JPH04365989A - 連結型圧縮装置 - Google Patents
連結型圧縮装置Info
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- JPH04365989A JPH04365989A JP13920291A JP13920291A JPH04365989A JP H04365989 A JPH04365989 A JP H04365989A JP 13920291 A JP13920291 A JP 13920291A JP 13920291 A JP13920291 A JP 13920291A JP H04365989 A JPH04365989 A JP H04365989A
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- JP
- Japan
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- compressor
- oil
- grandchild
- compressors
- pressure
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、３台以上の圧縮機を備
え、ビル空調システム等の比較的大規模な冷凍システム
に好適な連結型圧縮装置に関する。
え、ビル空調システム等の比較的大規模な冷凍システム
に好適な連結型圧縮装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の圧縮装置として、特公昭
６３−３６４３３号公報に開示されたものが知られてい
る。
６３−３６４３３号公報に開示されたものが知られてい
る。
【０００３】このものは、図３に示すように、油溜Ｏを
もつケーシングＤに圧縮要素Ｐを各々内装した第一から
第三圧縮機Ａ，Ｂ，Ｃを備え、吸入主管Ｈの分配部に油
分離器Ｓを介装して、その底部に第一圧縮機Ａに接続す
る第一吸入枝管Ｘを、又、上部に第二及び第三圧縮機Ｂ
，Ｃに接続する第二及び第三吸入枝管Ｙ，Ｚを各々接続
し、第一圧縮機Ａに吸入ガスと油とを、第二及び第三圧
縮機Ｂ，Ｃに吸入ガスのみを各々返すようにしている。 そして、第一吸入枝管Ｘ、第二吸入枝管Ｙ、第三吸入枝
管Ｚの順に順次圧力損失を大きくし、第一圧縮機Ａを最
も高圧側の親圧縮機に、第二圧縮機Ｂをそれより低圧の
子圧縮機に、更に第三圧縮機Ｃを最も低圧側の孫圧縮機
に段階的に区分すると共に、親圧縮機Ａから延びる均油
主管Ｔに子圧縮機Ｂ及び孫圧縮機Ｃに延びる均油枝管Ｋ
，Ｌを接続し、油が集中して戻る高圧側の親圧縮機Ａか
ら低圧側の子圧縮機Ｂ及び孫圧縮機Ｃに向けて油を移動
させ、各圧縮機の油面を適正に保てるようにしている。
もつケーシングＤに圧縮要素Ｐを各々内装した第一から
第三圧縮機Ａ，Ｂ，Ｃを備え、吸入主管Ｈの分配部に油
分離器Ｓを介装して、その底部に第一圧縮機Ａに接続す
る第一吸入枝管Ｘを、又、上部に第二及び第三圧縮機Ｂ
，Ｃに接続する第二及び第三吸入枝管Ｙ，Ｚを各々接続
し、第一圧縮機Ａに吸入ガスと油とを、第二及び第三圧
縮機Ｂ，Ｃに吸入ガスのみを各々返すようにしている。 そして、第一吸入枝管Ｘ、第二吸入枝管Ｙ、第三吸入枝
管Ｚの順に順次圧力損失を大きくし、第一圧縮機Ａを最
も高圧側の親圧縮機に、第二圧縮機Ｂをそれより低圧の
子圧縮機に、更に第三圧縮機Ｃを最も低圧側の孫圧縮機
に段階的に区分すると共に、親圧縮機Ａから延びる均油
主管Ｔに子圧縮機Ｂ及び孫圧縮機Ｃに延びる均油枝管Ｋ
，Ｌを接続し、油が集中して戻る高圧側の親圧縮機Ａか
ら低圧側の子圧縮機Ｂ及び孫圧縮機Ｃに向けて油を移動
させ、各圧縮機の油面を適正に保てるようにしている。
【０００４】又、運転停止機があると、上記各吸入枝管
に付与した圧力損失の差異に基づく強制的な差圧設定に
拘らず、該停止機の内部圧力が最も高くなるが、このう
ち吸入経路からの油戻しが殆ど行われない低圧側の子圧
縮機Ｂ及び孫圧縮機Ｃの一方（例えば子圧縮機Ｂ）が停
止されると、この運転停止された最高圧の子圧縮機Ｂか
ら均油枝管Ｋを通じて均油主管Ｔ側にガスが逆流し、こ
の子圧縮機Ｂの高い圧力影響が均油主管Ｔ側に伝搬して
