JPH04367862A - マイクロカプセル製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、マイクロカプセルの構
成と、前記マイクロカプセルを用いた画像形成装置等に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、染料前駆体と光硬化性物質等を封
入したマイクロカプセルが塗布された感光シートを、露
光手段を用いて画像情報に基づいて露光し、マイクロカ
プセルを画像情報に基づいて硬化させ、その後、前記マ
イクロカプセルに封入された染料前駆体と反応し変色す
る顕色剤が塗布された普通紙等の支持体と密着させた状
態で圧力現像し、硬化しなかったマイクロカプセルを圧
壊ローラにて破壊し、マイクロカプセルより流出する染
料前駆体と顕色剤とを反応させて画像を形成する画像形
成装置が実用化されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像形成装置において使用されているマイクロカプセル
は、主にコアセルベーション法によって作製されており
、溶液の温度、ＰＨ調節が難しく、さらには、マイクロ
カプセル作製に長時間を有していた。

【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、短時間で簡単に染料前駆体等を
内包したマイクロカプセルを製造することを目的として
いる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のマイクロカプセル製造方法は、染料、顔料等
または顕色剤等と反応して変色する染料前駆体等の第１
成分と、外部からのエネルギーを受けて硬化する第２成
分とを少なくとも内包するマイクロカプセルを、界面重
合法を用いて製造する。

【０００６】

【作用】本発明のマイクロカプセル製造方法においては
、染料、顔料等及び顕色剤等と反応して変色する染料前
駆体等の第１成分と、外部からのエネルギーを受けて硬
化する第２成分とが内包されたマイクロカプセルが、簡
単にしかも短時間で製造することが可能である。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【０００８】図１に本発明のマイクロカプセルの断面拡
大図を示す。マイクロカプセル１は、外郭部２とその内
部の液状成分３とから成る。

【０００９】前記液状成分３としては、少なくとも、所
定の波長に感応して硬化する光硬化性物質と、顕色剤と
反応して発色する染料前駆体とが含まれている。

【００１０】前記光硬化性物質としては、重合性化合物
があり、例えば、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、ビスフ
ェノールＡジアクリレートおよびメタクリレート、トリ
プロピレングリコールジアクリレートおよびメタクリレ
ート、ポリエチレングリコールジアクリレートおよびメ
タクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート
およびメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ
アクリレートおよびメタクリレート、トリメチロールプ
ロパントリアクリレートおよびメタクリレート、オリゴ
エステルアクリレートおよびメタクリレート等が挙げら
れる。また、これらの重合性化合物は、単独でも、２種
以上を混合したものでもよい。通常これらの重合性化合
物と光重合開始剤とを組み合わせて用いられる。光重合
開始剤とは、光に感応し樹脂の重合を開始させるもので
あり、例えばベンゾフェノン、ベンゾイルイソプロピル
エーテル等のベンゾイルアルキルエーテル類、ミヒラー
ズケトン、金属アレーン化合物、２，４−ジエチルチオ
キサントン等を挙げることができる。

【００１１】染料前駆体としてはジフェニルメタン系化
合物、トリフェニルメタン系化合物、ビスフェニルメタ
ン系化合物、キサンテン系化合物、チアジン系化合物、
フルオラン系化合物、スピロピラン系化合物等及びそれ
らの混合物が用いられる。

【００１２】次に、前記マイクロカプセル１の製造方法
について説明する。以下のマイクロカプセル製造方法は
、界面重合法を用いているのでコアセルベーション法の
ように、ＰＨ調節や温度制御等を行なう必要がなく、全
て室温、常圧で行なうことが可能であり、しかも短時間
でマイクロカプセルを得ることができる。比較のために
、特開昭６２−１４３０４４に公示されているコアセル
ベーション法を用いたマイクロカプセル製造方法を図２
に示す。

【００１３】界面重合法を用いたマイクロカプセル製造
方法。

【００１４】実施例１．ポリアミドを外郭部とするマイ
クロカプセルの製造方法について述べる。

【００１５】芯物質モノマーとして、ポリエチレングリ
コールジアクリレート（東亜合成社製Ｍ２４０）とジペ
ンタエリストールヘキサアクリレート（東亜合成社製Ｍ
４００）を３：４に配合したものを１０重量部、鉄アレ
ーン化合物を１．５重量部、トリフェニルルメタン系化
合物を０．５重量部、二塩化テレフタロイルを２．５重
量部を混合する。

