JPH0639077B2 - ゲ−トカツト装置 - Google Patents
ゲ−トカツト装置Info
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- JPH0639077B2 JPH0639077B2 JP7953786A JP7953786A JPH0639077B2 JP H0639077 B2 JPH0639077 B2 JP H0639077B2 JP 7953786 A JP7953786 A JP 7953786A JP 7953786 A JP7953786 A JP 7953786A JP H0639077 B2 JPH0639077 B2 JP H0639077B2
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- pusher
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Links
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 14
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Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はＩＣモールド装置に関し、成形品とゲート付ラ
ンナとをゲート部で切断するゲートカット装置に関す
る。
ンナとをゲート部で切断するゲートカット装置に関す
る。
モールド部の金型で樹脂モールドされた成形品は第４図
に示すように中央にカル３０を配しこのカル３０から上
下に二方向にランナ１１を、さらにその下流で二方向に
分かれている。すなわち四方向にランナ１１を走らせ、
これらのランナ１１より両側にそれぞれゲート１２を設
け、これらの先に樹脂封止部２４が連がっている。樹脂
封止部２４にはＩＣがリードフレーム２１上にそれぞれ
樹脂封止されている。金型より取出された成形品１３は
強制または自然冷却される。この冷却において金属製の
リードフレーム２１と樹脂封止部等２４とは収縮率の差
により成形品に反りが発生する。この反りは第７図（第
４図のＸ矢視図）に示すように上側が凸型の曲面状にな
っている。ただし、この反りはランナ１１に対するゲー
ト１２、樹脂封止部２４の位置、大きさ、樹脂の種類、
および冷却方法等種々な条件により異なるものである。
この反りのある状態でゲートカット装置に送られ、ゲー
トカットされる。
に示すように中央にカル３０を配しこのカル３０から上
下に二方向にランナ１１を、さらにその下流で二方向に
分かれている。すなわち四方向にランナ１１を走らせ、
これらのランナ１１より両側にそれぞれゲート１２を設
け、これらの先に樹脂封止部２４が連がっている。樹脂
封止部２４にはＩＣがリードフレーム２１上にそれぞれ
樹脂封止されている。金型より取出された成形品１３は
強制または自然冷却される。この冷却において金属製の
リードフレーム２１と樹脂封止部等２４とは収縮率の差
により成形品に反りが発生する。この反りは第７図（第
４図のＸ矢視図）に示すように上側が凸型の曲面状にな
っている。ただし、この反りはランナ１１に対するゲー
ト１２、樹脂封止部２４の位置、大きさ、樹脂の種類、
および冷却方法等種々な条件により異なるものである。
この反りのある状態でゲートカット装置に送られ、ゲー
トカットされる。
従来のゲートカット装置を第５図および第６図で説明す
る。金型より取出したランナ１１およびゲート１２付成
形品１３を水平状に上下より挾持するためのシリンダ１
４により上下動するランナ押エ１５と、この下部にシリ
ンダ１６により上下動するランナ受ケ１７と、ゲートカ
ット時成形品１３を上方に押上げ切断するためのプシュ
プレート１８と、このプシュプレート１８を上下動させ
るためのシリンダ１９より構成されている。ランナ押エ
１５はランナ１１の中央上面を下方に向って押付け、ま
た、ランナ受ケ１７は挾持面が二股に分かれランナ１１
を挾んで両側に連がっているゲート１２の下面を支える
ようになっている。また、プシュプレート１８は両側の
樹脂封止部２４の下面を上方に突き上げるようになって
いる。前記ランナ押エ１５、ランナ受ケ１７およびプシ