、運転継続中の他の低圧側の孫圧縮機Ｃへの油の移動も
阻害されてしまうため、各均油枝管Ｋ，Ｌには、該各均
油枝管Ｋ，Ｌから均油主管Ｔ側への逆流を阻止する逆止
弁Ｖ，Ｗを介装している。
に付与した圧力損失の差異に基づく強制的な差圧設定に
拘らず、該停止機の内部圧力が最も高くなるが、このう
ち吸入経路からの油戻しが殆ど行われない低圧側の子圧
縮機Ｂ及び孫圧縮機Ｃの一方（例えば子圧縮機Ｂ）が停
止されると、この運転停止された最高圧の子圧縮機Ｂか
ら均油枝管Ｋを通じて均油主管Ｔ側にガスが逆流し、こ
の子圧縮機Ｂの高い圧力影響が均油主管Ｔ側に伝搬して
、運転継続中の他の低圧側の孫圧縮機Ｃへの油の移動も
阻害されてしまうため、各均油枝管Ｋ，Ｌには、該各均
油枝管Ｋ，Ｌから均油主管Ｔ側への逆流を阻止する逆止
弁Ｖ，Ｗを介装している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のもので
は、低圧側の子圧縮機Ｂ又は孫圧縮機Ｃの何れかが運転
停止した場合には、前記逆止弁Ｖ，Ｗによる逆流阻止作
用により停止機Ｂの圧力影響を排除できて、高圧側の親
圧縮機Ａから運転継続中の他の低圧側の孫圧縮機Ｃに油
を移動さることができ、これら運転中の親圧縮機Ａ及び
孫圧縮機Ｃの油面を適正に保てるが、３台全ての圧縮機
を運転する場合若しくは停止機が親圧縮機Ａとなる場合
であって低圧側の子圧縮機Ｂ及び孫圧縮機Ｃの双方を運
転するときには、これら子圧縮機Ｂ及び孫圧縮機Ｃと親
圧縮機Ａとの間の差圧の相違に基づいて、親圧縮機Ａか
ら子圧縮機Ｂに移動する油量よりも親圧縮機Ａから孫圧
縮機Ｃに移動する油量が多くなり、従って、子圧縮機Ｂ
の油が不足して、該子圧縮機Ｂの油面を適正に保てない
問題が起こる。
は、低圧側の子圧縮機Ｂ又は孫圧縮機Ｃの何れかが運転
停止した場合には、前記逆止弁Ｖ，Ｗによる逆流阻止作
用により停止機Ｂの圧力影響を排除できて、高圧側の親
圧縮機Ａから運転継続中の他の低圧側の孫圧縮機Ｃに油
を移動さることができ、これら運転中の親圧縮機Ａ及び
孫圧縮機Ｃの油面を適正に保てるが、３台全ての圧縮機
を運転する場合若しくは停止機が親圧縮機Ａとなる場合
であって低圧側の子圧縮機Ｂ及び孫圧縮機Ｃの双方を運
転するときには、これら子圧縮機Ｂ及び孫圧縮機Ｃと親
圧縮機Ａとの間の差圧の相違に基づいて、親圧縮機Ａか
ら子圧縮機Ｂに移動する油量よりも親圧縮機Ａから孫圧
縮機Ｃに移動する油量が多くなり、従って、子圧縮機Ｂ
の油が不足して、該子圧縮機Ｂの油面を適正に保てない
問題が起こる。
【０００６】本発明の目的は、全数運転時は勿論任意の
圧縮機を停止させる場合にも、各圧縮機の油面を適正に
保つことができる連結型圧縮装置を提供することにある
。
圧縮機を停止させる場合にも、各圧縮機の油面を適正に
保つことができる連結型圧縮装置を提供することにある
。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、上
記目的を達成するために、油溜をもつケーシングに圧縮
要素を各々内装した３台以上の圧縮機１，２，３を備え
た連結型圧縮装置であって、各圧縮機１，２，３におけ
るケーシングの内部に段階的に圧力差を付与して、最も
高圧側の親圧縮機１とこれより順次圧力低下する低圧側
の子圧縮機２及び孫圧縮機３・・にそれぞれ段階的に区
分する強制差圧手段４と、上位の世代の圧縮機１に下位
の世代の圧縮機２，３よりも多量の油を戻す油戻し手段
５とを設けると共に、前記親圧縮機１に均油主管６を接
続し、かつ、前記親圧縮機１に対して下位の世代の各圧
縮機２，３に、前記均油主管６から分岐する均油枝管７
，８をそれぞれ接続して、前記各均油枝管７，８に、該
各均油枝管７，８を接続する下位の世代の圧縮機２，３
から前記均油主管６側へのガスの逆流を阻止する逆流阻
止手段７１，８１を介装する一方、子圧縮機２に対して
低圧とする孫圧縮機３に接続する均油枝管８に、抵抗手
段８２を介装した。
記目的を達成するために、油溜をもつケーシングに圧縮
要素を各々内装した３台以上の圧縮機１，２，３を備え
た連結型圧縮装置であって、各圧縮機１，２，３におけ
るケーシングの内部に段階的に圧力差を付与して、最も
高圧側の親圧縮機１とこれより順次圧力低下する低圧側
