JPH04365912A - オイルポンプの圧力調整装置 - Google Patents
オイルポンプの圧力調整装置Info
- Publication number
- JPH04365912A JPH04365912A JP14306491A JP14306491A JPH04365912A JP H04365912 A JPH04365912 A JP H04365912A JP 14306491 A JP14306491 A JP 14306491A JP 14306491 A JP14306491 A JP 14306491A JP H04365912 A JPH04365912 A JP H04365912A
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- JP
- Japan
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- oil
- oil passage
- pressure
- relief
- coil spring
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- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関の潤滑系に備
えられるオイルポンプの圧力調整装置に関するものであ
る。
えられるオイルポンプの圧力調整装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】一般に、オイルポンプはクランク軸によ
り駆動されるギア機構(歯車ポンプ)で構成されており
、エンジン回転数に比例してオイル吐出量が多くなるた
め、潤滑油経路内の油圧が過剰にならないように、適宜
圧力調整できるようになっている。
り駆動されるギア機構(歯車ポンプ)で構成されており
、エンジン回転数に比例してオイル吐出量が多くなるた
め、潤滑油経路内の油圧が過剰にならないように、適宜
圧力調整できるようになっている。
【0003】図5に示すように、従来この種のオイルポ
ンプは、精密に形成されたケーシング(図示せず)内に
複数(三個)のギア1,2,3が収容され、これらが一
列に噛合されて構成されている。潤滑油は、ギア1〜3
の歯が互いに離れる側(吸入ポート4,5)から入り、
反対側の吐出ポート6,7を出るようになっている。こ
れら吐出ポート6,7にはそれぞれ油通路8,9が接続
され、適宜合流してからエンジンギャラリ(図示せず)
に接続する吐出口10に至るように形成されている。そ
して一方の油通路8の途中には、その末端にスプール弁
11を備えた逃し油路12が形成され、さらに逃し油路
12の位置よりも下流側に逆止弁13が設けられている
。スプール弁11は、排出口14の上下にピストン15
及びバルブ16を有し、バルブ16の下部には圧縮スプ
リング17が設けられている。そして合流後の油通路1
8から分岐した作動油路19に導かれる油圧(二次側油
圧)によりピストン15が押動されたときに、排出口1
4と逃し油路12とが連通されるようになっている。 また作動油路19の途中には感温弁20が設けられ、所
定の高温に達したときにその流路を開放するようになっ
ている。
ンプは、精密に形成されたケーシング(図示せず)内に
複数(三個)のギア1,2,3が収容され、これらが一
列に噛合されて構成されている。潤滑油は、ギア1〜3
の歯が互いに離れる側(吸入ポート4,5)から入り、
反対側の吐出ポート6,7を出るようになっている。こ
れら吐出ポート6,7にはそれぞれ油通路8,9が接続
され、適宜合流してからエンジンギャラリ(図示せず)
に接続する吐出口10に至るように形成されている。そ
して一方の油通路8の途中には、その末端にスプール弁
11を備えた逃し油路12が形成され、さらに逃し油路
12の位置よりも下流側に逆止弁13が設けられている
。スプール弁11は、排出口14の上下にピストン15
及びバルブ16を有し、バルブ16の下部には圧縮スプ
リング17が設けられている。そして合流後の油通路1
8から分岐した作動油路19に導かれる油圧(二次側油
圧)によりピストン15が押動されたときに、排出口1
4と逃し油路12とが連通されるようになっている。 また作動油路19の途中には感温弁20が設けられ、所
定の高温に達したときにその流路を開放するようになっ
ている。
【0004】従って、低温始動時には感温弁20にて作
動油路19を遮断してスプール弁11を作動させないこ
とで油圧の立ち上がりを確保すると共に、エンジン暖機
後の高油温時に所定圧力に達すると、図6に示すように
、スプール弁11が作動して一方の吐出ポート4からの