ュプレート１８の成形品１３との挾持面および押付面は
いづれも平坦（直線状）になっている。この従来例の場
合これらの構成部材が４組ゲートカット装置に組込まれ
ており一度に成形品１３の８個のゲートカットを行なう
ことができる。
る。金型より取出したランナ１１およびゲート１２付成
形品１３を水平状に上下より挾持するためのシリンダ１
４により上下動するランナ押エ１５と、この下部にシリ
ンダ１６により上下動するランナ受ケ１７と、ゲートカ
ット時成形品１３を上方に押上げ切断するためのプシュ
プレート１８と、このプシュプレート１８を上下動させ
るためのシリンダ１９より構成されている。ランナ押エ
１５はランナ１１の中央上面を下方に向って押付け、ま
た、ランナ受ケ１７は挾持面が二股に分かれランナ１１
を挾んで両側に連がっているゲート１２の下面を支える
ようになっている。また、プシュプレート１８は両側の
樹脂封止部２４の下面を上方に突き上げるようになって
いる。前記ランナ押エ１５、ランナ受ケ１７およびプシ
ュプレート１８の成形品１３との挾持面および押付面は
いづれも平坦（直線状）になっている。この従来例の場
合これらの構成部材が４組ゲートカット装置に組込まれ
ており一度に成形品１３の８個のゲートカットを行なう
ことができる。
以上のように構成されているため成形品１３を水平状態
でシリンダ１４，１６を作動させランナ押エ１５とラン
ナ受ケ１７を下降および上昇させ成形品１３を上下から
挾持しておいて、プシュプレート１８をシリンダ１９で
上昇させ第６図鎖線で示すように成形品１３の下面を突
き上げゲート端２０で切断すると同時にリードフレーム
２１の下面とゲート１２の上面との樹脂融着面２２を剥
離させ成形品１３とゲート１２とを分離させる。
でシリンダ１４，１６を作動させランナ押エ１５とラン
ナ受ケ１７を下降および上昇させ成形品１３を上下から
挾持しておいて、プシュプレート１８をシリンダ１９で
上昇させ第６図鎖線で示すように成形品１３の下面を突
き上げゲート端２０で切断すると同時にリードフレーム
２１の下面とゲート１２の上面との樹脂融着面２２を剥
離させ成形品１３とゲート１２とを分離させる。
なお、成形品１３を挾持した状態は成形品が平らになる
まで押付けるものでなく成形品１３に反りが残っている
状態でシリンダ１４，１６の力と成形品１３の反発力と
バランスした状態で静止している。この状態で下方より
プシュプレート１８を上昇させる。
まで押付けるものでなく成形品１３に反りが残っている
状態でシリンダ１４，１６の力と成形品１３の反発力と
バランスした状態で静止している。この状態で下方より
プシュプレート１８を上昇させる。
金型より取出した成形品１３は前述したように反りが発
生している。この反りのある成形品１３を第５図に示す
ように平坦な面をしたランナ押エ１５とランナ受ケ１７
で挾持する時ランナ受ケ１７の長手方向両端とランナ押
エ１５の中央部とで成形品１３を押付けて強制的に平ら
にしようとする力が働く、この時ゲート１２はネジレを
受け第９図の押付け始めの斜めの状態から第１０図の押
付け終了時に移行する段階でゲート１２に歪みが発生し
部分的にゲート割れを生じゲート残り２３（第１１図参
照）が発生する。さらにその後ランナ押エ１５とランナ
受ケ１７で成形品１３を挾持した状態でプシュプレート
１８を上昇させると成形品１３の長手方向の両端の樹脂
封止部２４の下面にプシュプレート１８の上面が先に当
接しゲート１２には前述の場合と同様ゲート１２には直
角方向の力が働かずネジレが働きゲート割れを起こしゲ
ート残りが発生する。
生している。この反りのある成形品１３を第５図に示す
ように平坦な面をしたランナ押エ１５とランナ受ケ１７
で挾持する時ランナ受ケ１７の長手方向両端とランナ押
エ１５の中央部とで成形品１３を押付けて強制的に平ら
にしようとする力が働く、この時ゲート１２はネジレを
受け第９図の押付け始めの斜めの状態から第１０図の押
付け終了時に移行する段階でゲート１２に歪みが発生し
部分的にゲート割れを生じゲート残り２３（第１１図参
照）が発生する。さらにその後ランナ押エ１５とランナ
受ケ１７で成形品１３を挾持した状態でプシュプレート
１８を上昇させると成形品１３の長手方向の両端の樹脂
封止部２４の下面にプシュプレート１８の上面が先に当
接しゲート１２には前述の場合と同様ゲート１２には直
角方向の力が働かずネジレが働きゲート割れを起こしゲ
ート残りが発生する。
これらのゲート残り２３はその後のリードフレーム２１
のカッタ刃による切断時カッタ刃の破損や摩耗を早める
原因となったり、プレス切断・加工や次工程への搬送時
これらのゲート残り２３がリードフレーム２１から分離
落下し、回転部や摺動部等にかみ込み思わぬトラブルを
引越している。その結果装置の運転をその都度停止せね
ばならず装置の稼動率が悪くなり生産性を落す結果とな
っている。
のカッタ刃による切断時カッタ刃の破損や摩耗を早める
原因となったり、プレス切断・加工や次工程への搬送時
これらのゲート残り２３がリードフレーム２１から分離
落下し、回転部や摺動部等にかみ込み思わぬトラブルを
引越している。その結果装置の運転をその都度停止せね
ばならず装置の稼動率が悪くなり生産性を落す結果とな
っている。
本発明はゲート残り２３をなくしカッタ刃の摩耗防止お
よびゲート残り２３の分離落下による回転部や摺動部等
へのかみ込みによる装置の一時停止をなくし、生産性を
向上することを目的としたものである。
よびゲート残り２３の分離落下による回転部や摺動部等
へのかみ込みによる装置の一時停止をなくし、生産性を
向上することを目的としたものである。
成形品を挾持するランナ受ケとランナ押エの挾持面およ
びプシュプレートの成形品との押付面を成形品の反りに
略一致させ各ゲートに同時に均一に当るようにするとと
もにゲートカット時ゲート切断部にネジレを起させない
ようにし、ゲート割れをなくしゲート残りを防止したゲ
ートカット装置装置である。
びプシュプレートの成形品との押付面を成形品の反りに
略一致させ各ゲートに同時に均一に当るようにするとと
もにゲートカット時ゲート切断部にネジレを起させない
ようにし、ゲート割れをなくしゲート残りを防止したゲ
ートカット装置装置である。
ランナ受ケとランナ押エの挾持面およびプシュプレート
の成形品との押付面を成形品の反りに略一致させ成形品
を挾持させた時およびプシュプレートで成形品を突き上
げる時ゲートに対して略直角方向に突き上げゲートにネ
ジレを与えないように押付する。
の成形品との押付面を成形品の反りに略一致させ成形品
を挾持させた時およびプシュプレートで成形品を突き上
げる時ゲートに対して略直角方向に突き上げゲートにネ
ジレを与えないように押付する。
本発明の一実施例を第１図に示した説明する。なお、前
述した従来装置の部材と同一部材は同符号を用い説明は
省略する。
述した従来装置の部材と同一部材は同符号を用い説明は
省略する。
この図は左半分にゲートカット時成形品１３をランナ押
エ１５ａとランナ受ケ１７ａで挾持した状態を、右半分
に挾持前の状態を示している。ランナ押エ１５ａの下面
は凹型の曲面状に、ランナ受ケ１７ａの上面は凸型の曲
面状に、また、プシュプレート１８ａ上面は凸型の曲面
状にそれぞれ成形品１３の反りに略一致した形状の曲面
を有している。本実施例の場合これらの曲面寸法はリー
ドフレーム２１の長手方向２００mmに対して約５mmとし
たものを採用した。また、プシュプレート１８ａは第６
図に示すように樹脂封止部２４の下部に左右２カ所設け
られているとともにランナ受ケ１７ａの挾持面は二股と
なっておりゲート１２の下面を支えるようになってい
る。これらのランナ押エ１５ａ、ランナ受ケ１７ａおよ
びプシュプレート１８ａはそれぞれシリンダ１４，１６
および１９で上下動するようになっている。
エ１５ａとランナ受ケ１７ａで挾持した状態を、右半分
に挾持前の状態を示している。ランナ押エ１５ａの下面
は凹型の曲面状に、ランナ受ケ１７ａの上面は凸型の曲
面状に、また、プシュプレート１８ａ上面は凸型の曲面
状にそれぞれ成形品１３の反りに略一致した形状の曲面
を有している。本実施例の場合これらの曲面寸法はリー
ドフレーム２１の長手方向２００mmに対して約５mmとし
たものを採用した。また、プシュプレート１８ａは第６
図に示すように樹脂封止部２４の下部に左右２カ所設け
られているとともにランナ受ケ１７ａの挾持面は二股と
なっておりゲート１２の下面を支えるようになってい
る。これらのランナ押エ１５ａ、ランナ受ケ１７ａおよ
びプシュプレート１８ａはそれぞれシリンダ１４，１６
