JPS6159384B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6159384B2 JPS6159384B2 JP3106279A JP3106279A JPS6159384B2 JP S6159384 B2 JPS6159384 B2 JP S6159384B2 JP 3106279 A JP3106279 A JP 3106279A JP 3106279 A JP3106279 A JP 3106279A JP S6159384 B2 JPS6159384 B2 JP S6159384B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel strip
- burner
- heating
- auxiliary burner
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、鋼帯の光輝直火加熱方法に関する
ものである。
ものである。
従来、鋼帯の光輝加熱は輻射管加熱方法により
行なつていた。この輻射管加熱方法は火陥から鋼
帯表面を保護するために、加熱炉内を通常窒素と
水素とからなる保護雰囲気ガスとなし、輻射管内
で燃焼を起なわしめて鋼帯を加熱し、燃焼排ガス
はそのまま炉外に排出させていた。
行なつていた。この輻射管加熱方法は火陥から鋼
帯表面を保護するために、加熱炉内を通常窒素と
水素とからなる保護雰囲気ガスとなし、輻射管内
で燃焼を起なわしめて鋼帯を加熱し、燃焼排ガス
はそのまま炉外に排出させていた。
上記輻射管式加熱方法の場合、炉温はせいぜい
900℃程度であり、この温度域での熱伝達は輻射
により行なわれる。輻射による熱伝達はほぼ炉温
（絶体温度表示）の４乗に比例するので、炉温を
高くすれば輻射による熱伝達を飛躍的に向上させ
ることが可能ではあるが、輻射管の材質上、すな
わち、高温強度上で問題があり、現在のところ実
現不可能である。輻射管を用いない場合の加熱方
法としては、直火加熱方法があり、この方法によ
れば、バーナーの燃焼方法を配慮することにより
鋼帯の光輝加熱、熱効率の向上が図れる。
900℃程度であり、この温度域での熱伝達は輻射
により行なわれる。輻射による熱伝達はほぼ炉温
（絶体温度表示）の４乗に比例するので、炉温を
高くすれば輻射による熱伝達を飛躍的に向上させ
ることが可能ではあるが、輻射管の材質上、すな
わち、高温強度上で問題があり、現在のところ実
現不可能である。輻射管を用いない場合の加熱方
法としては、直火加熱方法があり、この方法によ
れば、バーナーの燃焼方法を配慮することにより
鋼帯の光輝加熱、熱効率の向上が図れる。
上記鋼帯の光輝直火加熱方法には、本願出願人
が先に特願昭52―150593号として提案した方法が
ある。これは、加熱炉をいくつかのゾーンに分割
し、各ゾーンの雰囲気を鋼帯温度に合せて設定範
囲に制御する方法であるが、この場合、低空燃比
ゾーン中の未燃ガスが前段ゾーンに流入するの
で、全ゾーンの総合的な制御が必要であつた。
が先に特願昭52―150593号として提案した方法が
ある。これは、加熱炉をいくつかのゾーンに分割
し、各ゾーンの雰囲気を鋼帯温度に合せて設定範
囲に制御する方法であるが、この場合、低空燃比
ゾーン中の未燃ガスが前段ゾーンに流入するの
で、全ゾーンの総合的な制御が必要であつた。
この発明は、上述のような観点から、いくつか
のゾーンに分割した直火加熱炉で鋼帯を光輝加熱
するに際し、主バーナー以外に補助バーナーを使
用し、これら両バーナーを異なる空燃比で燃焼さ
せるとともに前記補助バーナーをその廃ガスが鋼
帯表面を覆うように設置することにより鋼帯表面
の雰囲気を主バーナーの燃焼条件にかかわらず一
定とし、全ゾーン雰囲気制御と同様な効果が得ら
れるようにしたことに特徴を有する。
のゾーンに分割した直火加熱炉で鋼帯を光輝加熱
するに際し、主バーナー以外に補助バーナーを使
用し、これら両バーナーを異なる空燃比で燃焼さ
せるとともに前記補助バーナーをその廃ガスが鋼
帯表面を覆うように設置することにより鋼帯表面
の雰囲気を主バーナーの燃焼条件にかかわらず一
定とし、全ゾーン雰囲気制御と同様な効果が得ら
れるようにしたことに特徴を有する。
この発明を実施例により図面とともに説明す
る。
る。
第１図〜第３図には、この発明の方法における
各ゾーン内の補助バーナーの配置の仕方が示され
ている。第１図の配置は、鋼帯１と主バーナー２
との間に補助バーナー３を前記主バーナー２と平
行に配設し、前記補助バーナー３の廃ガスで鋼帯
１の表面を覆うようにしたものである。
各ゾーン内の補助バーナーの配置の仕方が示され
ている。第１図の配置は、鋼帯１と主バーナー２
との間に補助バーナー３を前記主バーナー２と平
行に配設し、前記補助バーナー３の廃ガスで鋼帯
１の表面を覆うようにしたものである。
第２図に示される配置は、補助バーナー３を主
〓〓〓〓
バーナー２の間にこれと直角方向に配設し、前記
補助バーナー３のフレームを主バーナー２の間か
ら鋼帯１の表面に向けて吹付け、その廃ガスで鋼
帯１の表面を覆うようにしたものである。
〓〓〓〓
バーナー２の間にこれと直角方向に配設し、前記
補助バーナー３のフレームを主バーナー２の間か
ら鋼帯１の表面に向けて吹付け、その廃ガスで鋼
帯１の表面を覆うようにしたものである。
