JPH04369375A - 冷蔵庫 - Google Patents
冷蔵庫Info
- Publication number
- JPH04369375A JPH04369375A JP3144491A JP14449191A JPH04369375A JP H04369375 A JPH04369375 A JP H04369375A JP 3144491 A JP3144491 A JP 3144491A JP 14449191 A JP14449191 A JP 14449191A JP H04369375 A JPH04369375 A JP H04369375A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- freezing
- temperature
- quick
- refrigerator
- food
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 113
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 88
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 12
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 19
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 3
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005779 cell damage Effects 0.000 description 1
- 208000037887 cell injury Diseases 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 235000006694 eating habits Nutrition 0.000 description 1
- 238000002194 freeze distillation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/24—Magnesium carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/20—Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/14—Pore volume
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/16—Pore diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/30—Quick freezing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍室内に急速冷凍室
を備えた強制通風方式の冷蔵庫に関する。
を備えた強制通風方式の冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】急速冷凍室を備えた冷蔵庫としては、そ
の一例が実開昭５８−０４１４６４号公報に示されてお
り、以下その構成について図６、７に従い説明する。
の一例が実開昭５８−０４１４６４号公報に示されてお
り、以下その構成について図６、７に従い説明する。
【０００３】１は冷蔵庫本体で外箱２、内箱３及び前記
外箱２、内箱３間に充填された断熱材４により構成され
ている。５は前記冷蔵庫本体１の内部を上下に仕切る区
画壁であり、上部に冷凍室６、下部に冷蔵室７を仕切っ
て形成している。また、冷蔵室７の上部には生鮮食品の
保存を目的として、パーシャルフリージングなど冷凍と
冷蔵の中間の温度帯に設定された低温室８が区画形成さ
れている。９は前記冷蔵庫本体１の底部後方に収めた冷
凍サイクルの圧縮機である。１０は前記冷凍室６の背面
に収めた冷凍サイクルの冷却器であり、１１は前記冷却
器１０で冷却した冷気を前記冷凍室６、冷蔵室７及び低
温室８に強制通風するための送風機である。１２は前記
冷蔵室７、低温室８に冷気を導くためのダクト、１３、
１４はそれぞれ前記冷蔵室７、低温室８の入口に設けて
電気的入力で冷気流入量を調節するダンパ装置（以下電
動ダンパ１３、１４という）である。１５、１６、１７
はそれぞれ前記冷凍室６、冷蔵室７、低温室８の室内に
設けた温度センサである。
外箱２、内箱３間に充填された断熱材４により構成され
ている。５は前記冷蔵庫本体１の内部を上下に仕切る区
画壁であり、上部に冷凍室６、下部に冷蔵室７を仕切っ
て形成している。また、冷蔵室７の上部には生鮮食品の
保存を目的として、パーシャルフリージングなど冷凍と
冷蔵の中間の温度帯に設定された低温室８が区画形成さ
れている。９は前記冷蔵庫本体１の底部後方に収めた冷
凍サイクルの圧縮機である。１０は前記冷凍室６の背面
に収めた冷凍サイクルの冷却器であり、１１は前記冷却
器１０で冷却した冷気を前記冷凍室６、冷蔵室７及び低
温室８に強制通風するための送風機である。１２は前記
冷蔵室７、低温室８に冷気を導くためのダクト、１３、
１４はそれぞれ前記冷蔵室７、低温室８の入口に設けて
電気的入力で冷気流入量を調節するダンパ装置（以下電
動ダンパ１３、１４という）である。１５、１６、１７
はそれぞれ前記冷凍室６、冷蔵室７、低温室８の室内に
設けた温度センサである。
【０００４】次に１８は前記冷凍室６の下部に区画した
急速冷凍室（以下急凍室１８という）であり、前部に開
閉自在の扉１９と、底部に例えばアルミニウム製の金属
板２０が設けられている。２１は前記金属板２０上に載
置して急速冷凍する食品である。また２２は室内背面に
設けた冷気吐出口、２３は室内前部の底面に設けた冷気
吸い込み口である。２４は前記冷蔵庫本体１の外殻の前
面部に設けた急凍スイッチであり、前記急凍スイッチ２
４を押すと、前記圧縮機９と前記送風機１１が所定時間
連続運転するように構成されている。
急速冷凍室（以下急凍室１８という）であり、前部に開
閉自在の扉１９と、底部に例えばアルミニウム製の金属
板２０が設けられている。２１は前記金属板２０上に載
置して急速冷凍する食品である。また２２は室内背面に
設けた冷気吐出口、２３は室内前部の底面に設けた冷気
吸い込み口である。２４は前記冷蔵庫本体１の外殻の前
面部に設けた急凍スイッチであり、前記急凍スイッチ２
４を押すと、前記圧縮機９と前記送風機１１が所定時間
連続運転するように構成されている。
【０００５】かかる構成において、以下その動作を説明
する。通常時は、冷凍室６内に設けた温度センサ１５の
設定値に基づいて圧縮機９及び送風機１１がＯＮ・ＯＦ
Ｆし、冷却器１０によって冷却された冷気が、送風機１
１により送風されて冷凍室６及び急凍室１８が一定温度
（例えば−２０℃）を保つように冷却される。一方、送
風機１１による冷気送風はダクト１２を介して冷蔵室７
、低温室８に対しても行われ、電動ダンパ１３、１４に
よって冷気流入量が調節されて、一定温度（例えば４℃
と−３℃）を保つよう冷却される。
する。通常時は、冷凍室６内に設けた温度センサ１５の
設定値に基づいて圧縮機９及び送風機１１がＯＮ・ＯＦ
Ｆし、冷却器１０によって冷却された冷気が、送風機１
１により送風されて冷凍室６及び急凍室１８が一定温度
（例えば−２０℃）を保つように冷却される。一方、送
風機１１による冷気送風はダクト１２を介して冷蔵室７
、低温室８に対しても行われ、電動ダンパ１３、１４に
よって冷気流入量が調節されて、一定温度（例えば４℃
と−３℃）を保つよう冷却される。
【０００６】次に、使用者が食品２１を冷凍保存する目
的で、急凍室１８内の金属板２０上に食品２１を置いて
急凍スイッチ２４を押した場合は、圧縮機９と送風機１
１が所定時間Ｔｍｉｎ（例えば１８０ｍｉｎ）連続運転
され、急凍室１８の冷気吐出口２２から連続的に冷気が
導入されて、底面の金属板２０の熱伝導冷却効果とも合
わせて食品２１が比較的短時間で凍結する。そして、所
定時間が経過すると、通常安定時の運転にもどるもので
ある。
的で、急凍室１８内の金属板２０上に食品２１を置いて
急凍スイッチ２４を押した場合は、圧縮機９と送風機１
１が所定時間Ｔｍｉｎ（例えば１８０ｍｉｎ）連続運転
され、急凍室１８の冷気吐出口２２から連続的に冷気が
導入されて、底面の金属板２０の熱伝導冷却効果とも合
わせて食品２１が比較的短時間で凍結する。そして、所
定時間が経過すると、通常安定時の運転にもどるもので
ある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、急凍スイッチ２４を押すと、単純に所
定時間圧縮機９及び送風機１１が連続運転し、食品２１
の外表面から一定の冷気量で連続的に冷却する間接冷却
方式であるため、専用の冷却器を用いて熱伝導冷却で凍
結を促進する直接冷却方式に比べて凍結時間が長くかか
る欠点があった。
ような構成では、急凍スイッチ２４を押すと、単純に所
定時間圧縮機９及び送風機１１が連続運転し、食品２１
の外表面から一定の冷気量で連続的に冷却する間接冷却
方式であるため、専用の冷却器を用いて熱伝導冷却で凍
結を促進する直接冷却方式に比べて凍結時間が長くかか
る欠点があった。
【０００８】また、冷凍しようとする食品２１の大きさ
や形、初期温度などに関係なく一定の急凍運転を行うこ
とになるため、例えば体積の大きい食品や厚みの厚い食
品、或いは初期温度の高い食品などでは、図７に示すよ
うに、食品２１の個体内の凍結時間むらが大きくなって
、冷凍品質の目安とされる最大氷結晶生成帯の実質的な
通過時間が長くなってしまう。即ち、例えば初期温度２
０℃として、食品２１内で最も凍結が速く進行する表面
部が既に最大氷結晶生成帯に入る直前の−１℃に到達し
ているのに対して、最も凍結の進行が遅い中心部はまだ
１０℃付近であり、最大氷結晶生成帯通過時点での両者
の時間的な差はさらに拡大し、結果として食品２１の最
終的な凍結時間が長くかかることになる。
や形、初期温度などに関係なく一定の急凍運転を行うこ
とになるため、例えば体積の大きい食品や厚みの厚い食
品、或いは初期温度の高い食品などでは、図７に示すよ
うに、食品２１の個体内の凍結時間むらが大きくなって
、冷凍品質の目安とされる最大氷結晶生成帯の実質的な
通過時間が長くなってしまう。即ち、例えば初期温度２
０℃として、食品２１内で最も凍結が速く進行する表面
部が既に最大氷結晶生成帯に入る直前の−１℃に到達し
ているのに対して、最も凍結の進行が遅い中心部はまだ
１０℃付近であり、最大氷結晶生成帯通過時点での両者
の時間的な差はさらに拡大し、結果として食品２１の最
終的な凍結時間が長くかかることになる。
【０００９】最大氷結晶生成帯の通過時間が長くかかる
こと自体、食品内に生じる氷結晶の大きさが大きくなり
、且つ、主として細胞外に成長するため細胞組織を損傷
して食品の品質を劣化させる。これに加えて、凍結時間
むらが大きくなると、食品内では大小さまざまな大きさ
の氷結晶が取り混ぜて存在することになり、冷凍保存中
に比較的大きな氷結晶は、近在する蒸気圧の高い小さな
氷結晶や水分（通常の冷凍温度でも凍らず残っている水
）を吸収してさらに成長し、細胞の組織破壊やタンパク
変性を促進して食品品質を一層劣化させてしまうという
問題点があった。
こと自体、食品内に生じる氷結晶の大きさが大きくなり
、且つ、主として細胞外に成長するため細胞組織を損傷
して食品の品質を劣化させる。これに加えて、凍結時間
むらが大きくなると、食品内では大小さまざまな大きさ
の氷結晶が取り混ぜて存在することになり、冷凍保存中
に比較的大きな氷結晶は、近在する蒸気圧の高い小さな
氷結晶や水分（通常の冷凍温度でも凍らず残っている水
）を吸収してさらに成長し、細胞の組織破壊やタンパク
変性を促進して食品品質を一層劣化させてしまうという
問題点があった。
【００１０】さらに、食品の初期温度や冷蔵庫の庫内温
度、外気温度などに関係なく一定の急凍運転を行うこと
になるため、図７のように、食品２１が凍結完了しない
まま（最大氷結晶生成帯を完全に通過しないまま）に急
凍運転を終了してしまうことがある。初期温度が高かっ
たり（夏期や調理後のホームフリージングなど）、ドア
開閉が多い場合やデフロストの直後などで庫内温度が高
かったり、夏期など外気温度が高くて冷却能力の余裕が
ない場合などにそのケースが増える。
度、外気温度などに関係なく一定の急凍運転を行うこと
になるため、図７のように、食品２１が凍結完了しない
まま（最大氷結晶生成帯を完全に通過しないまま）に急
凍運転を終了してしまうことがある。初期温度が高かっ
たり（夏期や調理後のホームフリージングなど）、ドア
開閉が多い場合やデフロストの直後などで庫内温度が高
かったり、夏期など外気温度が高くて冷却能力の余裕が