の子圧縮機２及び孫圧縮機３・・にそれぞれ段階的に区
分する強制差圧手段４と、上位の世代の圧縮機１に下位
の世代の圧縮機２，３よりも多量の油を戻す油戻し手段
５とを設けると共に、前記親圧縮機１に均油主管６を接
続し、かつ、前記親圧縮機１に対して下位の世代の各圧
縮機２，３に、前記均油主管６から分岐する均油枝管７
，８をそれぞれ接続して、前記各均油枝管７，８に、該
各均油枝管７，８を接続する下位の世代の圧縮機２，３
から前記均油主管６側へのガスの逆流を阻止する逆流阻
止手段７１，８１を介装する一方、子圧縮機２に対して
低圧とする孫圧縮機３に接続する均油枝管８に、抵抗手
段８２を介装した。
【０００８】
【作用】油戻し量の少ない低圧側の子圧縮機２及び孫圧
縮機３の何れかが停止され、この停止機におけるケーシ
ングの内部圧力が強制差圧手段４による差圧設定に拘ら
ず最も高圧になっても、この停止機の圧力影響は逆流阻
止手段７１，８１により排除でき、運転継続中の他の低
圧側の圧縮機へは親圧縮機１から油が移動でき、その油
面を適正に保つことができるのであり、又、全数運転時
若しくは親圧縮機１が停止されて、低圧側の子圧縮機２
及び孫圧縮機３の双方が運転される場合には、抵抗手段
８２により、親圧縮機１から最も低圧の孫圧縮機３に移
動する油量が過剰になるのを防止でき、親圧縮機１から
子圧縮機２への移動油量と、親圧縮機１から孫圧縮機３
への移動油量とをほぼ均等に揃えることが可能となり、
運転中の子圧縮機２及び孫圧縮機３の双方の油面を適正
に保つことができる。
縮機３の何れかが停止され、この停止機におけるケーシ
ングの内部圧力が強制差圧手段４による差圧設定に拘ら
ず最も高圧になっても、この停止機の圧力影響は逆流阻
止手段７１，８１により排除でき、運転継続中の他の低
圧側の圧縮機へは親圧縮機１から油が移動でき、その油
面を適正に保つことができるのであり、又、全数運転時
若しくは親圧縮機１が停止されて、低圧側の子圧縮機２
及び孫圧縮機３の双方が運転される場合には、抵抗手段
８２により、親圧縮機１から最も低圧の孫圧縮機３に移
動する油量が過剰になるのを防止でき、親圧縮機１から
子圧縮機２への移動油量と、親圧縮機１から孫圧縮機３
への移動油量とをほぼ均等に揃えることが可能となり、
運転中の子圧縮機２及び孫圧縮機３の双方の油面を適正
に保つことができる。
【０００９】
【実施例】図１に示す連結型圧縮装置は第一から第三圧
縮機１，２，３の３台の圧縮機を備えたトリプルタイプ
のものであり、各圧縮機１，２，３は、それぞれ底部に
油溜１０，２０，３０をもつ密閉式の低圧ドーム型のケ
ーシング１１，２１，３１に、スクロ−ル型式等の圧縮
要素１２，２２，３２と、該各圧縮要素を駆動する駆動
軸１３，２３，３３をもつモータ１４，２４，３４とを
内装している。
縮機１，２，３の３台の圧縮機を備えたトリプルタイプ
のものであり、各圧縮機１，２，３は、それぞれ底部に
油溜１０，２０，３０をもつ密閉式の低圧ドーム型のケ
ーシング１１，２１，３１に、スクロ−ル型式等の圧縮
要素１２，２２，３２と、該各圧縮要素を駆動する駆動
軸１３，２３，３３をもつモータ１４，２４，３４とを
内装している。
【００１０】各ケーシング１１，２１，３１の上部には
各圧縮要素１２，２２，３２で圧縮した高圧流体を開放
する吐出チャンバー１５，２５，３５を画成しており、
該各チャンバーに吐出管９に統合する第一から第三吐出
枝管９１，９２，９３を接続している。
各圧縮要素１２，２２，３２で圧縮した高圧流体を開放
する吐出チャンバー１５，２５，３５を画成しており、
該各チャンバーに吐出管９に統合する第一から第三吐出
枝管９１，９２，９３を接続している。
【００１１】以上の構成で、吸入流体を導く吸入主管１
６を第一圧縮機１に接続する一方、該吸入主管１６の途
中に、図２に明示するように、第二圧縮機２に接続する
第一吸入枝管２６を分岐させて、その分岐始端部２６ａ
を吸入主管１６の管内壁よりも内方側に位置させると共
に、第二吸入枝管２６の途中に、第三圧縮機３に接続す
る第二吸入枝管３６を分岐させて、その分岐始端部３６
ａを第二吸入枝管２６の管内壁よりも内方側に位置させ
ることにより、吸入主管１６に対して第一吸入枝管２６