第３図に示される配置は、鋼帯１と平行に配設
された主バーナー２のフレームの内側に補助バー
ナー３を配設し、上記の場合と同様に鋼帯１の表
面を前記補助バーナー３の廃ガスにより覆うよう
にしたものである。
された主バーナー２のフレームの内側に補助バー
ナー３を配設し、上記の場合と同様に鋼帯１の表
面を前記補助バーナー３の廃ガスにより覆うよう
にしたものである。
尚、各図中、主バーナー２及び補助バーナー３
のフレームは実線で示され、その廃ガスは一点鎖
線で示されている。
のフレームは実線で示され、その廃ガスは一点鎖
線で示されている。
以上のように補助バーナーを設置し、これを後
述のように主バーナーの空燃比より低い空燃比で
燃焼させて、その廃ガスにより鋼帯表面を覆うよ
うにすると、主バーナーの燃焼条件にかかわらず
鋼帯表面の雰囲気が一定となるので全ゾーンの総
合的な制御を行なつた場合と同様な効果が得られ
る。
述のように主バーナーの空燃比より低い空燃比で
燃焼させて、その廃ガスにより鋼帯表面を覆うよ
うにすると、主バーナーの燃焼条件にかかわらず
鋼帯表面の雰囲気が一定となるので全ゾーンの総
合的な制御を行なつた場合と同様な効果が得られ
る。
前記補助バーナーの燃焼量であるが、これは多
過ぎると主バーナーによる炉温制御が行なえない
ので、少なくとも主バーナーの燃焼を停止させた
場合、炉温が上昇しない程度にする必要がある。
過ぎると主バーナーによる炉温制御が行なえない
ので、少なくとも主バーナーの燃焼を停止させた
場合、炉温が上昇しない程度にする必要がある。
尚、前記補助バーナーの燃焼ガスはコークス炉
ガスの様に炭素分の少ないガスの場合には、燃焼
させずにノズルから炉内に吹込むだけでも良い。
ガスの様に炭素分の少ないガスの場合には、燃焼
させずにノズルから炉内に吹込むだけでも良い。
次に、この発明において主バーナーと補助バー
ナーとの空燃比（空気量／燃焼ガス量）の限定理
由について説明する。
ナーとの空燃比（空気量／燃焼ガス量）の限定理
由について説明する。
補助バーナーの最適空燃比は鋼帯の温度で異な
るが、たとえ鋼帯表面が酸化されてもロールピツ
クアツプ（鉄粉等異物の炉内ロールへの付着）が
発生せず、炉を出るまでに還元される条件であれ
ば良いので、このような見地から本願発明者等は
種々実験を重ね、補助バーナーの最適空燃比につ
いて検討を加えた。
るが、たとえ鋼帯表面が酸化されてもロールピツ
クアツプ（鉄粉等異物の炉内ロールへの付着）が
発生せず、炉を出るまでに還元される条件であれ
ば良いので、このような見地から本願発明者等は
種々実験を重ね、補助バーナーの最適空燃比につ
いて検討を加えた。
この結果、補助バーナーの燃焼条件は空燃比０
（空気なし）以上、0.6以下、好ましくは0.4とす
ると良いことが判つた。
（空気なし）以上、0.6以下、好ましくは0.4とす
ると良いことが判つた。
尚、補助バーナーの廃ガスは補助バーナーの空
燃比が低いので、H2O，CO2が少なく輻射熱線を
吸収しない。このため、炉壁から鋼帯表面への輻
射熱を殆んど吸収せず、この結果、輻射伝熱を損
なう虞れは殆んど無い。
燃比が低いので、H2O，CO2が少なく輻射熱線を
吸収しない。このため、炉壁から鋼帯表面への輻
射熱を殆んど吸収せず、この結果、輻射伝熱を損
なう虞れは殆んど無い。
従つて、この発明では補助バーナーの空燃比を
０以上、0.6以下に限定したのである。
０以上、0.6以下に限定したのである。
また、主バーナーの燃焼条件として空燃比を
0.6以上、1.0未満としたのは、空燃比が0.6未満で
は燃焼効率が悪く、一方、空燃比を1.0未満とす
れば、残存酸素分子を実質的に０にすることがで
きるからである。
0.6以上、1.0未満としたのは、空燃比が0.6未満で
は燃焼効率が悪く、一方、空燃比を1.0未満とす
れば、残存酸素分子を実質的に０にすることがで
きるからである。
尚、第４図に示されるように、第１ゾーン（予
熱帯４）、第２ゾーン（第１加熱帯５）、第３ゾー
ン（第２加熱帯６）からなる加熱炉において、前
記第３ゾーン（鋼帯温度500℃以上）のみに、こ
の発明の方法を適用した場合、すなわち、第１加
熱帯５に主バーナー２を配設し、第２加熱帯６に
は主バーナー２と補助バーナー３とを配設した場
合、高温側、すなわち、第１加熱帯５での鋼帯１
表面の酸化は多少増加するが、これは高温側、す
なわち第２加熱帯６で十分還元できるので問題は
ない。
熱帯４）、第２ゾーン（第１加熱帯５）、第３ゾー
ン（第２加熱帯６）からなる加熱炉において、前
記第３ゾーン（鋼帯温度500℃以上）のみに、こ
の発明の方法を適用した場合、すなわち、第１加
熱帯５に主バーナー２を配設し、第２加熱帯６に
は主バーナー２と補助バーナー３とを配設した場
合、高温側、すなわち、第１加熱帯５での鋼帯１
表面の酸化は多少増加するが、これは高温側、す
なわち第２加熱帯６で十分還元できるので問題は
ない。
第５図には、第４図に示される加熱炉で最高温
度700℃に加熱した場合（図中実線で示す）と最
高温度850℃に加熱した場合（図中点線で示す）
の鋼帯の温度曲線が示されている。
度700℃に加熱した場合（図中実線で示す）と最
高温度850℃に加熱した場合（図中点線で示す）
の鋼帯の温度曲線が示されている。
このように、この発明の方法は必らずしも加熱
炉全ゾーンに適用する必要はない。
炉全ゾーンに適用する必要はない。
