面の仕事関数を変化させ、情報を記録書き込みし、
また、仕事関数の変化によるトンネル電流の変化を検知
して、情報の読み出しを行う、最小記録面積が10nm
平方となる情報処理装置が提案されている。
【0005】かかる装置においては、媒体となる試料を
探針で数nm〜数μmの範囲で走査する必要があり、そ
の際の移動機構として圧電体を用いた変位素子が用いら
れる。
探針で数nm〜数μmの範囲で走査する必要があり、そ
の際の移動機構として圧電体を用いた変位素子が用いら
れる。
【0006】図22に従来用いられているカンチレバー
型変位素子を示す。(b)は(a)のA−A’断面図で
ある。
型変位素子を示す。(b)は(a)のA−A’断面図で
ある。
【0007】図22に示したように、弾性体221上へ
下電極223を形成し、その上に圧電体層222を設け
、さらにその上に上電極224を形成して圧電体層22
2をはさみ込むことにより、電界方向に対して垂直方向
のひずみ、即ち圧電定数d31で規定される伸縮により
カンチレバーを屈曲させるものが広く知られている。
下電極223を形成し、その上に圧電体層222を設け
、さらにその上に上電極224を形成して圧電体層22
2をはさみ込むことにより、電界方向に対して垂直方向
のひずみ、即ち圧電定数d31で規定される伸縮により
カンチレバーを屈曲させるものが広く知られている。
【0008】さらに最近では、半導体加工技術を利用し
たマイクロマシーニング技術(K.E.Peterso
n,Proceedings of the I
EEE,Vol,70,pp420,1982)を用い
て探針駆動機構を微細に形成する試みがなされている。 図23は、マイクロマシーニング技術により、Si基板
上に圧電体バイモルフからなるカンチレバー型のSTM
プローブを形成した例である(T.R.Albrech
t,Proceedings of 4th I
nternational Conference
on Scanning tunneling
Microscopy/Spectroscopy,
’89,S10−2)。
たマイクロマシーニング技術(K.E.Peterso
n,Proceedings of the I
EEE,Vol,70,pp420,1982)を用い
て探針駆動機構を微細に形成する試みがなされている。 図23は、マイクロマシーニング技術により、Si基板
上に圧電体バイモルフからなるカンチレバー型のSTM
プローブを形成した例である(T.R.Albrech
t,Proceedings of 4th I
nternational Conference
on Scanning tunneling
Microscopy/Spectroscopy,
’89,S10−2)。
【0009】図23は、その斜視図であり、Si基板2
31上に下電極223、ZnO圧電薄膜235、中電極
233、ZnO圧電薄膜235、上電極224と積層し
たカンチレバーを作製し、その下のSi基板の一部を異
方性エッチングにより除去してSi基板の端部から片持
ちで支持されるように形成されている。上記圧電体バイ
モルフからなるカンチレバーの先端には金属の探針23
8が接着などにより取りつけられ、引出し電極237を
介してトンネル電流を検知する。その際、図24の断面
図に示すようにカンチレバーの上電極224と中電極2
33の間に挟まれる2つの圧電体領域と下電極223と
の間に挟まれた2つの圧電体領域の各々にかける電圧を
制御することによりカンチレバーを3次元的に動かすこ
とが可能である。尚、本従来例では、電極にA1を用い
たためにZnOと電極の界面に窒化シリコンを挟んだ構
成となっている。図25(a),(b),(c)には2
分割電極により分割された4つの圧電体領域の内、電圧
を印加する領域の組み合わせを変えて駆動した時のカン
チレバーの動きを示している。図25(a)は、4つの
領域が同時に縮むように同相の電圧を印加したときで、
探針は図23のY方向に移動する。また、図25(b)
は右図の上下2つの領域が伸び、左側の上下2つの領域
が縮んだ場合で探針は図25のX方向へ移動可能である
。さらに、図25(c)は上側の左右の領域が縮み、下
側の左右の領域が伸び、探針は図25のZ方向に移動す
ることができる。
31上に下電極223、ZnO圧電薄膜235、中電極
233、ZnO圧電薄膜235、上電極224と積層し
たカンチレバーを作製し、その下のSi基板の一部を異
方性エッチングにより除去してSi基板の端部から片持
ちで支持されるように形成されている。上記圧電体バイ
モルフからなるカンチレバーの先端には金属の探針23
8が接着などにより取りつけられ、引出し電極237を
介してトンネル電流を検知する。その際、図24の断面
図に示すようにカンチレバーの上電極224と中電極2
33の間に挟まれる2つの圧電体領域と下電極223と
の間に挟まれた2つの圧電体領域の各々にかける電圧を
制御することによりカンチレバーを3次元的に動かすこ
とが可能である。尚、本従来例では、電極にA1を用い
たためにZnOと電極の界面に窒化シリコンを挟んだ構
成となっている。図25(a),(b),(c)には2
分割電極により分割された4つの圧電体領域の内、電圧
を印加する領域の組み合わせを変えて駆動した時のカン
チレバーの動きを示している。図25(a)は、4つの
領域が同時に縮むように同相の電圧を印加したときで、
探針は図23のY方向に移動する。また、図25(b)
は右図の上下2つの領域が伸び、左側の上下2つの領域
が縮んだ場合で探針は図25のX方向へ移動可能である
。さらに、図25(c)は上側の左右の領域が縮み、下
側の左右の領域が伸び、探針は図25のZ方向に移動す
ることができる。
【0010】マイクロマシーニング技術により形成され
る探針駆動機構は微細にでき、情報処理装置の情報の書
き込み、読み出しの速度を向上させるに要求されるプロ
ーブの複数個を容易に作製可能となる。
る探針駆動機構は微細にでき、情報処理装置の情報の書
き込み、読み出しの速度を向上させるに要求されるプロ
ーブの複数個を容易に作製可能となる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】電圧に対する変形の大
きさの尺度である圧電定数dを各方向で比較すると、Z
nO,AlN,PZTなどの代表的な圧電材料において
、圧電体すべり変形d15及びd13のほうが圧電体横
効果d31よりも大きいことが分る。
きさの尺度である圧電定数dを各方向で比較すると、Z
nO,AlN,PZTなどの代表的な圧電材料において
、圧電体すべり変形d15及びd13のほうが圧電体横
効果d31よりも大きいことが分る。
【0012】しかしながら図22に示した従来の平行平
板電極を用いるカンチレバー型変位素子では、圧電体横
効果d31を主に利用する。変位量をより大きくするた
めには、d15またはd33の変位を利用することが好
ましい。
板電極を用いるカンチレバー型変位素子では、圧電体横
効果d31を主に利用する。変位量をより大きくするた
めには、d15またはd33の変位を利用することが好
ましい。
【0013】また、弾性体221と圧電体222の熱膨
張率が異なる場合、カンチレバー面内に歪みが発生し、
動作の精密化の妨げとなっていた。
張率が異なる場合、カンチレバー面内に歪みが発生し、
動作の精密化の妨げとなっていた。
【0014】さらに、図23に示した装置においては、
構成する各層を薄膜化し変位量を大きくする場合、電極
及び圧電体の薄膜の積層を行うため各々の層の厚み及び
応力を十分に制御しなければならない。というのも、作
製するカンチレバーは各々の層の膜厚、応力に依存して
歪みが発生する。図23に示した3次元方向に変位可能
なプローブでは、層構成で、ZnO、電極が5層の部分
と、3層の部分が存在し、各層間での応力差が生じた場
合に、カンチレバー面内で歪みが発生してしまうという
場合があった。即ち形態の変化よりX,Y,Z方向の機
械的共振周波数が変化してしまい変位素子としての変位
能力を十分に引出せないこととなる。
構成する各層を薄膜化し変位量を大きくする場合、電極
及び圧電体の薄膜の積層を行うため各々の層の厚み及び
応力を十分に制御しなければならない。というのも、作
製するカンチレバーは各々の層の膜厚、応力に依存して
歪みが発生する。図23に示した3次元方向に変位可能
なプローブでは、層構成で、ZnO、電極が5層の部分
と、3層の部分が存在し、各層間での応力差が生じた場
合に、カンチレバー面内で歪みが発生してしまうという
場合があった。即ち形態の変化よりX,Y,Z方向の機
械的共振周波数が変化してしまい変位素子としての変位
能力を十分に引出せないこととなる。
【0015】尚面内歪み量はカンチレバー平面からの歪
みの最大変位量を示す。
みの最大変位量を示す。
【0016】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、上記
課題を解決すべく達成されたものであり、第1に圧電体
薄膜と、該圧電体薄膜を逆圧電効果により変位させるた
めの電極を設け、該電極が櫛型形状に交差して幅方向に
分離して並べられたことを特徴とするカンチレバー型変
位素子を提供するものである。
課題を解決すべく達成されたものであり、第1に圧電体
薄膜と、該圧電体薄膜を逆圧電効果により変位させるた
めの電極を設け、該電極が櫛型形状に交差して幅方向に
分離して並べられたことを特徴とするカンチレバー型変
位素子を提供するものである。
【0017】第2に、電圧印加のための電極と電圧印加
により変形する圧電体層を有する変位素子であって、該
電極が強誘電性圧電材料からなる圧電体内部に完全に埋
め込まれた少なくとも1対の互いに対向する櫛型電極で
あり、かつ該圧電体層を2層積層した構造であることを
特徴とするカンチレバー型変位素子を提供するものであ
り、第3に、第2同様の変位素子であって、圧電体が分
極軸をカンチレバー面に対して垂直方向に配向された薄
膜からなり、且つ前記電極が該圧電体内部に形成された
1対の互いに対向する櫛型電極であり、絶縁層を介して
上下2層からなることを特徴とするカンチレバー型変位
素子を提供するものである。
により変形する圧電体層を有する変位素子であって、該
電極が強誘電性圧電材料からなる圧電体内部に完全に埋
め込まれた少なくとも1対の互いに対向する櫛型電極で
あり、かつ該圧電体層を2層積層した構造であることを
特徴とするカンチレバー型変位素子を提供するものであ
り、第3に、第2同様の変位素子であって、圧電体が分
極軸をカンチレバー面に対して垂直方向に配向された薄
膜からなり、且つ前記電極が該圧電体内部に形成された
1対の互いに対向する櫛型電極であり、絶縁層を介して
上下2層からなることを特徴とするカンチレバー型変位
素子を提供するものである。
【0018】さらに本発明は第4に、上記変位素子の上
面自由端部に探針を付設したカンチレバー型プローブを
、第5にこのプローブを同一基板上に多数集積化配置し
たカンチレバー型プローブを提供するものである。
面自由端部に探針を付設したカンチレバー型プローブを
、第5にこのプローブを同一基板上に多数集積化配置し
たカンチレバー型プローブを提供するものである。
【0019】また本発明は第5に、上記カンチレバー型
プローブを電気導電体に対向配置し、カンチレバーにカ
ンチレバー駆動のための外部の駆動手段と該駆動手段を
制御する制御手段を電気導電体とプローブとの間に電圧
を印加し、トンネル電流の検出結果に基づき、電気導電
体表面の情報を出力することを特徴とするSTMと、第
6に、上記カンチレバー型プローブを記録媒体に対向配
置し、カンチレバーにカンチレバー駆動のための外部の
駆動手段と該駆動手段を制御する制御手段とを設け、か
つプローブとの間に印加しうる情報記録再生用電圧印加
回路を具備したことを特徴とする情報処理装置を提供す
るものである。
プローブを電気導電体に対向配置し、カンチレバーにカ
ンチレバー駆動のための外部の駆動手段と該駆動手段を
制御する制御手段を電気導電体とプローブとの間に電圧
を印加し、トンネル電流の検出結果に基づき、電気導電
体表面の情報を出力することを特徴とするSTMと、第
6に、上記カンチレバー型プローブを記録媒体に対向配
置し、カンチレバーにカンチレバー駆動のための外部の
駆動手段と該駆動手段を制御する制御手段とを設け、か
つプローブとの間に印加しうる情報記録再生用電圧印加
回路を具備したことを特徴とする情報処理装置を提供す
るものである。
【0020】本発明によると、前記課題を解決した優れ
た変位素子が提供されるため、従来にない優れたSTM
、情報処理装置が提供できる。
た変位素子が提供されるため、従来にない優れたSTM
、情報処理装置が提供できる。
【0021】特に本発明第2によると、1対の櫛型電極
を圧電体内部に埋め込むことにより、d33の逆圧電効
果の伸縮をより効率的にカンチレバー部の屈曲に変換す
ることを可能とし、さらにこの構造を積層して2層構成
とすることにより、弾性体の復元力を利用することなく
上下両方向への屈曲を実現した。また本構成には弾性体
層を含まないため、弾性体変形に要する負荷が減り、同
一電圧での変位量を大きくすることが可能になった。さ
らに、同一圧電体層内にもう1対の櫛型電極を設けると
、上下方向の屈曲に加えて左右方向への屈曲をも可能と
なる。
を圧電体内部に埋め込むことにより、d33の逆圧電効
果の伸縮をより効率的にカンチレバー部の屈曲に変換す
ることを可能とし、さらにこの構造を積層して2層構成
とすることにより、弾性体の復元力を利用することなく
上下両方向への屈曲を実現した。また本構成には弾性体
層を含まないため、弾性体変形に要する負荷が減り、同
一電圧での変位量を大きくすることが可能になった。さ
らに、同一圧電体層内にもう1対の櫛型電極を設けると
、上下方向の屈曲に加えて左右方向への屈曲をも可能と
なる。
【0022】また、本発明第3によると、絶縁層を介し
て上下2層からなる1対の櫛型電極を有し、該電極間を
、分極軸をカンチレバー面に対して垂直方向に配向され
た薄膜からなる圧電体が埋めている構成とすることによ
り、従来利用できなかった厚みすべり変形d15をカン
チレバーの屈曲運動に変換することを可能とした。また
上下2層に相当する圧電体の形成を一回の成膜で行うた
め、上、下層による特性の違いを生ずることなく、精密
制御を可能とした。
て上下2層からなる1対の櫛型電極を有し、該電極間を
、分極軸をカンチレバー面に対して垂直方向に配向され
た薄膜からなる圧電体が埋めている構成とすることによ
り、従来利用できなかった厚みすべり変形d15をカン
チレバーの屈曲運動に変換することを可能とした。また
上下2層に相当する圧電体の形成を一回の成膜で行うた
め、上、下層による特性の違いを生ずることなく、精密
制御を可能とした。
【0023】さらに、上記カンチレバー型変位素子に探
針と引出し電極を設けたカンチレバー型プローブとし、
これを気相薄膜形成技術とフォトリソグラフによる微細
加工技術により作成することにより微細化及び集積化を
可能とし、従来にないマルチプローブ、及びこれを用い
たSTM、情報処理装置の提供を可能にした。
針と引出し電極を設けたカンチレバー型プローブとし、
これを気相薄膜形成技術とフォトリソグラフによる微細
加工技術により作成することにより微細化及び集積化を
可能とし、従来にないマルチプローブ、及びこれを用い
たSTM、情報処理装置の提供を可能にした。
【0024】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。
る。
【0025】実施例1
図1に本発明第1のカンチレバー型変位素子の一例を示
す。
す。
【0026】図1は、圧電体薄膜5,5’と圧電体を変
位させるためのバイアス電圧を印加する電極2a,2b
,3,4a,4bからなる変位素子の斜視図を示す。 図2は、変位素子のY軸方向のカンチレバー長さにおけ
る断面図である。
位させるためのバイアス電圧を印加する電極2a,2b
,3,4a,4bからなる変位素子の斜視図を示す。 図2は、変位素子のY軸方向のカンチレバー長さにおけ
る断面図である。
【0027】本実施例のカンチレバー型素子の作製プロ
セスは、結晶方位(100)面を主面とするSi基板1
の両面にLPCVD(減圧CVD)法によりSi窒化膜
を5000Å形成し、基板の裏面のSi窒化膜をフォト
リソグラフィと反応性イオンエッチング法により一部除
去し、110℃のKOH27重量%水溶液によりSi結
晶方位面のエッチング速度差を利用する異方性エッチン
グにて30μmのSiメンブレンを形成し、基板の表面
にAu電極とZnO薄膜を順次パターン形成しながら積
層し、最後に裏面より反応性イオンエッチング法にてS
iメンブレンを除去しカンチレバー型変位素子を形成し
た。
セスは、結晶方位(100)面を主面とするSi基板1
の両面にLPCVD(減圧CVD)法によりSi窒化膜
を5000Å形成し、基板の裏面のSi窒化膜をフォト
リソグラフィと反応性イオンエッチング法により一部除
去し、110℃のKOH27重量%水溶液によりSi結
晶方位面のエッチング速度差を利用する異方性エッチン
グにて30μmのSiメンブレンを形成し、基板の表面
にAu電極とZnO薄膜を順次パターン形成しながら積
層し、最後に裏面より反応性イオンエッチング法にてS
iメンブレンを除去しカンチレバー型変位素子を形成し
た。
【0028】尚、Au電極膜は真空抵抗加熱蒸着法によ
り0.1μm成膜し、ZnO圧電体膜はマグネトロンス
パッタ法よりZnOターゲットをO2とArの混合雰囲
気中でスパッタし200℃に加熱した上記Si基板上に
0.3μm成膜した。バイモルフのパターニングはフォ
トリソグラフィにより行った。エッチング液としてそれ
ぞれAu電極はヨウ化カリウム水溶液を、ZnO膜は酢
酸水溶液を用いた。ただし、AuとSiの密着性を上げ
るために第1層のAu下電極4を成膜する前にCrを2
0Å真空蒸着法により成膜した。
り0.1μm成膜し、ZnO圧電体膜はマグネトロンス
パッタ法よりZnOターゲットをO2とArの混合雰囲
気中でスパッタし200℃に加熱した上記Si基板上に
0.3μm成膜した。バイモルフのパターニングはフォ
トリソグラフィにより行った。エッチング液としてそれ
ぞれAu電極はヨウ化カリウム水溶液を、ZnO膜は酢
酸水溶液を用いた。ただし、AuとSiの密着性を上げ
るために第1層のAu下電極4を成膜する前にCrを2
0Å真空蒸着法により成膜した。
【0029】この素子の形態は長さ1mm,幅200μ
mとした。図1におけるY方向から見た電極2a,2b
及び4a,4bの重なりΔXは30μmとした。
mとした。図1におけるY方向から見た電極2a,2b
及び4a,4bの重なりΔXは30μmとした。
【0030】このようにして作製したカンチレバー型変
位素子の先端の面内歪み量、機械的共振周波数、及び中
電極3をアースし上電極2a,2bと下電極4a,4b
にバイアス電圧を1V印加した時のカンチレバー先端の
Z方向への変位量を測定した結果を表1に示す。表中の
電極構成で従来例は図6の形態であり、上下電極共は2
a,2b及び4a,4bが図1に示した電極形状であり
、上電極のみは4a,4bは従来例の電極形状で2a,
