JPH04367408A

JPH04367408A - 梱包物の結束方法

Info

Publication number: JPH04367408A
Application number: JP17302891A
Authority: JP
Inventors: Yasuchika Takami; 保周高見
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-06-17
Filing date: 1991-06-17
Publication date: 1992-12-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、パレット、洋紙板締
、木材、合板、ブロック、煉瓦、アルミインゴット、石
材、輸出梱包物、その他大型梱包物を梱包する際に、被
梱包物の外周囲にバンドを緊締し、これを結束する梱包
物の結束方法に関し、特に重梱包用の結束に好適な結束
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、パレット、洋紙板締、木材、合板
、ブロック、煉瓦、アルミインゴット、石材、輸出梱包
物、その他大型梱包物などの比較的重量物の梱包は、被
梱包物の外周囲に帯鉄を巻回して、引締機によりこの帯
鉄を引締めて、金属性のシールを封緘機により封緘し、
帯鉄を固定して結束することにより行われていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、重量物
の梱包に用いられる帯鉄はその取扱が困難であり、取扱
方法を誤ると、帯鉄により使用者が怪我をするなどの事
故が発生する虞れがあった。

【０００４】また、樹脂製バンドや紙製バンドで被梱包
物を巻回し、金属シール等でこれらバンドを固定し結束
することも軽量物では行なわれているが、このようなバ
ンドでは接続強度が十分ではなく、重量物ではやはり帯
鉄を使用せざるを得ないのが現状であった。

【０００５】この発明は上述した難点に鑑みなされたも
のにして、ポリプロピレンバンド、ポリエステルバンド
などの重梱包用樹脂製バンドを用いて、重量物の梱包を
可能にした結束方法を提供することをその目的とする。

【０００６】

【課題が解決するための手段】この発明の梱包物の結束
方法は、ブラケット本体の一端に設けられ、第１の方向
へのバンドの移動を禁止する前爪部と、この前爪部と所
定の間隔を隔てて設けられ、第２の方向へのバンドの移
動を禁止する中爪部と、ハンドルの揺動動作に応じて前
記ブラケット本体に対し接離する移動ブラケットに設け
られ、第２の方向へのバンドの移動を禁止する後爪部と
、を備えてなる結束機を用意する。そして、先端部を２
つ折りにした樹脂製のバンドをストッパーの口の字状の
中に通し、バンドの輪の中にこのストッパーの第１の足
を折り込み、ストッパーを仮止めした状態で、前記結束
機の前爪部と中爪部の間にストッパーを配置し、ストッ
パー近傍のバンドを前記前爪部で固定する。その後、バ
ンドを被梱包物に巻回し、バンドを前記後爪部及び中爪
部で固定した後に、ハンドルを揺動して、後爪部の方か
ら中爪部の方へバンドを順次送りこみ、バンドを引き締
める。その状態で、このバンドを２つ折りにして、スト
ッパーの口の字状の中に通し、バンドの輪の中にこのス
トッパーの第２の足を折り込み、バンドを引張りストッ
パーでバンドを固定するものである。

【０００７】

【作用】この発明に用いられる結束機は、ハンドルを左
右に揺動させるだけで無限にバンドが引締められる。そ
して、引締めにより、バンドは１２から１３％程度伸び
ている。この状態でストッパーによりバンドを固定する
ことで、被梱包物への結束が行える。そして、バンドの
復元力により、より一層バンドは強固に結束できるので
、重量物であっても確実に結束することができる。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の実施例につき、図面を参照
して説明する。

【０００９】まず、この発明に用いられる結束機につい
て、図１および図２に従い説明する。図１は分解斜視図
、図２は側面図である。

【００１０】この発明に用いられる結束機は引締部分を
移動させることなくハンドルを左右に移動させるだけで
無限にバンドの引締を可能にしたものである。

【００１１】図１および図２において、１はブラケット
本体であり、このブラケット本体１の一端部には、前爪
１０を保持する台座１１が設けられ、そしてこの台座１
１と所定間隔を有して中爪２０を保持する台座２１が設
けられている。

【００１２】この台座１１の上部の支持孔１２に、前爪
１０に植設された支持ピン１３が挿通され、台座１１に
前爪１０が回動自在に装着される。そして、この前爪１
０はスプリング１４により図中時計方向に付勢されてお
り、このスプリング１４の付勢力により台座１１に前爪
１０が押圧される。

【００１３】また、この前爪１０の支持ピン１３の他端
には、前爪レバー１５が篏め込まれ、支持ピン１３のネ
ジ部にワッシャ１７を介してナット１６により一体的に
固定される。この前爪レバー１５を下方に押し下げると
、スプリング１４の付勢力に抗して、前爪１０が台座１
１より離間する。

【００１４】この前爪１０は、前述したように、スプリ
ング１４により図中時計方向に付勢されているため、こ
の前爪１０と台座１１間に通されたバンドは、図中右か
ら左方向への移動に対しては、爪１０がバンドにくい込
むように作用し、バンドの移動が禁止される。