以上説明したように、この発明によれば、いく
つかのゾーンに分割した直火加熱炉で鋼帯を光輝
加熱するに際し、主バーナー以外に補助バーナー
を使用し、これら両バーナーを異なる燃焼比で燃
焼させるとともに前記補助バーナーをその廃ガス
が鋼帯表面を覆うように設置することにより、鋼
帯表面の雰囲気を主バーナーの燃焼条件にかかわ
らず一定とすることができるので、各ゾーン毎に
単独で燃焼制御することができ、この結果、なお
一層の鋼帯の加熱速度の向上と熱効率の向上を図
ることができるという工業上極めて有用な効果が
もたらされる。
つかのゾーンに分割した直火加熱炉で鋼帯を光輝
加熱するに際し、主バーナー以外に補助バーナー
を使用し、これら両バーナーを異なる燃焼比で燃
焼させるとともに前記補助バーナーをその廃ガス
が鋼帯表面を覆うように設置することにより、鋼
帯表面の雰囲気を主バーナーの燃焼条件にかかわ
らず一定とすることができるので、各ゾーン毎に
単独で燃焼制御することができ、この結果、なお
一層の鋼帯の加熱速度の向上と熱効率の向上を図
ることができるという工業上極めて有用な効果が
もたらされる。
第１図〜第３図は、この発明における補助バー
ナーと主バーナーとの配列の仕方を示す図、第４
図は、この発明の方法に従つて補助バーナーを設
置した加熱炉の断面図、第５図は、同加熱炉で鋼
帯を加熱した場合の各ゾーンと鋼帯の温度との関
係を示す図である。図面において、 １……鋼帯、２……主バーナー、３……補助バ
〓〓〓〓
ーナー、４……予熱帯、５……第１加熱帯、６…
…第２加熱帯。 〓〓〓〓
ナーと主バーナーとの配列の仕方を示す図、第４
図は、この発明の方法に従つて補助バーナーを設
置した加熱炉の断面図、第５図は、同加熱炉で鋼
帯を加熱した場合の各ゾーンと鋼帯の温度との関
係を示す図である。図面において、 １……鋼帯、２……主バーナー、３……補助バ
〓〓〓〓
ーナー、４……予熱帯、５……第１加熱帯、６…
…第２加熱帯。 〓〓〓〓
Claims (1)
- １ いくつかのゾーンに分割した直火加熱炉で鋼
帯を光輝加熱するに際し、主バーナー以外に補助
バーナーを使用し、前記主バーナーの空燃比を
0.6以上1.0未満とする一方、前記補助バーナーの
空燃比を０以上、0.6以下とし、前記補助バーナ
ーの廃ガスにより鋼帯表面を覆うようにして鋼帯
を加熱することを特徴とする鋼帯の光輝直火加熱
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3106279A JPS55125237A (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Bright direct fire heating method of steel strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3106279A JPS55125237A (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Bright direct fire heating method of steel strip |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55125237A JPS55125237A (en) | 1980-09-26 |
| JPS6159384B2 true JPS6159384B2 (ja) | 1986-12-16 |
Family
ID=12320976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3106279A Granted JPS55125237A (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Bright direct fire heating method of steel strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55125237A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60215716A (ja) * | 1984-04-11 | 1985-10-29 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 加熱炉の燃焼方法 |
| JPH072973B2 (ja) * | 1986-03-26 | 1995-01-18 | 住友金属工業株式会社 | 鋼板の無酸化加熱方法 |
| EP1964801B1 (en) | 2007-03-01 | 2014-02-26 | Seiko Epson Corporation | Media storage apparatus and media processing apparatus |
-
1979
- 1979-03-19 JP JP3106279A patent/JPS55125237A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55125237A (en) | 1980-09-26 |
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