2b図1の電極形状となるものであり、下電極のみは上
電極のみの逆構成である。表中の層構成は本実施例で示
した構成となっている。
位素子の先端の面内歪み量、機械的共振周波数、及び中
電極3をアースし上電極2a,2bと下電極4a,4b
にバイアス電圧を1V印加した時のカンチレバー先端の
Z方向への変位量を測定した結果を表1に示す。表中の
電極構成で従来例は図6の形態であり、上下電極共は2
a,2b及び4a,4bが図1に示した電極形状であり
、上電極のみは4a,4bは従来例の電極形状で2a,
2b図1の電極形状となるものであり、下電極のみは上
電極のみの逆構成である。表中の層構成は本実施例で示
した構成となっている。
【0031】
【表1】
表1より電極を幅方向に櫛型形状に交差することにより
歪み量を低減でき、変位量を向上することが可能となっ
た。また、歪み量の低減と共に共振周波数も低下してい
る。これは、歪みが減少し見かけ上のZ方向の剛性が下
がり変位素子の機械的特性が理想値に近ずき安定化が図
れたためである。
歪み量を低減でき、変位量を向上することが可能となっ
た。また、歪み量の低減と共に共振周波数も低下してい
る。これは、歪みが減少し見かけ上のZ方向の剛性が下
がり変位素子の機械的特性が理想値に近ずき安定化が図
れたためである。
【0032】本実施例では図1におけるY方向から見た
電極2a,2b及び4a,4bの重なりΔXを30μm
としたが、本質的には重なっていれば良い。
電極2a,2b及び4a,4bの重なりΔXを30μm
としたが、本質的には重なっていれば良い。
【0033】また、上又は下電極のみに、本発明の電極
形態を取ることで変位量の向上を図れることは、表1よ
り明らかである。
形態を取ることで変位量の向上を図れることは、表1よ
り明らかである。
【0034】上述したものはZnOについてであるが、
本発明に用いる圧電体膜としてはAlN,TiBaO,
PbZrTiO,PbTiO等の圧電効果を有する材料
であれば良い事は言うまでもない。
本発明に用いる圧電体膜としてはAlN,TiBaO,
PbZrTiO,PbTiO等の圧電効果を有する材料
であれば良い事は言うまでもない。
【0035】実施例2
図3に、実施例1のカンチレバー型変位素子(上下電極
共)の2分割電極の間に探針用の引出し電極7を設けた
本発明のカンチレバー型プローブの一例を示す。
共)の2分割電極の間に探針用の引出し電極7を設けた
本発明のカンチレバー型プローブの一例を示す。
【0036】図では示さないが、探針の作製方法として
は実施例1においてバイモルフ梁を形成した後に真空蒸
着法を用いた薄膜カソード方法(C.A.Spindt
,J.Appl.Phys.,47,pp5248,1
976)により形成する方法、或いは電子線蒸着方法(
Y.Akama.4th Internationa
l Conference on Scanni
ng Tunneling Microscopy
/Spectroscopy,’89,P2−39,p
p126)や金属微粒子を接着させる方法が用いられる
。本発明ではCH4ガス雰囲気中で電子線蒸着方法にて
CH4ガスを分解して引出し電極7の先端に探針8を作
製した。
は実施例1においてバイモルフ梁を形成した後に真空蒸
着法を用いた薄膜カソード方法(C.A.Spindt
,J.Appl.Phys.,47,pp5248,1
976)により形成する方法、或いは電子線蒸着方法(
Y.Akama.4th Internationa
l Conference on Scanni
ng Tunneling Microscopy
/Spectroscopy,’89,P2−39,p
p126)や金属微粒子を接着させる方法が用いられる
。本発明ではCH4ガス雰囲気中で電子線蒸着方法にて
CH4ガスを分解して引出し電極7の先端に探針8を作
製した。
【0037】本発明のカンチレバー型プローブを用いて
STM装置を作製した。装置のブロック図を図4に示す
。実施例1にて示した変位素子にて試料9に探針8を近
ずけた後、試料9面内を変位素子をとりつけたX−Yス
テージ11にて走査し、その時観察されるトンネル電流
をトンネル電流増幅回路13で読み出し像観察を行う。 試料9と探針8の間隔制御とX−Yステージ11のスキ
ャン制御はカンチレバー駆動用ドライバー12にて行う
。図には示していないが、X−Yステージ11による走
査の機構としては、円筒型ピエゾアクチュエータ、平行
ばね、差動マイクロメーター、ボイスコイル、インチウ
ォーム等の制御機構を用いて行う。
STM装置を作製した。装置のブロック図を図4に示す
。実施例1にて示した変位素子にて試料9に探針8を近
ずけた後、試料9面内を変位素子をとりつけたX−Yス
テージ11にて走査し、その時観察されるトンネル電流
をトンネル電流増幅回路13で読み出し像観察を行う。 試料9と探針8の間隔制御とX−Yステージ11のスキ
ャン制御はカンチレバー駆動用ドライバー12にて行う
。図には示していないが、X−Yステージ11による走
査の機構としては、円筒型ピエゾアクチュエータ、平行
ばね、差動マイクロメーター、ボイスコイル、インチウ
ォーム等の制御機構を用いて行う。
【0038】この装置にて、試料9にHOPG(高配向
グラファイト)基板を用い表面観察を行った。バイアス
回路10にて200mVの直流電圧を探針8と試料9間
に加える。この状態で試料9に添って探針8を走査して
トンネル電流増幅回路13を用いて検出される信号より
表面観察を行った。スキャンエリアを100Å×100
Åとして、観察したところ良好な原子像を得ることがで
きた。
グラファイト)基板を用い表面観察を行った。バイアス
回路10にて200mVの直流電圧を探針8と試料9間
に加える。この状態で試料9に添って探針8を走査して
トンネル電流増幅回路13を用いて検出される信号より
表面観察を行った。スキャンエリアを100Å×100
Åとして、観察したところ良好な原子像を得ることがで
きた。
【0039】実施例3
図5に本発明のプローブの他の実施形態の例を示す。本
実施例では引出し電極7と圧電体薄膜駆動用の上電極2
a,2bが櫛型状に交差したものとなっている。図5の
プローブを図4の装置を用い、HOPGの表面観察を行
った結果実施例2と同様に良好な像の観察を行うことが
できた。
実施例では引出し電極7と圧電体薄膜駆動用の上電極2
a,2bが櫛型状に交差したものとなっている。図5の
プローブを図4の装置を用い、HOPGの表面観察を行
った結果実施例2と同様に良好な像の観察を行うことが
できた。
【0040】以上の電極構成により、探針と試料との間
隔調整を行うことが可能なトンネル電流測定用の微小な
プローブを提供する事が可能となった。
隔調整を行うことが可能なトンネル電流測定用の微小な
プローブを提供する事が可能となった。
【0041】実施例4
図6及び図7に本発明第2のカンチレバー型変位素子を
示す。
示す。
【0042】図7は図1中の破線部A〜A’における断
面図である。
面図である。
【0043】同図において基板61には単結晶Siを用
いその上に、一端を基板61に固定された圧電体層62
を設ける。さらにその上部へ櫛型電極63a,63bを
それぞれ対向する形で前記圧電体層62の上に形成する
。前記電極63a,63bの櫛型部分を完全に覆うよう
に圧電体層64を設け、さらに櫛型電極65a,65b
を前記圧電体層64の上に形成する。電極65a,65
bも櫛型部分がそれぞれ対向するよう配置されている。 さらに前記電極65a,65bを完全に覆うように形成
された圧電体層66がある。以上のような構成により、
カンチレバー部67が形成される。
いその上に、一端を基板61に固定された圧電体層62
を設ける。さらにその上部へ櫛型電極63a,63bを
それぞれ対向する形で前記圧電体層62の上に形成する
。前記電極63a,63bの櫛型部分を完全に覆うよう
に圧電体層64を設け、さらに櫛型電極65a,65b
を前記圧電体層64の上に形成する。電極65a,65
bも櫛型部分がそれぞれ対向するよう配置されている。 さらに前記電極65a,65bを完全に覆うように形成
された圧電体層66がある。以上のような構成により、
カンチレバー部67が形成される。
【0044】図8は本実施例の変位素子の駆動原理を示
すもので、図6の破線A−A’における断面の一部を示
したものである。圧電体層62,64,66として用い
られた強誘電材料に対して櫛型の電極63a,63b及
び65a,65bに高電圧を印加することによりあらか
じめ分極処理を行う。即ち電極63aから63bへ、6
5aから65bの方向へ高電圧を印加することにより、
強誘電材料である圧電体層64,66中に矢印で示す方
向に分極88を生ずる。この分極処理は圧電体層64,
66の成膜中もしくは、成膜後、キュリー温度以上に加
熱した状態で行われる。分極処理が終了した後、電極6
3a,63bに対して分極時と同じ方向に矢印で示され
る駆動電圧89を加えると圧電体層64はd33で規定
されるひずみを生じ、電圧印加方向と平行な方向に伸張
する。このためカンチレバー部67は点線80で示され
るように変形する。
すもので、図6の破線A−A’における断面の一部を示
したものである。圧電体層62,64,66として用い
られた強誘電材料に対して櫛型の電極63a,63b及
び65a,65bに高電圧を印加することによりあらか
じめ分極処理を行う。即ち電極63aから63bへ、6
5aから65bの方向へ高電圧を印加することにより、
強誘電材料である圧電体層64,66中に矢印で示す方
向に分極88を生ずる。この分極処理は圧電体層64,