【００１６】前記芯物質モノマーに、ポリオキシエチレ
ンソルビタントリステアレート（花王石鹸社製レオドー
ルＴＷ−Ｓ３２０）の２０％水溶液５０ｍｌを加え、３
０００〜５０００ｒｐｍで攪拌し乳化させる。

【００１７】ヘキサメチレンジアミン１％水溶液１５０
ｍｌ中に、攪拌しながら前記乳化溶液を一気に加える。 直ちに、界面重合反応が起こり、ポリアミドを外郭部と
したマイクロカプセル１が生成する。

【００１８】図３に、上記方法のフローチャートを示す
。

【００１９】実施例２．ポリエステルを外郭部とするマ
イクロカプセルの製造方法について述べる。

【００２０】上記実施例１のヘキサメチレンジアミン１
％水溶液の代わりに、ジエチレングリコール１％水溶液
を用いる。

【００２１】マイクロカプセル製造方法を２種類示した
が、これに限定されるものではない。

【００２２】以上のごとく構成した、マイクロカプセル
を使用した、画像形成装置について説明する。尚、以下
に述べる画像形成装置においては、顕色剤と反応しそれ
ぞれイエロー、マゼンダ、シアンに発色する３種類の染
料前駆体を用いて、３種類のマイクロカプセルを製造す
る必要がある。

【００２３】図４は、上記マイクロカプセル１を使用し
た画像形成装置４０の概略断面図を示すものである。こ
の画像形成装置４０は、大きく分けて４つのユニットか
ら構成されている。即ち、原稿４５をマイクロカプセル
紙４４に露光する露光装置４１と、前記露光後のマイク
ロカプセル紙４４に顕色剤１１を塗布させる顕色剤塗布
装置２０と、顕色剤塗布後のマイクロカプセル紙４４と
普通紙１０とを圧着させることにより発色させ、普通紙
１０にカラー画像を形成させる圧力現像装置４７と、普
通紙１０に形成された画像に良好な発色を与え、且つ画
像表面に光沢をもたせるための熱定着装置４９とから構
成されている。露光装置４１は、画像形成装置４０の最
も上方に位置し、熱定着装置４９は下方に位置している
。またマイクロカプセル塗布装置２０は図４において右
側、圧力現像装置４７は画像形成装置４０の略中央部に
設けられている。

【００２４】前記露光装置４１は、ハロゲンランプ５０
を有し、このハロゲンランプ５０の下方には原稿台５２
が設けられている。原稿４５は前記原稿台５２上に載置
され、給紙ロール４２から引き出されたマイクロカプセ
ル紙４４を、原稿４５を通して露光する。前記原稿台５
２の右側および前記圧力現像装置４７の上部にはガイド
ローラ５３，５４が設けられていて、露光されたマイク
ロカプセル紙４４は、ガイドローラ５３、顕色剤塗布装
置２０および圧力現像装置４７を経て、巻取りロール４
３に巻取られる。

【００２５】前記顕色剤塗布装置２０は、粉粒状の顕色
剤１１を貯蔵したホッパ１２と、そのホッパ１２内に設
けられ前記顕色剤１１を担持する顕色剤担持ローラ１３
と、前記顕色剤担持ローラ１３に顕色剤１１を担持させ
るべく補助的に設けられた顕色剤供給ローラ１４と、前
記顕色剤担持ローラ１３に顕色剤１１が過剰に担持され
ないための層規制ブレード１５とから構成されている。 また、顕色剤担持ローラ１３の図中左側に、所定の空隙
ｄをあけて対向電極ローラ１６が設けられ、前記対向電
極ローラ１６には高電圧を印加するための直流電源Ｅが
接続されている。顕色剤担持ローラ１３及び顕色剤供給
ローラ１４は、共に接地されている。

【００２６】前記顕色剤塗布装置２０の下方には、普通
紙１０が貯蔵されている支持体カセット１７が設けられ
ており、前記支持体カセット１７の上部開口部より送り
ローラ１８によって普通紙１０がガイドローラ５４を経
て、前記顕色剤１１が塗布されたマイクロカプセル紙４
４と密着した状態で圧力現像装置４７に挿入されるよう
に構成されている。

