JPH04365849A - 低反射金属光沢を有する装飾品 - Google Patents
低反射金属光沢を有する装飾品Info
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- JPH04365849A JPH04365849A JP13914191A JP13914191A JPH04365849A JP H04365849 A JPH04365849 A JP H04365849A JP 13914191 A JP13914191 A JP 13914191A JP 13914191 A JP13914191 A JP 13914191A JP H04365849 A JPH04365849 A JP H04365849A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/0015—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterized by the colour of the layer
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車用装飾部
品等に用いられる低反射金属光沢を有する装飾品に関す
るものである。
品等に用いられる低反射金属光沢を有する装飾品に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車用装飾部品のうち、金属光
沢を有するものは、図２に示すように、樹脂基板１１上
に湿式メッキを施し、クロムメッキ層１２を形成するこ
とにより得られていた。一方、近年、より一層の意匠性
の向上のニーズが高まり、前記金属光沢の反射率を抑え
たいわゆる低反射金属光沢の装飾品が提案され、市販さ
れるようになってきた。図３に示すように、この装飾品
１３は、一般に樹脂基板１４上に湿式メッキを施し、ク
ロムメッキ層１５を形成した上に、染料又は顔料が添加
されたスモーククリア塗膜層１６を形成する方法により
得られる。
沢を有するものは、図２に示すように、樹脂基板１１上
に湿式メッキを施し、クロムメッキ層１２を形成するこ
とにより得られていた。一方、近年、より一層の意匠性
の向上のニーズが高まり、前記金属光沢の反射率を抑え
たいわゆる低反射金属光沢の装飾品が提案され、市販さ
れるようになってきた。図３に示すように、この装飾品
１３は、一般に樹脂基板１４上に湿式メッキを施し、ク
ロムメッキ層１５を形成した上に、染料又は顔料が添加
されたスモーククリア塗膜層１６を形成する方法により
得られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記装
飾品１３には、以下に記す問題点があった。すなわち、
前記スモーククリア塗膜層１６は透明な塗膜（以下、ク
リア塗膜という）に染料又は顔料が添加されたものであ
った。前記染料は紫外線による劣化が著しく大きいため
、同染料が添加された製品を屋外にて使用した場合、品
質が低下する可能性があり、実質上、屋外での使用は不
適であった。一方、顔料は耐光性には優れるものの、凝
集が起こりやすく、同凝集が起きた場合、色斑が生じる
ことがあった。さらには、顔料粒子による光の散乱が起
こり、色調が濁って見えてしまうことがあった。
飾品１３には、以下に記す問題点があった。すなわち、
前記スモーククリア塗膜層１６は透明な塗膜（以下、ク
リア塗膜という）に染料又は顔料が添加されたものであ
った。前記染料は紫外線による劣化が著しく大きいため
、同染料が添加された製品を屋外にて使用した場合、品
質が低下する可能性があり、実質上、屋外での使用は不
適であった。一方、顔料は耐光性には優れるものの、凝
集が起こりやすく、同凝集が起きた場合、色斑が生じる
ことがあった。さらには、顔料粒子による光の散乱が起
こり、色調が濁って見えてしまうことがあった。
【０００４】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は染料、顔料等の着色成分
を用いる必要がなく、色斑や濁りが生じず、かつ、意匠
性に優れ、光等の外的環境に対して耐久性を備えた低反
射金属光沢を有する装飾品を提供することにある。
れたものであって、その目的は染料、顔料等の着色成分
を用いる必要がなく、色斑や濁りが生じず、かつ、意匠
性に優れ、光等の外的環境に対して耐久性を備えた低反
射金属光沢を有する装飾品を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明は、樹脂基板と、同樹脂基板上に形成された表
面が平滑なベース層と、同ベース層上に形成され、Ｔｉ
Ｃｘ（０＜ｘ≦１）からなるセラミック層と、同セラミ
ック層上に形成されたクリア塗膜層とからなることを特
徴とする低反射金属光沢を有する装飾品をその要旨とす
る。
、本発明は、樹脂基板と、同樹脂基板上に形成された表
面が平滑なベース層と、同ベース層上に形成され、Ｔｉ
Ｃｘ（０＜ｘ≦１）からなるセラミック層と、同セラミ
ック層上に形成されたクリア塗膜層とからなることを特
徴とする低反射金属光沢を有する装飾品をその要旨とす
る。
【０００６】
【作用】平滑なベース層上に形成されたＴｉＣｘからな
るセラミック層は層中の炭素濃度が高い（ｘが１に近い