66の成膜中もしくは、成膜後、キュリー温度以上に加
熱した状態で行われる。分極処理が終了した後、電極6
3a,63bに対して分極時と同じ方向に矢印で示され
る駆動電圧89を加えると圧電体層64はd33で規定
されるひずみを生じ、電圧印加方向と平行な方向に伸張
する。このためカンチレバー部67は点線80で示され
るように変形する。
【0045】次に電極65a,65bに、分極88と同
じ方向に駆動電圧89を加えると前記d33のひずみに
より圧電体層66は駆動電圧89と平行な方向に膨張し
カンチレバー部67は点線81のように変形する。この
ように、電極63a,63bと65a,65bに対して
所定の電圧を加えることにより、カンチレバー部67を
矢印82で示す方向へ任意に変位させることが可能とな
る。また、電極63a,63b及び65a,65bに同
時に駆動電圧89を加えることにより、カンチレバー部
67を点線83で示されるように変形させることもでき
、矢印84で示される方向へも自由度を持たせることが
可能となる。
じ方向に駆動電圧89を加えると前記d33のひずみに
より圧電体層66は駆動電圧89と平行な方向に膨張し
カンチレバー部67は点線81のように変形する。この
ように、電極63a,63bと65a,65bに対して
所定の電圧を加えることにより、カンチレバー部67を
矢印82で示す方向へ任意に変位させることが可能とな
る。また、電極63a,63b及び65a,65bに同
時に駆動電圧89を加えることにより、カンチレバー部
67を点線83で示されるように変形させることもでき
、矢印84で示される方向へも自由度を持たせることが
可能となる。
【0046】本実施例ではさらに図9に示すようにカン
チレバー部67の上に引出し電極95を設け、カンチレ
バー部67の先端部の前記引出し電極95と接触するよ
うに鋭利な先端を有する導電性の探針96を取り付けた
。
チレバー部67の上に引出し電極95を設け、カンチレ
バー部67の先端部の前記引出し電極95と接触するよ
うに鋭利な先端を有する導電性の探針96を取り付けた
。
【0047】上記のような構成にしたのち、図10に示
すように本実施例を用いてSTMを作製した。即ち、前
記の探針96をトンネル電流検出用のプローブとして用
い、電極63a,63b,65a,65bに所定の電圧
を印加しカンチレバー部67を変形させ、探針96を試
料107の表面へ1〜10nmの距離へ近づけることに
よりトンネル電流を測定する。試料107は探針96の
動作方向に対して垂直な面内に微動機構を有するX−Y
ステージ108上に固定し、試料107をX−Y面内で
微小領域走査し、探針96でトンネル電流が一定となる
ようカンチレバー部67を微小変位させることにより、
試料107の表面の原子像を得ることができた。
すように本実施例を用いてSTMを作製した。即ち、前
記の探針96をトンネル電流検出用のプローブとして用
い、電極63a,63b,65a,65bに所定の電圧
を印加しカンチレバー部67を変形させ、探針96を試
料107の表面へ1〜10nmの距離へ近づけることに
よりトンネル電流を測定する。試料107は探針96の
動作方向に対して垂直な面内に微動機構を有するX−Y
ステージ108上に固定し、試料107をX−Y面内で
微小領域走査し、探針96でトンネル電流が一定となる
ようカンチレバー部67を微小変位させることにより、
試料107の表面の原子像を得ることができた。
【0048】次に本実施例における櫛型電極を内部に有
するカンチレバー型変位素子の作成方法の一つの具体例
を図11と図12を用いて説明する。
するカンチレバー型変位素子の作成方法の一つの具体例
を図11と図12を用いて説明する。
【0049】先ず表面に熱酸化によりあらかじめSiO
2の絶縁層を形成した単結晶Si基板61へスパッタ蒸
着により圧電体層62を形成する。この時、圧電体層は
、後に櫛型電極の引出し部分となる位置を遮蔽し、その
部分に圧電体層が形成されないようにして行う。このよ
うにして(a)に示すような構造体を形成する。
2の絶縁層を形成した単結晶Si基板61へスパッタ蒸
着により圧電体層62を形成する。この時、圧電体層は
、後に櫛型電極の引出し部分となる位置を遮蔽し、その
部分に圧電体層が形成されないようにして行う。このよ
うにして(a)に示すような構造体を形成する。
【0050】次に櫛型電極材としてAuの蒸着を行い、
(a)の構造体の表面上へAu膜を形成する。このAu
膜上へフォトレジストを塗布し、フォトリソグラフによ
りパターンニングを行う。不必要なAuをエッチングに
より除去し、櫛型電極63a,63bを形成し、(b)
に示す構造体を形成する。
(a)の構造体の表面上へAu膜を形成する。このAu
膜上へフォトレジストを塗布し、フォトリソグラフによ
りパターンニングを行う。不必要なAuをエッチングに
より除去し、櫛型電極63a,63bを形成し、(b)
に示す構造体を形成する。
【0051】さらにこの上に、圧電体層64を前記圧電
体層62と同様に成膜する。この時圧電体層62は、前
記電極63a,63bよりも厚くなるように形成する。 このようにして(c)に示す構造体を得る。
体層62と同様に成膜する。この時圧電体層62は、前
記電極63a,63bよりも厚くなるように形成する。 このようにして(c)に示す構造体を得る。
【0052】さらにこの上にAuの蒸着を行い前記電極
63a,63bと同様にフォトリソグラフによりパター
ニングを行い櫛型電極65a,65bを形成する。この
ようにして(d)に示す構造体を得る。本実施例では、
電極65a,65bが下層の電極63a,63bの真上
に重なるような構造としたが、これは必ずしもそうであ
る必要はなく、前後、左右へずらしても良い。
63a,63bと同様にフォトリソグラフによりパター
ニングを行い櫛型電極65a,65bを形成する。この
ようにして(d)に示す構造体を得る。本実施例では、
電極65a,65bが下層の電極63a,63bの真上
に重なるような構造としたが、これは必ずしもそうであ
る必要はなく、前後、左右へずらしても良い。
【0053】次に図12において、前記圧電体層62,
64と同様に圧電体層66を形成し、(e)に示す構造
体を得る。
64と同様に圧電体層66を形成し、(e)に示す構造
体を得る。
【0054】この後さらに30Å程度のCrを蒸着し、
その上にAuを1000Å蒸着した後、フォトリソグラ
フによりパターニングを行い(f)に示すような引出し
電極15を形成する。
その上にAuを1000Å蒸着した後、フォトリソグラ
フによりパターニングを行い(f)に示すような引出し
電極15を形成する。
【0055】この後、表面全体にフォトレジストを5μ
m程度塗布し、フォトリソグラフによりパターンニング
を行い、探針96を形成する位置のみレジストを除去す
る。即ち探針が形成される位置のみ、台形状にレジスト
の存在しないような構造とする。この後基板61を回転
させながら、基板面に対して斜め方向から、Agの蒸着
を行う。次にレジストごとレジスト上に形成されたAg
膜を除去することにより円錐形の探針96が形成される
。この状態を(g)に示した。
m程度塗布し、フォトリソグラフによりパターンニング
を行い、探針96を形成する位置のみレジストを除去す
る。即ち探針が形成される位置のみ、台形状にレジスト
の存在しないような構造とする。この後基板61を回転
させながら、基板面に対して斜め方向から、Agの蒸着
を行う。次にレジストごとレジスト上に形成されたAg
膜を除去することにより円錐形の探針96が形成される
。この状態を(g)に示した。
【0056】次にKOH溶液の単結晶Siに対する異方
性エッチングを用いてSi基板1の裏面より、エッチン
グを行いカンチレバー部67の土台となる部分を残して
Siを除去する。同時に表面上の圧電体層に対してはN
d:YAGレーザーからのレーザービームを照射し、レ
ーザービーム照射部分の選択的エッチングを利用して加
工を行い(h)に示すようなカンチレバー部67を有す
る構造を形成する。
性エッチングを用いてSi基板1の裏面より、エッチン
グを行いカンチレバー部67の土台となる部分を残して
Siを除去する。同時に表面上の圧電体層に対してはN
d:YAGレーザーからのレーザービームを照射し、レ
ーザービーム照射部分の選択的エッチングを利用して加
工を行い(h)に示すようなカンチレバー部67を有す
る構造を形成する。
【0057】この後、全体を300℃に加熱し、電極6
3a,63b,65a,65bに分極電圧を印加し、分
極処理を行った。
3a,63b,65a,65bに分極電圧を印加し、分
極処理を行った。
【0058】本実施例では、圧電体層62,64,66
としてPZTを用いているが、これはPbTiO3やB
aTiO3などの他の強誘電体材料も用いることができ
る。また形成方法は限定されるものではなくMOCVD
等でもかまわない。また電極63a,63b,65a,
65b、引出し電極95、探針96の金属種は、本実施
例で用いたものに限定されるものではなく、電気抵抗、
融点、エッチング特性が製造条件に適している物質であ
れば他の金属種、導電性セラミックスでも代用できる。
としてPZTを用いているが、これはPbTiO3やB
aTiO3などの他の強誘電体材料も用いることができ
る。また形成方法は限定されるものではなくMOCVD
等でもかまわない。また電極63a,63b,65a,
65b、引出し電極95、探針96の金属種は、本実施
例で用いたものに限定されるものではなく、電気抵抗、
融点、エッチング特性が製造条件に適している物質であ
れば他の金属種、導電性セラミックスでも代用できる。