および１９で上下動するようになっている。
ゲートカット時はシリンダ１４と１６とを作動させラン
ナ１１の中央上面をランナ押エ１５ａで、ゲート１１の
下面をランナ受ケ１７ａで軽く挾持した後シリンダ１９
でプシュプレート１８ａを上昇させリードフレーム２１
上の樹脂封止部２４の下面を上方に押し上げゲート部で
切断する。
ナ１１の中央上面をランナ押エ１５ａで、ゲート１１の
下面をランナ受ケ１７ａで軽く挾持した後シリンダ１９
でプシュプレート１８ａを上昇させリードフレーム２１
上の樹脂封止部２４の下面を上方に押し上げゲート部で
切断する。
前述したようにランナ押エ１５ａとランナ受ケ１７ａの
挾持面およびプシュプレート１８ａの成形品１３への押
付面は成形品１３の反りに略一致した曲面となっている
ためゲートカット時成形品１３をランナ押エ１５ａとラ
ンナ受け１７ａで挾持した時ゲート１２にネジレを起さ
せることなく各ゲート１２に同時に均一な押付力が働き
プシュプレート１８ａの押付前にゲート１２が破損する
ことはない。また、プシュプレート１８ａの押付時もゲ
ート１２と同時に均一にしかも略直角方向に押付力が働
くためゲート１２が斜め割れせずゲート残り２３ａが発
生せずにゲートカットできる。
挾持面およびプシュプレート１８ａの成形品１３への押
付面は成形品１３の反りに略一致した曲面となっている
ためゲートカット時成形品１３をランナ押エ１５ａとラ
ンナ受け１７ａで挾持した時ゲート１２にネジレを起さ
せることなく各ゲート１２に同時に均一な押付力が働き
プシュプレート１８ａの押付前にゲート１２が破損する
ことはない。また、プシュプレート１８ａの押付時もゲ
ート１２と同時に均一にしかも略直角方向に押付力が働
くためゲート１２が斜め割れせずゲート残り２３ａが発
生せずにゲートカットできる。
第２図は他の実施例を示すもので、この場合ランナ受ケ
１７ｂの上面の成形品１３のゲート１２に接触する部分
にミゾ３１を設け成形品１３を挾持する時ゲート１２に
接触しないようにしたものである。この場合ランナ受ケ
１７ｂの挾持面はリードフレーム２１の下面となる。
１７ｂの上面の成形品１３のゲート１２に接触する部分
にミゾ３１を設け成形品１３を挾持する時ゲート１２に
接触しないようにしたものである。この場合ランナ受ケ
１７ｂの挾持面はリードフレーム２１の下面となる。
第３図はさらに他の実施例を示すもので、ランナ受ケ１
７ｃの上面を大きく２個所ミゾ３１ａを設けたものであ
る。この場合成形品１３との接触面は中央と両側２個所
の３個所となる。
７ｃの上面を大きく２個所ミゾ３１ａを設けたものであ
る。この場合成形品１３との接触面は中央と両側２個所
の３個所となる。
第２図、第３図の場合は成形品１３をランナ押エ１５ａ
とランナ受ケ１７ｂ，１７ｃで挾持した時ゲート１２に
接触しないため挾持した時のゲート割れを起こすことは
殆んどないものである。
とランナ受ケ１７ｂ，１７ｃで挾持した時ゲート１２に
接触しないため挾持した時のゲート割れを起こすことは
殆んどないものである。
本発明はゲートカット時、成形品を挾持するランナ受ケ
とランナ押エの挾持面およびプシュプレートの成形品と
の押付面を成形品の反りに略一致させたことにより成形
品を挾持した時またはプシュプレートによる押付時各ゲ
ートにネジレを起させることなくゲートに対して略直角
方向に押付けゲートの斜め割れを防止し、ゲート残りが
極端に少なくなった。その結果ゲート残りの落下または
ゲート割れ等が装置の回転部や摺動部へのかみ込むこと
がなくなり連続運転が可能になり生産性も向上した。
とランナ押エの挾持面およびプシュプレートの成形品と
の押付面を成形品の反りに略一致させたことにより成形
品を挾持した時またはプシュプレートによる押付時各ゲ
ートにネジレを起させることなくゲートに対して略直角
方向に押付けゲートの斜め割れを防止し、ゲート残りが
極端に少なくなった。その結果ゲート残りの落下または
ゲート割れ等が装置の回転部や摺動部へのかみ込むこと
がなくなり連続運転が可能になり生産性も向上した。
第１図ないし第３図は本発明による実施例を示す図面
で、第１図は概略構成図で左側が成形品を挾持した時右
側が挾持前を示す。第２図はランナ受ケの他の実施例を
示す正面図、第３図はランナ受ケのさらに他の実施例を