油(矢印a)を逃がし、オイルポンプ駆動力を低減させ
ると共に、他方の吐出ポートによる油(矢印b)でエン
ジンギャラリ圧力を規定圧に確保するようになっている
。すなわち圧力調節と省燃費が図れるようになっている
。また図5に示したように、暖機後であって感温弁20
が油路を開放しても(図中二点鎖線)、低速回転時は油
圧が低いため、スプール弁11は作動せずに全ギア1…
3分の油が送られ、低くなりがちな低速時のギャラリ圧
を確保するものである。
動油路19を遮断してスプール弁11を作動させないこ
とで油圧の立ち上がりを確保すると共に、エンジン暖機
後の高油温時に所定圧力に達すると、図6に示すように
、スプール弁11が作動して一方の吐出ポート4からの
油(矢印a)を逃がし、オイルポンプ駆動力を低減させ
ると共に、他方の吐出ポートによる油(矢印b)でエン
ジンギャラリ圧力を規定圧に確保するようになっている
。すなわち圧力調節と省燃費が図れるようになっている
。また図5に示したように、暖機後であって感温弁20
が油路を開放しても(図中二点鎖線)、低速回転時は油
圧が低いため、スプール弁11は作動せずに全ギア1…
3分の油が送られ、低くなりがちな低速時のギャラリ圧
を確保するものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところでスプール弁1
1は、その構造上、側方から圧力を受けながら軸方向に
移動するようになっているため、“かじり”が生じやす
い。このためバルブ16に周方向の細かい溝21を多数
形成して、側圧を反対側にも導き圧力バランスを保つ必
要がある。さらに摩耗対策のためにクロモリ鋼に浸炭処
理を行い研磨するので、材料費、加工費が非常に高価な
ものになってしまう。また所定油圧に達してからリーク
が開始されるまで時間が掛り、応答性がよくないという
問題があった。
1は、その構造上、側方から圧力を受けながら軸方向に
移動するようになっているため、“かじり”が生じやす
い。このためバルブ16に周方向の細かい溝21を多数
形成して、側圧を反対側にも導き圧力バランスを保つ必
要がある。さらに摩耗対策のためにクロモリ鋼に浸炭処
理を行い研磨するので、材料費、加工費が非常に高価な
ものになってしまう。また所定油圧に達してからリーク
が開始されるまで時間が掛り、応答性がよくないという
問題があった。
【0006】そこで本発明は、上記事情に鑑み、安価で
応答性の良好な圧力調整装置を提供すべく創案されたも
のである。
応答性の良好な圧力調整装置を提供すべく創案されたも
のである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、二箇所から潤
滑油を吐出するオイルポンプの一方の油通路に逃し油路
を形成し、短縮時に密着した周側部により逃し油路を遮
断するコイルスプリングを設け、このコイルスプリング
に、吐出された油が所定の高温高圧に達したときにコイ
ルスプリングを伸ばして逃し油路を開放させるコイル伸
張手段を設けたものである。
滑油を吐出するオイルポンプの一方の油通路に逃し油路
を形成し、短縮時に密着した周側部により逃し油路を遮
断するコイルスプリングを設け、このコイルスプリング
に、吐出された油が所定の高温高圧に達したときにコイ
ルスプリングを伸ばして逃し油路を開放させるコイル伸
張手段を設けたものである。
【0008】
【作用】上記構成によって、コイルスプリングは、低油
温時及び低油圧時には逃し油路を閉塞してオイルポンプ
の二箇所からの吐出を維持させる。コイル伸張手段は、
高温高圧時にコイルスプリングを伸張させて、その周側
部に隙間を形成させ、逃し油路を開放させる。これでポ
ンプ吐出量が落ちて、駆動力が低減され圧力が調整され
る。
温時及び低油圧時には逃し油路を閉塞してオイルポンプ
の二箇所からの吐出を維持させる。コイル伸張手段は、
高温高圧時にコイルスプリングを伸張させて、その周側
部に隙間を形成させ、逃し油路を開放させる。これでポ
ンプ吐出量が落ちて、駆動力が低減され圧力が調整され
る。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。
明する。
【0010】図1及び図2は、本発明に係わるオイルポ
ンプの圧力調整装置の一実施例を示したものであり、ギ
ア機構で成るオイルポンプに適用した場合を示している
。なお図中、従来と同様の構成には同一の符号を付して
ある。
ンプの圧力調整装置の一実施例を示したものであり、ギ
ア機構で成るオイルポンプに適用した場合を示している
。なお図中、従来と同様の構成には同一の符号を付して
ある。
【0011】この圧力調整装置は、従来同様の一方の油
通路8から分岐された逃し油路12が形成されていると
