JPS63290783A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPS63290783A JPS63290783A JP62126130A JP12613087A JPS63290783A JP S63290783 A JPS63290783 A JP S63290783A JP 62126130 A JP62126130 A JP 62126130A JP 12613087 A JP12613087 A JP 12613087A JP S63290783 A JPS63290783 A JP S63290783A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- carriage
- print head
- head
- ink ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/377—Cooling or ventilating arrangements
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、熱転写プリンタに関する。
従来技術およびその問題点
従来の熱転写プリンタでは、印字行の印字終了後、すみ
やかに印字ヘッドのキャリッジの移動を停止させている
。すなわち、パルスモータによってキャリッジが移動さ
れる場合には、印字終了後に、スローダウンの速度制御
のために必要な時間だけキャリッジが移動してからキャ
リッジが停止する。直流または交流モータによってキャ
リッジが移動される場合には、印字終了後に、モータの
慣性によってキャリッジが少し移動してからキャリッジ
が停止する。そして、キャリッジが停止した後に、印字
ヘッドのプラテンへの押圧が解除され、インクリボンの
巻取りが停止される。
やかに印字ヘッドのキャリッジの移動を停止させている
。すなわち、パルスモータによってキャリッジが移動さ
れる場合には、印字終了後に、スローダウンの速度制御
のために必要な時間だけキャリッジが移動してからキャ
リッジが停止する。直流または交流モータによってキャ
リッジが移動される場合には、印字終了後に、モータの
慣性によってキャリッジが少し移動してからキャリッジ
が停止する。そして、キャリッジが停止した後に、印字
ヘッドのプラテンへの押圧が解除され、インクリボンの
巻取りが停止される。
第3図は、従来の熱転写プリンタにおける印字終了時点
からキャリッジ駆動用モータが停止するまでの間のイン
クリボンに対する印字ヘッドの移動速度Uおよび印字ヘ
ッドからインクリボンに与えられる単位面積当りの熱f
f1Qの変化を示している。
からキャリッジ駆動用モータが停止するまでの間のイン
クリボンに対する印字ヘッドの移動速度Uおよび印字ヘ
ッドからインクリボンに与えられる単位面積当りの熱f
f1Qの変化を示している。
印字終了時点t1で印字ヘッドの発熱体の駆動が停止さ
れるので、印字終了直後においては、熱放散により印字
ヘッドの発熱体温度がある程度まで比較的急激に低下し
、印字ヘッドからインクリボンに与えられる単位面積当
りの熱量qも比較的急激に低下する。しかしなから、印
字終了直後においては、印字ヘッドに、依然として熱が
蓄積されている。
れるので、印字終了直後においては、熱放散により印字
ヘッドの発熱体温度がある程度まで比較的急激に低下し
、印字ヘッドからインクリボンに与えられる単位面積当
りの熱量qも比較的急激に低下する。しかしなから、印
字終了直後においては、印字ヘッドに、依然として熱が
蓄積されている。
印字ヘッドの発熱体温度が上記のように比較的急激に低
下したのちにおいては、発熱体温度は、時間の経過にし
たがって非常にゆるやかに低下していく。一方、インク
リボンに対する印字ヘッドの移動速度Uは、発熱体温度
の低下率より大きな変化率で減少していくので、印字ヘ
ッドからインクリボンに与えられる単位面積当りの熱f
f1Qは、印字終了直後に一旦低下してからのちは、徐
々に増加していく。このため、インクリボンのインクが
軟化し、印字ヘッドの押圧による記録紙へのインク転写
が行なわれる。
下したのちにおいては、発熱体温度は、時間の経過にし
たがって非常にゆるやかに低下していく。一方、インク
リボンに対する印字ヘッドの移動速度Uは、発熱体温度
の低下率より大きな変化率で減少していくので、印字ヘ
ッドからインクリボンに与えられる単位面積当りの熱f
f1Qは、印字終了直後に一旦低下してからのちは、徐
々に増加していく。このため、インクリボンのインクが
軟化し、印字ヘッドの押圧による記録紙へのインク転写
が行なわれる。
この結果、印字終了位置からキャリッジ停止位置までの
間に、記録紙表面にインク汚れが発生するという問題が
ある。このインク汚れは、印字終了位置からキャリッジ
停止位置までにおいては霧状に現われ、キャリッジ停止
位置では縦すじとなって現われる。このような現象は、
黒べた印字が行なわれ、印字ヘッド温度が非常に高くな
ったのちに、印字行の印字が終了する場合に特に顕著で
ある。
間に、記録紙表面にインク汚れが発生するという問題が
ある。このインク汚れは、印字終了位置からキャリッジ
停止位置までにおいては霧状に現われ、キャリッジ停止