【００１５】更に、ブラケット本体１の台座２１上部の
支持孔２２には、中爪２０に植設された支持ピン２３が
挿通され、この台座２１に中爪２０が回転自在に支持さ
れる。そして、この中爪２０はスプリング２４により、
図中反時計方向に付勢され、このスプリング２４の付勢
力により台座２１に中爪２０が押圧される。

【００１６】また、この中爪２０の支持ピン２３は、中
爪ピンロッド２５、ハンドルロッド４１とからなるリン
ク機構により、移動ブラケット３０に取り付けられるハ
ンドル４０と接続される。支持ピン２３は、中爪ピンロ
ッド２５の長孔２６に挿通され、支持ピン２３のねじ部
にワッシャ２７を介してナット２８にて固定することに
より、中爪ピンロッド２５と支持ピン２３とが連結され
る。そして、ハンドルロッド４１と中爪ピンロッド２５
とは、ハンドルロッド４１の孔７４中爪ピンロッド２５
の孔２９とにワッシャ７１を介してピン７０を挿通し、
ワッシャ７２を介してＥリング７３でピン７０を固定す
ることにより、回動自在に連結される。また、ハンドル
４０とハンドルロッド４１とは、ハンドルロッド４１の
長孔４２にギア支持ピン３５を挿通し、ワッシャ３５，
３６を介してＥリング３７で固定することにより、回転
自在に連結されている。

【００１７】一方、ブラケット本体１には、ラックギア
２が設けられており、このラックギア２に移動ブラケッ
ト３０が挿通され、移動ブラケット３０に取り付けられ
るピニオンギア３１と係合する。

【００１８】移動ブラケット３０の台座５１の上部に設
けられた支持ピン５２に、後爪５０が回動自在に座金５
４とＥリング５５とにより取付けられている。そして、
この後爪５０はスプリング５３により図中反時計方向に
付勢され、このスプリング５３の付勢力により台座５１
に後爪５０が押圧される。

【００１９】移動ブラケット３０に設けられた孔３４と
ハンドル４０の一対の足部４５の先端に設けられた孔４
６とが合わされた状態で、ギア支持ピン４３が挿入され
る。そして、ハンドル４０が移動ブラケット３０に回動
自在に取り付けられる。またギア支持ピン４３にはピニ
オンギア３１がギア支持パイプ３２を介して挿通されて
おり、移動ブラケット３０、ハンドル４０、ピニオンギ
ア３１が一体的に連結される。更に、ハンドルの足部４
２の上部の孔４５ａには、送り爪４７の孔４７ａに挿通
された支持ピン４８が挿通され、支持ピン４８のねじ部
にナット４９を固定することにより、送り爪４７が固定
される。この送り爪４７はピニオンギア３１と係合され
る。

【００２０】そして、ハンドル４０を図中左方向に移動
させたとき、移動ブラケット３０はラック２とピニオン
ギア３１により、図中左方向、すなわちブラケット本体
１側に移動する。また、ハンドル４０を右方向に移動さ
せると、移動ブラケット３０はブラケット本体１より離
れる方向に移動する。

【００２１】ハンドル４０を所定以上右方向に移動させ
ると、前述したように、ハンドルロッド４１の長孔４２
とギア支持ピン３３が係合して取り付けられており、ハ
ンドルロッド４１の長孔４２の端部とギア支持ピン３３
が当接し、リンク機構により中爪２０がスプリング２４
の付勢力に抗して台座２１より離間する。

【００２２】また、ハンドル４０には、支持ピン３３を
介してキックレバー５５がワッシャ６６、ナット６７に
より取付けられ、ハンドル４０を右端まで押し込んだ際
に、このキックレバー５５と後爪５０は当接し、スプリ
ング５３の付勢力に抗して後爪５０を台座５１より離間
させるように作用する。

【００２３】さて、中爪２０と後爪５０の間に差し込ま
れたバンドは、スプリング２４、５３により図中反時計
方向に付勢されているため、図中左から右への移動に対
しては、爪２０、５０がバンドにくい込むように作用し
、バンドの移動が禁止される。

【００２４】一方、ハンドル４０を左右に移動させるこ
とによって、バンドは右から左に送りこまれる。ハンド
ル４０を図中左方向に移動させたとき、後爪５０に保持
されたバンドが移動ブラケット３０と共に中爪２０の方
へ送りこまれる。そして、中爪２０は右から左へのバン
ドの移動に対しては移動が可能である。続いて、ハンド
ル４０を右方向に移動させると、移動ブラケット３０は
ブラケット本体１より離れる方向に移動する、この時、
バンドは中爪５０に固定されている。そして、後爪５０
の間のバンドは固定されず、移動ブラケット３０のみ移
動する。このように、この結束機は、前爪１０でバンド
の先端部を保持し、バンドの後端を中爪２０及び後爪５
０で保持し、ハンドル４０を左右に移動させることによ
り、バンドは中爪２０方向へ順次送りこまれる。従って
、ハンドル４０を左右に移動させるだけで無限にバンド
の引締が可能である。

