JPH04367694A - 洗濯機 - Google Patents

洗濯機

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JPH04367694A
JPH04367694A JP3141802A JP14180291A JPH04367694A JP H04367694 A JPH04367694 A JP H04367694A JP 3141802 A JP3141802 A JP 3141802A JP 14180291 A JP14180291 A JP 14180291A JP H04367694 A JPH04367694 A JP H04367694A
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JP
Japan
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air
washing
water tank
washing machine
nozzle
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Yoshio Taniura
谷浦 好男
Mitsuhiro Matsumoto
充洋 松本
Norimasa Akinaga
秋永 典将
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Original Assignee
Sharp Corp
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Priority to KR1019950035762A priority patent/KR960005804B1/ko
Priority to KR1019950035763A priority patent/KR960014259B1/ko
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、泡洗浄機能を有する
洗濯機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、洗濯時に気泡を発生させることに
より、洗剤の洗濯水への溶解、洗濯液の衣類への浸透を
促進し洗浄効果の向上を図る泡洗浄が注目されている。
【0003】以下にこの泡洗浄機能を有する洗濯機の従
来例の一例として、特公平2−46233号に開示され
た発明について図を参照して説明する。
【0004】図7は、特公平2−46233号に開示さ
れた泡洗浄機能を有する洗濯機の断面図を示している。 この洗濯機は、外槽1に内装された水槽2、洗濯兼脱水
槽(以下「洗濯槽」という)3、回転伝達機構部9およ
び空気供給部10で構成されている。水槽2は内部に洗
濯槽3を有している。洗濯槽3はその外周面に脱水孔4
を有しており、内部底面には攪拌翼5を有している。
【0005】回転伝達機構部9は、モータ8、ベルト7
および駆動切換部6とで構成されており、水槽2の外底
部に設置されている。そして、モータ8の回転を攪拌翼
5および洗濯槽3に選択的に伝達する。空気供給部10
は、エアポンプ11、エアパイプ12および自動タイム
スイッチ13により構成されている。自動タイムスイッ
チ13は洗濯機本体の上部に設けられた操作パネル15
に設置されており、エアポンプ11と接続されている。 エアパイプ12はエアポンプ11から得られる空気を水
槽2内に供給するためにエアポンプ11および水槽2の
底面に接続されている。なお図中、14はエア吐出孔で
あり、16は排水パイプである。
【0006】上記の構造を有する洗濯機において、洗濯
時に自動タイムスイッチ13を操作することにより予め
設定された時間だけエアポンプ11を作動させ、一定量
の空気を供給する。その空気はエアパイプ12を通して
エア吐出孔14から水槽2内に供給される。水槽2内に
供給された空気は、撹拌翼5と洗濯槽3の間や脱水孔4
を通って洗濯槽3内に供給され、洗濯液に気泡を発生さ
せる。それにより、洗剤の洗濯水への溶解および洗濯液
の衣類への浸透を促進し、洗浄効果の向上を図っていた
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来例には以下に述べる問題点が考えられていた。エア