位置では縦すじとなって現われる。このような現象は、
黒べた印字が行なわれ、印字ヘッド温度が非常に高くな
ったのちに、印字行の印字が終了する場合に特に顕著で
ある。
この発明は上記問題を解消した熱転写プリンタを提供す
ることを目的とする。
ることを目的とする。
問題点を解決するための手段
この発明による熱転写プリンタは、印字行の印字中断開
始時または印字終了時から、印字ヘッドを冷却するのに
充分な時間が経過するまで、印字ヘッドが継続して移動
されたのち印字ヘッドが停止されることを特徴とする。
始時または印字終了時から、印字ヘッドを冷却するのに
充分な時間が経過するまで、印字ヘッドが継続して移動
されたのち印字ヘッドが停止されることを特徴とする。
実 施 例
第1図において、キャリッジ(1)は、左右方向にのび
たプラテン(2)に沿って移動自在に設けられており、
図示しないワイヤを介してキャリッジ駆動モータ(パル
スモータ)によって左右方向に移動される。キャリッジ
(1)には、縦に並んで配された複数の発熱体(3a)
を有する印字ヘッド(3)、印字ヘッド揺動装置(図示
路)、インクリボン巻取軸(4)および巻取軸(4)を
回転駆動するためのインクリボン巻取モータ(5)が設
けられている。印字ヘッド(3)は、プラテン(2)に
押圧された実線で示す押圧位置と、抑圧位置よりインク
リボンカセット(6)側の鎖線で示す抑圧解除位置との
間を移動しうるように、キャリッジ(1)に揺動自在に
取付けられている。
たプラテン(2)に沿って移動自在に設けられており、
図示しないワイヤを介してキャリッジ駆動モータ(パル
スモータ)によって左右方向に移動される。キャリッジ
(1)には、縦に並んで配された複数の発熱体(3a)
を有する印字ヘッド(3)、印字ヘッド揺動装置(図示
路)、インクリボン巻取軸(4)および巻取軸(4)を
回転駆動するためのインクリボン巻取モータ(5)が設
けられている。印字ヘッド(3)は、プラテン(2)に
押圧された実線で示す押圧位置と、抑圧位置よりインク
リボンカセット(6)側の鎖線で示す抑圧解除位置との
間を移動しうるように、キャリッジ(1)に揺動自在に
取付けられている。
印字ヘッド(3)の同位置の切替は印字ヘッド揺動装置
によって行なわれる。印字ヘッド(3)は、常時は、押
圧解除位置に位置している。インクリボン巻取モータ(
5)は、キャリッジ(1)の下面に取り付けられている
。
によって行なわれる。印字ヘッド(3)は、常時は、押
圧解除位置に位置している。インクリボン巻取モータ(
5)は、キャリッジ(1)の下面に取り付けられている
。
インクリボンカセット(8)は、キャリッジ(1)に着
脱可能に装着されている。カセット(6)の片側に固定
されたカセットコア(7)に第1リボンコア(8)が回
転可能に取付けられており、反対側にはキャリッジ(1
)の巻取軸(4)にかみ合うようにはまってこれととも
に回転する第2のリボンコア(9)が設けられている。
脱可能に装着されている。カセット(6)の片側に固定
されたカセットコア(7)に第1リボンコア(8)が回
転可能に取付けられており、反対側にはキャリッジ(1
)の巻取軸(4)にかみ合うようにはまってこれととも
に回転する第2のリボンコア(9)が設けられている。
そして、これらのリボンコア(8) (9)に、ベース
の片面にインクが塗布された1本のインクリボン(10
)が巻かれている。インクリボン(10)は、その途中
部分が印字ヘッド(3)にかけられている。
の片面にインクが塗布された1本のインクリボン(10
)が巻かれている。インクリボン(10)は、その途中
部分が印字ヘッド(3)にかけられている。
印字処理が開始されると、印字ヘッド(3)が印字ヘッ
ド揺動装置によって押圧位置に移動され、これによりイ
ンクリボン(10)と、記録紙(11)とが、発熱体(
3a)とプラテン(2)との間で圧着した状態となる。
ド揺動装置によって押圧位置に移動され、これによりイ
ンクリボン(10)と、記録紙(11)とが、発熱体(
3a)とプラテン(2)との間で圧着した状態となる。
また、キャリッジ(1)がキャリッジ駆動モータによっ
て、印字方向(右方向)に移動されるとともに、インク
リボン(10)がインクリボン巻取モータ(5)によっ
て第2のリボンコア(9)に巻取られていく。そして、
各発熱体(3a)がプリンタ制御装置から出力される印
字データに応じて選択駆動されることにより、インクリ
ボン(10)のインクが記録紙(11)に転写され、記
録紙(11)に、所定の印字が行なわれる。
て、印字方向(右方向)に移動されるとともに、インク
リボン(10)がインクリボン巻取モータ(5)によっ
て第2のリボンコア(9)に巻取られていく。そして、
各発熱体(3a)がプリンタ制御装置から出力される印
字データに応じて選択駆動されることにより、インクリ
ボン(10)のインクが記録紙(11)に転写され、記
録紙(11)に、所定の印字が行なわれる。
印字行の印字が終了すると、すなわち、印字行の最終ド
ツトの印字が実行されると、その印字終了時点から印字
ヘッド(3)の発熱体(3a)を冷却するために充分な
時間Tが経過するまで、キャリッジ(1)が印字中の速
度と同じ速度で、継続して移動される。時間Tは、0.
1秒以上の時間、たとえば0.1秒に設定される。この
場合のキャリッジ(1)の移動速度は、印字中の速度以
上に設定してもよい。また、この間、インクリボン(1
0)の巻取も継続して行なわれる。
ツトの印字が実行されると、その印字終了時点から印字
ヘッド(3)の発熱体(3a)を冷却するために充分な
時間Tが経過するまで、キャリッジ(1)が印字中の速
度と同じ速度で、継続して移動される。時間Tは、0.
1秒以上の時間、たとえば0.1秒に設定される。この
場合のキャリッジ(1)の移動速度は、印字中の速度以
上に設定してもよい。また、この間、インクリボン(1
0)の巻取も継続して行なわれる。
上記時間T経過後に、キャリッジ(1)が徐々に減速さ
れて停止される。こののち、印字ヘッド(3)が押圧解
除位置に戻される。そして、キャリッジ(1)が反印字
方向(左方向)に移動され、印字行の印字開始位置に戻
される。
れて停止される。こののち、印字ヘッド(3)が押圧解
除位置に戻される。そして、キャリッジ(1)が反印字
方向(左方向)に移動され、印字行の印字開始位置に戻
される。
第2図は、印字行の印字終了後におけるインクリボン(
lO)に対する印字ヘッド(3)の速度Uおよび印字ヘ
ッド(3)からインクリボン(10)に与えられる単位
面積当りの熱量qの変化を示している。印字行の印字終
了時点t1から、印字ヘッド(3)を冷却するのに充分
な時間Tが経過するまで、キャリッジ(1)が印字中と
同じ速度で継続して移動され、時間T経過後に徐々に減
速され、時点t2で停止される。印字終了時点t1から
、印字ヘッド(3)を冷却するために充分な時間Tが経
過するまで、キャリッジ(1)が印字中と同じ比較的速
い速度で移動されているので、印字ヘッド(3)からイ
ンクリボン(10)に与えられる単位面積当りの熱量q
は、従来に比べて少なくなる。このため、印字終了後に
、印字ヘッド(3)の押圧力による記録紙(11)への
インク転写が発生しなくなり、記録紙(11)へのイン
ク汚れが発生しなくなる。
lO)に対する印字ヘッド(3)の速度Uおよび印字ヘ
ッド(3)からインクリボン(10)に与えられる単位
面積当りの熱量qの変化を示している。印字行の印字終
了時点t1から、印字ヘッド(3)を冷却するのに充分
な時間Tが経過するまで、キャリッジ(1)が印字中と
同じ速度で継続して移動され、時間T経過後に徐々に減
速され、時点t2で停止される。印字終了時点t1から
、印字ヘッド(3)を冷却するために充分な時間Tが経
過するまで、キャリッジ(1)が印字中と同じ比較的速
い速度で移動されているので、印字ヘッド(3)からイ
ンクリボン(10)に与えられる単位面積当りの熱量q
は、従来に比べて少なくなる。このため、印字終了後に
、印字ヘッド(3)の押圧力による記録紙(11)への
インク転写が発生しなくなり、記録紙(11)へのイン
ク汚れが発生しなくなる。
上記実施例では、印字行の印字終了時点から時間Tが経
過するまでキャリッジ(1)が継続して移動されている
間、インクリボン(10)の巻取も継続して行なわれて
いるが、印字終了直後に、インクリボン(lO)の巻取
を停止し、その後、キャリッジ(1)が所定距離移動し
た時点で、再びインクリボン(10)を巻取って、最終
ドツトに対応するインクリボン(10)の部分を記録紙
(11)から剥離するようにしてもよい。
過するまでキャリッジ(1)が継続して移動されている
間、インクリボン(10)の巻取も継続して行なわれて
いるが、印字終了直後に、インクリボン(lO)の巻取
を停止し、その後、キャリッジ(1)が所定距離移動し
た時点で、再びインクリボン(10)を巻取って、最終
ドツトに対応するインクリボン(10)の部分を記録紙
(11)から剥離するようにしてもよい。
また、印字ヘッド(3)の押圧解除位置への切替は、印
字行の印字終了時点からキャリッジ(1)が継続して移
動されている途中に行なってもよい。
字行の印字終了時点からキャリッジ(1)が継続して移
動されている途中に行なってもよい。
また、上記の印字行の途中に印字が中断される場合、す
なわち、印字方向に、全く印字されない部分が比較的長
く連続する場合に、その印字中断開始後に、上記印字行
の印字終了後における制御と同様な制御を行なってもよ
い。ただし、この場合には、キャリッジ(1)が印字中
断 l開始後に所定時間継続して移動されて停止された
のち、キャリッジ(1)は印字方向に再び移動される。
