JPH0436874B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0436874B2 JPH0436874B2 JP58225897A JP22589783A JPH0436874B2 JP H0436874 B2 JPH0436874 B2 JP H0436874B2 JP 58225897 A JP58225897 A JP 58225897A JP 22589783 A JP22589783 A JP 22589783A JP H0436874 B2 JPH0436874 B2 JP H0436874B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- ink ribbon
- thermal
- platen
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/54—Ribbon-feed devices or mechanisms for ensuring maximum life of the ribbon
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 発明の技術分野
本発明は熱転写プリンタのインクリボン弛み防
止方法に係り、特に印字行における最終印字後、
僅かサーマル印字ヘツドをオーバランさせること
によりインクリボンの弛みを防止する方法に関す
るものである。
止方法に係り、特に印字行における最終印字後、
僅かサーマル印字ヘツドをオーバランさせること
によりインクリボンの弛みを防止する方法に関す
るものである。
(b) 技術の背景
熱転写型プリンタは、印字用紙をガイドした回
転可能なプラテンと、該プラテンに対向して該プ
ラテンの軸方向に移動可能なキヤリツジに載置し
た複数の発熱素子を有するサーマル印字ヘツドと
から構成され、印字信号に基づいて選択的に発熱
素子を発熱させたサーマル印字ヘツドを熱溶融性
インク層が塗着されたインクリボンを介して印字
用紙に圧接し、前記インクリボンの熱溶融性イン
ク層を局部的に熔融して、溶けたインクを印字用
紙に転写するノンインパクトプリンタであり、イ
ンクジエツトプリンタ等と比べ、機構が簡単で保
守性に優れ、また感熱紙を用いる感熱型プリンタ
と異なり普通紙を用いることができることからワ
ードプロセツサー、TSS端末装置、発券機等の
プリンタに広く採用されている。
転可能なプラテンと、該プラテンに対向して該プ
ラテンの軸方向に移動可能なキヤリツジに載置し
た複数の発熱素子を有するサーマル印字ヘツドと
から構成され、印字信号に基づいて選択的に発熱
素子を発熱させたサーマル印字ヘツドを熱溶融性
インク層が塗着されたインクリボンを介して印字
用紙に圧接し、前記インクリボンの熱溶融性イン
ク層を局部的に熔融して、溶けたインクを印字用
紙に転写するノンインパクトプリンタであり、イ
ンクジエツトプリンタ等と比べ、機構が簡単で保
守性に優れ、また感熱紙を用いる感熱型プリンタ
と異なり普通紙を用いることができることからワ
ードプロセツサー、TSS端末装置、発券機等の
プリンタに広く採用されている。
(c) 従来技術と問題点
ところで上記した従来の熱転写型プリンタにお
いては、前記キヤリツジ上にインクリボンとサー
マル印字ヘツドが載置されており、印字状態では
サーマル印字ヘツドがプラテン側に前進してイン
クリボンを印字用紙に押圧しているので、キヤリ
ツジの移動に伴つてインクリボンが順次巻き取ら
れるようになつている。一方キヤリツジがリター
ンする時には、前記サーマル印字ヘツドは僅かに
後退して、インクリボンを押圧しない状態でリタ
ーンするのでインクリボンはフリー状態となり巻
き取りが中断されるようになつている。
いては、前記キヤリツジ上にインクリボンとサー
マル印字ヘツドが載置されており、印字状態では
サーマル印字ヘツドがプラテン側に前進してイン
クリボンを印字用紙に押圧しているので、キヤリ
ツジの移動に伴つてインクリボンが順次巻き取ら
れるようになつている。一方キヤリツジがリター
ンする時には、前記サーマル印字ヘツドは僅かに
後退して、インクリボンを押圧しない状態でリタ
ーンするのでインクリボンはフリー状態となり巻
き取りが中断されるようになつている。
従つて最終印字後、上記キヤリツジをホームポ
ジシヨンにリターンする際に、印字用紙に付着し
たインクリボンが引き剥がされる時に、インクの
付着力によりインクリボンがリボンカセツトから
引き出されることによりインクリボンに弛みが生
じたり、又キヤリツジリターン後、印字開始時の
ヘツドの前進により既に巻き取られた使用済みの
インクリボンが巻き取り部より引き出されて弛み
が生じると、印字し始める際に該インクリボンの
弛みによつて印字欠陥が生じる不都合が有つた。
ジシヨンにリターンする際に、印字用紙に付着し
たインクリボンが引き剥がされる時に、インクの
付着力によりインクリボンがリボンカセツトから
引き出されることによりインクリボンに弛みが生
じたり、又キヤリツジリターン後、印字開始時の
ヘツドの前進により既に巻き取られた使用済みの
インクリボンが巻き取り部より引き出されて弛み
が生じると、印字し始める際に該インクリボンの
弛みによつて印字欠陥が生じる不都合が有つた。
(d) 発明の目的
本発明は上記従来の欠点を排除するために、1
行印字終了する度毎に、サーマル印字ヘツドが載
置されたキヤリツジを更に数印字分、無印字移動
させてインクリボンの弛みを解消させた後、ホー
ムポジシヨンにリターンするようにして、インク