共に、短縮時に逃し油路12を遮断するコイルスプリン
グ31が設けられ、このコイルスプリング31を適宜作
動させるコイル伸張手段32が設けられて構成されてい
る。
通路8から分岐された逃し油路12が形成されていると
共に、短縮時に逃し油路12を遮断するコイルスプリン
グ31が設けられ、このコイルスプリング31を適宜作
動させるコイル伸張手段32が設けられて構成されてい
る。
【0012】逃し油路12の末端は、本体ハウジング3
3の一側に開口する排出口34として形成されている。 そしてその近傍に、排出方向に直交する縦穴35が設け
られ、感温弁(図示せず)を備えた作動油路19に連通
されている。
3の一側に開口する排出口34として形成されている。 そしてその近傍に、排出方向に直交する縦穴35が設け
られ、感温弁(図示せず)を備えた作動油路19に連通
されている。
【0013】コイルスプリング31は、その縦穴35内
に設けられており、断面矩形の線条材36で形成されて
いると共に、短縮した状態において互いに密着して周側
部37を形成するようになっている。コイルスプリング
31の上下にはリテーナ38,39が取り付けられ、縦
穴35の段部に上端が固定されている。またコイルスプ
リングの径方向外方には、これを覆うスリーブ40が設
けられている。このスリーブ40の側壁には逃し油路1
2に相応する通し穴41が穿たれていると共に、下端部
には縦穴35の内壁に螺着するためのネジ部42が形成
されている。なお通し穴41は、図3に示すように複数
個形成され、ネジ止めの際に位置決めが多少ズレても逃
し油路12に連通できるようになっている。
に設けられており、断面矩形の線条材36で形成されて
いると共に、短縮した状態において互いに密着して周側
部37を形成するようになっている。コイルスプリング
31の上下にはリテーナ38,39が取り付けられ、縦
穴35の段部に上端が固定されている。またコイルスプ
リングの径方向外方には、これを覆うスリーブ40が設
けられている。このスリーブ40の側壁には逃し油路1
2に相応する通し穴41が穿たれていると共に、下端部
には縦穴35の内壁に螺着するためのネジ部42が形成
されている。なお通し穴41は、図3に示すように複数
個形成され、ネジ止めの際に位置決めが多少ズレても逃
し油路12に連通できるようになっている。
【0014】そしてコイルスプリング31の軸位置に、
縦穴35に沿って昇降自在に形成されたピストン43と
、ピストン43に連結されたロッド44とが設けられて
いる。ピストン43は、作動油路19に正対してその油
圧により下方へ押動されるようになっており、ロッド4
4は上リテーナ38を貫通して、その下端が下リテーナ
39にボルト45で固定されている。すなわち、これら
作動油路19とピストン43及びロッド44とで、コイ
ル伸張手段32が構成されているものであり、作動油路
19に導かれる二次側の油が所定の高温高圧に達したと
きに、コイルスプリング31を引き伸ばして、その隙間
から油をリークさせるようになっている。
縦穴35に沿って昇降自在に形成されたピストン43と
、ピストン43に連結されたロッド44とが設けられて
いる。ピストン43は、作動油路19に正対してその油
圧により下方へ押動されるようになっており、ロッド4
4は上リテーナ38を貫通して、その下端が下リテーナ
39にボルト45で固定されている。すなわち、これら
作動油路19とピストン43及びロッド44とで、コイ
ル伸張手段32が構成されているものであり、作動油路
19に導かれる二次側の油が所定の高温高圧に達したと
きに、コイルスプリング31を引き伸ばして、その隙間
から油をリークさせるようになっている。
【0015】次に本実施例の作用を説明する。
【0016】エンジンの始動直後等の、潤滑油温度が低
く且つ回転数が小さい領域においては、感温弁が作動流
路19を閉鎖していることにより、ピストン43は作動
せず、逃し油路12はコイルスプリング31の密着した
周側部37により遮断される。従って、二箇所の吐出ポ
ートから吐出された潤滑油は、合流された後、二次側の
油通路を通ってエンジンギャラリ等へ圧送される。
く且つ回転数が小さい領域においては、感温弁が作動流
路19を閉鎖していることにより、ピストン43は作動
せず、逃し油路12はコイルスプリング31の密着した
周側部37により遮断される。従って、二箇所の吐出ポ
ートから吐出された潤滑油は、合流された後、二次側の
油通路を通ってエンジンギャラリ等へ圧送される。
【0017】また潤滑油温度が上がって感温弁が作動流
路19を開放しても、エンジン回転が低く、二次油圧が
所定の値に達しない領域ではピストン43は作動せず、
全ギアによるポンプ機構は通常の状態に維持される。