なわち、印字方向に、全く印字されない部分が比較的長
く連続する場合に、その印字中断開始後に、上記印字行
の印字終了後における制御と同様な制御を行なってもよ
い。ただし、この場合には、キャリッジ(1)が印字中
断 l開始後に所定時間継続して移動されて停止された
のち、キャリッジ(1)は印字方向に再び移動される。
なお、キャリッジ駆動モータとは別にインクリボン巻取
モータが設けられていない熱転写プリンタ、たとえば、
キャリッジ(1)の移動力がピニオンとラックを介して
インクリボン(10)の巻取軸(4)に伝達されること
により、インクリボン(10)が巻取られる熱転写プリ
ンタにもこの発明を適用することができる。
モータが設けられていない熱転写プリンタ、たとえば、
キャリッジ(1)の移動力がピニオンとラックを介して
インクリボン(10)の巻取軸(4)に伝達されること
により、インクリボン(10)が巻取られる熱転写プリ
ンタにもこの発明を適用することができる。
発明の効果
この発明の熱転写プリンタでは、印字行の印字中断開始
時または印字終了時から、印字ヘッドを冷却するのに充
分な時間が経過するまで、印字ヘッドが継続して移動さ
れたのち印字ヘッドが停止されるので、印字行の印字開
始後または印字終了後に、印字ヘッドからインクリボン
に与えられる単位面積当りの熱量が少なくなり、記録紙
にインク汚れが発生しな(なる。
時または印字終了時から、印字ヘッドを冷却するのに充
分な時間が経過するまで、印字ヘッドが継続して移動さ
れたのち印字ヘッドが停止されるので、印字行の印字開
始後または印字終了後に、印字ヘッドからインクリボン
に与えられる単位面積当りの熱量が少なくなり、記録紙
にインク汚れが発生しな(なる。
第1図および第2図はこの発明の実施例を示すものであ
って、第1図は熱転写プリンタの一部切欠部分平面図、
第2図は印字行の印字終了後の印字ヘッドのインクリボ
ンに対する速度および印字ヘッドからインクリボンに与
えられる単位面積当りの熱量の変化を示すグラフ、第3
図は従来の熱転写プリンタにおける印字行の印字終了後
の印字ヘッドのインクリボンに対する速度および印字ヘ
ッドからインクリボンに与えられる単位面積当りの熱量
の変化を示すグラフである。 (1)・・・キャリッジ、(3)・・・印字ヘッド、(
3a)・・・発熱体、(10)・・・インクリボン、(
11)・・・記録紙。 以 上
って、第1図は熱転写プリンタの一部切欠部分平面図、
第2図は印字行の印字終了後の印字ヘッドのインクリボ
ンに対する速度および印字ヘッドからインクリボンに与
えられる単位面積当りの熱量の変化を示すグラフ、第3
図は従来の熱転写プリンタにおける印字行の印字終了後
の印字ヘッドのインクリボンに対する速度および印字ヘ
ッドからインクリボンに与えられる単位面積当りの熱量
の変化を示すグラフである。 (1)・・・キャリッジ、(3)・・・印字ヘッド、(
3a)・・・発熱体、(10)・・・インクリボン、(
11)・・・記録紙。 以 上
Claims (1)
- 印字行の印字中断開始時または印字終了時から、印字ヘ
ッドを冷却するのに充分な時間が経過するまで、印字ヘ
ッドが継続して移動されたのち印字ヘッドが停止される
熱転写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62126130A JPS63290783A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62126130A JPS63290783A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63290783A true JPS63290783A (ja) | 1988-11-28 |
Family
ID=14927408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62126130A Pending JPS63290783A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63290783A (ja) |
-
1987
- 1987-05-22 JP JP62126130A patent/JPS63290783A/ja active Pending
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