【0059】また、各部分の寸法は次のように構成され
ている。
ている。
【0060】Si基板61の厚さ1mm、圧電体層62
の厚さ0.2μm、圧電体層64,66の厚さ0.5μ
m、櫛型電極63a,63b,65a,65bの厚さ0
.3μm、幅1μm、電極63aと63b,65aと6
5bの間隔2μm、電極63a,63b,65a,65
bの櫛型部の本数50本、カンチレバー部67の長さ2
00μm、幅50μm、探針96の長さ3μm。
の厚さ0.2μm、圧電体層64,66の厚さ0.5μ
m、櫛型電極63a,63b,65a,65bの厚さ0
.3μm、幅1μm、電極63aと63b,65aと6
5bの間隔2μm、電極63a,63b,65a,65
bの櫛型部の本数50本、カンチレバー部67の長さ2
00μm、幅50μm、探針96の長さ3μm。
【0061】上記のような構造の素子を300℃で電極
63aと63b,65aと65bに20Vの電圧を加え
て分極処理を行った。
63aと63b,65aと65bに20Vの電圧を加え
て分極処理を行った。
【0062】この素子は、駆動電圧89として5Vを電
極63aと63b,65aと65bと交互に印加した場
合、カンチレバー部67の先端部の振幅が±1.0μm
となった。
極63aと63b,65aと65bと交互に印加した場
合、カンチレバー部67の先端部の振幅が±1.0μm
となった。
【0063】本実施例では分極緩和を防止するために駆
動電圧89と分極88は同一方向としたが、分極方向と
逆方向へ駆動電圧を印加することによりさらに大きな振
幅を得ることもできる。
動電圧89と分極88は同一方向としたが、分極方向と
逆方向へ駆動電圧を印加することによりさらに大きな振
幅を得ることもできる。
【0064】実施例5
図13に実施例4とは異なる本発明の第2のカンチレバ
ー型変位素子の実施例を示す。(a)は平面図、(b)
は点線B−B’における断面図である。
ー型変位素子の実施例を示す。(a)は平面図、(b)
は点線B−B’における断面図である。
【0065】実施例4の構成と同様の櫛型電極63a,
63bと65a,65bに加え、さらに櫛型電極63c
,63d,65c,65dを設けたことが特徴である。 電極63c,63dは電極63a,63bと同一層内に
設けられ、同様に電極65c,65dも電極65a,6
5bと同一層内に配置されている。また電極63c,6
3d及び65c,65dは、電極63a,63b及び6
5a,65bと対称の構造を有している。
63bと65a,65bに加え、さらに櫛型電極63c
,63d,65c,65dを設けたことが特徴である。 電極63c,63dは電極63a,63bと同一層内に
設けられ、同様に電極65c,65dも電極65a,6
5bと同一層内に配置されている。また電極63c,6
3d及び65c,65dは、電極63a,63b及び6
5a,65bと対称の構造を有している。
【0066】このような構造は実施例4における櫛型電
極形成に際してフォトリソグラフのフォトマスクの形状
を変更するだけで容易に形成することができ、それ以外
の製造方法は実施例4と同一でかまわない。
極形成に際してフォトリソグラフのフォトマスクの形状
を変更するだけで容易に形成することができ、それ以外
の製造方法は実施例4と同一でかまわない。
【0067】上記のような構成にすることにより、カン
チレバー部67を前記実施例4で示した可動方向を示す
矢印82,84に加えて、新たに矢印139の方向へも
動かすことが可能となる。
チレバー部67を前記実施例4で示した可動方向を示す
矢印82,84に加えて、新たに矢印139の方向へも
動かすことが可能となる。
【0068】即ち、電極63a,63b及び65a,6
5bに対して駆動電圧を印加し、カンチレバー部67の
片側の圧電体層を伸長させることにより、カンチレバー
部67は矢印130の方向へ微小変位する。逆に、電極
63c,63d,65c,65dに駆動電圧を印加し、
前記とは反対側面の圧電体層を伸長させることによりカ
ンチレバー部67を矢印131の方向へ微小変位させる
ことができる。
5bに対して駆動電圧を印加し、カンチレバー部67の
片側の圧電体層を伸長させることにより、カンチレバー
部67は矢印130の方向へ微小変位する。逆に、電極
63c,63d,65c,65dに駆動電圧を印加し、
前記とは反対側面の圧電体層を伸長させることによりカ
ンチレバー部67を矢印131の方向へ微小変位させる
ことができる。
【0069】これにより本実施例は、X,Y,Zの全て
の方向へ微小変位ができ、3軸駆動が可能となる。
の方向へ微小変位ができ、3軸駆動が可能となる。
【0070】実施例6
図20に示したマルチカンチレバー型のプローブを作製
した。
した。
【0071】本実施例ではSi基板21内に複数のカン
チレバー部27が配置されており、それぞれのカンチレ
バー部27の先端部には導電性の探針26が形成されて
いる。
チレバー部27が配置されており、それぞれのカンチレ
バー部27の先端部には導電性の探針26が形成されて
いる。
【0072】各々のカンチレバー部27の内部には、前
記実施例5で示した圧電体層63,64及び櫛型電極が
設けてあり、それぞれ基板21の面内方向と垂直方向へ
微小変位させることが可能である。
記実施例5で示した圧電体層63,64及び櫛型電極が
設けてあり、それぞれ基板21の面内方向と垂直方向へ
微小変位させることが可能である。
【0073】上記の構造体は、実施例4で示した製造方
法においてフォトリソグラフのパターンを拡張するだけ
で形成することが可能であり、複数の変位素子を一回の
工程でしかも高い寸法精度で形成することができる。
法においてフォトリソグラフのパターンを拡張するだけ
で形成することが可能であり、複数の変位素子を一回の
工程でしかも高い寸法精度で形成することができる。
【0074】本実施例における各部分の寸法は以下の通
りである。
りである。
【0075】Si基板21〜40mm×40mm×1m
m カンチレバー部27〜長さ200μm,幅50μm探針
26〜長さ3μm カンチレバー部27の本数〜90本 また本実施例では、基板21としてSi単結晶を用いて
いるため櫛型電極への駆動電圧印加用のトランジスタや
探針26からの信号増幅用のアンプも同一基板内に集積
化することが可能である。
m カンチレバー部27〜長さ200μm,幅50μm探針
26〜長さ3μm カンチレバー部27の本数〜90本 また本実施例では、基板21としてSi単結晶を用いて
いるため櫛型電極への駆動電圧印加用のトランジスタや
探針26からの信号増幅用のアンプも同一基板内に集積
化することが可能である。
【0076】実施例7
図14に本発明の第3のカンチレバー型変位素子の実施
例を示した。図15は図14中における点線A−A’に
おける断面図である。
例を示した。図15は図14中における点線A−A’に
おける断面図である。
【0077】同図において141a,141bは下層部
を構成するそれぞれ対向する櫛型電極、142は上下の
電極を分離する絶縁層、143a,143bは上層部に
おけるそれぞれ対向する櫛型電極である。
を構成するそれぞれ対向する櫛型電極、142は上下の
電極を分離する絶縁層、143a,143bは上層部に
おけるそれぞれ対向する櫛型電極である。
【0078】144は圧電体であり、圧電体144は、
矢印145で示す方向に分極軸を持つように成膜されて
いる。
矢印145で示す方向に分極軸を持つように成膜されて
いる。
【0079】上記のような構成によりカンチレバー部1
46が構成され、その一端が基板147上に固定されて
いる。
46が構成され、その一端が基板147上に固定されて
いる。
【0080】図16に本実施例におけるカンチレバー型
変位素子の動作原理を示す。
変位素子の動作原理を示す。
【0081】図16(a)は図14における櫛型電極1
41a,141b,143a,143b、絶縁層142
、圧電体144を含む断面の電圧未印加の状態を拡大し
て示したものである。
41a,141b,143a,143b、絶縁層142
、圧電体144を含む断面の電圧未印加の状態を拡大し
て示したものである。
【0082】所定の電圧を上層の電極143a,143
bに加えると(b)に示すように、厚みすべり変形d1
5により、上層部のみ変形し、144a,144bのよ
うに、交互に反対方向に、変形する。下層部の櫛型電極
には電圧が加わらないため、圧電体144は変形するこ
となく、このため、相対的に上層部が下層部を押し広げ
る力が発生しカンチレバー部146は下方へ屈曲する。 電極143a,143bに印加する電圧の負号を反転さ
せた場合にも、圧電体の変形144a,144bの向き
が各々反対になるだけで、やはりカンチレバー部146
は下方へ屈曲する。
bに加えると(b)に示すように、厚みすべり変形d1
5により、上層部のみ変形し、144a,144bのよ
うに、交互に反対方向に、変形する。下層部の櫛型電極
には電圧が加わらないため、圧電体144は変形するこ
となく、このため、相対的に上層部が下層部を押し広げ
る力が発生しカンチレバー部146は下方へ屈曲する。 電極143a,143bに印加する電圧の負号を反転さ
せた場合にも、圧電体の変形144a,144bの向き
が各々反対になるだけで、やはりカンチレバー部146
は下方へ屈曲する。
【0083】前記とは逆に下層の電極141a,141
bに電圧を印加した場合、前記と同様のメカニズムによ
りカンチレバー部は、上方へ屈曲する。(c)にカンチ
レバー部146の屈曲のようすを示す。点線168,1
69に示す位置へカンチレバー部が変形する。
bに電圧を印加した場合、前記と同様のメカニズムによ
りカンチレバー部は、上方へ屈曲する。(c)にカンチ
レバー部146の屈曲のようすを示す。点線168,1
69に示す位置へカンチレバー部が変形する。
【0084】以上説明したように、上、下2層の櫛型電
極に対して電圧印加を行うことにより、カンチレバー先
端部を任意の微小距離だけ移動させることが可能となっ
た。
極に対して電圧印加を行うことにより、カンチレバー先
端部を任意の微小距離だけ移動させることが可能となっ
た。
【0085】次に図17を用いて本発明におけるカンチ
レバー型変位素子の作成法の一例を示す。 (a)面方位(100)のP型単結晶Si基板147上
へ密着性を確保するためCrを5〜10Å程度蒸着する
。その上にPdを3000Å蒸着し、さらにCrを10
〜20Å蒸着し、下部電極層141を形成する。 (b)次に、スパッタ蒸着法によりSiO2を1000
Å成膜し、絶縁層142を形成する。この絶縁層142
の上へ、密着性確保のためCrを10〜20Å蒸着し、
その後Auを3000Å成膜する。 (c)上記のように積層した膜にフォトレジストを塗布
し、紫外線露光装置により櫛型のパターンを形成した後
、それぞれの金属に適したエッチング液によりパターン
形成を行っていく。エッチング液としてはAuに対して
はKI I2系エッチング液を用い、Crに対しては
(NH4)2Ce(NO3)6,HClO4,H2O系
のものを使用し、PdにはFeCl3,HCl,H2O
系のエッチング液を用いた。また絶縁層として用いたS
iO2のエッチングには、HF系のエッチング液を用い
た。
レバー型変位素子の作成法の一例を示す。 (a)面方位(100)のP型単結晶Si基板147上
へ密着性を確保するためCrを5〜10Å程度蒸着する
。その上にPdを3000Å蒸着し、さらにCrを10
〜20Å蒸着し、下部電極層141を形成する。 (b)次に、スパッタ蒸着法によりSiO2を1000
Å成膜し、絶縁層142を形成する。この絶縁層142
の上へ、密着性確保のためCrを10〜20Å蒸着し、
その後Auを3000Å成膜する。 (c)上記のように積層した膜にフォトレジストを塗布
し、紫外線露光装置により櫛型のパターンを形成した後
、それぞれの金属に適したエッチング液によりパターン
形成を行っていく。エッチング液としてはAuに対して
はKI I2系エッチング液を用い、Crに対しては
(NH4)2Ce(NO3)6,HClO4,H2O系
のものを使用し、PdにはFeCl3,HCl,H2O
系のエッチング液を用いた。また絶縁層として用いたS
iO2のエッチングには、HF系のエッチング液を用い
た。
【0086】上記のようにエッチングによりパターニン
グを行い櫛型電極141a,141b,143a,14
3bを形成する。 (d)次に圧電体4としてZnOのスパッタ蒸着を行い
、ZnOを8000Å成膜する。 (e)前記(c)の工程において全面に堆積したZnO
膜の内電極143a,143b上に堆積したZnOを除
去するため、再度フォトリソグラフを行い、不要部分の
ZnOを除去する。エッチング液としては、酢酸水溶液
を用いた。この後、目的に応じてカンチレバー部146
の先端部に探針等の形成を行う。 (f)Si基板147の表側における加工が全て終了し
た後、Si基板147の裏面よりエッチングを行いカン
チレバー部146を形成する。エッチングには、KOH
溶液を用い、Si単結晶の異方性エッチング特性を利用
して加工を行った。
グを行い櫛型電極141a,141b,143a,14
3bを形成する。 (d)次に圧電体4としてZnOのスパッタ蒸着を行い
、ZnOを8000Å成膜する。 (e)前記(c)の工程において全面に堆積したZnO
膜の内電極143a,143b上に堆積したZnOを除
去するため、再度フォトリソグラフを行い、不要部分の
ZnOを除去する。エッチング液としては、酢酸水溶液
を用いた。この後、目的に応じてカンチレバー部146
の先端部に探針等の形成を行う。 (f)Si基板147の表側における加工が全て終了し
た後、Si基板147の裏面よりエッチングを行いカン
チレバー部146を形成する。エッチングには、KOH
溶液を用い、Si単結晶の異方性エッチング特性を利用
して加工を行った。
【0087】本実施例においては上記のような方法によ
り図14のカンチレバー型変位素子を形成したが、圧電
体144として用いる材料は、AlN等、成膜時に基板
面に対して分極軸が垂直に配向しやすい性質を有するな
ら、他の材料でもかまわない。
り図14のカンチレバー型変位素子を形成したが、圧電
体144として用いる材料は、AlN等、成膜時に基板
面に対して分極軸が垂直に配向しやすい性質を有するな
ら、他の材料でもかまわない。
【0088】また、櫛型電極141a,141b,14
3a,143b、絶縁層142も本実施例で用いた材料
に限定されるものではなく、加工特性が必要条件を満た
すならば他の材料でもかまわない。
3a,143b、絶縁層142も本実施例で用いた材料
に限定されるものではなく、加工特性が必要条件を満た
すならば他の材料でもかまわない。
【0089】以下に本実施例において作成したカンチレ
バーの各部の寸法と実際に電圧印加した場合の変位量を
示す。
バーの各部の寸法と実際に電圧印加した場合の変位量を
示す。
【0090】カンチレバー部146、長さ200μm、
幅50μm 櫛型電極141a,141b,143a,143bにお
いて 櫛型部の電極幅 2μm、厚さ0.3μ
m対向する櫛型部の間隔 2μm 櫛の歯部分の本数 50本 圧電体144の厚さ0.8μm 上記のような構成のカンチレバー型変位素子の電極14
1aと141bび143a,143bに交互に10Vの
電圧を印加した場合のカンチレバー部146の先端部分
での変位量が、±0.5μmとなった。
幅50μm 櫛型電極141a,141b,143a,143bにお
いて 櫛型部の電極幅 2μm、厚さ0.3μ
m対向する櫛型部の間隔 2μm 櫛の歯部分の本数 50本 圧電体144の厚さ0.8μm 上記のような構成のカンチレバー型変位素子の電極14
1aと141bび143a,143bに交互に10Vの
電圧を印加した場合のカンチレバー部146の先端部分
での変位量が、±0.5μmとなった。
【0091】実施例8
図18に実施例7とは異なる本発明の第3の変位素子の
実施例を示す。
実施例を示す。
【0092】図19は図18中破線A−A’における断
面図である。
面図である。
【0093】実施例7で説明した構成に加えて、新たに
櫛型電極141c,141d,143c,143dをカ
ンチレバー部146内に櫛型電極141a,141b,
143a,143bとそれぞれカンチレバー部146の
中心線をはさんで対称の位置に形成した。
櫛型電極141c,141d,143c,143dをカ
ンチレバー部146内に櫛型電極141a,141b,
143a,143bとそれぞれカンチレバー部146の
中心線をはさんで対称の位置に形成した。
【0094】この電極141c,141d,143c,
143dを設けることによりカンチレバー部146は、
矢印190で示すZ方向への変位に加えて新たに、矢印
181で示すY方向への変位も可能となる。即ち、電極
141a,141b,143a,143bにのみ電圧を
印加した場合、カンチレバー部146の内、前記電極1
41a,141b,143a,143bを含む側面が相
対的に伸びるためカンチレバー部146は反対側へ向っ
て変位する。また逆に電極141c,141d,143
c,143dに電圧を印加した場合は前記とは逆方向へ
変位する。
143dを設けることによりカンチレバー部146は、
矢印190で示すZ方向への変位に加えて新たに、矢印
181で示すY方向への変位も可能となる。即ち、電極
141a,141b,143a,143bにのみ電圧を
印加した場合、カンチレバー部146の内、前記電極1
41a,141b,143a,143bを含む側面が相
対的に伸びるためカンチレバー部146は反対側へ向っ
て変位する。また逆に電極141c,141d,143
c,143dに電圧を印加した場合は前記とは逆方向へ
変位する。
【0095】また、全ての電極141a,141b,1
41c,141d及び143a,143b,143c,
143dに同時に電圧を印加した場合は、カンチレバー
部146は、長さ方向に均一に伸びるため、矢印182
で示す方向への変位も可能となる。
41c,141d及び143a,143b,143c,
143dに同時に電圧を印加した場合は、カンチレバー
部146は、長さ方向に均一に伸びるため、矢印182
で示す方向への変位も可能となる。
【0096】本実施例ではさらに、カンチレバー部14
6の先端に鋭利な先尖を有する微小な導電性の探針18
3を設け、これと電気的に接続する形で引出し電極18
4を設けた。
6の先端に鋭利な先尖を有する微小な導電性の探針18
3を設け、これと電気的に接続する形で引出し電極18
4を設けた。
【0097】このように先端部に探針183を形成する
ことにより本発明のカンチレバー型変位素子をSTMの
トンネル電流検出用のプローブや原子間力顕微鏡のプロ
ーブとして用いることができる。
ことにより本発明のカンチレバー型変位素子をSTMの
トンネル電流検出用のプローブや原子間力顕微鏡のプロ
ーブとして用いることができる。
【0098】実施例9
実施例8において説明したX,Y,Z軸の3方向に微小
変位可能なカンチレバー型変位素子を同一のSi基板上
へ複数個作成して集積化し、図20に示すマルチプロー
ブを作製した。
変位可能なカンチレバー型変位素子を同一のSi基板上