パイプ12は水槽2の底面に接続されているため、水槽
2底面より低い位置に配設された部分を有することにな
る。その部分に油脂、泥、砂、糸屑等の汚物を含んだ洗
濯液が洗濯後も残るので、エアパイプ12内には汚物が
堆積しやすくなる。それにより、水槽2内への空気供給
に支障をきたすというものであった。
【0008】そして、本件出願と同一の出願人は、その
問題点を解決するための改良例を、特願平3−3449
8号に開示した。以下に、その改良例について図を参照
して説明する。
【0009】図8はこの改良例の断面図を示している。 この改良例では、水槽2の側面底部に、エアパイプ12
に接続されたノズル17が挿着されている。このノズル
17によりエアポンプ11からの空気をエアパイプ12
を通して水槽2内に供給する。この改良例のエアパイプ
12とノズル17においては、水槽2の底面より下に配
設された部分がないため、前述の従来例で述べた問題点
は著しく軽減される。
【0010】なお図8において18はエアポンプ11の
駆動回路であり、19はエアポンプ11と駆動回路18
が内装されている上面板である。また、従来例と同じ構
成部品には同一番号を付し説明は省略した。
【0011】しかし前述の改良例においてもまだ解決さ
れていない3つの問題点がある。以下に、それらの問題
点について図を参照して説明する。
【0012】第1の問題点について、図9および図10
を参照して述べる。これは改良例を前提とした問題点で
ある。図9は水槽2に取付けられたノズル17が障害と
なって、異物20が排水孔16aから排出されずに残っ
ている様子を示す断面図であるが、便宜上、ノズル17
と排水パイプ16とを同一断面上に示している。なお、
図中12はエアパイプであり、2aは水槽底面である。 図10は、ノズル17が障害となって異物20が排出さ
れずに残っている様子を示す平面図解図である。ここで
異物とは、洗濯液中に存在し脱水孔4を通り抜けて水槽
2内に出てきた固形物のことをいう。これらの図を参照
して、脱水孔4を通り抜けて水槽2内に出てきた異物2
0の大きさが、ノズル17の外周底面と水槽底面2aと
の距離よりも大きい場合、その異物20はノズル17に
引っかかった状態で水槽2内に残る。そして、このよう
な異物20が堆積することにより排水能力は低下する。 また、異物20がさらに堆積されることにより、たとえ
ば堆積された異物20と洗濯槽3の底面とが接触するこ
とにより騒音を出すという問題や、洗濯槽3の回転が拘
束されるという問題が想定される。
【0013】次に、第2の問題点について図11を参照
して述べる。これは従来例と改良例の共通の問題点であ
る。図11は、攪拌翼5の回転力とエアポンプ11によ
る空気供給量と洗濯物の容量との関係を示している。こ
こで、攪拌翼5の回転力について説明する。モータ8へ
の通電時間を変化させることにより攪拌翼5の回転する
時間は変化するが、この時間が長い場合、洗濯槽3内の
洗濯液に強水流を起こすことができる。この場合を回転
力が大きいと表現する。従来は、図11に示すように洗
濯物の容量に応じて攪拌翼5の回転力を変化させていた
が、エアポンプ11による空気供給量は一定であった。 そのため、洗濯物の容量が小さい場合、洗濯物の量が少
ないため、その洗濯物に付着して洗濯液中に残存する気
泡量も少なくなる。そのため、気泡による洗浄効果は低
下する。また、洗濯液中の気泡の残存量が少ないことに
より、攪拌翼5の回転力を主とした洗いになるので布傷
みが大きくなる。洗濯物の容量が大きい場合は、洗濯物
の量が多いため、それに付着して洗濯液中に残存する気
泡量は多くなる。しかし、洗濯水位が高いので洗濯槽3
から気泡が溢れ出るといった問題が生じていた。
【0014】第3の問題点として提案されたものは、従
来例と改良例に共通の問題点である。図7および図8を
参照して、洗濯時には、洗濯機の構造上、洗濯槽3内の
洗濯水はエアパイプ12内にも浸入する。そのためエア
パイプ12内には水垢や洗剤滓などが徐々に付着する。 これは従来例と改良例とでは程度に格段の差はあるが、
双方に認められる問題点である。そして、改良例でさえ
長期間使用した場合、エアパイプ12が閉塞されて水槽