の圧力損失を、又、第一吸入枝管２６に対して第二吸入
枝管３６の圧力損失を順次大きくし、第一から第三圧縮
機１，２，３におけるケーシングの内部圧力に段階的に
圧力差を付与して、第一圧縮機１を最も高圧側の親圧縮
機１に、第二圧縮機２をそれより低圧側の子圧縮機２に
、更に第三圧縮機３を最も低圧側の孫圧縮機３にそれぞ
れ段階的に区分する強制差圧手段４を構成する。
６を第一圧縮機１に接続する一方、該吸入主管１６の途
中に、図２に明示するように、第二圧縮機２に接続する
第一吸入枝管２６を分岐させて、その分岐始端部２６ａ
を吸入主管１６の管内壁よりも内方側に位置させると共
に、第二吸入枝管２６の途中に、第三圧縮機３に接続す
る第二吸入枝管３６を分岐させて、その分岐始端部３６
ａを第二吸入枝管２６の管内壁よりも内方側に位置させ
ることにより、吸入主管１６に対して第一吸入枝管２６
の圧力損失を、又、第一吸入枝管２６に対して第二吸入
枝管３６の圧力損失を順次大きくし、第一から第三圧縮
機１，２，３におけるケーシングの内部圧力に段階的に
圧力差を付与して、第一圧縮機１を最も高圧側の親圧縮
機１に、第二圧縮機２をそれより低圧側の子圧縮機２に
、更に第三圧縮機３を最も低圧側の孫圧縮機３にそれぞ
れ段階的に区分する強制差圧手段４を構成する。
【００１２】又、以上のように、第一吸入枝管２６の分
岐始端部２６ａを吸入主管１６の管内壁よりも内方側に
位置させると共に、第二吸入枝管３６の分岐始端部３６
ａを第一吸入枝管２６の管内壁よりも内方側に位置させ
ることにより、油の濡れ性により吸入主管１６の内壁面
を主に伝って戻ってくる油を第一吸入枝管２６側に流入
しにくくし、更に、第二吸入枝管２６に油が流入しても
、この流入油が第三吸入枝管３６側に流入しにくくし、
これにより、上位の世代の圧縮機１に下位の世代の圧縮
機２，３よりも多量の油を戻す油戻し手段５を構成する
。
岐始端部２６ａを吸入主管１６の管内壁よりも内方側に
位置させると共に、第二吸入枝管３６の分岐始端部３６
ａを第一吸入枝管２６の管内壁よりも内方側に位置させ
ることにより、油の濡れ性により吸入主管１６の内壁面
を主に伝って戻ってくる油を第一吸入枝管２６側に流入
しにくくし、更に、第二吸入枝管２６に油が流入しても
、この流入油が第三吸入枝管３６側に流入しにくくし、
これにより、上位の世代の圧縮機１に下位の世代の圧縮
機２，３よりも多量の油を戻す油戻し手段５を構成する
。
【００１３】そして、親圧縮機１のケーシング１１に、
均油主管６を接続すると共に、子圧縮機２及び孫圧縮機
３の各ケーシング２１，３１に、前記均油主管６からＴ
字分岐６０を介して分岐する第一均油枝管７及び第二均
油枝管８を各々接続する。
均油主管６を接続すると共に、子圧縮機２及び孫圧縮機
３の各ケーシング２１，３１に、前記均油主管６からＴ
字分岐６０を介して分岐する第一均油枝管７及び第二均
油枝管８を各々接続する。
【００１４】又、前記第一及び第二均油枝管７，８に、
該各均油枝管７，８を接続する子圧縮機２又は孫圧縮機
３側から均油主管６側へのガスの逆流を阻止し、これら
下位世代の圧縮機２，３の各運転停止時に連動して閉鎖
する開閉弁から成る逆流阻止手段７１，８１を介装する
。
該各均油枝管７，８を接続する子圧縮機２又は孫圧縮機
３側から均油主管６側へのガスの逆流を阻止し、これら
下位世代の圧縮機２，３の各運転停止時に連動して閉鎖
する開閉弁から成る逆流阻止手段７１，８１を介装する
。
【００１５】更に、子圧縮機２に対して低圧とする孫圧
縮機３に接続する前記第二均油枝管８に、キャピラリー
チューブやオリフィスや絞り弁等で構成する抵抗手段８
２を介装する。
縮機３に接続する前記第二均油枝管８に、キャピラリー
チューブやオリフィスや絞り弁等で構成する抵抗手段８
２を介装する。
【００１６】以上の構成により、吸入経路からの油戻し
が殆ど行われない低圧側の子圧縮機２及び孫圧縮機３の
一方側、例えば子圧縮機２が停止され、そのケーシング
２１の内部圧力が強制差圧手段４による差圧設定に拘ら
ず最も高圧になっても、この停止機の圧力影響は逆流阻
止手段７１により排除でき、運転継続中の孫圧縮機３へ
は親圧縮機１から油が移動し、運転継続中の親圧縮機１
