JPH0437174B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、無杼織機の給糸部と緯糸測長装置と
の間にあるテンサーにより緯糸に張力を付する方
法に関するものである。

従来技術 第１図は本発明による緯糸張力付与方法を実施
しうる無杼織機の一例、即ちエアジエツトルーム
を示すものであつて、給糸部１からの緯糸Ｗはテ
ンサー２を経て測長装置３に送られ、列えば実開
昭56−39486号公報に開示されたような周知の構
造のものでよい前記測長装置により周知の方法で
測長された後、緯糸プール用の空気ノズル４、緯
糸プールパイプ５、緯糸ガイド６及びグリツパー
７を経て緯糸飛走用の空気ノズル８に至る。ま
た、該空気ノズル８は筬９を支持したスレー１０
上に緯入れ方向に整列して配設されており、前記
測長装置３により測長された緯糸Ｗは、緯入れ時
に、空気ノズル８に連通した空気源（図示しな
い）からの空気流に乗つて、図示しない地経糸用
及び捨耳経糸用綜絖枠によつて形成された地経糸
１１及び捨耳経糸１２の開口に挿通される。な
お、図示しないが、スレー１０には筬９に並行し
て多数の公知の緯糸ガイド部材及び適数の補助空
気ノズルを配設するのが普通である。

かかる無杼織機において、前記テンサー２とし
ては、第１図に示したようなワツシヤーテンサー
と、第２図に示したようなエアーテンサーとがあ
り、ワツシヤーテンサーでは、ばね２ａで付勢さ
れたワツシヤー２ｂ間に常時緯糸を把持し、測長
装置３のフイードローラ３ａによつて給糸部１か
ら引き出される緯糸に常時張力を付与している。
また、エアーテンサーでは、第２図に示すよう
に、図示しない空気源からの圧縮空気は調整弁２
ｃを介してエアーノズル２ｄに導かれ、該エアー
ノズル２ｄから給糸部１の方向に圧縮空気が常時
噴射されることによつて、フイードローラ３ａに
より給糸部１から引き出される緯糸に常時張力を
付与している。

このように、従来のテンサーでは緯糸に常に張
力が付与されているので、ワツシヤーテンサーの
場合、緯糸を傷付けたり、ワツシヤーに早期に摩
耗が生じたりする点で問題があり、また、エアー
テンサーの場合、圧縮空気を多量に消費する点で
問題があつた。

発明の目的 従つて本発明の目的は、上述した従来技術の問
題点を解決する緯糸張力付与方法を提供すること
である。

発明の構成 本願発明者の研究によると、上述したように従
来のテンサーは慣行的に緯糸に常時張力を付与し
ているが、テンサー設置の目的は、機台停止又は
寸動時に給糸部から測長装置側へ緯糸が慣性によ
り繰り出され過ぎると、特に太番手の場合、緯糸
が大きくたるんで測長装置の所定部位に導かれず
に絡み付くのを防止することであり、織機の定常
運転時はテンサー機能は必要でないことが分かつ
た。

また、本願発明者の研究によると、織機の停止
中には、給糸部から緯糸がその自重によつて多少
解除され緩むことがある。従つて、停止時にテン
サーによつて緯糸に張力を付与して、緯糸のオー
バーラン即ち繰り出され過ぎによる緯糸測長装置
上での緩みを防止しても、給糸部とテンサーとの
間の緯糸は、前述したオーバーランの影響を受け
て、自重による緩みが発生する可能性がある。そ
のため、このような緩みが存在する状態で織機を
起動すれば、緩みがそのまま残り、適正な張力を
緯糸に付与することは困難となる。

この知見に基づき、本発明による緯糸張力付与
方法は、上述した目的を達成するべく、起動の
際、起動前から起動後の所定時点まで前記テンサ
ーを作動してから不作動とし、機台停止の際、停
止前の所定時点から停止後まで前記テンサーを作
動し、該テンサーの作動時に前記緯糸測長装置へ
の緯糸に張力を付与することを特徴とするもので
ある。

実施例 １ 第３図は本発明の第１実施例（エアーテンサー
に実施）を実施する装置の概略ブロツク図を示す
ものであつて、該装置を第４図のフローチヤート
図に従つて作動することにより、第５図に示すよ
うにエアーテンサーを作動し、緯糸に張力を付与
する。

即ち、第３図において、エアーテンサー２と空
気源２０との間には電磁弁２１が介在しており、
該電磁弁２１をマイクロコンピユータのような制
御装置２２により制御する。制御装置２２は演算
処理部２３及びドライバー２４を有し、演算処理
部２３には、耳糸、捨耳、経糸、緯糸切れ、人為
的操作等による機台停止条件を検知するセンサー
２５からの停止要求信号が入力される。また、該
演算処理部には、機台モータの操作用スイツチボ
タン２６からの起動信号が入力される。

第３図及び第４図において、起動の際には、先
ず電源を投入してオンすることにより、演算処理
部２３の出力信号がドライバー２４を駆動し、ド
ライバー２４の出力信号により電磁弁２１がオン
になり開く。そのため、空気源２０からの圧縮空
気はテンサー２のエアーノズル２ｄに供給され、
テンサー２は、エアーノズル２ｄから圧縮空気が
噴射され緯糸に張力を付与する作動状態になる。
しかる後、機台モータのスイツチボタン２６が押
圧操作されると同モータはオンになり、機台は回
転する。一方、スイツチボタン２６からの起動信
号は演算処理部２３にも供給され、該演算処理部
２３において起動信号入力時からの所定時間をタ
イマーにより計時し、タイマーが指示値になれ
ば、演算処理部２３の出力信号がドライバー２４
を駆動し、ドライバー２４の出力信号により電磁
弁２１が閉じてテンサー２が不作動になる。

この状態で機台は正常運転を続行し、その間テ
ンサー２は不作動であり、緯糸に不要な張力を付
与しない。この正常運転中にセンサー２５が機台
停止要求信号を発生し演算処理２３に入力する
と、演算処理部２３はドライバー２４を駆動し、
該ドライバー２４の出力信号によつて電磁弁２１
を開き、テンサー２を作動状態にする。一方、演
算処理部２３は機台のクランク角度を検出してお
り、機台停止に適する所定角度を検出すると、モ
ーターをオフ、ブレーキ（図示しない）をオンに
して機台を停止する。

電源をオフにしなければ、機台はテンサー２を
作動したまゝ停止している。

次に、再起動のためスイツチボタンをオンにす
ると、起動について説明した手順に従つて、機台
の再起動が行なわれる。

なお、機台が起動を開始してからテンサー２が
作動を終了するまでの時間はタイマーによつて制
御しているが、クランク角度によつて制御しても
よい。

従つて、本発明の第１実施例によれば、第５図
から諒解されるように、起動（再起動を含む） の際、起動前から起動後の所定時点までテンサー
を作動してから不作動とし、機台停止の際には、
停止前の所定時点から停止後まで前記テンサーを
作動し、テンサーが常時緯糸に張力を付与するこ
とはない。

実施例 ２ 第６図はワツシヤーテンサーに本発明を実施し
た場合の第３図に相当する図であつて、主な相違
点は、テンサー２がばね２ａ及びワツシヤー２ｂ
からなるワツシヤー型であること、及びテンサー
を駆動するために電磁弁２１の代りにソレノイド
２７が用いられていることであり、この第２実施
例も前述した第１実施例と実質的に同様に作用す
る。

発明の効果 以上のように本発明によれば、テンサーは常時
作動しないので、緯糸に常時張力が付与されるこ
とがない。従つて、エアーテンサーの場合、空気
消費量が大巾に減少して省エネルギーとなり、ワ
ツシヤーテンサーの場合、緯糸を傷付けることが
なく、また、テンサーの耐久性が増す効果が得ら
れる。織機の停止中における給糸部及びテンサー
間の緯糸の緩みの問題を考慮して、織機の起動前
後の所定期間にわたつて同テンサーを作動するの
で、停止中に緩んだ緯糸は、この所定期間中にテ
ンサーにより張力を付与されて緩みが除去され、
緯糸測長装置に供給される。従つて、前記緩みを
除去し、適正な張力を緯糸に付与することができ
る。また、テンサーの制御にマイクロコンピユー
タを使用すれば、センサーの作動タイミング及び
作動時間をソフトウエアによつて簡単に調節する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施しうる無杼織機の一例を
示す概略平面図、第２図は第１図のものとはテン
サーの形式が異なる無杼織機の概略平面図、第３
図は本発明の第１実施例を実施する装置の概略ブ
ロツク図、第４図は第３図の装置において本発明
の第１実施例を実施する際のフローチヤート図、
第５図は第１実施例における機台とテンサー等の
作動タイミングを示す図、第６図は本発明の第２
実施例を実施する装置の概略ブロツク図である。 図中、１は給糸部、２はテンサー、３は緯糸測
定装置、２１は電磁弁、２２は制御装置、２５は
テンサー、２７はソレノイドである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 給糸部と緯糸測長装置との間にテンサーを有
   する無杼織機において、起動の際、起動前から起
   動後の所定時点まで前記テンサーを作動してから
   不作動とし、機台停止の際、停止前の所定時点か
   ら停止後まで前記テンサーを作動し、該テンサー
   の作動時に前記緯糸測長装置への緯糸に張力を付
   与する緯糸張力付与方法。