路19を開放しても、エンジン回転が低く、二次油圧が
所定の値に達しない領域ではピストン43は作動せず、
全ギアによるポンプ機構は通常の状態に維持される。
【0018】そして回転数が増加して潤滑油が所定の高
温高圧の状態になると、作動油路19内の油圧によりピ
ストン43が下方に押圧され、ロッド44を押し下げる
。このロッド44の作動によりコイルスプリング31は
下方に引き伸ばされ、線条材36同士の間隔が広げられ
る。これで逃し油路12内の油は、スリーブ40の通し
穴41及び、周側部37の隙間を通ってコイルスプリン
グ31を横断し、排出口34からリークされる。このリ
ークと同時に逆止弁が作動し、一方の吐出ポートからの
吐出が阻まれて全体の吐出量が制限され、高速回転領域
での油圧が過度に上昇するのが防止される。そしてポン
プ効率(仕事量)が落ちることで、ギア駆動力が低減さ
れる。
温高圧の状態になると、作動油路19内の油圧によりピ
ストン43が下方に押圧され、ロッド44を押し下げる
。このロッド44の作動によりコイルスプリング31は
下方に引き伸ばされ、線条材36同士の間隔が広げられ
る。これで逃し油路12内の油は、スリーブ40の通し
穴41及び、周側部37の隙間を通ってコイルスプリン
グ31を横断し、排出口34からリークされる。このリ
ークと同時に逆止弁が作動し、一方の吐出ポートからの
吐出が阻まれて全体の吐出量が制限され、高速回転領域
での油圧が過度に上昇するのが防止される。そしてポン
プ効率(仕事量)が落ちることで、ギア駆動力が低減さ
れる。
【0019】このように、逃し油路12の途中に短縮時
に密着する周側部37を有したコイルスプリング31を
設け、作動油路19に導かれる二次油圧により作動する
ピストン43によって、高温高圧時にコイルスプリング
31を伸ばして逃し油路12を開放させ、ギア駆動力の
低減と油圧調整を行うようにしたので、従来使用されて
いた高価なスプール弁が不要になって、コスト削減が達
成される。
に密着する周側部37を有したコイルスプリング31を
設け、作動油路19に導かれる二次油圧により作動する
ピストン43によって、高温高圧時にコイルスプリング
31を伸ばして逃し油路12を開放させ、ギア駆動力の
低減と油圧調整を行うようにしたので、従来使用されて
いた高価なスプール弁が不要になって、コスト削減が達
成される。
【0020】また所定の高圧に達したときに、コイルス
プリング31には直ちに隙間が形成されるので、応答性
が向上し、高性能の圧力調整装置が得られる。そして従
来のスプール弁よりも簡易な機構であるので、装置全体
を小型化、軽量化できる。
プリング31には直ちに隙間が形成されるので、応答性
が向上し、高性能の圧力調整装置が得られる。そして従
来のスプール弁よりも簡易な機構であるので、装置全体
を小型化、軽量化できる。
【0021】さらに、本実施例のピストン43とコイル
スプリング31との組み合わせはコンパクトで簡単な構
成であるので、従来のオイルポンプに容易に適用でき、
極めて汎用性に富む。
スプリング31との組み合わせはコンパクトで簡単な構
成であるので、従来のオイルポンプに容易に適用でき、
極めて汎用性に富む。
【0022】なお本実施例にあっては、スリーブ40の
通し穴41を多数形成するものとしたが、図4に示すよ
うに、縦穴35に対して圧入で嵌合される下端部51を
有したスリーブ52とし、通し穴53を一対の広口穴と
して形成するようにしてもよい。
通し穴41を多数形成するものとしたが、図4に示すよ
うに、縦穴35に対して圧入で嵌合される下端部51を
有したスリーブ52とし、通し穴53を一対の広口穴と
して形成するようにしてもよい。
【0023】またコイルスプリング31として断面角型
の線条材36で成るものを図示したが、短縮時に周側部
の密閉状態が保証される形状であれば、どの様なもので
も構わない。
の線条材36で成るものを図示したが、短縮時に周側部
の密閉状態が保証される形状であれば、どの様なもので
も構わない。
【0024】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
な優れた効果を発揮する。
【0025】オイルポンプの一方の油通路に逃し油路を
形成し、短縮時に密着した周側部により逃し油路を遮断
するコイルスプリングを設け、油が所定の高温高圧に達
したときにコイルスプリングを伸ばして逃し油路を開放
させるコイル伸張手段を設けたので、従来のスプール弁
を廃止でき、コスト削減及び応答性の向上が達成される
。
形成し、短縮時に密着した周側部により逃し油路を遮断
するコイルスプリングを設け、油が所定の高温高圧に達
したときにコイルスプリングを伸ばして逃し油路を開放