【００２５】つぎにこの結束機を用いて、梱包物を結束
する場合につき図３ないし図６を参照して説明する。

【００２６】この結束に、例えば幅１９ｍｍのポリプロ
ピレン製、ポリエステル製バンドを用いると、使用範囲
としては５００ｋｇまで可能である。バンドを引き締め
た後は、プラスチック製のいわゆるストッパーを用いる
。接合部の強度は、バンドの約８０％である。

【００２７】まず、ロール状に巻回されたバンドからバ
ンド１００を引出し、その先端部を２つに折る。そして
、バンド１００をストッパー１１０の口の字状の中に通
す。この時バンド１００の折り曲げた部分が上になるよ
うにする。そして、バンド１００の輪の中にストッパー
１１０の足の一本１１１を折り込む。長い方のバンド１
００を引張り、ストッパー１１０を仮固定する。

【００２８】この状態で、前爪１０と中爪２１の間に、
ストッパー１１０が来るようにしてストッパー１１０近
傍のバンド１００を前爪レバー１５を押し下げ、前爪１
０と台座１１の間を離し、両者の間にバンド１００を通
し、前爪１０でバンド１００の先端部を固定する。

【００２９】その後、図３に示すように、バンド１００
を被梱包物２００に回し、そして、バンド１００を後爪
５０と台座５１及び中爪２０と台座２１に通し、バンド
１００を後爪５０及び中爪２０で固定する。

【００３０】続いて、図４に示すように、中爪２０より
延出したバンド１００を引張りながらハンドル４０を左
右に動かすと、前述したように、バンド１００は、順次
中爪２０方向へ送りこまれ、バンド１００が引き締めら
れる。

【００３１】そして、所定の引締めが終了すると、図５
に示すように、バンドを２つ折りにして、ストッパー１
１０の口の字状の中に通す。そして、バンド１００の輪
の中にストッパー１１０のもう一つの足１１２を折り込
み、バンド１００を引張ぱり、ストッパー１１０を固定
する。このようにバンド１００を引張ることにより、図
６に示すように、ストッパー１１０によりバンド１００
が固定される。

【００３２】また、この結束機による引締めにより、バ
ンド１１０は１２から１３％程度伸びている。

【００３３】バンド１００の固定後、カッター等で余分
なバンドを切断し、ハンドル４０を右へ倒し、レバー１
５を左へ倒しながら、結束機をバンド１００から外すこ
とにより、被梱包物２００への結束が行える。そして、
バンド１００は前述したとおり１２から１３％程度伸び
ているので、その復元力により、より一層バンド１００
は強固に結束できる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明に用いら
れる結束機は、ハンドルを左右に揺動させるだけで無限
にバンドが引締められ、その引締めにより、樹脂製バン
ドは１２から１３％程度伸びている。この状態でストッ
パーによりバンドを固定することで、被梱包物への結束
が行える。更に、バンドの復元力により、より一層バン
ドは強固に結束できるので、樹脂製バンドを用いて重量
物を確実に結束することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に用いられる結束機の分解斜視図であ
る。

【図２】この発明に用いられる結束機の側面図である。

【図３】この発明による被梱包物へのバンドの結束方法
を状態別に示す斜視図である。

【図４】この発明による被梱包物へのバンドの結束方法
を状態別に示す斜視図である。

【図５】この発明による被梱包物へのバンドの結束方法
を状態別に示す斜視図である。

【図６】ストッパーによりバンドを固定した状態を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１０　　前爪２０　　中爪５０　　後爪４０　　ハンドル１００　　バンド１１０　　ストッパー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　ブラケット本体の一端に設けられ、第
１の方向へのバンドの移動を禁止する前爪部と、この前
爪部と所定の間隔を隔てて設けられ、第２の方向へのバ
ンドの移動を禁止する中爪部と、ハンドルの揺動動作に
応じて前記ブラケット本体に対し接離する移動ブラケッ
トに設けられ、第２の方向へのバンドの移動を禁止する
後爪部と、を備えてなる結束機を用意し、先端部を２つ
折りにしたバンドをストッパーの口の字状の中に通し、
バンドの輪の中にこのストッパーの第１の足を折り込み
、ストッパーを仮止めした状態で、前記結束機の前爪部
と中爪部の間にストッパーを配置し、ストッパー近傍の
バンドを前記前爪部で固定した後、バンドを被梱包物に
巻回し、バンドを前記後爪部及び中爪部で固定した後に
、ハンドルを揺動して、後爪部の方から中爪部の方へバ
ンドを順次送りこみ、バンドを引き締めた後、このバン
ドを２つ折りにして、ストッパーの口の字状の中に通し
、バンドの輪の中にこのストッパーの第２の足を折り込
み、バンドを引張りストッパーでバンドを固定してなる
梱包物の結束方法。