及び孫圧縮機３の双方の油面を適正に保ことができるの
である。
が殆ど行われない低圧側の子圧縮機２及び孫圧縮機３の
一方側、例えば子圧縮機２が停止され、そのケーシング
２１の内部圧力が強制差圧手段４による差圧設定に拘ら
ず最も高圧になっても、この停止機の圧力影響は逆流阻
止手段７１により排除でき、運転継続中の孫圧縮機３へ
は親圧縮機１から油が移動し、運転継続中の親圧縮機１
及び孫圧縮機３の双方の油面を適正に保ことができるの
である。
【００１７】又、親圧縮機１が停止されても、吸入経路
からの油戻しが集中され、均油主管６を通じた油移動の
供給源側が最も高圧になるだけであるから、低圧側の子
圧縮機２及び孫圧縮機３へは支障なく油を移動できるし
、全数運転時には、強制差圧手段４による差圧設定にし
たがって親圧縮機１から子圧縮機２及び孫圧縮機３に油
が移動できるのであり、しかも、親圧縮機１と孫圧縮機
３とを連結する第二均油枝管８には抵抗手段８２を介装
したから、親圧縮機１と子圧縮機２との間の差圧よりも
大きな差圧がつくことになる親圧縮機１と孫圧縮機３と
の間の移動油量が過剰になるのを防止することができ、
親圧縮機１から子圧縮機２への移動油量と、親圧縮機１
から孫圧縮機３への移動油量とをほぼ均等に揃えること
ができ、これら子圧縮機２及び孫圧縮機３における油面
のアンバランスを未然に防止することができるのである
。
からの油戻しが集中され、均油主管６を通じた油移動の
供給源側が最も高圧になるだけであるから、低圧側の子
圧縮機２及び孫圧縮機３へは支障なく油を移動できるし
、全数運転時には、強制差圧手段４による差圧設定にし
たがって親圧縮機１から子圧縮機２及び孫圧縮機３に油
が移動できるのであり、しかも、親圧縮機１と孫圧縮機
３とを連結する第二均油枝管８には抵抗手段８２を介装
したから、親圧縮機１と子圧縮機２との間の差圧よりも
大きな差圧がつくことになる親圧縮機１と孫圧縮機３と
の間の移動油量が過剰になるのを防止することができ、
親圧縮機１から子圧縮機２への移動油量と、親圧縮機１
から孫圧縮機３への移動油量とをほぼ均等に揃えること
ができ、これら子圧縮機２及び孫圧縮機３における油面
のアンバランスを未然に防止することができるのである
。
【００１８】その上、子圧縮機２及び孫圧縮機３の一方
のみが運転で親圧縮機１は停止されているときには、運
転中の子圧縮機２又は孫圧縮機３に停止中の親圧縮機１
から油を移動でき、又、親圧縮機１のみが単独運転され
るときには、該親圧縮機１には油戻し手段５により油が
集中して戻されるため、この親圧縮機１の油面を確保す
ることができるのである。
のみが運転で親圧縮機１は停止されているときには、運
転中の子圧縮機２又は孫圧縮機３に停止中の親圧縮機１
から油を移動でき、又、親圧縮機１のみが単独運転され
るときには、該親圧縮機１には油戻し手段５により油が
集中して戻されるため、この親圧縮機１の油面を確保す
ることができるのである。
【００１９】従って、表１に示すように、３台の圧縮機
１，２，３における任意の運転台数の変更に対応するこ
とができ、各運転態様において運転中の圧縮機の油面を
適正に保つことができ、潤滑等の給油を良好に確保する
ことができるのである。表１中、○は運転機、×は停止
機を示し、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３は親，子，孫の各圧縮のケ
ーシングの内部圧力、矢印は油の流れ方向を示す。
１，２，３における任意の運転台数の変更に対応するこ
とができ、各運転態様において運転中の圧縮機の油面を
適正に保つことができ、潤滑等の給油を良好に確保する
ことができるのである。表１中、○は運転機、×は停止
機を示し、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３は親，子，孫の各圧縮のケ
ーシングの内部圧力、矢印は油の流れ方向を示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】尚、以上説明した実施例では、トリプルタ
イプのものを示したが、圧縮機を４台以上備えるものに
ついても同様に適用できるのは云うまでもない。
イプのものを示したが、圧縮機を４台以上備えるものに
