JPH04372638A - 構造材用遮音性樹脂配合物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は遮音性に優れた組成物に
関し、特に、内燃機関、工作機械、電動工具、モ−タ−
、ギヤ等の振動・騒音が問題となる装置、部品等のカバ
−、プリンタ−、コピ−マシン等の事務機械、及びスピ
−カ−ボックス等の音響製品に好適な樹脂組成物に関す
る。

【０００２】

【従来技術】内燃機関、工作機械、電動工具、モ−タ−
等、往復運動、回転運動を伴う装置では振動・騒音が問
題となっている。特に近年、快適さに対する社会的な要
求が強まり振動・騒音に対する規制要求レベルも一層厳
しくなってきている。従来、上記したような機械、装置
類の振動・騒音対策としては、制振材と称される内部損
失の大きな材料を鉄製カバ−に塗布、或いは貼着するこ
とにより振動を吸収し透過音、及び固体音を低減するこ
とが一般的に行なわれている。又、電動工具、モ−タ−
、音響製品（スピ−カ−ボックス、プレ−ヤ−）等のシ
ャ−シ、カバ−等樹脂で製作される部品においては、高
比重の材料を使用することにより遮音性を改良すること
も行われている。

【０００３】

【解決しようとする問題点】従来、上記した電動工具、
モ−タ−、音響製品等のシャ−シ、カバ−等の材料とし
ては、ナイロン、アクリロニトリルブタジエンスチレン
樹脂等が主として使用されている。又、樹脂に充填材を
多量に配合することにより、高比重化し遮音性を向上す
ることも行われている。しかしながら、これらの手段に
よっても振動の伝搬により発生する固体音の低減につい
ては十分な効果が得られていない。又、充填材を多量に
配合した樹脂組成物にいたっては、流動性が悪くなるた
め、大型部品の成型には適さなくなる。

【０００４】固体音を低減するためには、内部損失の大
きい材料が効果的であるが、一般的には内部損失が大き
くなるのは極く狭い温度領域に限られている。又、内部
損失の大きい材料は弾性率が低く、構造材として余り好
適ではない。従って、これまで広い温度領域で内部損失
が大きく、しかも高弾性率である樹脂材料は得られてい
ないのが現状である。

【０００５】

【問題を解決するための手段】本発明は固体音の発生が
少なく、遮音材として有用な樹脂組成物に関し、その要
旨はポリブテン１を１０〜１００重量％含有する熱可塑
性樹脂を主成分とする遮音性樹脂組成物である。

【０００６】ここでポリブテン１としてはブテン１のホ
モポリマ−及びブテン１とエチレン或いはプロピレン等
のオレフィンとのコポリマ−が使用される。例えば、ホ
モポリマ−にあっては、分子量が１０万〜３００万、好
ましくは４０万〜１６０万程度のものが好適に使用され
る。かかるポリブテン１とブレンドされる熱可塑性樹脂
としては、ポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）、ポ
リブチレンテレフタレ−ト、ナイロン６、ナイロン６６
、ナイロン６１０、ナイロン４６等のポリアミド、ポリ
フェニレンオキサイド（ＰＰＯ）、ポリカ−ボネ−ト、
ポリオキシメチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン（
ＰＰ）、ポリサルホン、アクリロニトリルブタジエンス
チレン樹脂（ＡＢＳ）、アクリルアクリロニトリルスチ
レン樹脂、ポリエ−テルサルホン、メタクリル樹脂、ポ
リメチルペンテン、エチレンビニルアルコ−ル樹脂（Ｅ
ＶＯＨ）、エチレンアクリル酸エチル樹脂、エチレンメ
タクリル樹脂、メタクリルスチレン樹脂等である。

【０００７】ポリブテン１の配合量は樹脂分の１０〜１
００重量％であり、好ましくは１５〜８０重量である。 そして、この配合量が１０重量％より少ない場合は、使
用温度領域で内部損失が小さいので目的とする遮音性、
制振性が得られない。

【０００８】本発明においては、強度、及び弾性率の向
上を目的として、長さ０．１〜１５ｍｍのガラス繊維、
アラミド繊維、炭素繊維、及びウイスカ−等の補強材を
配合することができる。かかる補強材の配合量は、熱可
塑性樹脂１００重量部に対して１０〜１００重量部であ
り、その結果、弾性率１００００〜１０００００ｋｇ／
ｃｍ２　の配合物が得られる。