リボンの弛みを防止し、印字品質の向上を図つた
新規な熱転写型のプリンタのインクリボン弛み防
止方法を提供することを目的とするものである。
行印字終了する度毎に、サーマル印字ヘツドが載
置されたキヤリツジを更に数印字分、無印字移動
させてインクリボンの弛みを解消させた後、ホー
ムポジシヨンにリターンするようにして、インク
リボンの弛みを防止し、印字品質の向上を図つた
新規な熱転写型のプリンタのインクリボン弛み防
止方法を提供することを目的とするものである。
(e) 発明の構成
そしてこの目的は本発明によれば、印字用紙を
ガイドするプラテンと、該プラテンに対向し、か
つプラテンの表面に沿つて移動可能なキヤリツジ
に載置したサーマル印字ヘツドとを有し、該印字
ヘツドによりインクリボンを印刷用紙に対して圧
接し、印字信号に基づいて選択的に該サーマル印
字ヘツドの発熱素子を発熱せしめ、該インクリボ
ンのインクを印字用紙に転写する熱転写型プリン
タにおいて、印字行の最終文字の印字が行われた
後、該サーマル印字ヘツドを該インクリボンに圧
接しつつその発熱素子を発熱させない状態で印字
方向に所定間隔移動させた後、該サーマル印字ヘ
ツドの圧接を解除したことを特徴とする熱転写プ
リンタのインクリボン弛み防止方法を提供するこ
とによつて達成される。
ガイドするプラテンと、該プラテンに対向し、か
つプラテンの表面に沿つて移動可能なキヤリツジ
に載置したサーマル印字ヘツドとを有し、該印字
ヘツドによりインクリボンを印刷用紙に対して圧
接し、印字信号に基づいて選択的に該サーマル印
字ヘツドの発熱素子を発熱せしめ、該インクリボ
ンのインクを印字用紙に転写する熱転写型プリン
タにおいて、印字行の最終文字の印字が行われた
後、該サーマル印字ヘツドを該インクリボンに圧
接しつつその発熱素子を発熱させない状態で印字
方向に所定間隔移動させた後、該サーマル印字ヘ
ツドの圧接を解除したことを特徴とする熱転写プ
リンタのインクリボン弛み防止方法を提供するこ
とによつて達成される。
(f) 発明の実施例
以下図面を用いて本発明の実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は本発明に係るプリンタのインクリボン
弛み防止機構の一実施例を示す説明図である。図
において、1は印字用紙7をガイドした回転可能
なプラテン、2はサーマル印字ヘツド、3はイン
クリボンカセツトであり、共に該プラテン1に対
向し、かつプラテン1の軸方向と平行に設けられ
たガイド軸6に沿つて移動可能なキヤリツジ5上
に載置されている。そして上記サーマル印字ヘツ
ド2が載置されたキヤリツジ5のプラテン1側に
対する移動範囲Aを、印字領域Bと該印字領域B
の印字行終了端より所定に無印字移動させるイン
クリボン弛み解消用の無印字領域Cとに分けた構
成が採られている。
弛み防止機構の一実施例を示す説明図である。図
において、1は印字用紙7をガイドした回転可能
なプラテン、2はサーマル印字ヘツド、3はイン
クリボンカセツトであり、共に該プラテン1に対
向し、かつプラテン1の軸方向と平行に設けられ
たガイド軸6に沿つて移動可能なキヤリツジ5上
に載置されている。そして上記サーマル印字ヘツ
ド2が載置されたキヤリツジ5のプラテン1側に
対する移動範囲Aを、印字領域Bと該印字領域B
の印字行終了端より所定に無印字移動させるイン
クリボン弛み解消用の無印字領域Cとに分けた構
成が採られている。
従つて第2図に示すように印字制御回路21か
らキヤリツジ駆動信号をドライバ22に送り、ガ
イド軸6駆動用の横送りサーボモータ23により
キヤリツジ5をプラテン1に対して印字方向に駆
動させると共に、印字信号によりサーマル印字ヘ
ツド2を駆動させて所定の印字操作を行う。そし
て前記印字領域Bの印字行終了端より無印字領域
Cへ前記キヤリツジ5が移動してきた際に、印字
制御回路21によりサーマル印字ヘツド2に対し
て印字動作が禁止される。更にキヤリツジ5が無
印字状態で該無印字領域Cを移動する間にもイン
クリボン4は巻き取られる。従つて未使用のイン
クリボン4がサーマル印字ヘツド2に接触した状
態となつている。その後、無印字領域Cの終端で
サーマル印字ヘツド2が僅かに後退して(離間し
て)キヤリツジリターンする。以上のように制御
すれば、無印字領域Cにおいてはインクリボン4
のインクが溶融することは無いのでインクリボン
4は印字用紙7から容易に引きはなされる。また
キヤリツジリターン後、次の印字開始時に印字ヘ
ツド2が前進しても、従来例の如き使用済みのイ
ンクリボン4が引き出されることはない。
らキヤリツジ駆動信号をドライバ22に送り、ガ
イド軸6駆動用の横送りサーボモータ23により
キヤリツジ5をプラテン1に対して印字方向に駆
動させると共に、印字信号によりサーマル印字ヘ
ツド2を駆動させて所定の印字操作を行う。そし
て前記印字領域Bの印字行終了端より無印字領域
Cへ前記キヤリツジ5が移動してきた際に、印字
制御回路21によりサーマル印字ヘツド2に対し
て印字動作が禁止される。更にキヤリツジ5が無
印字状態で該無印字領域Cを移動する間にもイン
クリボン4は巻き取られる。従つて未使用のイン
クリボン4がサーマル印字ヘツド2に接触した状
態となつている。その後、無印字領域Cの終端で
サーマル印字ヘツド2が僅かに後退して(離間し
て)キヤリツジリターンする。以上のように制御
すれば、無印字領域Cにおいてはインクリボン4
のインクが溶融することは無いのでインクリボン
4は印字用紙7から容易に引きはなされる。また
キヤリツジリターン後、次の印字開始時に印字ヘ
ツド2が前進しても、従来例の如き使用済みのイ