ついても同様に適用できるのは云うまでもない。
【００２２】
【発明の効果】以上、本発明によれば、３台以上の圧縮
機１，２，３における全数運転及び任意の圧縮機を停止
させた台数制限運転において、運転中の圧縮機の油面を
適正に保つことができ、潤滑等を良好に確保することが
できるのである。
機１，２，３における全数運転及び任意の圧縮機を停止
させた台数制限運転において、運転中の圧縮機の油面を
適正に保つことができ、潤滑等を良好に確保することが
できるのである。
【図１】本発明に係る連結型圧縮装置の全体構造を示す
配管図。
配管図。
【図２】同強制差圧手段及び油戻し手段の構造を示す要
部断面図。
部断面図。
【図３】従来の連結型圧縮装置を示す配管図。
１ 第一圧縮機（親圧縮機）
２ 第二圧縮機（子圧縮機）
３ 第三圧縮機（孫圧縮機）
４ 強制差圧手段
５ 油戻し手段
６ 均油主管
７ 第一均油枝管
８ 第二均油枝管
７１，８１ 逆流阻止手段
８２ 抵抗手段
Claims (1)
- 【請求項１】油溜をもつケーシングに圧縮要素を各々内
装した３台以上の圧縮機１，２，３を備えた連結型圧縮
装置であって、各圧縮機１，２，３におけるケーシング
の内部に段階的に圧力差を付与して、最も高圧側の親圧
縮機１とこれより順次圧力低下する低圧側の子圧縮機２
及び孫圧縮機３・・にそれぞれ段階的に区分する強制差
圧手段４と、上位の世代の圧縮機１に下位の世代の圧縮
機２，３よりも多量の油を戻す油戻し手段５とを設ける
と共に、前記親圧縮機１に均油主管６を接続し、かつ、
前記親圧縮機１に対して下位の世代の各圧縮機２，３に
、前記均油主管６から分岐する均油枝管７，８をそれぞ
れ接続して、前記各均油枝管７，８に、該各均油枝管７
，８を接続する下位の世代の圧縮機２，３から前記均油
主管６側へのガスの逆流を阻止する逆流阻止手段７１，
８１を介装する一方、子圧縮機２に対して低圧とする孫
圧縮機３に接続する均油枝管８に、抵抗手段８２を介装
していることを特徴とする連結型圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13920291A JPH04365989A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 連結型圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13920291A JPH04365989A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 連結型圧縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04365989A true JPH04365989A (ja) | 1992-12-17 |
Family
ID=15239933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13920291A Withdrawn JPH04365989A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 連結型圧縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04365989A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2012002498A1 (ja) * | 2010-07-01 | 2013-08-29 | 東芝キヤリア株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
-
1991
- 1991-06-11 JP JP13920291A patent/JPH04365989A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2012002498A1 (ja) * | 2010-07-01 | 2013-08-29 | 東芝キヤリア株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |