JPH0436904Y2

JPH0436904Y2 -

Info

Publication number: JPH0436904Y2
Application number: JP10484187U
Authority: JP
Priority date: 1987-07-07
Filing date: 1987-07-07
Publication date: 1992-08-31
Also published as: JPS649730U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は、特に、繊維強化プラスチツク
（FRP）からなり、かつ、横断面形状が非円形、
たとえば角形の管体と、その管体に嵌着された、
熱可塑性プラスチツク製の他部材、たとえば蓋体
との接合構造体に関する。しかして、この考案の
接合構造体は、たとえば圧力容器等として好適な
ものである。

（従来の技術）管体と他部材とを嵌着、接合してなる構造体
は、嵌着面にねじ切り加工を施した管体と他部材
とを弾性材料からなるパツキンを介して締め付け
てなるものが普通である。ところが、かかる構造
体は、ねじによる締付けを行う関係上、管体が、
横断面形状が円形のもの、つまり円管である場合
に限られる。そこで、横断面形状が非円形、たと
えば四角形である管体と他部材との接合構造体で
は、両者の接合に接着や溶接などの手段が採られ
ている。ところが、管体および／または他部材
が、たとえばFRPや、ポリプロピレン、ABS、
ナイロン等の熱可塑性プラスチツクで構成されて
いるような場合、そのような材料は比較的難接着
性であるため、高い接合強度が得にくく、圧力容
器など、特に内圧がかかる構造体では十分なシー
ル性が確保できない。また、これらの材料には溶
接が適用できない。

（考案が解決しようとする問題点）この考案の目的は、従来の構造体の上述した問
題点を解決し、横断面形状や材料の種類にかかわ
らず、高い接合強度とシール性を合わせもつ、管
体と他部材との接合構造体を提供するにある。

（問題点を解決するための手段）かかるこの考案の目的は、管体と、他部材とを
有し、前記他部材は段差によつて形成された小径
部と大径部とを有し、前記他部材の前記小径部に
は前記管体がその一端部において嵌着され、前記
他部材の前記大径部の端面と前記管体の前記一端
部の端面との間には弾性材料からなるシール部材
が前記管体の軸方向に圧縮された状態で介在せし
められ、前記管体と前記他部材との嵌着部には止
めピンが挿通され、かつ少なくとも前記止めピン
の挿通部には補強巻層が設けられていることを特
徴とする接合構造体によつて達成される。

この考案において、管体は、接合構造体の用途
等にもよるが、通常、金属やFRP等からなつて
いる。特に、この考案は、管体および／または後
述する他部材が、難接着性で、しかも溶接等を行
うことができない材料からなつている場合に好適
である。また、管体の横断面形状は、円形でも、
非円形でも、いずれでもよいが、ねじによる締付
け等による接合ができない楕円形や多角形である
場合に好適である。

管体と接合される他部材は、たとえば筒状圧力
容器においては、その蓋体のようなもので、金属
や、ポリプロピレン、ABS、ナイロン等の熱可
塑性プラスチツク、FRPなどからなつている。
しかして、他部材は段差を有し、その段差によつ
て小径部と大径部とが形成されていて、小径部で
管体との接合が行われている。

また、管体と他部材との接合は、弾性材料、た
とえばゴムや、シリコーン、エチレンプロピレン
等のエラストマーなどからなるシール部材を介し
て行われている。しかして、シール部材は、管体
の一端部の端面と、他部材の大径部の端面との間
に、管体の軸方向に圧縮された状態で介在せしめ
られている。

さらに、管体と他部材との嵌着部には、それら
管体と他部材との間に延在するように、金属や
FRP製等の止めピンが挿通され、また、少なく
とも止めピンの挿通部には、補強巻層が設けられ
ている。この補強巻層は、金属線条等によること
もできるが、特に管体がFRPで、かつ他部材が
熱可塑性プラスチツクであるような場合には、補
強繊維糸条、たとえば炭素繊維、ガラス繊維、ア
ラミド繊維、アルミナ繊維、シリコンカーバイド
繊維などの糸条に、Ｂステージの、エポキシ樹
脂、フエノール樹脂、ポリイミド樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂などの熱硬化性樹脂を含浸してな
るヤーンプリプレグや、上記補強繊維糸条を一方
向に引き揃え、上記熱硬化性樹脂を含浸してなる
一方向性プリプレグ、上記補強繊維糸条の織物に
上記熱硬化性樹脂を含浸してなる織物プリプレグ
等を巻回し、加熱して樹脂を硬化せしめてなる
FRPによるものが好ましい。熱硬化性樹脂に代
えて、たとえばナイロン樹脂やポリエステル樹脂
等の熱可塑性樹脂を使用することも可能である。