ない場合などにそのケースが増える。
【００１１】また、これとは逆に、初期温度が低かった
り（冬期や冷蔵中の食品の冷凍など）、庫内温度が低か
ったり（前回の急凍に引き続いて行う場合など）、冬期
など外気温度が低い場合などのケースでは、既に凍結し
ているにもかかわらず無駄な急凍運転を続行したりする
問題点も有していた。
り（冬期や冷蔵中の食品の冷凍など）、庫内温度が低か
ったり（前回の急凍に引き続いて行う場合など）、冬期
など外気温度が低い場合などのケースでは、既に凍結し
ているにもかかわらず無駄な急凍運転を続行したりする
問題点も有していた。
【００１２】本発明は、上述した問題点に鑑み、環境条
件や食品の温度や大きさに関わらず、品質劣化が少なく
効率のよい急速冷凍を行わせることを目的としている。
件や食品の温度や大きさに関わらず、品質劣化が少なく
効率のよい急速冷凍を行わせることを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の冷蔵庫は、断熱壁で区画形成した急速冷凍室
の冷気流入部にダンパ装置を設けるとともに、底面の金
属板に熱伝導的に固定したものと室内の一画に設置した
ものの２つの温度検知手段を設けた構成に、急速冷凍運
転の工程を２つの温度検知手段の出力により食品温度を
約−１℃に略安定させる均温処理工程と、これに続いて
圧縮機と送風機を強制運転しダンパ装置を強制開放して
冷凍する凍結処理工程により構成した制御手段を付加す
るものである。
に本発明の冷蔵庫は、断熱壁で区画形成した急速冷凍室
の冷気流入部にダンパ装置を設けるとともに、底面の金
属板に熱伝導的に固定したものと室内の一画に設置した
ものの２つの温度検知手段を設けた構成に、急速冷凍運
転の工程を２つの温度検知手段の出力により食品温度を
約−１℃に略安定させる均温処理工程と、これに続いて
圧縮機と送風機を強制運転しダンパ装置を強制開放して
冷凍する凍結処理工程により構成した制御手段を付加す
るものである。
【００１４】
【作用】本発明は上記した構成によって、急速冷凍室に
食品を入れて急速冷凍運転を開始すると、まず均温処理
工程で、食品温度を検知する２つの温度検知手段の出力
に応じてダンパ装置が開閉制御され、冷気流入量を調節
して食品温度を約−１℃に略安定させる。この時、食品
の大きさや初期温度に関わらず食品個体内の温度むらが
均一化される。
食品を入れて急速冷凍運転を開始すると、まず均温処理
工程で、食品温度を検知する２つの温度検知手段の出力
に応じてダンパ装置が開閉制御され、冷気流入量を調節
して食品温度を約−１℃に略安定させる。この時、食品
の大きさや初期温度に関わらず食品個体内の温度むらが
均一化される。
【００１５】次に凍結処理工程で、圧縮機と送風機が強
制運転され、ダンパ装置が強制開放されることによって
急速冷凍室内に連続的に冷気が送りこまれる。この時、
食品は最大氷結晶生成帯に入る直前の約−１℃に均温化
されているため最大氷結晶生成帯の通過時間むらが少な
くなり、実質的な凍結時間も短くなるものである。
制運転され、ダンパ装置が強制開放されることによって
急速冷凍室内に連続的に冷気が送りこまれる。この時、
食品は最大氷結晶生成帯に入る直前の約−１℃に均温化
されているため最大氷結晶生成帯の通過時間むらが少な
くなり、実質的な凍結時間も短くなるものである。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１から図５に従
い説明する。尚、従来と同一構成については同一符合を
付し、その詳細な説明を省略し、異なる部分についての
み述べる。
い説明する。尚、従来と同一構成については同一符合を
付し、その詳細な説明を省略し、異なる部分についての
み述べる。
【００１７】２５は急速冷凍室（以下急凍室２５という
）であり、断熱壁２６及び開閉自在の断熱扉２７によっ
て冷凍室６の下部に区画形成されている。２８は前記急
凍室２５への冷気導入口、２９は冷気吸込み口であり、
前期冷気導入口２８には冷気流入量を調節するダンパ装
置３０（以下電動ダンパ３０という）が設けられている
。なお、前記電動ダンパ３０は通常時は開放されている
。
）であり、断熱壁２６及び開閉自在の断熱扉２７によっ
て冷凍室６の下部に区画形成されている。２８は前記急
凍室２５への冷気導入口、２９は冷気吸込み口であり、
前期冷気導入口２８には冷気流入量を調節するダンパ装
置３０（以下電動ダンパ３０という）が設けられている
。なお、前記電動ダンパ３０は通常時は開放されている
。
【００１８】３１は前記急凍室２５の内壁を４面（天面
、底面、両側面）で構成するアルミニウムなどの金属板
であり、両側面上方に複数の冷気吐出口３２が形成され
ている。３３は前記急凍室２５の背面に設けた冷気吐出
口であり、前記冷気吐出口３２とともに、その裏側には
、前記断熱壁２６の内部に形成した冷気通路３４が前記
電動ダンパ３０を介して連通している。
、底面、両側面）で構成するアルミニウムなどの金属板
であり、両側面上方に複数の冷気吐出口３２が形成され
ている。３３は前記急凍室２５の背面に設けた冷気吐出
口であり、前記冷気吐出口３２とともに、その裏側には
、前記断熱壁２６の内部に形成した冷気通路３４が前記
電動ダンパ３０を介して連通している。
【００１９】３５は前記金属板３１の底面の裏側に熱伝
導的に固定した第１の温度センサであり、３６は前記急
凍室２５の天面に気中温度を検知するように設けた第２
の温度センサである。３７は冷凍しようとする食品２１
を載置するために、出し入れ自在に前記金属板３１上に
備えつけたアルミニウムなど金属製の冷凍皿である。
導的に固定した第１の温度センサであり、３６は前記急
凍室２５の天面に気中温度を検知するように設けた第２
の温度センサである。３７は冷凍しようとする食品２１
を載置するために、出し入れ自在に前記金属板３１上に
備えつけたアルミニウムなど金属製の冷凍皿である。
【００２０】次に制御関係について説明する。３８はマ
イクロコンピュータなどより成る制御手段（以下マイコ
ン３８という）であり、急速冷凍運転時間の中で、均温
処理工程のタイムセーフ時間Ｔ１ （例えば１２０ｍｉ
ｎ）をカウントするタイマ３９と、それに続く凍結処理
工程のタイムセーフ時間Ｔ２ （例えば１２０ｍｉｎ）
をカウントするタイマ４０などが内蔵されている。
イクロコンピュータなどより成る制御手段（以下マイコ
ン３８という）であり、急速冷凍運転時間の中で、均温
処理工程のタイムセーフ時間Ｔ１ （例えば１２０ｍｉ
ｎ）をカウントするタイマ３９と、それに続く凍結処理
工程のタイムセーフ時間Ｔ２ （例えば１２０ｍｉｎ）
をカウントするタイマ４０などが内蔵されている。
【００２１】前記マイコン３８の入力端子には冷凍室の
温度センサ１５を備えた温度検知手段４１、冷蔵室の温
度センサ１６を備えた温度検知手段４２、低温室の温度
センサ１７を備えた温度検知手段４３と、急凍室の第１
の温度センサ３５を備えた第１の温度検知手段４４、第
２の温度センサ３６を備えた第２の温度検知手段４５が
接続されており、出力端子には圧縮機９、送風機１１、
冷蔵室、低温室、急凍室の電動ダンパ１３、１４、３０
を駆動するための電磁リレーなどの駆動手段４６、４７
、４８、４９、５０及び、運転用コンデンサ（図示せず
）の容量を切り換えて送風機１１の回転数を変化させる
回転数制御手段５１が接続されている。
温度センサ１５を備えた温度検知手段４１、冷蔵室の温
度センサ１６を備えた温度検知手段４２、低温室の温度
センサ１７を備えた温度検知手段４３と、急凍室の第１
の温度センサ３５を備えた第１の温度検知手段４４、第
２の温度センサ３６を備えた第２の温度検知手段４５が
接続されており、出力端子には圧縮機９、送風機１１、
冷蔵室、低温室、急凍室の電動ダンパ１３、１４、３０
を駆動するための電磁リレーなどの駆動手段４６、４７
、４８、４９、５０及び、運転用コンデンサ（図示せず
）の容量を切り換えて送風機１１の回転数を変化させる
回転数制御手段５１が接続されている。
【００２２】かかる構成において、通常時は、冷凍室の
温度センサ１５の温度をもとにした温度検知手段４１に
よって、圧縮機９、送風機１１がＯＮ・ＯＦＦの断続運
転をして、冷凍室６及び急凍室２５が所定の温度（例え
ば−２０℃）に冷却維持される。この時、送風機１１の
回転数制御手段は通常の回転数となるよう作用する。ま
た一方、冷蔵室及び低温室の温度センサ１６、１７の温
度をもとにした温度検知手段４２、４３によって電動ダ
ンパ１３、１４が開閉制御されて冷気流入量が調節され
、冷蔵室７、低温室８がそれぞれ所定の温度（例えば４
℃、−３℃）に冷却維持される。
温度センサ１５の温度をもとにした温度検知手段４１に
よって、圧縮機９、送風機１１がＯＮ・ＯＦＦの断続運
転をして、冷凍室６及び急凍室２５が所定の温度（例え
ば−２０℃）に冷却維持される。この時、送風機１１の
回転数制御手段は通常の回転数となるよう作用する。ま
た一方、冷蔵室及び低温室の温度センサ１６、１７の温
度をもとにした温度検知手段４２、４３によって電動ダ
ンパ１３、１４が開閉制御されて冷気流入量が調節され
、冷蔵室７、低温室８がそれぞれ所定の温度（例えば４
℃、−３℃）に冷却維持される。
【００２３】次に急凍時の動作について図４のフローチ
ャート、図５のタイムチャートをもとに説明する。
ャート、図５のタイムチャートをもとに説明する。
【００２４】まず、冷凍しようとする食品２１を冷凍皿
３７上に載置して金属板３１上に設置すると、食品２１
の熱が冷凍皿３７、金属板３８を介して素早く伝導され
、第１の温度センサ３５の温度が急激に上昇する。そし
て、ＳＴＥＰ１で第１の温度センサ３５の温度が所定値
ｔ１ ℃（例えば０℃）より高いか低いかを判断し、低
ければＳＴＥＰ１で高くなるまで待機する。ＳＴＥＰ１
で温度が高いと判断されると、急凍運転制御が自動的に
開始される。
３７上に載置して金属板３１上に設置すると、食品２１
の熱が冷凍皿３７、金属板３８を介して素早く伝導され
、第１の温度センサ３５の温度が急激に上昇する。そし
て、ＳＴＥＰ１で第１の温度センサ３５の温度が所定値
ｔ１ ℃（例えば０℃）より高いか低いかを判断し、低
ければＳＴＥＰ１で高くなるまで待機する。ＳＴＥＰ１
で温度が高いと判断されると、急凍運転制御が自動的に
開始される。
【００２５】制御がスタートするとまず均温処理工程に
入り、ＳＴＥＰ２でタイマ３９が時間カウントを開始す
る。これに続いてＳＴＥＰ３で圧縮機９、送風機１１が
連続運転され、急凍室の電動ダンパ３０が第１及び第２
の温度検知手段４４、４５の出力に基づいて開閉制御さ
れる。すなわち、第１の温度センサ３５によって食品２
１の温度変化を熱伝導的に検出しつつ、第２の温度セン
サ３６の温度によって、所定値ｔ２ 、ｔ３ ℃でダン
パ３０を開閉制御して冷気流入量を調節し、急凍室２５
内の温度を、食品の最大氷結晶生成帯に入る直前の約−
１℃に略安定させるように作用する。
入り、ＳＴＥＰ２でタイマ３９が時間カウントを開始す
る。これに続いてＳＴＥＰ３で圧縮機９、送風機１１が
連続運転され、急凍室の電動ダンパ３０が第１及び第２
の温度検知手段４４、４５の出力に基づいて開閉制御さ
れる。すなわち、第１の温度センサ３５によって食品２
１の温度変化を熱伝導的に検出しつつ、第２の温度セン
サ３６の温度によって、所定値ｔ２ 、ｔ３ ℃でダン
パ３０を開閉制御して冷気流入量を調節し、急凍室２５
内の温度を、食品の最大氷結晶生成帯に入る直前の約−
１℃に略安定させるように作用する。
【００２６】そして、ＳＴＥＰ４でタイマ３９のカウン
ト時間がＴ１ ｍｉｎに達したかどうか判断し、到達し
ていればその時点で均温処理工程は終了する。一方、到
達していなければＳＴＥＰ５に移る。ＳＴＥＰ５で第１
の温度センサ３５の温度が所定値ｔ４ ℃（例えば−３
℃）より高いか低いかを判断し、高ければＳＴＥＰ４に
戻って作用を繰り返す。ＳＴＥＰ５で温度が低いと判断
されると、その時点で均温処理工程が終了する。この時
、食品２１の温度はほぼむらがなく、全体的に約−１℃
に安定するよう予め相関がとられている。
ト時間がＴ１ ｍｉｎに達したかどうか判断し、到達し
ていればその時点で均温処理工程は終了する。一方、到
達していなければＳＴＥＰ５に移る。ＳＴＥＰ５で第１
の温度センサ３５の温度が所定値ｔ４ ℃（例えば−３
℃）より高いか低いかを判断し、高ければＳＴＥＰ４に
戻って作用を繰り返す。ＳＴＥＰ５で温度が低いと判断
されると、その時点で均温処理工程が終了する。この時
、食品２１の温度はほぼむらがなく、全体的に約−１℃
に安定するよう予め相関がとられている。
【００２７】均温処理工程が終了すると同時に凍結処理
工程に入り、ＳＴＥＰ６でタイマ４０が時間カウントを
開始する。これに続いてＳＴＥＰ７で圧縮機は引き続い
て強制運転が継続されるとともに、回転数制御手段５１
が作用して運転用のコンデンサ（図示せず）が高い容量
に切り換わり、送風機１１が高回転で運転される。さら