へ複数個作成して集積化し、図20に示すマルチプロー
ブを作製した。
【0099】各々のカンチレバー部27の先端部には、
前記実施例2における探針26が形成されている。
前記実施例2における探針26が形成されている。
【0100】上記の構造体は実施例7で示した製造工程
においてフォトリソグラフのパターンを拡張するだけで
形成することが可能である。
においてフォトリソグラフのパターンを拡張するだけで
形成することが可能である。
【0101】このように本発明によれば、多数の変位素
子を同一基板上へ高い寸法精度のもとで一度に形成する
ことが可能となり、マルチプローブを持つ走査トンネル
電子顕微鏡や、原子間力顕微鏡の実現が可能となる。
子を同一基板上へ高い寸法精度のもとで一度に形成する
ことが可能となり、マルチプローブを持つ走査トンネル
電子顕微鏡や、原子間力顕微鏡の実現が可能となる。
【0102】本実施例の各部分の寸法は以下の通りであ
る。
る。
【0103】Si基板21〜40mm×40mm×1m
m カンチレバー部27〜長さ200μm,幅50μm探針
26〜長さ3μm カンチレバー部27の本数〜90本 また本実施例では、基板21としてSi単結晶を用いて
いるため櫛型電極への駆動電圧印加用のトランジスタや
探針26からの信号増幅用のアンプも同一基板上へ集積
化することも可能である。
m カンチレバー部27〜長さ200μm,幅50μm探針
26〜長さ3μm カンチレバー部27の本数〜90本 また本実施例では、基板21としてSi単結晶を用いて
いるため櫛型電極への駆動電圧印加用のトランジスタや
探針26からの信号増幅用のアンプも同一基板上へ集積
化することも可能である。
【0104】実施例10
図21に本発明の情報処理装置を示す。図21中307
は媒体の基板、308は金属電極層、309は記録層で
ある。201はXYステージ、202はプローブ、20
3はカンチレバーの支持体、204はカンチレバーをZ
方向に駆動するリニアアクチュエーター、205,20
6はXYステージをそれぞれX,Y方向に駆動するリニ
アアクチュエーター、207は記録・再生用のバイアス
回路である。307はプローブから記録層309を介し
て電極層308へ流れる電流を検出する記録再生用のト
ンネル電流検出器である。302はカンチレバーをZ軸
方向に移動させるためのサーボ回路であり、303はア
クチュエーター204を駆動するためのサーボ回路であ
る。304は複数のカンチレバーをZ軸方向に動かすた
めの駆動回路であり、305はXYステージの位置制御
を行う駆動回路である。306は、これらの操作を制御
するコンピューターである。
は媒体の基板、308は金属電極層、309は記録層で
ある。201はXYステージ、202はプローブ、20
3はカンチレバーの支持体、204はカンチレバーをZ
方向に駆動するリニアアクチュエーター、205,20
6はXYステージをそれぞれX,Y方向に駆動するリニ
アアクチュエーター、207は記録・再生用のバイアス
回路である。307はプローブから記録層309を介し
て電極層308へ流れる電流を検出する記録再生用のト
ンネル電流検出器である。302はカンチレバーをZ軸
方向に移動させるためのサーボ回路であり、303はア
クチュエーター204を駆動するためのサーボ回路であ
る。304は複数のカンチレバーをZ軸方向に動かすた
めの駆動回路であり、305はXYステージの位置制御
を行う駆動回路である。306は、これらの操作を制御
するコンピューターである。
【0105】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の第1の変
位素子によれば、(1)カンチレバー型変位素子の面内
歪みを低減し、それに伴う機械的共振周波数特性の安定
化が図れる、(2)カンチレバー型プローブで変位量を
大きくすることが可能である、といったような効果があ
る。
位素子によれば、(1)カンチレバー型変位素子の面内
歪みを低減し、それに伴う機械的共振周波数特性の安定
化が図れる、(2)カンチレバー型プローブで変位量を
大きくすることが可能である、といったような効果があ
る。
【0106】また、本発明第2の変位素子によれば、(
3)圧電定数d33で規定される逆圧電効果を利用して
カンチレバーの変位量を大きくできる、(4)弾性体を
用いずに上下方向への屈曲を可能とし、弾性体との熱膨
張率の差により生ずるカンチレバーの反りの発生が起こ
らなくなる、(5)カンチレバーの同一圧電体層内にさ
らにもう一対の櫛型電極を設けることによりX−Y面内
での微小変位も可能となり3軸駆動が可能である、(6
)先端部に探針を設けることによりSTMのプローブと
して用いた場合、装置を非常に小型化できる、(7)変
位素子と探針が薄膜形成とフォトリソグラフによるパタ
ーンニングで形成されるため微細化集積化を可能となり
、マルチプローブのSTMを実現することができる、と
いった効果がある。
3)圧電定数d33で規定される逆圧電効果を利用して
カンチレバーの変位量を大きくできる、(4)弾性体を
用いずに上下方向への屈曲を可能とし、弾性体との熱膨
張率の差により生ずるカンチレバーの反りの発生が起こ
らなくなる、(5)カンチレバーの同一圧電体層内にさ
らにもう一対の櫛型電極を設けることによりX−Y面内
での微小変位も可能となり3軸駆動が可能である、(6
)先端部に探針を設けることによりSTMのプローブと
して用いた場合、装置を非常に小型化できる、(7)変
位素子と探針が薄膜形成とフォトリソグラフによるパタ
ーンニングで形成されるため微細化集積化を可能となり
、マルチプローブのSTMを実現することができる、と
いった効果がある。
【0107】さらに本発明第3の変位素子によると(8
)平行平板電極では利用することのできなかった厚みす
べり変形d15をカンチレバーの屈曲に変換することが
可能である、(9)多くの材料において圧電定数d15
は圧電定数d31よりも大きいためカンチレバーの変位
量を平行平板電極型のものよりも大きくすることが可能
である、(10)圧電体の形成が一回の成膜によって行
われるため、上部と下部での圧電特性を等しくすること
が容易となり精確な動作を実現できる、(11)薄膜形
成時に生じやすい膜厚方向のピンホール欠陥による電気
的絶縁不良も平行平板電極構造に比べ発生率を低くする
ことができ、製品の歩留り、耐久性が大きく向上する、
(12)櫛型電極対を増やすことにより、X−Y平面内
での微小変位も可能となり、3軸駆動が可能となる、(
13)作成方法が、蒸着技術を用いた薄膜形成とフォト
リソグラフによるパターン形成により構成されるため、
半導体集積回路で用いられる技術を、そのまま用いるこ
とができ、微細化、集積化が可能である、(14)マル
チプローブを有する集積化STMや、集積化原子間力顕
微鏡の作成が可能である、といった効果がある。
)平行平板電極では利用することのできなかった厚みす
べり変形d15をカンチレバーの屈曲に変換することが
可能である、(9)多くの材料において圧電定数d15
は圧電定数d31よりも大きいためカンチレバーの変位
量を平行平板電極型のものよりも大きくすることが可能
である、(10)圧電体の形成が一回の成膜によって行
われるため、上部と下部での圧電特性を等しくすること
が容易となり精確な動作を実現できる、(11)薄膜形
成時に生じやすい膜厚方向のピンホール欠陥による電気
的絶縁不良も平行平板電極構造に比べ発生率を低くする
ことができ、製品の歩留り、耐久性が大きく向上する、
(12)櫛型電極対を増やすことにより、X−Y平面内
での微小変位も可能となり、3軸駆動が可能となる、(
13)作成方法が、蒸着技術を用いた薄膜形成とフォト
リソグラフによるパターン形成により構成されるため、
半導体集積回路で用いられる技術を、そのまま用いるこ
とができ、微細化、集積化が可能である、(14)マル
チプローブを有する集積化STMや、集積化原子間力顕
微鏡の作成が可能である、といった効果がある。
【図1】本発明第1のカンチレバー型変位素子の1実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図2】本発明第1のカンチレバー型変位素子の断面図
である。
である。
【図3】本発明のカンチレバー型プローブの1実施例を
示す電極配置構成平面図である。
示す電極配置構成平面図である。
【図4】本発明のSTMの説明図である。
【図5】本発明のカンチレバー型プローブの他の電極配
置構成平面図である。
置構成平面図である。
【図6】本発明第2のカンチレバー型変位素子の1実施
例平面図である。
例平面図である。
【図7】本発明第2のカンチレバー型変位素子の断面図
である。
である。
【図8】本発明第2のカンチレバー型変位素子の動作原
理を表した図である。
理を表した図である。
【図9】本発明のカンチレバー型プローブの1実施例を
示す図である。
示す図である。
【図10】本発明第2の変位素子を用いたSTMの概略
図である。
図である。
【図11】本発明第2のカンチレバー型変位素子の製造
方法を示す図である。
方法を示す図である。
【図12】本発明第2のカンチレバー型変位素子を用い
たプローブの製造方法を示す図である。
たプローブの製造方法を示す図である。
【図13】本発明第2のカンチレバー型変位素子を用い
たプローブの第2の実施例を示す図である。
たプローブの第2の実施例を示す図である。
【図14】本発明第3のカンチレバー型変位素子の1実
施例の平面図である。
施例の平面図である。
【図15】本発明第3のカンチレバー型変位素子の1実
施例の断面図である。
施例の断面図である。
