JPH04372140A - 電子部品用リードフレームからロス合成樹脂を分離する方法 - Google Patents
電子部品用リードフレームからロス合成樹脂を分離する方法Info
- Publication number
- JPH04372140A JPH04372140A JP15005091A JP15005091A JPH04372140A JP H04372140 A JPH04372140 A JP H04372140A JP 15005091 A JP15005091 A JP 15005091A JP 15005091 A JP15005091 A JP 15005091A JP H04372140 A JPH04372140 A JP H04372140A
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- Pending
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 47
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 47
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子部品の製造用リー
ドフレームにおいて、前記各電子部品におけるモールド
部を成形するときに発生するロス合成樹脂を、前記リー
ドフレームから分離する方法に関するものである。
ドフレームにおいて、前記各電子部品におけるモールド
部を成形するときに発生するロス合成樹脂を、前記リー
ドフレームから分離する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、リードフレームを使用した電子
部品の製造方法に際しては、リードフレームを挟み付け
る金型の合わせ面に、前記リードフレームの長手方向に
沿って延びるランナー溝と、該ランナー溝から分岐する
ゲート溝とを刻設して、溶融合成樹脂を、このランナー
溝から各ゲート溝を介して電子部品におけるモールド部
成形用キャビティーに導くことによって、各電子部品に
おけるモールド部を成形するようにしているため、前記
リードフレームの長手側縁には、前記ランナー溝によっ
て棒状のロス合成樹脂が同時に成形されることになるか
ら、この棒状のロス合成樹脂は、リードフレームから分
離することが必要である。
部品の製造方法に際しては、リードフレームを挟み付け
る金型の合わせ面に、前記リードフレームの長手方向に
沿って延びるランナー溝と、該ランナー溝から分岐する
ゲート溝とを刻設して、溶融合成樹脂を、このランナー
溝から各ゲート溝を介して電子部品におけるモールド部
成形用キャビティーに導くことによって、各電子部品に
おけるモールド部を成形するようにしているため、前記
リードフレームの長手側縁には、前記ランナー溝によっ
て棒状のロス合成樹脂が同時に成形されることになるか
ら、この棒状のロス合成樹脂は、リードフレームから分
離することが必要である。
【０００３】そこで、従来は、例えば、実開平１−１６
９０３０号公報の第２図及び第３図、又は実開平２−１
７８３８号公報の第２図等に記載され、且つ、図８及び
図９に示すように、モールド部Ａ１ を成形した後のリ
ードフレームＡを、上下一対の部材１，２にて、当該リ
ードフレーム１の長手一側縁におけるロス合成樹脂Ｂを
下向きにして挟み付ける等して支持する一方、前記リー
ドフレームＡの長手一側縁におけるロス合成樹脂Ｂを、
可動部材３によって、矢印Ｃで示すように、下向きに押
し下げることによって、リードフレームＡから分離する
ようにしている。
９０３０号公報の第２図及び第３図、又は実開平２−１
７８３８号公報の第２図等に記載され、且つ、図８及び
図９に示すように、モールド部Ａ１ を成形した後のリ
ードフレームＡを、上下一対の部材１，２にて、当該リ
ードフレーム１の長手一側縁におけるロス合成樹脂Ｂを
下向きにして挟み付ける等して支持する一方、前記リー
ドフレームＡの長手一側縁におけるロス合成樹脂Ｂを、
可動部材３によって、矢印Ｃで示すように、下向きに押
し下げることによって、リードフレームＡから分離する
ようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の分
離方法は、リードフレームＡを、その長手一側縁におけ
るロス合成樹脂Ｂを下向きにした状態で支持し、この状
態で、その長手一側縁におけるロス合成樹脂Ｂを下向き
に押し下げるもので、このロス合成樹脂Ｂの押し下げに
より、先づ、当該ロス合成樹脂Ｂは、リードフレームＡ
から剥離し、次いで、このロス合成樹脂Ｂのうちゲート
溝に対応するロス部分Ｂ１ の全体にわたって曲げモー
メントが作用することになるから、前記の押し下げの途
中において、前記ロス合成樹脂Ｂのうちゲート溝に対応
する部分Ｂ１ の全体に対して曲げモーメントが作用し
たとき、このゲート溝に対応する部分Ｂ１ が途中で折