【０００９】通常、カバ−、ハウジング等の構造物の用
途に使用するためには、弾性率が１５０００ｋｇ／ｃｍ
２　以上であることが必要であるが、反面、弾性率が高
くなりすぎるとコインシデンス周波数が低周波数側にシ
フトし、遮音性が低下するので好ましくない。

【００１０】本発明においては、必要に応じて、増量、
寸法安定性向上、及び遮音性向上等を目的とした充填材
及び難燃剤、酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤、紫外線
吸収剤、可塑剤等の各種添加剤を加えることができる。 ここで充填材としては、酸化鉄、アルミナ、マグネシア
、酸化亜鉛等の酸化物、ニッケル、亜鉛、銅、タングス
テン等の金属粉、タルク、マイカ、ワラストナイト等の
ケイ酸塩、硫酸カルシウム、硫酸バリウム等の硫酸塩、
チタン酸カリウム、チタン酸バリウム等のチタン酸塩、
フェライト、グラファイト、カ−ボンブラック、炭酸カ
ルシウム、ガラスビ−ス、グラスバブルス等が使用され
る。通常、この種充填材の配合量は、樹脂成分１００重
量部に対し１０〜１０００重量部である。又、難燃剤と
しては酸化アンチモン、酸化ジルコン等の無機系難燃剤
、リン酸エステル等の有機系難燃剤が使用される。 帯電防止剤としては各種界面活性剤が使用され、着色剤
としてはカドミウムイエロ−、難溶性アゾ染料、赤色着
色剤等があり、紫外線吸収剤としてはアクリロニトリル
系、トリアゾ−ル系、サリチル酸系等が使用される。

【００１１】本発明は上記構成からなり、本発明によれ
ば損失係数が０．０５以上であり制振性、遮音性に優れ
、しかも、構造用として十分な弾性率を有する樹脂組成
物が得られる。得られた組成物は、内燃機関、工作機械
、電動工具、モ−タ−、ギヤなどの騒音、振動が問題と
なる装置、部品等のカバ−、ポリンタ−、コピ−マシン
等の事務機械の固体音、及び透過音の低減に効果的であ
る。

【００１２】

【実施例】以下、実施例をもって本発明を更に詳細に説
明する。ポリブテン１と、熱可塑性樹脂とを、２軸混練
装置を用いて混練りすることにより配合物を得た。使用
に供されたポリブテン１は、ブテン１モノマ−を原料と
し、チ−グラ−触媒を使用して重合された高アイソタク
チックポリブテン１であって、分子量は８０万〜３００
万のものである（三井石油化学（株）製　　Ｐ７０００
）。その他、熱可塑性樹脂は以下の通りである。 ＰＰ：三井石油化学（株）製　　Ｊ−９００ＡＢＳ：日
本合成ゴム（株）製　　ＡＢＳ−３８ＥＶＯＨ：日本合
成化学（株）製　　ＥＶＯＨ−ＭＰＥＴ：ユニチカ（株
）製　　ＳＡ−１２０７

【００１３】この配合物の特性
は表１の通りであり、広い温度範囲で損失係数の大きく
、弾性率も高いことが分かる。

【００１４】

【表１】

【００１５】又、この配合物を用いて、縦１６０ｍｍ、
横３００ｍｍ、高さ１２０ｍｍ、厚さ４ｍｍの箱を射出
成型した。この箱の中に、スピ−カ−をセットし、１０
０Ｈｚ〜１６ＫＨｚのピンクノイズを出し放射音の測定
を行った。結果を同様に表１に示す。従来のＡＢＳ樹脂
に比べ、本発明の配合物は遮音性に優れていることがわ
かる。

【００１６】

【効果】本発明の組成物は、以上説明したとおり、広い
温度範囲において固体音の低減につながる大きな内部損
失と、構造材として十分使用可能な高弾性率を兼ね備え
ており、電動工具、モ−タ−、ギヤ等の低騒音化に有用
な軽量遮音材として、その産業上の利用価値は大きい。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ポリブテン１を１０〜１００重量％含
   有する熱可塑性樹脂を主成分とする遮音性樹脂組成物。