【図16】本発明第3のカンチレバー型変位素子の動作
原理を表わした図である。
原理を表わした図である。
【図17】本発明第3のカンチレバー型変位素子の製造
方法を示す図である。
方法を示す図である。
【図18】本発明第3のカンチレバー型変位素子を用い
たプローブの平面図である。
たプローブの平面図である。
【図19】本発明第3のカンチレバー型変位素子を用い
たプローブの断面図である。
たプローブの断面図である。
【図20】本発明のマルチのカンチレバー型プローブを
示す図である。
示す図である。
【図21】本発明の情報処理装置を示す図である。
【図22】カンチレバー型変位素子の従来例を示す図で
ある。
ある。
【図23】カンチレバー型プローブの従来例の斜視図で
ある。
ある。
【図24】カンチレバー型プローブの従来例の断面図で
ある。
ある。
【図25】変位素子の圧電体に電圧を印加した時の動き
を示す概略図である。
を示す概略図である。
1 Si基板
2a,2b 上電極
3 中電極
4a,4b 下電極
5,5’ 圧電体薄膜
7 引出し電極
8 探針
9 試料
10 バイアス回路
11 XYステージ
12 カンチレバー駆動用ドライバー13 トンネ
ル電流増幅回路 21 基板 26 探針 27 カンチレバー部 61 基板 62 圧電体層 63a,63b 電極 64 圧電体層 65a,65b 電極 66 圧電体層 67 カンチレバー部 88 分極 89 駆動電圧 95 引出し電極 96 探針 107 試料 108 XYステージ 141a,141b 電極 142 絶縁層 143a,143b 電極 144 圧電体 146 カンチレバー部 147 基板 183 探針 184 引出し電極 201 XYステージ 202 プローブ 203 支持体 204 Z方向リニアアクチュエータ205 X方
向リニアアクチュエータ206 Y方向リニアアクチ
ュエータ207 記録再生用バイアス回路 221 弾性体 222 圧電体層 223 下電極 224 上電極 231 Si基板 233 中電極 235 ZnO圧電薄膜 237 引出し電極 238 探針 256 窒化シリコン 301 トンネル電流検出器 302,303 サーボ回路 304,305 駆動回路 306 コンピュータ 307 記録媒体基板 308 金属電極板 309 記録層
ル電流増幅回路 21 基板 26 探針 27 カンチレバー部 61 基板 62 圧電体層 63a,63b 電極 64 圧電体層 65a,65b 電極 66 圧電体層 67 カンチレバー部 88 分極 89 駆動電圧 95 引出し電極 96 探針 107 試料 108 XYステージ 141a,141b 電極 142 絶縁層 143a,143b 電極 144 圧電体 146 カンチレバー部 147 基板 183 探針 184 引出し電極 201 XYステージ 202 プローブ 203 支持体 204 Z方向リニアアクチュエータ205 X方
向リニアアクチュエータ206 Y方向リニアアクチ
ュエータ207 記録再生用バイアス回路 221 弾性体 222 圧電体層 223 下電極 224 上電極 231 Si基板 233 中電極 235 ZnO圧電薄膜 237 引出し電極 238 探針 256 窒化シリコン 301 トンネル電流検出器 302,303 サーボ回路 304,305 駆動回路 306 コンピュータ 307 記録媒体基板 308 金属電極板 309 記録層
Claims (9)
- 【請求項1】 圧電体薄膜と、該圧電体薄膜を逆圧電
効果により変位させるための電極を設け、該電極が櫛型
形状に交差して幅方向に分離して並べられたことを特徴
とするカンチレバー型変位素子。 - 【請求項2】 電圧印加のための電極と電圧印加によ
り変形する圧電体層を有する変位素子であって、前記電
極が強誘電性圧電材料からなる圧電体内部に完全に埋め
込まれた少なくとも1対の互いに対向する櫛型電極であ
り、かつ該圧電体層を2層積層した構造であることを特
徴とするカンチレバー型変位素子。 - 【請求項3】 電圧印加のための電極と電圧印加によ
り変形する圧電体層を有する変位素子であって、圧電体
が分極軸をカンチレバー面に対して垂直方向に配向され
た薄膜からなり、且つ前記電極が該圧電体内部に形成さ
れた1対の互いに対向する櫛型電極であり、絶縁層を介
して上下2層からなることを特徴とするカンチレバー型
変位素子。 - 【請求項4】 前記圧電体が蒸着技術によって形成さ
れた酸化亜鉛であることを特徴とする請求項1〜3記載
のカンチレバー型変位素子。 - 【請求項5】 カンチレバー平面の長さ方向の中心線
をはさんで対称の位置にそれぞれ対向する2対の櫛型電
極を有することを特徴とする請求項1〜4記載のカンチ
レバー型変位素子。 - 【請求項6】 請求項1〜5記載のカンチレバー型変
位素子の上面自由端部に情報入出力用探針と、該探針の
信号取り出し用引出し電極を設けたことを特徴とするカ
ンチレバー型プローブ。 - 【請求項7】 請求項6記載のカンチレバー型プロー
ブを同一基板上に多数集積化配置したことを特徴とする
カンチレバー型プローブ。 - 【請求項8】 請求項6又は7記載のカンチレバー型
プローブを電気導電体に対向配置し、カンチレバーにカ
ンチレバー駆動のための駆動手段と該駆動手段を制御す
る制御手段を設け、電気導電体とプローブとの間に電圧
を印加し、トンネル電流の検出結果に基づき、電気導電
体表面の情報を出力することを特徴とする走査型トンネ
ル顕微鏡。 - 【請求項9】 請求項6又は7記載のカンチレバー型
プローブを記録媒体に対向配置し、カンチレバーにカン
チレバー駆動のための外部の駆動手段と該駆動手段を制
御する制御手段とを設け、かつプローブとの間に印加し
うる情報記録再生用バイアス電圧印加回路を具備したこ
とを特徴とする情報処理装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3165282A JP2923813B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | カンチレバー型変位素子、及びこれを用いた走査型トンネル顕微鏡、情報処理装置 |
| EP92305283A EP0518618B1 (en) | 1991-06-11 | 1992-06-09 | Scanning tunneling microscope with cantilever type displacement element |
| DE69226817T DE69226817T2 (de) | 1991-06-11 | 1992-06-09 | Rastertunnelmikroskop mit freitragendem Verstellungselement |
| AT92305283T ATE170628T1 (de) | 1991-06-11 | 1992-06-09 | Rastertunnelmikroskop mit freitragendem verstellungselement |
| US07/895,621 US5357108A (en) | 1991-06-11 | 1992-06-09 | Cantilever type displacement element, and scanning tunneling microscope or information processing apparatus using same |
| CA002070946A CA2070946C (en) | 1991-06-11 | 1992-06-10 | Cantilever type displacement element, and scanning tunneling microscope or information processing apparatus using same |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3165282A JP2923813B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | カンチレバー型変位素子、及びこれを用いた走査型トンネル顕微鏡、情報処理装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04364413A true JPH04364413A (ja) | 1992-12-16 |
| JP2923813B2 JP2923813B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=15809371
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|---|---|---|---|
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Country Status (6)
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| US (1) | US5357108A (ja) |
| EP (1) | EP0518618B1 (ja) |
| JP (1) | JP2923813B2 (ja) |
| AT (1) | ATE170628T1 (ja) |
| CA (1) | CA2070946C (ja) |
| DE (1) | DE69226817T2 (ja) |
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