れて、ロス合成樹脂の取り残しが発生したり、或いは、
リードフレームＡにおけるモールド部Ａ１ に欠けが発
生したりすると言う問題があった。
離方法は、リードフレームＡを、その長手一側縁におけ
るロス合成樹脂Ｂを下向きにした状態で支持し、この状
態で、その長手一側縁におけるロス合成樹脂Ｂを下向き
に押し下げるもので、このロス合成樹脂Ｂの押し下げに
より、先づ、当該ロス合成樹脂Ｂは、リードフレームＡ
から剥離し、次いで、このロス合成樹脂Ｂのうちゲート
溝に対応するロス部分Ｂ１ の全体にわたって曲げモー
メントが作用することになるから、前記の押し下げの途
中において、前記ロス合成樹脂Ｂのうちゲート溝に対応
する部分Ｂ１ の全体に対して曲げモーメントが作用し
たとき、このゲート溝に対応する部分Ｂ１ が途中で折
れて、ロス合成樹脂の取り残しが発生したり、或いは、
リードフレームＡにおけるモールド部Ａ１ に欠けが発
生したりすると言う問題があった。
【０００５】本発明は、ロス合成樹脂をリードフレーム
から分離するに際して、リードフレームにおけるモール
ド部に欠けが発生したり、或いはロス合成樹脂の取り残
しが発生したりすることを確実に低減できるようにした
方法を提供することを技術的課題とするものである。
から分離するに際して、リードフレームにおけるモール
ド部に欠けが発生したり、或いはロス合成樹脂の取り残
しが発生したりすることを確実に低減できるようにした
方法を提供することを技術的課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明は、モールド部を成形した後のリードフレ
ームと、該リードフレームの長手一側縁におけるロス合
成樹脂との両方のうちいずれか一方を支持し、この状態
で他方を、前記リードフレームの表裏両面のうち前記ロ
ス合成樹脂におけるゲート溝に対応する部分が存在しな
い側の面への方向に押圧すると言う方法を採用した。
るため本発明は、モールド部を成形した後のリードフレ
ームと、該リードフレームの長手一側縁におけるロス合
成樹脂との両方のうちいずれか一方を支持し、この状態
で他方を、前記リードフレームの表裏両面のうち前記ロ
ス合成樹脂におけるゲート溝に対応する部分が存在しな
い側の面への方向に押圧すると言う方法を採用した。
【０００７】
【発明の作用・効果】このように、モールド部を成形し
た後のリードフレームと、該リードフレームの長手一側
縁におけるロス合成樹脂との両方のうちいずれか一方を
支持し、この状態で他方を、前記リードフレームの表裏
両面のうち前記ロス合成樹脂におけるゲート溝に対応す
る部分が存在しない側の面に向かう方向に押圧すると、
前記ロス合成樹脂のうちゲート溝に対応する部分には、
当該ゲート溝に対応する部分がリードフレームにて支持
された状態で曲げモーメントが作用することにより、こ
のゲート溝に対応する部分のうちリードフレームにおけ
るモールド部に対する付け根の部分に、前記曲げモーメ
ントが集中し、当該付け根の部分で確実に折れることに
なるから、前記ロス合成樹脂のうちゲート溝に対応する
部分が途中で折れたり、リードフレームにおけるモール
ド部に欠けが発生したりすることを、確実に低減できる
のである。
た後のリードフレームと、該リードフレームの長手一側
縁におけるロス合成樹脂との両方のうちいずれか一方を
支持し、この状態で他方を、前記リードフレームの表裏
両面のうち前記ロス合成樹脂におけるゲート溝に対応す
る部分が存在しない側の面に向かう方向に押圧すると、
前記ロス合成樹脂のうちゲート溝に対応する部分には、
当該ゲート溝に対応する部分がリードフレームにて支持
された状態で曲げモーメントが作用することにより、こ
のゲート溝に対応する部分のうちリードフレームにおけ
るモールド部に対する付け根の部分に、前記曲げモーメ
ントが集中し、当該付け根の部分で確実に折れることに
なるから、前記ロス合成樹脂のうちゲート溝に対応する
部分が途中で折れたり、リードフレームにおけるモール
ド部に欠けが発生したりすることを、確実に低減できる
のである。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面について説明す
る。図１及び図２は、第１の実施例を示すものであり、
モールド部Ａ１ を成形した後のリードフレームＡを、
上下一対の支持部材１１，１２にて、当該リードフレー
ム１の長手一側縁におけるロス合成樹脂Ｂを下向きにし
た状態で挟み付け、この状態で、前記リードフレームＡ
の長手一側縁におけるロス合成樹脂Ｂを、上下動する可
動部材１３の上昇動により、上向きに押し上げる。
る。図１及び図２は、第１の実施例を示すものであり、
モールド部Ａ１ を成形した後のリードフレームＡを、
上下一対の支持部材１１，１２にて、当該リードフレー
ム１の長手一側縁におけるロス合成樹脂Ｂを下向きにし
た状態で挟み付け、この状態で、前記リードフレームＡ
の長手一側縁におけるロス合成樹脂Ｂを、上下動する可
動部材１３の上昇動により、上向きに押し上げる。
【０００９】すると、リードフレームＡ及びロス合成樹
脂Ｂのうち一方のリードフレームＡは、支持され、この
状態で他方のロス合成樹脂Ｂは、矢印Ｄで示すように、
前記リードフレームＡの表裏両面のうち前記ロス合成樹
脂Ｂにおけるゲート溝に対応する部分Ｂ１ が存在しな
い側の面への方向に押圧されることにより、前記ロス合
成樹脂Ｂのうちゲート溝に対応する部分Ｂ１ には、当
該ゲート溝に対応する部分Ｂ１ がリードフレームＡに
て支持された状態で曲げモーメントが作用し、このゲー
ト溝に対応する部分Ｂ１ のうちリードフレームＡにお
けるモールド部Ａ１ に対する付け根の部分に、前記曲
げモーメントが集中することになるから、当該付け根の
部分で確実に折れるのである。
脂Ｂのうち一方のリードフレームＡは、支持され、この
状態で他方のロス合成樹脂Ｂは、矢印Ｄで示すように、
前記リードフレームＡの表裏両面のうち前記ロス合成樹
脂Ｂにおけるゲート溝に対応する部分Ｂ１ が存在しな
い側の面への方向に押圧されることにより、前記ロス合
成樹脂Ｂのうちゲート溝に対応する部分Ｂ１ には、当
該ゲート溝に対応する部分Ｂ１ がリードフレームＡに
て支持された状態で曲げモーメントが作用し、このゲー
ト溝に対応する部分Ｂ１ のうちリードフレームＡにお
けるモールド部Ａ１ に対する付け根の部分に、前記曲
げモーメントが集中することになるから、当該付け根の
部分で確実に折れるのである。
【００１０】この場合、ロス合成樹脂Ｂを支持した状態
で、リードフレームＡを上向きに押し上げるようにして
も良く、また、リードフレームＡを、その長手一側縁に
おけるロス合成樹脂Ｂを上向きにした状態にし、この状
態で一方のリードフレームＡを支持して他方のロス合成
樹脂Ｂを上向きに押し下げるか、又は他方のロス合成樹
脂Ｂを支持して一方のリードフレームＡを上向きに押し
下げるように構成しても良いのである。
で、リードフレームＡを上向きに押し上げるようにして
も良く、また、リードフレームＡを、その長手一側縁に
おけるロス合成樹脂Ｂを上向きにした状態にし、この状
態で一方のリードフレームＡを支持して他方のロス合成
樹脂Ｂを上向きに押し下げるか、又は他方のロス合成樹
脂Ｂを支持して一方のリードフレームＡを上向きに押し
下げるように構成しても良いのである。
【００１１】図３〜図５は、第２の実施例を示すもので
あり、この第２の実施例は、モールド部Ａ１ を成形し
た後のリードフレームＡを、矢印Ｅで示すように、その
長手方向に移送する途中において、当該リードフレーム
Ａを、上下一対の支持ローラ１４，１５にて挟み付けて
支持する一方、ロス合成樹脂Ｂを、適宜寸法Ｈだけ高い
部位に配設した押圧用ローラ１６に対して乗り上げるよ
うに構成することによって、当該ロス合成樹脂Ｂを、図
５に矢印Ｄで示すように、前記リードフレームＡの表裏
両面のうち前記ロス合成樹脂Ｂにおけるゲート溝に対応
する部分Ｂ１ が存在しない側の面への方向に押圧する
ものである。
あり、この第２の実施例は、モールド部Ａ１ を成形し
た後のリードフレームＡを、矢印Ｅで示すように、その
長手方向に移送する途中において、当該リードフレーム
Ａを、上下一対の支持ローラ１４，１５にて挟み付けて
支持する一方、ロス合成樹脂Ｂを、適宜寸法Ｈだけ高い
部位に配設した押圧用ローラ１６に対して乗り上げるよ
うに構成することによって、当該ロス合成樹脂Ｂを、図
５に矢印Ｄで示すように、前記リードフレームＡの表裏
両面のうち前記ロス合成樹脂Ｂにおけるゲート溝に対応
する部分Ｂ１ が存在しない側の面への方向に押圧する
ものである。
【００１２】この実施例によると、リードフレームＡか
らロス合成樹脂Ｂを分離することを、リードフレームＡ
その長手方向に移送しながら連続的に行うことができる
のであり、この場合においても、ロス合成樹脂Ｂを支持
した状態で、リードフレームＡの方を押し上げるように
しても良く、また、リードフレームＡを、その長手一側
縁におけるロス合成樹脂Ｂを上向きにした状態でその長
手方向に移送し、この状態で一方のリードフレームＡを
支持して他方のロス合成樹脂Ｂを上向きに押し下げるか
、又は他方のロス合成樹脂Ｂを支持して一方のリードフ
レームＡを上向きに押し下げるように構成しても良いの
である。
らロス合成樹脂Ｂを分離することを、リードフレームＡ
その長手方向に移送しながら連続的に行うことができる
のであり、この場合においても、ロス合成樹脂Ｂを支持
した状態で、リードフレームＡの方を押し上げるように
しても良く、また、リードフレームＡを、その長手一側
縁におけるロス合成樹脂Ｂを上向きにした状態でその長
手方向に移送し、この状態で一方のリードフレームＡを
支持して他方のロス合成樹脂Ｂを上向きに押し下げるか
、又は他方のロス合成樹脂Ｂを支持して一方のリードフ
レームＡを上向きに押し下げるように構成しても良いの
である。
【００１３】図６及び図７は、第３の実施例を示すもの
である。この第３の実施例は、二本のリードフレームＡ
に対して同時にモールド部Ａ１ を成形したものに適用
した場合であり、この場合には、上面を傾斜面１７ａに
形成した左右一対の支持部材１７に対して、ロス合成樹
脂Ｂにて一体的に連結された両リードフレームＡを、ロ
ス合成樹脂Ｂを下向きにした状態で載置したのち、両リ
ードフレームＡの間におけるロス合成樹脂Ｂを、可動部
材１８にて下向きに押圧することにより、前記ロス合成
樹脂Ｂのうち両ゲート溝に対応する部分Ｂ１ には、当
該両ゲート溝に対応する部分Ｂ１ がリードフレームＡ
にて支持された状態で曲げモーメントが作用するから、
モールド部Ａ１ に対する付け根部において確実に折る
ことができるのである。
である。この第３の実施例は、二本のリードフレームＡ
に対して同時にモールド部Ａ１ を成形したものに適用
した場合であり、この場合には、上面を傾斜面１７ａに
形成した左右一対の支持部材１７に対して、ロス合成樹
脂Ｂにて一体的に連結された両リードフレームＡを、ロ
ス合成樹脂Ｂを下向きにした状態で載置したのち、両リ
ードフレームＡの間におけるロス合成樹脂Ｂを、可動部
材１８にて下向きに押圧することにより、前記ロス合成
樹脂Ｂのうち両ゲート溝に対応する部分Ｂ１ には、当
該両ゲート溝に対応する部分Ｂ１ がリードフレームＡ
にて支持された状態で曲げモーメントが作用するから、
モールド部Ａ１ に対する付け根部において確実に折る
ことができるのである。
【図１】本発明における第１の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ視拡大断面図である。
【図３】本発明における第２の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ視拡大断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ視拡大断面図である。
【図６】本発明における第３の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図７】図６のＶＩＩ −ＶＩＩ 視拡大断面図である
。
。
【図８】従来の例を示す斜視図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ視拡大断面図である。
Ａ リードフレームＡ１
モールド部Ｂ
ロス合成樹脂Ｂ１ ロス合成樹
脂のうちゲート溝に対応する部分 １１，１２，１７ 支持部材 １３，１８ 可動部材 １４，１５ 支持ローラ １６ 押圧ローラ
モールド部Ｂ
ロス合成樹脂Ｂ１ ロス合成樹
脂のうちゲート溝に対応する部分 １１，１２，１７ 支持部材 １３，１８ 可動部材 １４，１５ 支持ローラ １６ 押圧ローラ
Claims (1)
- 【請求項１】モールド部を成形した後のリードフレーム
と、該リードフレームの長手一側縁におけるロス合成樹
脂との両方のうちいずれか一方を支持し、この状態で他
方を、前記リードフレームの表裏両面のうち前記ロス合
成樹脂におけるゲート溝に対応する部分が存在しない側
の面への方向に押圧することを特徴とする電子部品用リ
ードフレームからロス合成樹脂を分離する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15005091A JPH04372140A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 電子部品用リードフレームからロス合成樹脂を分離する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15005091A JPH04372140A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 電子部品用リードフレームからロス合成樹脂を分離する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04372140A true JPH04372140A (ja) | 1992-12-25 |
Family
ID=15488410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15005091A Pending JPH04372140A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 電子部品用リードフレームからロス合成樹脂を分離する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04372140A (ja) |
-
1991
- 1991-06-21 JP JP15005091A patent/JPH04372140A/ja active Pending
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