させるコイル伸張手段を設けたので、従来のスプール弁
を廃止でき、コスト削減及び応答性の向上が達成される
。
【図1】本発明に係わるオイルポンプの圧力調整装置の
一実施例を示した側断面図である。
一実施例を示した側断面図である。
【図2】図1の作用を説明するための側断面図である。
【図3】図1のスリーブを示した斜視図である。
【図4】図3の他の実施例を示した斜視図である。
【図5】従来のオイルポンプの圧力調整装置を示した構
成図である。
成図である。
【図6】図5の作用を説明するための構成図である。
8 一方の油通路
12 逃し油路
31 コイルスプリング
32 コイル伸張手段
37 周側部
Claims (1)
- 【請求項1】 二箇所から潤滑油を吐出するオイルポ
ンプの一方の油通路に逃し油路を形成し、短縮時に密着
した周側部により上記逃し油路を遮断するコイルスプリ
ングを設け、該コイルスプリングに、吐出された油が所
定の高温高圧に達したときに上記コイルスプリングを伸
ばして上記逃し油路を開放させるコイル伸張手段を設け
たことを特徴とするオイルポンプの圧力調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14306491A JPH04365912A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | オイルポンプの圧力調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14306491A JPH04365912A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | オイルポンプの圧力調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04365912A true JPH04365912A (ja) | 1992-12-17 |
Family
ID=15330077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14306491A Pending JPH04365912A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | オイルポンプの圧力調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04365912A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100844460B1 (ko) * | 2007-07-11 | 2008-07-07 | (주)광일기공 | 엑스트라 오일 압력을 이용한 가변형 오일 펌프 |
| WO2011154852A1 (en) * | 2010-06-08 | 2011-12-15 | Industrie Saleri Italo S.P.A. | Pump group for a cooling circuit, in particular for a motorbike |
| WO2013061699A1 (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-02 | アイシン精機株式会社 | 油圧制御装置 |
-
1991
- 1991-06-14 JP JP14306491A patent/JPH04365912A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100844460B1 (ko) * | 2007-07-11 | 2008-07-07 | (주)광일기공 | 엑스트라 오일 압력을 이용한 가변형 오일 펌프 |
| WO2011154852A1 (en) * | 2010-06-08 | 2011-12-15 | Industrie Saleri Italo S.P.A. | Pump group for a cooling circuit, in particular for a motorbike |
| WO2013061699A1 (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-02 | アイシン精機株式会社 | 油圧制御装置 |
| JP2013092088A (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-16 | Aisin Seiki Co Ltd | 油圧制御装置 |
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