に急凍室の電動ダンパ３０が強制的に開放されることに
よって多量の冷気が急凍室２５内に連続的に導入される
。そしてＳＴＥＰ８に進む。
工程に入り、ＳＴＥＰ６でタイマ４０が時間カウントを
開始する。これに続いてＳＴＥＰ７で圧縮機は引き続い
て強制運転が継続されるとともに、回転数制御手段５１
が作用して運転用のコンデンサ（図示せず）が高い容量
に切り換わり、送風機１１が高回転で運転される。さら
に急凍室の電動ダンパ３０が強制的に開放されることに
よって多量の冷気が急凍室２５内に連続的に導入される
。そしてＳＴＥＰ８に進む。
【００２８】ＳＴＥＰ８では、冷蔵室の温度センサ１６
の温度が所定値ｔ５ ℃（例えば１０℃）より高いか低
いかを判断し、低ければＳＴＥＰ９に進んで冷蔵室の電
動ダンパ１３が強制的に閉塞される。一方、高いと判断
されるとＳＴＥＰ９はバイパスされ通常の温度制御によ
って電動ダンパ１３は制御される。
の温度が所定値ｔ５ ℃（例えば１０℃）より高いか低
いかを判断し、低ければＳＴＥＰ９に進んで冷蔵室の電
動ダンパ１３が強制的に閉塞される。一方、高いと判断
されるとＳＴＥＰ９はバイパスされ通常の温度制御によ
って電動ダンパ１３は制御される。
【００２９】ＳＴＥＰ９を通過あるいはバイパスされる
とＳＴＥＰ１０に進み、低温室の温度センサ１７の温度
が所定値ｔ６ ℃（例えば５℃）より高いか低いかを判
断し、低ければＳＴＥＰ１１に進んで低温室の電動ダン
パ１４が強制的に閉塞される。一方、高いと判断される
とＳＴＥＰ１１はバイパスされ通常の温度制御によって
電動ダンパ１４は制御される。
とＳＴＥＰ１０に進み、低温室の温度センサ１７の温度
が所定値ｔ６ ℃（例えば５℃）より高いか低いかを判
断し、低ければＳＴＥＰ１１に進んで低温室の電動ダン
パ１４が強制的に閉塞される。一方、高いと判断される
とＳＴＥＰ１１はバイパスされ通常の温度制御によって
電動ダンパ１４は制御される。
【００３０】このように冷蔵室、低温室の電動ダンパ１
３、１４が強制的に閉塞されると、その分急凍室２５へ
の送風量が増加するとともに、冷蔵室７あるいは低温室
８を冷却しない分だけ相対的に冷却能力が高まる。この
時、食品２１は急凍室両側面の複数の冷気吐出口３２、
及び背面の冷気吐出口３３からの冷気で全包囲的に冷却
されると同時に、急凍室内面の金属板３８の底面からの
伝導冷却及び天面、両側面からの放射冷却が加えられる
ことと、均温処理工程の時間中に圧縮機９の連続運転に
より冷却器８の温度が低下し、より低温化された冷気が
与えられることとも合わせて凍結が集中的に、且つ急速
に進行する。
３、１４が強制的に閉塞されると、その分急凍室２５へ
の送風量が増加するとともに、冷蔵室７あるいは低温室
８を冷却しない分だけ相対的に冷却能力が高まる。この
時、食品２１は急凍室両側面の複数の冷気吐出口３２、
及び背面の冷気吐出口３３からの冷気で全包囲的に冷却
されると同時に、急凍室内面の金属板３８の底面からの
伝導冷却及び天面、両側面からの放射冷却が加えられる
ことと、均温処理工程の時間中に圧縮機９の連続運転に
より冷却器８の温度が低下し、より低温化された冷気が
与えられることとも合わせて凍結が集中的に、且つ急速
に進行する。
【００３１】また、最大氷結晶生成帯直前の約−１℃に
食品２１が均温処理されていることと前述の全包囲冷却
で、部位による凍結時間むらが抑制された形で最大氷結
晶生成帯を通過していく。このことも凍結速度を速める
一因になる。即ち、従来では食品２１内で最も凍結の進
行が遅く、凍結の進行が速い表面部が既に−１℃に達し
た時点でまだプラス温度（例えば１０℃）で、結果とし
て全体の最大氷結晶生成帯の通過時間を遅らせていた中
心部が、均温処理によって表面部と同様に−１℃のスタ
ートラインに並ぶためである。こうして凍結速度が大き
く速まることにより、食品２１内に生じる氷結晶は小さ
く抑えられ細胞組織を損傷することが少ないため、タン
パク質の変性や解凍後のドリップの流出、歯ざわりなど
の食感を損ねるといった食品の品質劣化が抑制される。
食品２１が均温処理されていることと前述の全包囲冷却
で、部位による凍結時間むらが抑制された形で最大氷結
晶生成帯を通過していく。このことも凍結速度を速める
一因になる。即ち、従来では食品２１内で最も凍結の進
行が遅く、凍結の進行が速い表面部が既に−１℃に達し
た時点でまだプラス温度（例えば１０℃）で、結果とし
て全体の最大氷結晶生成帯の通過時間を遅らせていた中
心部が、均温処理によって表面部と同様に−１℃のスタ
ートラインに並ぶためである。こうして凍結速度が大き
く速まることにより、食品２１内に生じる氷結晶は小さ
く抑えられ細胞組織を損傷することが少ないため、タン
パク質の変性や解凍後のドリップの流出、歯ざわりなど
の食感を損ねるといった食品の品質劣化が抑制される。
【００３２】次にＳＴＥＰ１２でタイマ４０のカウント
時間がＴ２ ｍｉｎに達したかどうか判断し、到達して
いなければＳＴＥＰ１３に移る。ＳＴＥＰ１３で第１の
温度センサ３５の温度が所定値ｔ７ ℃（例えば−１５
℃）より高いか低いかを判断し、高ければＳＴＥＰ８に
戻って作用を繰り返す。ＳＴＥＰ１３で温度が低いと判
断されるとＳＴＥＰ１４に進む。ＳＴＥＰ１４では、第
２の温度センサ３６の温度が所定値Ｔ８℃（例えば−１
５℃）より高いか低いか判断し、高ければＳＴＥＰ８に
戻って作用を繰り返す。ＳＴＥＰ１４で温度が低いと判
断されるとＳＴＥＰ１５に進む。
時間がＴ２ ｍｉｎに達したかどうか判断し、到達して
いなければＳＴＥＰ１３に移る。ＳＴＥＰ１３で第１の
温度センサ３５の温度が所定値ｔ７ ℃（例えば−１５
℃）より高いか低いかを判断し、高ければＳＴＥＰ８に
戻って作用を繰り返す。ＳＴＥＰ１３で温度が低いと判
断されるとＳＴＥＰ１４に進む。ＳＴＥＰ１４では、第
２の温度センサ３６の温度が所定値Ｔ８℃（例えば−１
５℃）より高いか低いか判断し、高ければＳＴＥＰ８に
戻って作用を繰り返す。ＳＴＥＰ１４で温度が低いと判
断されるとＳＴＥＰ１５に進む。
【００３３】一方、ＳＴＥＰ１２でタイマ４０のカウン
ト時間がＴ２ ｍｉｎに達していれば、そのままＳＴＥ
Ｐ１５に進む。
ト時間がＴ２ ｍｉｎに達していれば、そのままＳＴＥ
Ｐ１５に進む。
【００３４】ＳＴＥＰ１５では圧縮機９の強制運転、送
風機１１の高回転の強制運転、冷蔵室及び低温室の電動
ダンパ１３、１４の強制閉塞状態がそれぞれ解除され、
急凍室の電動ダンパ３０は開放状態のまま維持される。 そして自動的に凍結処理工程が終了し、同時に一連の急
凍運転制御が終了する。
風機１１の高回転の強制運転、冷蔵室及び低温室の電動
ダンパ１３、１４の強制閉塞状態がそれぞれ解除され、
急凍室の電動ダンパ３０は開放状態のまま維持される。 そして自動的に凍結処理工程が終了し、同時に一連の急
凍運転制御が終了する。
【００３５】即ち、食品温度と相関を持った第１の温度
センサ３５と、急凍室２５内の雰囲気温度を代表する第
２の温度センサ３６がそれぞれ一定の低温状態に到達し
た時点をもって、食品２１は最大氷結晶生成帯を完全に
通過し凍結を完了していると判断して急凍運転を終了し
、そのまま冷凍保存に入る。このため急凍時間が不足し
たり、無駄な急凍運転をしたりすることがなく、食品２
１の状態や環境条件に応じて、自動的に最も効率のよい
急凍運転が選択されることになり、使い勝手が極めてよ
い。
センサ３５と、急凍室２５内の雰囲気温度を代表する第
２の温度センサ３６がそれぞれ一定の低温状態に到達し
た時点をもって、食品２１は最大氷結晶生成帯を完全に
通過し凍結を完了していると判断して急凍運転を終了し
、そのまま冷凍保存に入る。このため急凍時間が不足し
たり、無駄な急凍運転をしたりすることがなく、食品２
１の状態や環境条件に応じて、自動的に最も効率のよい
急凍運転が選択されることになり、使い勝手が極めてよ
い。
【００３６】このようにして、自動的に凍結が終了した
食品２１は凍結速度が速く、且つむらが小さいため、個
体内に生成された氷結晶の大きさが小さく均一な状態で
分布しており、冷凍保存中の氷の再結晶成長が促進され
にくい。このため細胞組織の損傷やタンパク質の変性も
抑制され、食品品質の劣化の少ない冷凍保存が可能とな
る。保存期間が長くなるほど従来との品質差は広がる傾
向となり、長期の冷凍保存が品質よく活用できることで
、食生活の自由度も大きくなる。
食品２１は凍結速度が速く、且つむらが小さいため、個
体内に生成された氷結晶の大きさが小さく均一な状態で
分布しており、冷凍保存中の氷の再結晶成長が促進され
にくい。このため細胞組織の損傷やタンパク質の変性も
抑制され、食品品質の劣化の少ない冷凍保存が可能とな
る。保存期間が長くなるほど従来との品質差は広がる傾
向となり、長期の冷凍保存が品質よく活用できることで
、食生活の自由度も大きくなる。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、本発明の冷蔵庫によると
次のような効果が得られる。
次のような効果が得られる。
【００３８】（１）凍結処理前に最大氷結晶生成帯直前
の約−１℃に略安定させる均温処理を行わせることによ
って、食品内の凍結速度むらを抑制した形で凍結を進行
させるため、食品全体としてみた凍結速度が速く、急凍
時間の設定も短くて済む。
の約−１℃に略安定させる均温処理を行わせることによ
って、食品内の凍結速度むらを抑制した形で凍結を進行
させるため、食品全体としてみた凍結速度が速く、急凍
時間の設定も短くて済む。
【００３９】（２）均温処理による凍結時間の短縮と食
品個体内の凍結時間むらの抑制で、生成される氷結晶の
大きさは小さく、且つ均一化されたものとなるため、凍
結進行時や、冷凍保存時の氷の再結晶作用による細胞損
傷に起因する食品品質の劣化が少なく長期の冷凍保存が
可能となる。
品個体内の凍結時間むらの抑制で、生成される氷結晶の
大きさは小さく、且つ均一化されたものとなるため、凍
結進行時や、冷凍保存時の氷の再結晶作用による細胞損
傷に起因する食品品質の劣化が少なく長期の冷凍保存が
可能となる。
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の縦断面図
【図
２】図１の冷蔵庫に備えた急速冷凍室の平面断面の拡大
図
２】図１の冷蔵庫に備えた急速冷凍室の平面断面の拡大
図
【図３】図１の冷蔵庫の制御ブロック図
【図４】図１の
冷蔵庫の急速冷凍制御のフローチャート図
冷蔵庫の急速冷凍制御のフローチャート図
【図５】図１の冷蔵庫の急速冷凍制御のタイムチャート
図
図
【図６】従来例を示す冷蔵庫の縦断面図
【図７】図６の
冷蔵庫の急速冷凍制御のタイムチャート図
冷蔵庫の急速冷凍制御のタイムチャート図
６ 冷凍室
７ 冷蔵室
９ 圧縮機
１０ 冷却器
１１ 送風機
１３、３０ 電動ダンパ（ダンパ装置）２５ 急凍
室（急速冷凍室） ３１ 金属板 ３２、３３ 冷気吐出口 ３５ 第１の温度センサ ３６ 第２の温度センサ ３８ マイコン（制御装置） ４１ 冷凍室温度検知手段 ４２ 冷蔵室温度検知手段 ４４ 第１の温度検知手段 ４５ 第２の温度検知手段 ５１ 回転数制御手段
室（急速冷凍室） ３１ 金属板 ３２、３３ 冷気吐出口 ３５ 第１の温度センサ ３６ 第２の温度センサ ３８ マイコン（制御装置） ４１ 冷凍室温度検知手段 ４２ 冷蔵室温度検知手段 ４４ 第１の温度検知手段 ４５ 第２の温度検知手段 ５１ 回転数制御手段
Claims (9)
- 【請求項１】 冷凍サイクルを構成する圧縮機、冷却
器と、冷凍室と、冷蔵室と、前記両室内の温度を検知す
る温度検知手段と、前記冷凍室内の一画に設けられ、断
熱壁で区画形成された急速冷凍室と、前記冷却器により
冷却された冷気を前記冷凍室、冷蔵室、急速冷凍室に強
制送風する送風機と、前記冷蔵室及び急速冷凍室の入口
に設けて冷気流入量を調節するダンパ装置と、前記急速
冷凍室内の少なくとも底面に備えた金属板と、前記金属
板上に載置した食品の温度を検知する第１の温度検知手
段と、前記急速冷凍室内の温度を検知する第２の温度検
知手段と、急速冷凍運転中は、前記第１及び第２の温度
検知手段の出力に基づいて、食品温度を約−１℃に略安
定させる均温処理工程と、続いて所定の時間前記圧縮機
及び送風機を強制運転させると同時に前記急速冷凍室の
ダンパ装置を強制開放させる凍結処理工程により食品を
冷凍する制御手段とより成る冷蔵庫。 - 【請求項２】 第１の温度検知手段の温度センサは底
面の金属板に熱伝導的に固定し、第２の温度検知手段の
温度センサは天面の気中に設けた請求項１記載の冷蔵庫
。 - 【請求項３】 急速冷凍室内の底面、天面及び両側面
を金属板で構成した請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】 急速冷凍室内の背面及び両側面に複数
の冷気吐出口を設けた請求項３記載の冷蔵庫。 - 【請求項５】凍結処理工程中、送風機の回転数を高める
回転数制御手段を設けて成る制御手段を備えた請求項１
記載の冷蔵庫。 - 【請求項６】 凍結処理工程中、冷蔵室のダンパ装置
を強制的に閉塞させるとともに、冷蔵室の温度検知手段
の所定値上昇をもってこれを解除させる制御手段を備え
た請求項５記載の冷蔵庫。 - 【請求項７】 均温処理工程中も圧縮機及び送風機を
強制運転させる制御手段を備えた請求項６記載の冷蔵庫
。 - 【請求項８】 第１及び第２の温度検知手段の出力に
基づいて急速冷凍運転を終了させる制御手段を備えた請
求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項９】 第１の温度検知手段の出力に基づいて
、自動的に急速冷凍運転を開始させる制御手段を備えた
請求項１記載の冷蔵庫。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3144491A JPH04369375A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 冷蔵庫 |
| US07/928,649 US5240692A (en) | 1991-06-04 | 1992-08-17 | Basic magnesium carbonate and process for preparation thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3144491A JPH04369375A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04369375A true JPH04369375A (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=15363573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3144491A Pending JPH04369375A (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-17 | 冷蔵庫 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5240692A (ja) |
| JP (1) | JPH04369375A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009030934A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-02-12 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
| JP2024031391A (ja) * | 2022-08-26 | 2024-03-07 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2130795A1 (en) * | 1993-08-25 | 1995-02-26 | John Braithwaite | Preparation of isophorone |
| TW412505B (en) * | 1995-05-26 | 2000-11-21 | Starck H C Gmbh Co Kg | Process for producing spheroidally agglomerated basic cobalt (II) carbonate |
| US7922991B2 (en) * | 2002-02-13 | 2011-04-12 | Nittetsu Mining Co., Ltd. | Basic magnesium carbonate, production method and use of the same |
| JP4412879B2 (ja) * | 2002-03-11 | 2010-02-10 | メルク株式会社 | 体質顔料およびその製造方法 |
| US6749825B2 (en) * | 2002-05-02 | 2004-06-15 | Battelle Memorial Institute | Mesoporous carbonates and method of making |
| US20110033350A1 (en) * | 2007-08-09 | 2011-02-10 | Ecochem Tech, Ltd. | Process for recovering substances from high salinity liquids |
| JP5926195B2 (ja) * | 2010-02-03 | 2016-05-25 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＭｅｒｃｋ Ｐａｔｅｎｔ Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ｍｉｔ ｂｅｓｃｈｒａｅｎｋｔｅｒ Ｈａｆｔｕｎｇ | 直接圧縮可能な水酸化炭酸マグネシウム |
| JP6244363B2 (ja) * | 2012-09-18 | 2017-12-06 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＭｅｒｃｋ Ｐａｔｅｎｔ Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ｍｉｔ ｂｅｓｃｈｒａｅｎｋｔｅｒ Ｈａｆｔｕｎｇ | 有効成分を含有する製剤における担体材料としての水酸化炭酸マグネシウム |
| CN104837772B (zh) * | 2012-12-06 | 2018-04-20 | 破坏性材料公司 | 无水、无定形且多孔的碳酸镁及其生产方法 |
| JP6498607B2 (ja) * | 2012-12-21 | 2019-04-10 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＭｅｒｃｋ Ｐａｔｅｎｔ Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ｍｉｔ ｂｅｓｃｈｒａｅｎｋｔｅｒ Ｈａｆｔｕｎｇ | 有効成分の放出性が向上した医薬調製物における賦形剤としての炭酸水酸化マグネシウム |
| WO2015154196A1 (en) * | 2014-04-10 | 2015-10-15 | Karnalyte Resources Inc. | Process for producing high grade hydromagnesite and magnesium oxide |
| CA2939417C (en) * | 2014-04-10 | 2020-04-28 | Karnalyte Resources Inc. | Process for producing high grade hydromagnesite and magnesium oxide |
| US9861845B2 (en) * | 2014-10-16 | 2018-01-09 | Goodrich Corporation | Combustible fire suppressant aerosol composition |
| US9994495B2 (en) | 2016-03-18 | 2018-06-12 | Goodrich Corporation | Combustible aerosol composition |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US689345A (en) * | 1901-07-13 | 1901-12-17 | Frank S Young | Method of making magnesium carbonate. |
| US2027714A (en) * | 1931-11-24 | 1936-01-14 | Plant Rubber & Asbestos Works | Process of manufacturing basic magnesium carbonate |
| US2029753A (en) * | 1934-07-21 | 1936-02-04 | Zim Mfg Company | Tool for lapping valve seats |
| US2357987A (en) * | 1941-04-09 | 1944-09-12 | Tide Water Associated Oil Comp | Magnesium compositions |
| JPS6131314A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-13 | Tokuyama Soda Co Ltd | 塩基性炭酸マグネシウムの製造方法 |
| JPS6163526A (ja) * | 1984-09-04 | 1986-04-01 | Tokuyama Soda Co Ltd | 球状塩基性炭酸マグネシウムの製造方法 |
-
1991
- 1991-06-17 JP JP3144491A patent/JPH04369375A/ja active Pending
-
1992
- 1992-08-17 US US07/928,649 patent/US5240692A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009030934A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-02-12 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
| JP2024031391A (ja) * | 2022-08-26 | 2024-03-07 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5240692A (en) | 1993-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4647047B2 (ja) | 過冷却制御冷蔵庫 | |
| CN105806034B (zh) | 制冷装置的过冷却控制方法 | |
| JP2567616Y2 (ja) | 漬け物室を備えた冷蔵庫 | |
| JPH07174453A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP4985833B2 (ja) | 過冷却制御冷蔵庫 | |
| JP2769298B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH10288440A (ja) | 冷蔵庫 | |
| CN114576903A (zh) | 控制冰箱的方法 | |
| WO2015172609A1 (zh) | 冰箱 | |
| JP4840469B2 (ja) | 過冷却制御冷蔵庫 | |
| JP2642879B2 (ja) | 貯蔵庫 | |
| JPH06185847A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH06101949A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP3461531B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP3549358B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH06101952A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH11257824A (ja) | 冷蔵庫 | |
| KR100377765B1 (ko) | 냉장고의 급속냉동장치 및 그 제어방법 | |
| JPH06101953A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP3350492B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH06101950A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH063021A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH06101951A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH0593572A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH0593570A (ja) | 冷蔵庫 |