2内に空気が供給されない状況に発展することが考えら
れる。
【0015】この発明は上述の3つの問題点を解決する
ためになされたものであり、この発明の第1の目的は、
改良例を前提としているが、ノズル17により異物20
が水槽2底面に溜まるのを防止し得る洗濯機を提供する
ことである。この発明の第2の目的は、洗濯物の容量の
大小にかかわらず気泡による洗浄効果を高めることが可
能となる洗濯機を提供することである。この発明の第3
の目的は、エアパイプ12およびノズル17内の汚れを
除去し得る洗濯機を提供することである。
【0016】
【課題を解決するための手段】この発明は、水槽と、水
槽内に配置され脱水孔を有する洗濯槽と、エアポンプと
、エアポンプから吐出された空気を水槽内に送り込む空
気導入路とを備えた洗濯機を前提とする。
【0017】第1の局面では、水槽内に空気を送り込む
ための空気導入路が水槽底面の中央部に向かって延びる
ように設けられたノズルを備えている。そして、そのノ
ズルと水槽底面との距離を脱水孔の孔径よりも大きくし
ている。
【0018】第2の局面では、水槽内に空気を送り込む
ための可変吐出量エアポンプと、その可変吐出量エアポ
ンプの吐出量を制御するための空気量制御手段とを備え
ている。
【0019】第3の局面では、洗濯処理終了を検知する
ための洗濯処理終了検知手段を備え、その洗濯処理終了
検知手段により洗濯処理が終了したことを検知したのに
応じて、濯ぎ処理実行手段により濯ぎ処理を実行する。 濯ぎ処理実行後、濯ぎ処理終了検知手段により濯ぎ処理
が終了したことを検知したのに応じて、排水処理実行手
段により排水処理を実行する。排水処理実行後、排水処
理終了検知手段により排水処理が終了したことを検知し
たのに応じて、空気導入路洗浄処理実行手段により空気
導入路を洗浄するための濯ぎ処理を実行する。
【0020】
【作用】第1の局面では、ノズルと水槽底面との間の距
離が脱水孔の孔径よりも大きいため、脱水孔を通り抜け
て水槽内に出てきた異物や汚物がノズルに妨害されるこ
となく排出され得る。
【0021】第2の局面では、洗濯物の容量に応じてエ
アポンプの吐出量を変化させることにより水槽内に送り
込む空気量を変化させる。それにより、洗濯液中に発生
する気泡の量を洗濯物の容量に対応した適切なものとす
ることができる。
【0022】第3の局面では、運転プログラム中に予め
空気導入路洗浄処理工程が設けられているため、洗濯ご
とに空気導入路が洗浄される。ここで、空気導入路洗浄
処理工程について説明する。これは通常の濯ぎ処理と同
様の処理を実行することによってなされ得る。濯ぎ処理
を実行すると、洗濯槽内には水が供給される。このとき
、空気導入路内にも洗濯槽内の水位と同じ高さまで水は
浸入してくる。そして通常の濯ぎ処理と同様の処理を実
行することにより、空気導入路内の水は上下する。それ
により、空気導入路内を洗浄するものである。このとき
、空気導入路内に浸入してくる水は清水に近い状態のも
のであることが望ましいため、通常の濯ぎ処理工程後に
この工程は設けられている。
【0023】
【実施例】以下にこの発明に基づく実施例について図を
参照して説明する。図1は以下に述べる3つの実施例の
内容を包含した洗濯機の断面図を示している。なお、以
下に述べる3つの実施例の説明においてはこの図1を参
照するが、3つの実施例は各々その特徴部分を有してい
ればよく他の実施例には拘束されない。また、従来例お
よび改良例と同じ構成部品には同一番号を付している。
【0024】図1に示す洗濯機は、外槽1に水槽2が内
装されている。水槽2には洗濯槽3が内装されており、
洗濯槽3にはその内部底面に攪拌翼5が取付けられてい
る。洗濯槽3はその外周面に脱水孔4を有している。水
槽2側面底部にはノズル取付孔22が形成されており、
ノズル17が挿着されている。ノズル17はエアパイプ
12を介して可変吐出量エアポンプ11aに接続されて
いる。可変吐出量エアポンプ11aは、洗濯機本体上部
に設けられた上面板19に制御回路18aとともに内装
されている。その制御回路18aは可変吐出量エアポン
プ11aと接続されており、その吐出量を制御する。
【0025】ノズル17から吐出された空気は、フラン
ジ26に設けられた通過孔25を通過した後、攪拌翼5
の中央部に設けられた孔24を通って洗濯槽3内に供給
される。水槽2の外底部には、モータ8の回転を洗濯槽
3および攪拌翼5に選択的に伝達する回転伝達機構部9
が設けられている。回転伝達機構部は、モータ8と、ベ
ルト7と、従動側プーリ21と、駆動切換部6とで構成
されている。モータ8は水槽2底部に取付けられており
、その回転をベルト7および従動側プーリ21を介して
駆動切換部6に伝達する。その駆動切換部6の働きによ
り洗濯時には攪拌翼5が回転し、脱水時には洗濯槽3が
回転する。
【0026】従動側プーリ21の下面にはマグネット2
3が取付けられている。そして、そのマグネット23に
対向し所定間隔をあけた位置にリードスイッチ20が設
置されている。そのリードスイッチ20は制御回路18
aと接続されており、従動側プーリ21の回転すなわち
攪拌翼5または洗濯槽3の回転数を検出する。そして、
検出された信号が制御回路18aに送られる。なお、図
中16は排水パイプであり、28は排水弁である。
【0027】以下に、第1の実施例について図2を参照
して説明する。図2は、図1におけるノズル17とその
周辺部分を拡大した断面図であり、図中20は脱水孔4
を通り抜けて水槽2内に出てきた異物である。また、3
0はノズル17を水槽底面2aに固定するビスであり、
12はエアパイプ、16は排水パイプである。この実施
例において、水槽底面2aからノズル17までの距離H
は、脱水孔4の孔径よりも大きくなっている。そのため
、脱水孔4を通り抜けて出てきた異物20は、ノズル1
7に妨害されて水槽底面2aに溜まることなく排水パイ
プ16を通って系外へ排出される。なお、通常は脱水孔
4の孔径は約6〜7mmであると言われているので、水
槽底面2aからノズル17までの距離Hはそれより大き
な値、この場合であれば7mmより大きな値をとればよ
い。また、脱水孔4の孔径が前記の大きさよりも大きい
場合は、その値に応じてHの値を定めればよい。
【0028】次に、第2の実施例について、図3および
図4を参照して説明する。図3は、攪拌翼5の回転力と
空気供給量とを制御するためのブロック図を示している
。まず洗濯初期に、洗濯物の容量を検知するために、予
め運転プログラム中に組込まれている容量検知チャート
で制御された攪拌翼5が回転する。それにより、攪拌翼
5の回転数は洗濯物の容量に応じて変化する。その攪拌
翼5の回転数を検出することにより洗濯物の容量を検知
する。攪拌翼5は駆動切換部6を介して従動側プーリ2
1と接続されているため、その従動側プーリ21の回転
数をセンサ50としてのリードスイッチ20により検出
することにより攪拌翼5の回転数を検出する。そして、
検出された回転数を基にして、モータ制御手段51によ
りモータ8への通電時間を制御し、同時に可変吐出量エ
アポンプ制御手段53により可変吐出量エアポンプ11
aの吐出量をも制御する。それにより、検知された容量
に応じた適切な攪拌翼5の回転力と空気供給量とが得ら
れる。
【0029】次に制御方法の一例について図4を参照し
て説明する。図4は、洗濯物の容量と、それに応じて変
化する攪拌翼5の回転力と空気供給量との関係を示して
いる。洗濯物の容量が小さい場合は、攪拌翼5の回転力
を小さくし、空気供給量を多くする。攪拌翼5の回転力
を小さくするためにはモータ8への通電時間を短くし、
空気供給量を多くするためには可変吐出量エアポンプ1
1aの単位時間当りの吐出量を多くするように制御する
。また、洗濯物の容量が大きい場合は、攪拌翼5の回転
力を大きくし、空気供給量を少なくする。これにより、
洗濯物の容量が小さい場合は、空気供給量を多くしてい
るため気泡の発生量が多くなり気泡による洗浄効果を高
めることができる。洗濯物の容量が大きい場合は、空気
供給量を少なくすることにより気泡の発生量を少なくし
、水槽2からの気泡の溢れを防止することができる。
【0030】図4では、洗濯物の容量に応じて攪拌翼5
の回転力と空気供給量とを連続的に変化させたが、段階
的に変化させてもよい。また、検出された容量は、モー
タ制御手段51と可変吐出量エアポンプ制御手段53と
のそれぞれに伝達されていたが、一方に伝達されそれに
応じて他方が制御されるものであってもよい。なお、上
述の場合は、容量検知手段を備えたものを実施例の一例
として挙げたが、容量検知手段を備えず、予め容量設定