（実施態様）この考案をその一実施態様に基いてさらに詳細
に説明するに、図面において、管体１は、たとえ
ば炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、アルミ
ナ繊維、シリコンカーバイド繊維等の補強繊維
と、エポキシ樹脂、フエノール樹脂、ポリイミド
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などの熱硬化性樹
脂またはナイロン樹脂、ポリエステル樹脂等の熱
可塑性樹脂とのFRPからなり、等肉厚で、かつ
横断面形状が四角形をしている。一方、他部材２
は、ポリプロピレン、ABS、ナイロン等の熱可
塑性プラスチツクからなり、段差によつて形成さ
れる小径部３と大径部４とを有している。小径部
３と大径部４の横断面形状は、管体１の横断面形
状に合わせてやはり四角形に形成されている。

他部材２の小径部３には、管体１がその一端部
において嵌着されている。必要に応じて、嵌着面
に接着剤を介在せしめることもできる。しかし
て、他部材２の大径部の端面５と管体１の一端部
の端面６との間には、ゴムからなるシール部材７
が、管体１の軸Ｘの方向に圧縮された状態で介在
せしめられ、また、管体１と他部材２との嵌着部
には、管体１と他部材２の小径部３とに設けたピ
ン孔に止めピン８が挿通されている。止めピン８
は、FRP製で、複数個等配されている。さらに、
他部材２の大径部４から、他部材２と管体１との
嵌着部のほぼ全域にわたつて、織物プリプレグを
巻き、加熱してその樹脂を硬化せしめることによ
るFRPからなる補強巻層９が設けられている。
もつとも、この補強巻層９は、止めピン８の挿通
部にのみ設けられることであつてもよい。なお、
他部材２と管体１は、補強巻層９が形成されてい
る部分において凹部を有しているが、これは外周
面に補強巻層９による凸部ができないようにする
ためで、必須のものではない。

上述したような接合構造体は、たとえば次のよ
うにして製造する。すなわち、他部材２に、必要
に応じてその小径部３に接着剤を塗布するととも
にシール部材７を嵌合し、一方、管体２を、必要
に応じてその一端部内面に接着剤を塗布した後、
他部材２の小径部３に嵌合する。しかる後、管体
１をその軸Ｘの方向に押してシール部材７を圧縮
し、他部材２の小径部３と管体１に設けたピン孔
を合わせて止めピン８を差し込む。さらに、補強
巻層９を形成する。

（考案の効果）この考案の接合構造体は、他部材の小径部に管
体をその一端部において嵌着し、他部材の大径部
の端面と管体の一端部の端面との間には弾性材料
からなるシール部材を管体の軸方向に圧縮された
状態で介在せしめ、管体と他部材との嵌着部には
止めピンを挿通し、かつ少なくとも止めピンの挿
通部に補強巻層を設けてなるものであるからし
て、管体や他部材の横断面形状や材料の種類にか
かわらず高い接合強度とシール性とを発現させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この考案の接合構造体の一実施態様を
示す一部破断概略側面図である。１……管体、２……他部材、３……他部材２の
小径部、４……他部材２の大径部、５……他部材
２の大径部４の端面、６……管体１の一端の端
面、７……シール部材、８……止めピン、９……
補強巻層。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

管体と、他部材とを有し、前記他部材は段差に
よつて形成された小径部と大径部とを有し、前記
他部材の前記小径部には前記管体がその一端部に
おいて嵌着され、前記他部材の前記大径部の端面
と前記管体の前記一端部の端面との間には弾性材
料からなるシール部材が前記管体の軸方向に圧縮
された状態で介在せしめられ、前記管体と前記他
部材との嵌着部には止めピンが挿通され、かつ少
なくとも前記止めピンの挿通部には補強巻層が設
けられていることを特徴とする接合構造体。