ンクリボン4が引き出されることはない。
尚、上記した無印字領域Cの長さは、最終印字
後サーマル印字ヘツド2の発熱素子の温度がイン
クリボン4のインクを溶融しない程度に低下すれ
ば良い距離である。
後サーマル印字ヘツド2の発熱素子の温度がイン
クリボン4のインクを溶融しない程度に低下すれ
ば良い距離である。
(g) 発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明に係る
熱転写プリンタのインクリボン弛み防止方法によ
れば、装置の構造を大きく変更することなく、簡
単な構成により印字操作中に発生するインクリボ
ンの弛みを印字改行毎に解消することができる優
れた利点を有し、印字欠陥の発生が防止され、印
字品質が向上する等、実用上の効果は大きい。従
つて各種熱転写型のプリンタに適用して極めて有
利である。
熱転写プリンタのインクリボン弛み防止方法によ
れば、装置の構造を大きく変更することなく、簡
単な構成により印字操作中に発生するインクリボ
ンの弛みを印字改行毎に解消することができる優
れた利点を有し、印字欠陥の発生が防止され、印
字品質が向上する等、実用上の効果は大きい。従
つて各種熱転写型のプリンタに適用して極めて有
利である。
第1図は本発明に係る熱転写プリンタのインク
リボン弛み防止方法の一実施例を説明するための
要部平面図、第2図はインクリボン弛み防止方法
を第1図と共に説明するためのブロツク図であ
る。 図面において、1はプラテン、2はサーマル印
字ヘツド、3はインクリボンカセツト、3aはリ
ボン巻き取り部、4はインクリボン、5はキヤリ
ツジ、6はガイド軸、7は印字用紙、21は印字
制御回路、22はドライバ、23は横送りサーボ
モータ、Aはキヤリツジ5の移動範囲、Bは印字
領域、Cは無印字領域を示す。
リボン弛み防止方法の一実施例を説明するための
要部平面図、第2図はインクリボン弛み防止方法
を第1図と共に説明するためのブロツク図であ
る。 図面において、1はプラテン、2はサーマル印
字ヘツド、3はインクリボンカセツト、3aはリ
ボン巻き取り部、4はインクリボン、5はキヤリ
ツジ、6はガイド軸、7は印字用紙、21は印字
制御回路、22はドライバ、23は横送りサーボ
モータ、Aはキヤリツジ5の移動範囲、Bは印字
領域、Cは無印字領域を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 印字用紙7をガイドするプラテン1と、該プ
ラテン1に対向し、かつプラテン1の表面に沿つ
て移動可能なキヤリツジ5に載置したサーマル印
字ヘツド2とを有し、該印字ヘツド2によりイン
クリボン4を印刷用紙7に対して圧接し、印字信
号に基づいて選択的に該サーマル印字ヘツド2の
発熱素子を発熱せしめ、該インクリボン4のイン
クを印字用紙7に転写する熱転写プリンタにおい
て、 印字行の最終文字の印字を行われた後、該サー
マル印字ヘツド2を該インクリボン4に圧接しつ
つその発熱素子を発熱させない状態で印字方向に
所定間隔移動させた後、該サーマル印字ヘツド2
の圧接を解除したことを特徴とする熱転写プリン
タのインクリボン弛み防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22589783A JPS60116490A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 熱転写プリンタのインクリボン弛み防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22589783A JPS60116490A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 熱転写プリンタのインクリボン弛み防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60116490A JPS60116490A (ja) | 1985-06-22 |
| JPH0436874B2 true JPH0436874B2 (ja) | 1992-06-17 |
Family
ID=16836591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22589783A Granted JPS60116490A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 熱転写プリンタのインクリボン弛み防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60116490A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5914211Y2 (ja) * | 1977-07-19 | 1984-04-26 | 日本電気株式会社 | 印字装置 |
| JPS5811632A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-22 | 東芝テック株式会社 | ラベルプリンタ |
-
1983
- 1983-11-29 JP JP22589783A patent/JPS60116490A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60116490A (ja) | 1985-06-22 |
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