スイッチなどが設けられており、それを人為的に操作す
ることにより容量判断がなされるものであってもよい。
【0031】次に第3の実施例について図5および図6
を参照して説明する。図5はこの実施例の制御部を示す
ブロック図であり、図6は洗い工程からパイプ洗浄濯ぎ
工程までの流れを段階的に示す図である。ここで、パイ
プ洗浄濯ぎ工程とは、エアパイプ12およびノズル17
を洗浄するために設けられた工程である。まず図5に示
されるこの実施例の制御部について説明する。制御部は
、制御回路18aと、外部入力部60と、外部出力部6
1とで構成されている。そして、外部入力部60で検出
された信号が制御回路18aに入力され、その信号に基
づき制御回路18aは外部出力部61の動作を制御する
。制御回路18aは、電子タイマ62、演算処理装置6
3、クロックコントロール回路64、種々の洗濯工程の
制御順序を記憶しているメモリ65、インプットバッフ
ァコントロール回路66およびアウトプットバッファコ
ントロール回路67により構成されている。
【0032】外部入力部60は、装置全体に電源を供給
する電源スイッチ68、蓋の開閉に連動する蓋スイッチ
69、洗濯槽3内に注入される水の水位を検出する水位
スイッチ70、洗濯工程の組合わせ内容を選択するため
のプログラムスイッチ71、回転数検知スイッチ72を
有し、各スイッチからの信号が制御回路18aのインプ
ットバッファコントロール回路66に入力される。外部
出力部61は、洗濯槽3内に洗濯水を溜めるときまたは
排水するときに開閉する排水弁73、給水時に開閉する
給水弁74、モータ8、報知器75により構成されてお
り、制御回路18aのアウトプットバッファコントロー
ル回路67により通電制御される。
【0033】前述の制御部により制御されるこの実施例
の洗い工程からパイプ洗浄濯ぎ工程までを、図6を参照
して以下に説明する。まず洗濯槽3内に洗濯物と洗剤を
入れた後、ステップS1において洗濯をスタートさせる
。そして、ステップS2において、給水弁74から水を
供給する。ステップS3において、洗濯槽3内に供給さ
れた水が一定水位に達したことを水位スイッチ70で検
出し、給水弁74を閉じる。ステップS4において、ア
ウトプットバッファコントロール回路67を介してモー
タ8に通電することにより攪拌翼5が回転し、洗い処理
が行なわれる。ステップS5において、洗い処理開始後
、クロックコントロール回路64および電子タイマ62
の作動により洗い時間終了を検知する。ステップS5に
おいて洗い時間終了が検知されたのに応じて、S6にお
いて、排水弁73が開き排水される。ステップS7にお
いて、再び給水が行なわれる。ステップS8において、
その給水された水の水位を水位スイッチ70により検知
する。その検知結果に応じて水の供給が止められ、ステ
ップS9において、濯ぎ処理が行なわれる。
【0034】ステップS10において、クロックコント
ロール回路64および電子タイマ62の作動により濯ぎ
時間終了が検知された後、ステップS11において、排
水弁73が開かれ排水が行なわれる。ステップS12に
おいて、排水後、水が洗濯槽3内になくなったことを水
位スイッチ70により検知した後、ステップS13にお
いて脱水処理が行なわれる。ステップS14において、
クロックコントロール回路64および電子タイマ62の
作動により脱水時間終了を検知した後、ステップS15
において再び給水弁74に通電することにより、給水弁
74が開き給水が行なわれる。ステップS16において
、水位スイッチ70の作動により一定水位を検知した後
、ステップS17において、エアパイプ12およびノズ
ル17の洗浄を行なうためのパイプ洗浄濯ぎ処理を行な
う。
【0035】これにより、清水に近い状態の水でエアパ
イプ12およびノズル17内部を洗浄することが可能と
なる。また、運転プログラム中にパイプ洗浄濯ぎ処理工
程が組込まれているため、洗濯を行なうたびにエアパイ
プ12およびノズル17を洗浄することが可能となる。 なお、上述の実施例においては、パイプ洗浄濯ぎ処理を
脱水後に行なっているが、濯ぎ処理後に行なってもよい
【0036】
【発明の効果】この発明に基づく第1の効果として、脱
水孔から抜け出してきた異物や汚物が水槽底面に沿って
設けられたノズルに妨害されずに排水孔から排出される