示す正面図、第４図は成形品の平面図、第５図、第６図
は従来装置を示す図面で、第５図は概略構成図、第６図
は第５図のＡ−Ａ線断面図、第７図は成形品の側面図、
第８図ないし第１１図は従来装置におけるゲート割れを
示す部分拡大図で、第８図は第５図のＺ矢視より見た図
面、第９図、第１０図は第８図のＹ−Ｙ線断面図で第９
図は押付始め、第１０図は押付終了時を示す、第１１図
はゲート残りを示す図面である。 １１……ランナ、１２……ゲート、 １３……成形品、１５，１５ａ……ランナ押エ、 １７，１７ａ，１７ｂ，１７ｃ……ランナ受ケ、 １８，１８ａ……プシュプレート。
で、第１図は概略構成図で左側が成形品を挾持した時右
側が挾持前を示す。第２図はランナ受ケの他の実施例を
示す正面図、第３図はランナ受ケのさらに他の実施例を
示す正面図、第４図は成形品の平面図、第５図、第６図
は従来装置を示す図面で、第５図は概略構成図、第６図
は第５図のＡ−Ａ線断面図、第７図は成形品の側面図、
第８図ないし第１１図は従来装置におけるゲート割れを
示す部分拡大図で、第８図は第５図のＺ矢視より見た図
面、第９図、第１０図は第８図のＹ−Ｙ線断面図で第９
図は押付始め、第１０図は押付終了時を示す、第１１図
はゲート残りを示す図面である。 １１……ランナ、１２……ゲート、 １３……成形品、１５，１５ａ……ランナ押エ、 １７，１７ａ，１７ｂ，１７ｃ……ランナ受ケ、 １８，１８ａ……プシュプレート。
Claims (1)
- 【請求項１】金型より取出した成形品を上下から挾持し
た状態で下方からプシュプレートで前記成形品を押上げ
ゲート部で成形品とゲート付ランナとを分離させるゲー
トカット装置において、成形品を挾持するランナ受ケと
ランナ押エの挾持面およびプシュプレートの成形品との
押付面を成形品の反りに略一致した曲面としたことを特
徴とするゲートカット装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7953786A JPH0639077B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | ゲ−トカツト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7953786A JPH0639077B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | ゲ−トカツト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62236699A JPS62236699A (ja) | 1987-10-16 |
| JPH0639077B2 true JPH0639077B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=13692743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7953786A Expired - Lifetime JPH0639077B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | ゲ−トカツト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639077B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2669698B2 (ja) * | 1989-10-16 | 1997-10-29 | アピックヤマダ株式会社 | モールドパッケージおよびリードフレームの反り防止装置 |
| JPH0435896U (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-25 |
-
1986
- 1986-04-07 JP JP7953786A patent/JPH0639077B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62236699A (ja) | 1987-10-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |