JPH04371683A - 開閉式膜構造体における張力導入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、膜材を開閉可能なサス
ペンション膜構造体における膜材への張力導入方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、一般的に普及している膜構造の形
態としては空気膜構造、サスペンション膜構造及び骨組
膜構造がある。かかる従来の膜構造による構築物では、
膜材の材質を工夫することにより採光条件を良好にする
ようには改良されているが、特にスポ−ツ用の施設とし
て利用する場合等の空間の開放性の点で問題を有してい
た。

【０００３】

【発明が解決すべき課題】そこで、最近では膜構造体の
屋根面を必要に応じて開閉可能としたものが提案されて
いるが、サスペンション方式の膜構造体では、膜材の張
力抵抗を充分に生かすことが重要であるため、膜材自体
を折り畳んで開放状態とし、また、該膜材を引き延ばし
て元の閉鎖状態にする方式のものでは、開放状態から閉
鎖状態に戻す毎に膜材に張力を導入する作業が必要とな
る。

【０００４】よって、上記した膜材自体を開閉する方式
のものでは、膜材への張力導入のための構造にも、合理
性、操作の容易性等が要求されることとなる。そこで、
本願出願人は、先にタイケ−ブルとプ−リを用いて膜材
に張力を導入する手段について提案したが、それらの方
式はタイケ−ブルを各々垂直に吊りあげる方式であるた
め、プ−リの個数が多くなり、プ−リによる摩擦損失が
心配されるという課題を有していた。本発明は、上記し
た従来の課題に鑑み開発されたものであり、上記各膜構
造の利点を兼ね備えた、新規な複合型膜構造を基本とし
た開閉式膜構造体における張力導入方法を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明に係る開閉式膜構造体における張力導入方法は
、略平行もしくは略放射状に配設されたサスペンション
材と、該各サスペンション材の複数個所から吊り治具に
より吊り上げられた膜材と、前記各サスペンション材間
の中間位置で各サスペンション材と同方向に膜材上に配
設され該膜材に緊張力を付与する押えケ−ブルと、前記
各吊り治具直下位置で、吊り上げられた前記膜材の稜線
に沿って梁間方向に、膜材の裏面側に配設された峰ケ−
ブルとを備えた開閉式膜構造体において、前記サスペン
ション材に沿って連続する一本のタイケ−ブルを配設し
、前記各吊り治具の上端に各々第１プ−リを配設すると
ともに、各吊り治具間の中間位置の直上に、前記サスペ
ンション材に各々固定された第２プ−リを配し、前記タ
イケ−ブルは、前記各第２プ−リから前記各第１プ−リ
を介して他の各第２プ−リに係合するように順次延設さ
れており、該タイケ−ブルの端部を、前記サスペンショ
ン材の両端もしくは一方に端部に配設された緊張装置に
連結し、該緊張装置により前記タイケ−ブルを巻取るこ
とにより前記各吊り治具を同時に各々所定距離だけ上方
に引き上げて、前記膜材に所定の張力を導入するように
したことを特徴とする。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図面により説
明する。第１図乃至第８図は本発明の一実施例を示し、
第１図は本実施例に係る膜構造体を示す要部斜視図、第
２図は該膜構造体の概略構成を示す平面図、第３図は第
２図の側面図、第４図はそのＡ−Ａ線断面図、第５図は
膜材の平面構成を示す端面図である。

【０００７】本実施例に係るサスペンション膜構造体は
、第１図に示すようにサスペンション材としてのサスペ
ンションケ−ブル１０と、吊り上げ材としての吊り治具
１１と、膜材１２と、押えケ−ブル１３と、峰ケ−ブル
１２ａとを備えてなるものである。

【０００８】サスペンションケ−ブル１０は、所定間隔
を画して平行に配設されており、第１図及び第４図に示
すように下方に湾曲した円弧形状をなしている。各サス
ペンションケ−ブル１０からは、所定個数の吊り治具１
１が下方に吊下され、各吊り治具１１により吊り金具１
１ａを介して膜材１２が吊持されている。

【０００９】また、峰ケ−ブル１２ａは、前記吊り治具
１１の直下位置で、吊り上げられた前記膜材１２の稜線
に沿って梁間方向に、膜材１２の裏面側に配設されてお
り、後述の如く膜材１２に張力を導入する際に、吊り治
具１１により各吊り金具１１ａの位置の膜材１２に応力
が集中するのを防止して、該応力を分散するとともに、
膜材１２の稜線部分の形状を整える機能を果たしている
。峰ケ−ブル１２ａは、各吊り治具１１の位置で前記吊
り金具１１ａにより点支持形式で保持されており、比較
的細径のケ−ブルで構成されている。