ので、水槽底面に異物や汚物が残って溜まることによっ
て引き起こされる排水能力の低下を防止することが可能
となる。また、水槽底面に異物や汚物が堆積することに
より、その上面と脱水槽の底面とが接触した場合、脱水
槽の回転を拘束すること、接触により騒音を発すること
なども防止でき信頼性の高い商品を提供することが可能
となる。
【0037】この発明に基づく第2の効果として、洗濯
物の容量に応じた適切な気泡量が得られるので、気泡に
よる洗浄効果を高めることが可能となる。また、洗濯物
の容量が小さい場合には、攪拌翼の回転力を小さくする
ので布傷みを軽減できる。さらに、攪拌翼の回転力を小
さくするのでモータへの通電時間を短くすることができ
電力の節約にもなる。また、攪拌翼の回転力と気泡量と
を変化させることができるので、洗濯チャートの多様化
も図れる。
【0038】この発明に基づく第3の効果として、洗濯
ごとにエアパイプおよびノズル内部を清水に近い状態の
水で洗浄することが可能となるので、エアパイプやエア
ノズルに、水垢や洗剤滓などの汚物や異物などが、従来
に比べると格段に堆積しにくくなる。それにより、長年
使用してもエアパイプやノズルが閉塞されて水槽内に気
泡が供給されなくなるという懸念はほぼなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に基づく実施例の共通の断面図である
【図2】この発明に基づく第1の実施例を示す断面図で
ある。
【図3】この発明に基づく第2の実施例の制御原理を示
すブロック図である。
【図4】この発明に基づく第2の実施例の制御方法を示
す図である。
【図5】この発明に基づく第3の実施例の制御部を示す
ブロック図である。
【図6】この発明に基づく第3の実施例の洗濯工程の流
れを示す図である。
【図7】従来の洗濯機の断面図である。
【図8】改良例となる洗濯機の断面図である。
【図9】第1の問題点を示す断面図である。
【図10】第1の問題点を示す平面図解図である。
【図11】第2の問題点を示す図である。
【符号の説明】
2  水槽 3  洗濯槽 4  脱水孔 11  エアポンプ 11a  可変吐出量エアポンプ 12  エアパイプ 17  ノズル 18  駆動回路 18a  制御回路

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  水槽と、前記水槽内に配置され、脱水
    孔を有する脱水槽と、空気を吐出するエアポンプと、前
    記エアポンプから吐出された空気を前記脱水槽の下に位
    置する前記水槽内に送り込む空気導入路と、を備えた洗
    濯機において、前記空気導入路は前記水槽底面の中央部
    に向かって延びるように設けられたノズルを備え、前記
    ノズルと前記水槽底面との間の距離は前記脱水孔の孔径
    よりも大きいことを特徴とする洗濯機。
  2. 【請求項2】  洗濯時に水槽内に気泡を送り込むこと
    によって洗浄効果を高める機能を有する洗濯機であって
    、前記水槽内に空気を送り込むための可変吐出量エアポ
    ンプと、前記エアポンプの吐出量を制御するための空気
    量制御手段と、を備えた洗濯機。
  3. 【請求項3】  水槽底部に取付けられ前記水槽内部に
    空気を供給するための空気導入路を有する洗濯機であっ
    て、洗濯処理終了を検知するための洗濯処理終了検知手
    段と、前記洗濯処理終了検知手段により洗濯処理が終了
    したことが検知されたのに応じて濯ぎ処理を実行する濯
    ぎ処理実行手段と、前記濯ぎ処理終了を検知するための
    濯ぎ処理終了検知手段と、前記濯ぎ処理終了検知手段に
    よって濯ぎ処理が終了したことが検知されたのに応じて
    排水処理を実行する排水処理実行手段と、前記排水処理
    終了を検知するための排水処理終了検知手段と、前記排
    水処理終了検知手段によって前記排水処理が終了したこ
    とが検知されたのに応じて、前記空気導入路を洗浄する
    ための濯ぎ処理を実行する空気導入路洗浄処理実行手段
    と、を備えた洗濯機。
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