【００２７】前記圧力現像装置４７は、ローラ間に約１
ｔの圧力が加えられている１組の加圧ローラ５５により
構成され、ここで普通紙１０に画像が形成及び転写され
る。前記圧力現像装置４７を通過したマイクロカプセル
紙４４および画像が形成された普通紙１０は、圧力現像
装置４７の下方に設けられたガイドローラ５６，５６で
分離され、マイクロカプイセル紙４４は巻取りロール４
３に巻取られ、また、画像が形成された普通紙１０は熱
定着装置４９へと搬送される。

【００２８】前記熱定着装置４９は、約１４０℃に保持
できる熱源５１が設けられ、画像が形成された普通紙１
０に熱を加えることにより、画像の定着作用が行なわれ
る。

【００２９】マイクロカプセル紙４４は、上記の方法に
より製造されたマイクロカプセル１を、図５に示すよう
に、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド等のフィ
ルム４の上にポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ナ
トリウム、ポリエチレンオキシド、メチルセルロース、
ポリアミド、ポリエチレン、塩化ポリエチレン、塩化ビ
ニル、エポキシアクリレート等のバインダー５を用いて
塗設させた構成となっている。

【００３０】次に、本装置の動作について説明する。

【００３１】図示していない画像形成装置４０のスター
トボタンを押すことにより、ハロゲンランプ５０が点灯
し、原稿台５２に載置されている原稿４５を通して画像
をマイクロカプセル紙４４に露光する。前記露光後のマ
イクロカプセル紙４４は、前記ガイドローラ５３を経て
、電極ローラ１６において顕色剤塗布装置２０により静
電的に顕色剤１１がマイクロカプセル紙４４上に塗布さ
れ、圧力現像装置４７の所まで搬送される。

【００３２】一方、普通紙１０も送りローラ１８により
支持体カセット１７から取り出され、圧力現像装置４７
へ搬送されるので、ガイドローラ５４にて普通紙１０と
顕色剤１１が塗布されたマイクロカプセル紙４４とは、
重ね合わされた状態で圧力現像装置４７に送り込まれる
。その後加圧ローラ５５にて圧力現像され、マイクロカ
プセルに内包されている染料前駆体物質と顕色剤とが反
応し、カラー画像が前記普通紙１０に形成転写される。 前記圧力現像装置４７によってカラー画像が形成された
後の普通紙１０は、熱定着装置４９によって画像の定着
作用が行なわれ、ガイドローラ５７を通過して外部に排
出される。また、圧力現像装置４７を通過したマイクロ
カプセル紙４４は、巻取りロール４３によって巻取られ
る。

【００３３】尚、以上の本発明は上述した各実施例にと
らわれることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で変更は
可能である。

【００３４】例えば、本実施例においてはマイクロカプ
セル紙に顕色剤を塗布したが、普通紙に顕色剤を塗布し
た後にマイクロカプセル紙と現像してもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明のマイクロカプセル製造方法においては、染料、
顔料等及び顕色剤等と反応して変色する染料前駆体等の
第１成分と、外部からのエネルギーを受けて硬化する第
２成分とが内包されたマイクロカプセルが、簡単にしか
も短時間で製造することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明であるマイクロカプセルの一実施例の
拡大断面図である。

【図２】コアセルベーション法を用いたマイクロカプセ
ル製造方法を示す図である。

【図３】界面重合法を用いた本発明のマイクロカプセル
の製造方法を示す図である。

【図４】本発明の製造方法において製造したマイクロカ
プセルを使用した、画像形成装置の概略断面図である。

【図５】画像形成装置に使用されているマイクロカプセ
ル紙の部分拡大図である。

【符号の説明】

１　　マイクロカプセル ２　　外郭部 ３　　液状成分 ２０　　顕色剤塗布装置 ４０　　画像形成装置 ４１　　露光装置 ４７　　圧力現像装置 ４９　　熱定着装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　染料、顔料等または顕色剤等と反応し
   て変色する染料前駆体等の第１成分と、外部からのエネ
   ルギーを受けて硬化する第２成分とが少なくとも封入さ
   れたマイクロカプセルにおいて、マイクロカプセル製造
   方法として、界面重合反応を利用したことを特徴とする
   マイクロカプセル。