【００１０】さらに、各サスペンションケ−ブル１０間
の中間位置には、該サスペンションケ−ブル１０と平面
上で平行に押えケ−ブル１３が膜材１２上に配設されて
おり、各サスペンションケ−ブル１０に後述する緊張手
段を備えることにより、吊り治具１１を介して膜材１２
に緊張力を付与している。

【００１１】また、第２図乃至第５図において、１４は
サスペンションケ−ブル１０の両端位置で桁行方向に配
設された大梁材、１５は構造体の桁行方向両端部に配置
された、水平力に対抗するトラス形式の補剛材、１６は
各サスペンションケ−ブル１０の両端部位置に配置され
た柱材であり、柱材１６からは横架材１７及び補助柱材
１８が外方に突出配置され、これに第１補強ワイヤ−１
９及び第２補強ワイヤ−２０が配設されて第４図に示す
如くトラスを形成している。

【００１２】また、第３図及び第５図に示すように押え
ケ−ブル１３の両端部位置には柱体１６、１６間に架設
された梁材２１が配設され、前記柱材１６の上下端と、
押えケ−ブル１３の両端部位置の梁材２１間に各々ブレ
−ス材２２、２３が張設されている。

【００１３】さらに、第５図に示すように、押えケ−ブ
ル１３の両端部位置の梁材２１と前記横架材１７の先端
との間に各々ワイヤ−材２４が張設されている。また、
本実施例では各サスペンションケ−ブル１０の両端部及
び各押えケ−ブル１３の両端部は、図示しない所定の滑
動装置により両端の支持部材（各サスペンションケ−ブ
ル１０については前記大梁材１４、各押えケ−ブル１３
については前記梁材２１）に沿って桁行方向に滑動可能
となっている。

【００１４】よって、本実施例では桁行方向の一方の端
部に配設された前記補剛材１５を所定の駆動装置により
桁行方向に他方の端部に向けて駆動することにより、各
サスペンションケ−ブル１０及び押えケ−ブル１３とと
もに前記膜材１２を開閉自在としている。

【００１５】しかして、本実施例では第６図及び第７図
に示すような膜材１２への張力導入手段を備えている。 即ち、サスペンションケ−ブル１０に沿って連続する一
本のタイケ−ブル３０を配設し、前記各吊り治具１１の
上端には、回動軸３１及び軸支持ロッド３２を介して各
々第１プ−リ３３が回動自在に配設されている。

【００１６】また、各吊り治具１１間の中間位置の直上
には、支持部材３４が各々サスペンションケ−ブル１０
に固定されており、該支持部材３４に一体に形成された
軸受プレ−ト３５と回動軸３６により、第２プ−リ３７
が回動自在に配置されている。

【００１７】前記タイケ−ブル３０は、各吊り治具１１
間の中間位置において、図示の如く前記各第２プ−リ３
７に係合した後に斜めに降下されて、前記各第１プ−リ
３３を介して他の各第２プ−リ３７に係合するように順
次延設されており、また、該タイケ−ブル３０の端部は
、前記サスペンションケ−ブル１０の両端に配設された
、正逆回転可能なウインチなどの所定の緊張装置４０に
連結されている。この緊張装置４０は、地上位置から遠
隔操作可能となっている。

【００１８】よって、第６図に示すように、前記緊張装
置４０により前記タイケ−ブル３０を図中矢線方向に巻
取ることにより、該タイケ−ブル３０が各第１プ−リ３
３を介して前記各ストラットケ−ブル１１を同時に各々
所定距離だけ上方に引き上げる。これにより、サスペン
ションケ−ブル１０及び押えケ−ブル１３に緊張力を付
与するから、吊り治具１１により膜材１２に所定の張力
を導入することができる。しかして、各峰ケ−ブル１２
ａに沿って、膜材１２は図１もしくは図４などに示すよ
うな、いわゆる山脈状の稜線を描く。

【００１９】また、膜材１２を開放状態にする際には、
各サスペンションケ−ブル１０及び押えケ−ブル１３の
緊張を解除して膜材１２を弛緩させてから、各サスペン
ションケ−ブル１０、押えケ−ブル１３を、膜材１２と
ともに各々所定の方向に移動させる必要がある。

【００２０】この場合には、前記緊張装置４０を上記緊
張時と逆回転させれば、膜材１２や押えケ−ブル１３等
の重量により各吊り治具１１が下方に移動して、各サス
ペンションケ−ブル１０及び押えケ−ブル１３の緊張を
解除して膜材１２を弛緩させることができる。

【００２１】なお、膜材１２を前記開放状態から再度閉
鎖状態にした場合には、上記した初期の張力導入と同様
にして膜材１２に再度張力を付与すればよいものでる。

【００２２】このように、本実施例では膜材１２への張
力導入作業を短時間で効率良く、しかも、地上位置から
遠隔操作により行うことができる。

【００２３】また、各吊り治具１１の直上位置に第２プ
−リ３７を設ける場合には、各々の箇所に一対の第２プ
−リ３７、３７を設置する必要があるが、本実施例のよ
うに構成することにより、プ−リ全体の個数を減少させ
ることができ、構成がコンパクトで経済的であり、また
シ−ブ効率も向上する。よって、膜材１２への張力の導
入や解除の際の作業効率を高くして、プ−リによる摩擦
損失を可及的に低減することが可能となる。

【００２４】また、膜材１２の開閉時以外は前記緊張装
置により各吊り治具１１と各峰ケ−ブル１２ａを介して
膜材１２を常時緊張させている構成であるため、該膜材
１２に経年的なクリ−プ現象等が発生したとしても膜材
１２の緊張状態が弛緩することがなく、よって、従来の
膜構造体のように膜材１２を再緊張する必要がなくなり
、保守管理面でも合理的、経済的なものとなる。

【００２５】なお、、前記タイケ−ブル３０は前記実施
例のようにその両端に緊張装置４０を設ける他に、一方
の端部のみを該緊張装置により操作するようにしてもよ
い。また、上記実施例では各サスペンションケ−ブル１
０が相互に平行に配設された例を示したが、この他にも
例えば，各サスペンションケ−ブル１０を相互に略放射
状に配設することも可能であり、この場合各押えケ−ブ
ル１３は各サスペンションケ−ブル１０間の中間位置で
該サスペンションケ−ブル１０と同方向に配設すればよ
い。

【００２６】また、緊張装置４０としては上記実施例に
示したものの他にも同様の作用効果を奏しうる適宜緊張
装置を利用することができ、サスペンション材としては
、ケ−ブル材１０で形成する他にも、所定の剛性を有す
るケ−ブル材等を使用することができる。

【００２７】さらに、本発明は上記実施例に限定される
ものではなく、タイケ−ブル３０の材質、各サスペンシ
ョン材間の間隔やスパン、吊り治具の配設本数などは設
計条件に応じて適宜変更可能である等、本発明の要旨を
逸脱しない範囲内で種々の変形例が可能であることは言
うまでもない。

【００２８】

【発明の効果】本発明は上述した如く構成されており、
以下の効果を奏し得る。 （１）　膜材への張力導入作業を短時間で効率良く行う
ことができる。 （２）　プ−リ全体の個数を減少させることができ、経
済的であり、またシ−ブ効率も向上するため、膜材への
張力の導入や解除の際の作業効率を高くして、プ−リに
よる摩擦損失を可及的に低減することが可能となる。 （３）　膜材にクリ−プ現象等が発生した場合でも，該
膜材を再緊張する必要がなくなり、保守管理面でも合理
的、経済的なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】膜構造体の実施例を示す要部斜視図である。

【図２】膜構造体の概略構成を示す平面図である。

【図３】図２の側面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】膜材の平面構成を示す端面図である。

【図６】張力導入装置の実施例を示す概念図である。

【図７】張力導入装置の要部を示す概念図である。

【符号の説明図】

１０　　　　サスペンション材（サスペンションケ−ブ
ル）１１　　　　吊り治具 １１ａ　　　　吊り金具 １２　　　　膜材 １２ａ　　　　峰ケ−ブル １３　　　　押えケ−ブル １６　　　　柱体 ３０　　　　タイケ−ブル ３１　　　　回動軸 ３２　　　　軸支持ロッド ３３　　　　第１プ−リ ３４　　　　支持部材、 ３５　　　　軸受プレ−ト ３６　　　　回動軸 ３７　　　　第２プ−リ ４０　　　　緊張装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】略平行もしくは略放射状に配設されたサス
   ペンション材と、該各サスペンション材の複数個所から
   吊り治具により吊り上げられた膜材と、前記各サスペン
   ション材間の中間位置で各サスペンション材と同方向に
   膜材上に配設され該膜材に緊張力を付与する押えケ−ブ
   ルと、前記各吊り治具直下位置で、吊り上げられた前記
   膜材の稜線に沿って梁間方向に、膜材の裏面側に配設さ
   れた峰ケ−ブルとを備えた開閉式膜構造体において、前
   記サスペンション材に沿って連続する一本のタイケ−ブ
   ルを配設し、前記各吊り治具の上端に各々第１プ−リを
   配設するとともに、各吊り治具間の中間位置の直上に、
   前記サスペンション材に各々固定された第２プ−リを配
   し、前記タイケ−ブルは、前記各第２プ−リから前記各
   第１プ−リを介して他の各第２プ−リに係合するように
   順次延設されており、該タイケ−ブルの端部を、前記サ
   スペンション材の両端もしくは一方に端部に配設された
   緊張装置に連結し、該緊張装置により前記タイケ−ブル
   を巻取ることにより前記各吊り治具を同時に各々所定距
   離だけ上方に引き上げて、前記膜材に所定の張力を導入
   するようにしたことを特徴とする開閉式膜構造体におけ
   る張力導入方法。