JPH04365812A - 鋼帯加熱炉の加熱方法 - Google Patents
鋼帯加熱炉の加熱方法Info
- Publication number
- JPH04365812A JPH04365812A JP16516291A JP16516291A JPH04365812A JP H04365812 A JPH04365812 A JP H04365812A JP 16516291 A JP16516291 A JP 16516291A JP 16516291 A JP16516291 A JP 16516291A JP H04365812 A JPH04365812 A JP H04365812A
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- JP
- Japan
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- steel strip
- heating
- air ratio
- flame
- heated
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯加熱炉の加熱方法
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より行われている鋼帯の加熱方法に
は様々なものがあるが、その内の一つに直火式の無酸化
加熱方法があり、また特開昭６０−２１５７１６号公報
には、被加熱材を囲む領域を空気比１．０未満で燃焼さ
せ、この領域で発生した未燃焼分を該領域の外側で燃焼
させる加熱方法が開示されている。
は様々なものがあるが、その内の一つに直火式の無酸化
加熱方法があり、また特開昭６０−２１５７１６号公報
には、被加熱材を囲む領域を空気比１．０未満で燃焼さ
せ、この領域で発生した未燃焼分を該領域の外側で燃焼
させる加熱方法が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記直火式の無酸化加
熱方法では、燃料を極端な不完全燃焼で加熱するため、
火炎温度が低下し、その結果加熱能力が低下する。また
、空気比を１．０未満で燃焼させるため、多量の未燃焼
ガスが発生し、その結果燃料原単位が非常に悪くなる。 また、特開昭６０−２１５７１６号公報記載の方法では
、極端な能力の低下及び燃料原単位の悪化はないが、被
加熱材を未燃焼領域で加熱するため、その外部で２段燃
焼させても火炎温度が低下し、加熱能力及び燃料原単位
の悪化を防止するということでは十分ではない。
熱方法では、燃料を極端な不完全燃焼で加熱するため、
火炎温度が低下し、その結果加熱能力が低下する。また
、空気比を１．０未満で燃焼させるため、多量の未燃焼
ガスが発生し、その結果燃料原単位が非常に悪くなる。 また、特開昭６０−２１５７１６号公報記載の方法では
、極端な能力の低下及び燃料原単位の悪化はないが、被
加熱材を未燃焼領域で加熱するため、その外部で２段燃
焼させても火炎温度が低下し、加熱能力及び燃料原単位
の悪化を防止するということでは十分ではない。
【０００４】本発明は、加熱炉の加熱能力及び燃料原単
位を低下させることなく、加熱炉内での鋼帯のスケール
発生を抑制することを可能とする。
位を低下させることなく、加熱炉内での鋼帯のスケール
発生を抑制することを可能とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来技術
の問題点を有利に解決するためになされたものであって
、加熱炉で鋼帯を加熱する方法において、まず、１１５
０℃以下の低温域で空気比を１．０以上で１．０に近い
値で高速燃焼させた短火炎の先端部で鋼帯を加熱し、次
に、１１５０℃を越える高温域で空気比を１．０以上で
１．０に近い値で緩慢燃焼させた長火炎内の未燃焼領域
で鋼帯を加熱することを特徴とする鋼帯加熱炉の加熱方
法である。
の問題点を有利に解決するためになされたものであって
、加熱炉で鋼帯を加熱する方法において、まず、１１５
０℃以下の低温域で空気比を１．０以上で１．０に近い
値で高速燃焼させた短火炎の先端部で鋼帯を加熱し、次
に、１１５０℃を越える高温域で空気比を１．０以上で
１．０に近い値で緩慢燃焼させた長火炎内の未燃焼領域
で鋼帯を加熱することを特徴とする鋼帯加熱炉の加熱方
法である。
【０００６】
【作用】鋼帯の低Ｏ２ 加熱によるスケール低減効果は
、図１に示す様に、加熱雰囲気中のＯ２ 濃度を４．５
％から０％に減少させた場合、１１５０℃以下の低温域
では非常に有効であるが高温域ではあまり効果がない。 また、図２に、空気比１．０５で燃焼させた時の火炎内
の空気比（鋼材付近の空気比）と鋼材温度１１５０〜１
３００℃のスケール発生量の関係を示す様に、高温域で
は、火炎内空気比１．０未満での未燃焼領域での鋼帯の
加熱がスケール生成率を大幅に低下させることができる
（図中に従来法による平均空気比と本発明による平均空
気比を示した）。そのため、低温域では空気比を１．０
以上の１．０に近い低空気比で高速に燃焼させ火炎長を
短くし、鋼帯を加熱する付近では、火炎先端部の完全燃
焼後の低Ｏ２ 雰囲気で鋼帯を加熱する。また高温域で
は、空気比１．０以上の１．０に近い低空気比で緩慢な
燃焼を行い火炎長を長くし、その火炎内の未燃焼領域で
鋼帯を加熱する。その結果、スケール生成量を抑制でき
、加熱能力も、高温域での緩慢燃焼による加熱能力の低
下を低温域での高速燃焼による高効率加熱により補うこ
とができる。
、図１に示す様に、加熱雰囲気中のＯ２ 濃度を４．５
％から０％に減少させた場合、１１５０℃以下の低温域
では非常に有効であるが高温域ではあまり効果がない。 また、図２に、空気比１．０５で燃焼させた時の火炎内
の空気比（鋼材付近の空気比）と鋼材温度１１５０〜１
３００℃のスケール発生量の関係を示す様に、高温域で
は、火炎内空気比１．０未満での未燃焼領域での鋼帯の
加熱がスケール生成率を大幅に低下させることができる
（図中に従来法による平均空気比と本発明による平均空
気比を示した）。そのため、低温域では空気比を１．０
以上の１．０に近い低空気比で高速に燃焼させ火炎長を
短くし、鋼帯を加熱する付近では、火炎先端部の完全燃
焼後の低Ｏ２ 雰囲気で鋼帯を加熱する。また高温域で
は、空気比１．０以上の１．０に近い低空気比で緩慢な
燃焼を行い火炎長を長くし、その火炎内の未燃焼領域で
鋼帯を加熱する。その結果、スケール生成量を抑制でき
、加熱能力も、高温域での緩慢燃焼による加熱能力の低
下を低温域での高速燃焼による高効率加熱により補うこ
とができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例について詳説する。
【０００８】鍛接管製造に際し、鋼帯を移送させつつ加
熱する加熱炉に本発明を適用した例を示す。
熱する加熱炉に本発明を適用した例を示す。
【０００９】この加熱炉は、８２０ｍｍの炉幅の両側壁
に多数のバーナーを対向する位置に設置した３ゾーンか
らなる炉であり、対向するバーナーの中間に水平に位置
する幅１６８〜４３５ｍｍの鋼帯をバーナー直火により
加熱している。
に多数のバーナーを対向する位置に設置した３ゾーンか
らなる炉であり、対向するバーナーの中間に水平に位置
する幅１６８〜４３５ｍｍの鋼帯をバーナー直火により
加熱している。
【００１０】本発明では１、２ゾーンの低温域（４００
〜１１５０℃）の加熱にノズルミックスバーナーを設置
し、空気比１．０５で燃焼させた時に、鋼帯付近でＯ２
濃度がＭＡＸ２％以下となるように燃焼させ、鋼帯を
加熱した。また、３ゾーンの高温域（１１５０℃超〜１
３５０℃）の加熱では、火炎内の未燃焼領域を利用して
鋼帯を加熱するため火炎長を伸ばし、火炎内の未燃焼領
域を広くしてその単一火炎内の未燃焼領域の還元雰囲気
で鋼帯を加熱した。更に鋼帯の火炎内に占める割合を増
加させるため、バーナー配置を対向形から千鳥形にした
。 燃焼空気比は、低温、高温域共に１．０５とした。
〜１１５０℃）の加熱にノズルミックスバーナーを設置
し、空気比１．０５で燃焼させた時に、鋼帯付近でＯ２
濃度がＭＡＸ２％以下となるように燃焼させ、鋼帯を
加熱した。また、３ゾーンの高温域（１１５０℃超〜１
３５０℃）の加熱では、火炎内の未燃焼領域を利用して
鋼帯を加熱するため火炎長を伸ばし、火炎内の未燃焼領
域を広くしてその単一火炎内の未燃焼領域の還元雰囲気
で鋼帯を加熱した。更に鋼帯の火炎内に占める割合を増
加させるため、バーナー配置を対向形から千鳥形にした
。 燃焼空気比は、低温、高温域共に１．０５とした。
【００１１】加熱能力については、低温域での加熱法は
、従来のバーナーより高効率に燃焼させることのできる
ノズルミックスバーナーの設置により鋼帯付近での火炎
温度が約５０℃上昇している（図３）。
、従来のバーナーより高効率に燃焼させることのできる
ノズルミックスバーナーの設置により鋼帯付近での火炎
温度が約５０℃上昇している（図３）。
【００１２】本発明による場合のスケール発生率を従来
法との比較で図４に示す。同図に示すように、本発明で
は約２０％のスケールを低減している。また、燃料原単
位については、従来に比較し約２．５％向上している（
図５）。
法との比較で図４に示す。同図に示すように、本発明で
は約２０％のスケールを低減している。また、燃料原単
位については、従来に比較し約２．５％向上している（
図５）。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の鋼帯加
熱炉の加熱方法によれば、燃料原単位を悪化させること
なく、加熱炉内のスケールの発生を抑制することが可能
である。
熱炉の加熱方法によれば、燃料原単位を悪化させること
なく、加熱炉内のスケールの発生を抑制することが可能
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ｏ２ 濃度を４．５％から０％に変化させた場
合の鋼材温度とスケール発生量の関係を示す図である。
合の鋼材温度とスケール発生量の関係を示す図である。
【図２】空気比１．０５で燃焼させた場合の火炎内空気
比と鋼材温度１１５０〜１３００℃間のスケール生成量
との関係を示す図である。
比と鋼材温度１１５０〜１３００℃間のスケール生成量
との関係を示す図である。
【図３】従来法と本発明法の鋼材付近の火炎温度を示す
図である。
図である。
【図４】本発明法と従来法によるスケール発生率を示す
図である。
図である。
【図５】本発明法と従来法による燃料原単位を示す図で
ある。
ある。
Claims (1)
- 【請求項１】 加熱炉で鋼帯を加熱する方法において
、まず、１１５０℃以下の低温域で空気比を１．０以上
で１．０に近い値で高速燃焼させた短火炎の先端部で鋼
帯を加熱し、次に、１１５０℃を越える高温域で空気比
を１．０以上で１．０に近い値で緩慢燃焼させた長火炎
内の未燃焼領域で鋼帯を加熱することを特徴とする鋼帯
加熱炉の加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16516291A JP2598345B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 鋼帯加熱炉の加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16516291A JP2598345B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 鋼帯加熱炉の加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04365812A true JPH04365812A (ja) | 1992-12-17 |
| JP2598345B2 JP2598345B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=15807048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16516291A Expired - Lifetime JP2598345B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 鋼帯加熱炉の加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2598345B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4689454B2 (ja) * | 2005-12-06 | 2011-05-25 | Ｙｋｋ株式会社 | ファスナーエレメント及び隠しスライドファスナー |
-
1991
- 1991-06-11 JP JP16516291A patent/JP2598345B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2598345B2 (ja) | 1997-04-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961022 |