）ほど可視光の吸収率が高くなるため、可視光が当たる
とｘの値に応じた低い反射率で光を反射し、金属光沢を
放つ。
るセラミック層は層中の炭素濃度が高い（ｘが１に近い
）ほど可視光の吸収率が高くなるため、可視光が当たる
とｘの値に応じた低い反射率で光を反射し、金属光沢を
放つ。
【０００７】
【実施例】以下に本発明を具体化した一実施例を図１に
基づいて説明する。図１は本実施例における装飾品１を
示す断面図である。同図に示すように、ＡＢＳ樹脂（ア
クリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合物）より
なる樹脂基板２上には、ベース層３が膜厚１０〜１５μ
ｍ程度となるよう形成されている。同ベース層３はウレ
タン２液塗料（藤倉化成株式会社製 商品名：ＥＸＰ
−１００７）よりなり、８５℃で９０分間の硬化処理が
施されているとともに、その表面は平滑に形成されてい
る。
基づいて説明する。図１は本実施例における装飾品１を
示す断面図である。同図に示すように、ＡＢＳ樹脂（ア
クリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合物）より
なる樹脂基板２上には、ベース層３が膜厚１０〜１５μ
ｍ程度となるよう形成されている。同ベース層３はウレ
タン２液塗料（藤倉化成株式会社製 商品名：ＥＸＰ
−１００７）よりなり、８５℃で９０分間の硬化処理が
施されているとともに、その表面は平滑に形成されてい
る。
【０００８】前記ベース層３の上部には、炭化チタニウ
ム（ＴｉＣｘ）よりなるセラミック層４が膜厚１５００
Å程度となるよう形成されている。このセラミック層４
は次のスパッタリング法により形成されたものである。 すなわち、ＤＣマグネトロンスパッタ装置により純度９
９．９９％のチタンをターゲットとし、アルゴンガス雰
囲気中で純度９９％のアセチレンガスを反応ガスとして
用いるとともに、スパッタリング圧、すなわち、アセチ
レンとアルゴンの合計圧（７×１０−４Ｔｏｒｒ）に対
する前記アセチレンガスの分圧の割合（以下、反応ガス
分率という）を種々変更してスパッタリングを施した。 なお、放出電力は１Ａ×５５０Ｖ（一定）とした。
ム（ＴｉＣｘ）よりなるセラミック層４が膜厚１５００
Å程度となるよう形成されている。このセラミック層４
は次のスパッタリング法により形成されたものである。 すなわち、ＤＣマグネトロンスパッタ装置により純度９
９．９９％のチタンをターゲットとし、アルゴンガス雰
囲気中で純度９９％のアセチレンガスを反応ガスとして
用いるとともに、スパッタリング圧、すなわち、アセチ
レンとアルゴンの合計圧（７×１０−４Ｔｏｒｒ）に対
する前記アセチレンガスの分圧の割合（以下、反応ガス
分率という）を種々変更してスパッタリングを施した。 なお、放出電力は１Ａ×５５０Ｖ（一定）とした。
【０００９】前記反応ガス分率を種々変更すると得られ
る炭化チタニウムの組成比、つまりｘの値が変化する。 前記ｘが０に近づくに従ってチタンの色に近づき、一方
、前記ｘが１に近づくに従ってＴｉＣ本来の暗い色に近
づく。但し、前記反応ガス分率を３０％以上とするとセ
ラミック層４は脆くなってしまい、製膜は非常に困難な
ものとなるため好ましくない。そこで、本実施例におい
ては、前記反応ガス分率をＡ：７％、Ｂ：１３％、Ｃ：
２０％、Ｄ：２６％と種々変更してスパッタリングを施
した。なお、前記膜厚は１０００Å〜３０００Å程度で
あることが好ましい。
る炭化チタニウムの組成比、つまりｘの値が変化する。 前記ｘが０に近づくに従ってチタンの色に近づき、一方
、前記ｘが１に近づくに従ってＴｉＣ本来の暗い色に近
づく。但し、前記反応ガス分率を３０％以上とするとセ
ラミック層４は脆くなってしまい、製膜は非常に困難な
ものとなるため好ましくない。そこで、本実施例におい
ては、前記反応ガス分率をＡ：７％、Ｂ：１３％、Ｃ：
２０％、Ｄ：２６％と種々変更してスパッタリングを施
した。なお、前記膜厚は１０００Å〜３０００Å程度で
あることが好ましい。
【００１０】さらに、前記セラミック層４の上部には、
クリア塗膜層５が膜厚２０〜２５μｍ程度となるよう形
成されている。このクリア塗膜層５はウレタン２液塗料
（藤倉化成株式会社製 商品名：ＥＴ−５４０６）よ
りなり、７０℃で３０分間の硬化処理が施されている。 次に、前記反応ガス分率を種々変更して得られた装飾品
１の反射率を表１に示す。
クリア塗膜層５が膜厚２０〜２５μｍ程度となるよう形
成されている。このクリア塗膜層５はウレタン２液塗料
（藤倉化成株式会社製 商品名：ＥＴ−５４０６）よ
りなり、７０℃で３０分間の硬化処理が施されている。 次に、前記反応ガス分率を種々変更して得られた装飾品
１の反射率を表１に示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】同表に示すように、反応ガス分率を種々変
更することにより、反射率がそれぞれ異なった装飾品１
が得られた。これらの装飾品１はクリア塗膜層５に顔料
等の着色成分が添加されていないため、紫外線による見
栄えの劣化も起こらず、色斑や濁りが生じない。従って
、美しい金属光沢を放つとともに、意匠性に優れたもの
となった。
更することにより、反射率がそれぞれ異なった装飾品１
が得られた。これらの装飾品１はクリア塗膜層５に顔料
等の着色成分が添加されていないため、紫外線による見
栄えの劣化も起こらず、色斑や濁りが生じない。従って
、美しい金属光沢を放つとともに、意匠性に優れたもの
となった。
【００１３】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば以下
のように構成してもよい。 （１）前記実施例において、ベース層３はウレタン２液
塗料により形成したが、表面が平滑に形成され、かつ、
セラミック層との接着性を備えていればその素材は特に
限定されず、例えば、クロム、ニッケル、銅等の金属メ
ッキや、紫外線硬化型アクリル樹脂等により形成しても
よい。
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば以下
のように構成してもよい。 （１）前記実施例において、ベース層３はウレタン２液
塗料により形成したが、表面が平滑に形成され、かつ、
セラミック層との接着性を備えていればその素材は特に
限定されず、例えば、クロム、ニッケル、銅等の金属メ
ッキや、紫外線硬化型アクリル樹脂等により形成しても
よい。
【００１４】（２）前記実施例において、セラミック層
４の形成は、スパッタリングを施すことにより行ったが
、蒸着法により行ってもよい。
４の形成は、スパッタリングを施すことにより行ったが
、蒸着法により行ってもよい。
【００１５】
【発明の効果】本発明の低反射金属光沢を有する装飾品
によれば、染料、顔料等の着色成分を用いる必要がなく
、色斑や濁りが生じず、かつ、意匠性に優れ、光等の外
的環境に対して耐久性を備えるという効果を奏する。
によれば、染料、顔料等の着色成分を用いる必要がなく
、色斑や濁りが生じず、かつ、意匠性に優れ、光等の外
的環境に対して耐久性を備えるという効果を奏する。
【図１】本発明の実施例の装飾品を模式的に示す断面図
である。
である。
【図２】従来の装飾品を示す断面図である。
【図３】図２とは別の従来の装飾品を示す断面図である
。
。
２…樹脂基板、３…ベース層、４…セラミック層、５…
クリア塗膜層。
クリア塗膜層。
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂基板（２）と、同樹脂基板（２）
上に形成された表面が平滑なベース層（３）と、同ベー
ス層（３）上に形成され、ＴｉＣｘ（０＜ｘ≦１）から
なるセラミック層（４）と、同セラミック層（４）上に
形成されたクリア塗膜層（５）とからなることを特徴と
する低反射金属光沢を有する装飾品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13914191A JPH04365849A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 低反射金属光沢を有する装飾品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13914191A JPH04365849A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 低反射金属光沢を有する装飾品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04365849A true JPH04365849A (ja) | 1992-12-17 |
Family
ID=15238512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13914191A Pending JPH04365849A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 低反射金属光沢を有する装飾品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04365849A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0621350A1 (en) * | 1993-04-23 | 1994-10-26 | United States Surgical Corporation | Metallic article possessing a brightly colored surface of low reflectivity and process for producing such surface |
-
1991
- 1991-06-11 JP JP13914191A patent/JPH04365849A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0621350A1 (en) * | 1993-04-23 | 1994-10-26 | United States Surgical Corporation | Metallic article possessing a brightly colored surface of low reflectivity and process for producing such surface |
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