JPH043728B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH043728B2 JPH043728B2 JP23350883A JP23350883A JPH043728B2 JP H043728 B2 JPH043728 B2 JP H043728B2 JP 23350883 A JP23350883 A JP 23350883A JP 23350883 A JP23350883 A JP 23350883A JP H043728 B2 JPH043728 B2 JP H043728B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blow
- weight
- polypropylene resin
- propylene
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
- B29C49/0006—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material for heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/16—Biaxial stretching during blow-moulding using pressure difference for pre-stretching, e.g. pre-blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/18—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using several blowing steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6472—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles in several stages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
- B29C2049/7879—Stretching, e.g. stretch rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/087—Means for providing controlled or limited stretch ratio
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
Landscapes
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、透明性が改良され、偏肉が少ないポ
リプロピレン樹脂製ブロー成形容器に関する。 ポリプロピレン樹脂は、耐熱性、耐薬品性、安
全衛生面に優れ、そのブロー成形品は剛性、衝撃
強度にも優れるため、食品容器、洗剤容器、医療
容器等に広く使用されている。しかしながら、ポ
リプロピレン樹脂のブロー成形品は透明性が不十
分であり、市場の要求を十分満足するものではな
い。 従来、ポリプロピレン樹脂の透明性を改良する
方法としては、造核剤を添加する方法、有機過酸
化物の存在または不存在下に熱減成する方法、プ
ロピレンにエチレンを共重合させる方法などが、
また成形加工法では、二軸延伸する方法などが知
られているが、通常のブロー成形法では、これら
の対策を行なつても製品が薄白く霞みがかかつた
様になり、十分な透明性をもつたブロー成形容器
を得ることができない。 また、従来から行なわれているブロー成形に用
いるポリプロピレン樹脂としては、成形性、耐衝
撃性、剛性などの面から、通常、JIS Ｋ−7210の
条件14で測定したメルトフローインデツクス
（MFI）が高々４ｇ／10分程度のものであり、特
に１〜２ｇ／10分程度のものが多く使用されてい
る。 一方、近年射出延伸ブロー成形法において、ポ
リプロピレン樹脂にも応用できる成形機が開発さ
れ、ブロー成形品も試作されているが、十分な透
明性と偏肉のないポリプロピレン樹脂製のブロー
成形容器は得られていないのが実状である。 本発明者らは、射出延伸ブロー成形法で透明性
に優れ、かつ偏肉のないポリプロピレン樹脂製の
ブロー成形容器を得るべく鋭意検討した結果、ポ
リプロピレン樹脂として、特定のMFIを有し、
極限粘度とMFIとが特定の関係にあり、かつ特
定のエチレン含有量であるプロピレンとエチレン
の共重合体を用いることにより、良好なブロー成
形容器を得ることができることを見出し、本発明
を完成するに到つた。 即ち、本発明は、プロピレンとエチレンのラン
ダム共重合体を射出延伸ブロー成形したポリプロ
ピレン樹脂製ブロー成形容器であつて、該プロピ
レン−エチレンランダム共重合体がエチレン含有
量が１〜６重量％で、メルトフローインデツクス
が４〜50ｇ／10分で、かつ、135℃のテトラリン
溶液中で測定したその極限粘度〔η〕dl／ｇ）と
メルトフローインデツクスMFI（ｇ／10分）との
関係が、 1.70≦logMFI＋5.20log〔η〕≦1.95 であるものであることを特徴とする透明性が改良
され、偏肉のないポリプロピレン樹脂製ブロー成
形容器である。 本発明に用いるポリプロピレン樹脂はプロピレ
ン−エチレンランダム共重合体であり、そのエチ
レン含有量は１〜６重量％であることがブロー成
形品の透明性の上から望ましく、かつ、MFIが
４〜50ｇ／10分で、更に135℃のテトラリン溶液
中で測定した極限粘度〔η〕dl／ｇ）とMFI
（ｇ／10分）との関係が 1.70≦logMFI＋5.20log〔η〕≦1.95 にあることが必要である。 エチレン含有量が１重量％未満であるものでは
偏肉性が著しく、成形性が不良となる。また、６
重量％を超えるものでは得られるブロー容器の剛
性が不足するため使用できないものとなる。 MFIが４ｇ／10分未満では十分な透明性が得
られない。また、MFIが50ｇ／10分を超えると
偏肉が著しくなるため、安定して、良好なブロー
成形容器を得ることができない。 また、logMFI＋5.20log〔η〕の値が1.70未満で
は樹脂がベタ付き易すく、安定してブロー成形容
器が得られない。また、1.95を超えると十分な透
明性は得られない。 尚、1.70≦logMFI＋5.20log〔η〕≦1.95 を満足するプロピレン−エチレンランダム共重合
体は、この樹脂に、少量の有機過酸化物を添加
し、あるいは添加することなく溶融してペレツト
化することにより得ることができる。 この目的に使用する有機過酸化物としては、た
とえばジクミルパーオキサイド、ジ−ｔブチルパ
ーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンなどがあげら
れ、中でも10時間半減期が110〜130℃の温度範囲
にあるものが好ましい。 なお、プロピレン−エチレンブロツク共重合体
では、本発明の透明性の優れたブロー成形容器を
得ることはできない。 本発明においては、透明性が更に良好になるの
で造核剤を添加しておくことができる。その場合
にはプロピレン−エチレンランダム共重合体に対
し１重量％以下が適当である。 更に、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止
剤、滑剤、着色剤などの添加剤や他の樹脂やエラ
ストマーが添加配合されたものであつてもよい。 本発明の成形法である射出延伸ブロー成形法と
は、有底パリソンを射出成形によつて成形し、次
いで予備ブロー、延伸温度調整後、延伸ブローす
ることによつて製品を得る成形法であり、延伸の
方法としてはロツドによる機械的なたて延伸とエ
アー吹込による方法の組合せが行なわれる。この
成形法に適した成形機としては、例えば、日精
ASB機械株式会社製射出延伸ブロー成形機ASB
−50、ASB−150、ASB250、ASB−650等があ
げられる。 本発明において、特に優れた透明性を得るに
は、例えば成形機として射出延伸ブロー成形機
ASB−50を用いた場合、下記の条件が望ましい。 射出成形温度：200〜260℃ 予備ブロー延伸倍率：縦1.0〜1.8倍 横1.2〜2.0倍 予備ブローエア圧力：３〜７Kg／cm2 延伸温度調整金型温度：90〜140℃ 延伸ブロー延伸倍率：縦1.2〜3.5倍 横1.2〜6.0倍 延伸ブローエア圧力：４〜20Kg／cm2 本発明のポリプロピレン樹脂製ブロー成形容器
は、ポリプロピレン樹脂に安定剤、帯電防止剤、
紫外線吸収剤、着色剤、造核剤等の添加剤を添加
したのち、通常、上記射出延伸ブローによりその
胴部肉厚が0.2〜1.0mmに製造される。また、きわ
めて透明性に優れ、かつ耐熱性、耐衝撃性等にも
優れるので、その性質を利用して食品容器、洗剤
容器、シヤンプー容器、トイレタリー容器、医療
容器等に好適に使用できる。 以下、実施例により本発明を詳細に説明する。 なお、胴部霞度は日本電色社製のヘイズメータ
ーを用い、JIS Ｋ−6714に記載された方法に従つ
て測定したものである。 実施例 １ エチレン含有量が４重量％のプロピレン−エチ
レンランダム共重合体のパウダーに酸化防止剤な
どの添加剤および0.30重量％の造核剤と一緒に、
0.01重量％の有機過酸化物ルパゾール101（商標、
ルシドール吉富(株)製）を添加し、ヘンシルミキサ
ーで充分撹拌したのち、φ65mm押出機により240
℃で押出してペレツト化し、ポリプロピレン樹脂
ペレツトを得た。 得られたペレツトのMFIは14ｇ／10分であり、
また〔η〕は1.35でlogMFI＋5.20log〔η〕は1.82
であつた。 この樹脂を射出延伸ブロー成形機ASB−50に
より、下記条件で成形して、胴部直径70mm、内容
量500mlの丸型ボトルを成形した。 射出成形温度：220℃ 射出成形金型温度：15℃ 予備ブロー延伸倍率：縦１倍、横1.4倍 予備ブローエア圧力：５Kg／cm2 延伸温度調整金型温度：100℃ 延伸ブロー延伸倍率：縦1.8倍、横1.2倍 延伸ブローエア圧力：９Kg／cm2 得られたボトルはその重量が24ｇであり、透明
性に極めて優れたポリプロピレン樹脂製ブロー成
形容器であつた。また、胴部の肉厚は0.53mmで霞
度は2.8％であり、内容液を入れたときの透明性
も良好であつた。 実施例 ２ 実施例１において、有機過酸化物ルパゾール
101の添加量を0.02重量％に変える以外は、実施
例１と同様にして、ポリプロピレン樹脂ペレツト
を得た。そのMFIは25ｇ／10分であり、〔η〕は
1.22dl／ｇで、logMFI＋2.20log〔η〕は1.85であ
つた。 この樹脂を用い、実施例１と同様にして射出延
伸ブロー成形ボトルを得、その胴部の肉厚、およ
び霞度を測定した。 測定結果を表１に示す。 実施例 ３ エチレン含有量が5.5重量％であるプロピレン
−エチレンランダム共重合体のパウダーに、酸化
防止剤などの添加剤および0.30重量％の造核剤と
一緒に有機過酸化物ルパゾール101を0.02重量％
添加して、実施例１と同様にしてペレツト化しポ
リプロピレン樹脂ペレツトを得た。そのMFIは
41ｇ／10分であり、〔η〕は1.10で、logMFI＋
5.20log〔η〕は1.83であつた。 この樹脂を用い、実施例１と同様にして射出延
伸ブロー成形ボトルを得、その胴部の肉厚および
霞度を測定した。 測定結果を表１に示す。 実施例 ４ エチレン含有量が1.5重量％のプロピレン−エ
チレンランダム共重合体のパウダーに酸化防止剤
などの添加剤および0.20重量％の造核剤と一緒
に、有機過酸化物パーカトツクス14（商標、化薬
ヌーリー(株)製）を0.005重量％添加し、実施例１
と同様にして、ポリプロピレン樹脂ペレツトを得
た。そのMFIは６ｇ／10分であり、〔η〕は1.58
で、logMFI＋5.20log〔η〕は1.81であつた。 この樹脂を用い、実施例１と同様にして、射出
延伸ブロー成形ボトルを得、その胴部の肉厚およ
び霞度を測定した。 測定結果を表１に示す。 比較例 １ ポリプロピレン樹脂としてエチレン含有量４重
量％MFI2ｇ／10分、〔η〕2.10dl／ｇ、logMFI
＋5.20log〔η〕＝1.98で、かつ造核剤0.3重量％を
含むプロピレン−エチレンランダム共重合体を用
い、実施例１と同様にして、丸型ボトルを成形し
た。 得られたボトルの胴部の肉厚および霞度を表１
に示す。 比較例 ２ エチレン含有量が２重量％のプロピレン−エチ
レンランダム共重合体のパウダーに、酸化防止剤
などの添加剤の他に、有機過酸化物パーカドツク
ス14 0.24重量％と造核剤0.30重量％を添加し、
実施例１と同様にしてポリプロピレン樹脂ペレツ
トを得た。そのMFIは55ｇ／10分であり、〔η〕
は1.09dl／ｇで、logMFI＋5.20log〔η〕は1.93で
あつた。 このポリプロピレンを用いて、実施例１と同様
にして、射出延伸ブロー成形を行なつたが、ブロ
ー成形時に偏肉が著しくなり、良好な容器は得ら
れなかつた。 比較例 ３ エチレン含有量0.5重量％のプロピレン−エチ
レンランダム共重合体のパウダーに酸化防止剤な
どの添加剤の他に、有機過酸化物ルパゾール101
0.10重量％と造核剤0.30重量％を添加し、実施例
１と同様にして、ポリプロピレン樹脂ペレツトを
得た。そのMFIは15ｇ／10分であり、〔η〕は
1.33dl／ｇで、logMFI＋5.20log〔η〕は1.82であ
つた。 このポリプロピレンを用いて、実施例１と同様
にして、射出延伸ブロー成形を行なつたが、ブロ
ー成形時の偏肉が著しく、良好な容器は得られな
かつた。 【表】
リプロピレン樹脂製ブロー成形容器に関する。 ポリプロピレン樹脂は、耐熱性、耐薬品性、安
全衛生面に優れ、そのブロー成形品は剛性、衝撃
強度にも優れるため、食品容器、洗剤容器、医療
容器等に広く使用されている。しかしながら、ポ
リプロピレン樹脂のブロー成形品は透明性が不十
分であり、市場の要求を十分満足するものではな
い。 従来、ポリプロピレン樹脂の透明性を改良する
方法としては、造核剤を添加する方法、有機過酸
化物の存在または不存在下に熱減成する方法、プ
ロピレンにエチレンを共重合させる方法などが、
また成形加工法では、二軸延伸する方法などが知
られているが、通常のブロー成形法では、これら
の対策を行なつても製品が薄白く霞みがかかつた
様になり、十分な透明性をもつたブロー成形容器
を得ることができない。 また、従来から行なわれているブロー成形に用
いるポリプロピレン樹脂としては、成形性、耐衝
撃性、剛性などの面から、通常、JIS Ｋ−7210の
条件14で測定したメルトフローインデツクス
（MFI）が高々４ｇ／10分程度のものであり、特
に１〜２ｇ／10分程度のものが多く使用されてい
る。 一方、近年射出延伸ブロー成形法において、ポ
リプロピレン樹脂にも応用できる成形機が開発さ
れ、ブロー成形品も試作されているが、十分な透
明性と偏肉のないポリプロピレン樹脂製のブロー
成形容器は得られていないのが実状である。 本発明者らは、射出延伸ブロー成形法で透明性
に優れ、かつ偏肉のないポリプロピレン樹脂製の
ブロー成形容器を得るべく鋭意検討した結果、ポ
リプロピレン樹脂として、特定のMFIを有し、
極限粘度とMFIとが特定の関係にあり、かつ特
定のエチレン含有量であるプロピレンとエチレン
の共重合体を用いることにより、良好なブロー成
形容器を得ることができることを見出し、本発明
を完成するに到つた。 即ち、本発明は、プロピレンとエチレンのラン
ダム共重合体を射出延伸ブロー成形したポリプロ
ピレン樹脂製ブロー成形容器であつて、該プロピ
レン−エチレンランダム共重合体がエチレン含有
量が１〜６重量％で、メルトフローインデツクス
が４〜50ｇ／10分で、かつ、135℃のテトラリン
溶液中で測定したその極限粘度〔η〕dl／ｇ）と
メルトフローインデツクスMFI（ｇ／10分）との
関係が、 1.70≦logMFI＋5.20log〔η〕≦1.95 であるものであることを特徴とする透明性が改良
され、偏肉のないポリプロピレン樹脂製ブロー成
形容器である。 本発明に用いるポリプロピレン樹脂はプロピレ
ン−エチレンランダム共重合体であり、そのエチ
レン含有量は１〜６重量％であることがブロー成
形品の透明性の上から望ましく、かつ、MFIが
４〜50ｇ／10分で、更に135℃のテトラリン溶液
中で測定した極限粘度〔η〕dl／ｇ）とMFI
（ｇ／10分）との関係が 1.70≦logMFI＋5.20log〔η〕≦1.95 にあることが必要である。 エチレン含有量が１重量％未満であるものでは
偏肉性が著しく、成形性が不良となる。また、６
重量％を超えるものでは得られるブロー容器の剛
性が不足するため使用できないものとなる。 MFIが４ｇ／10分未満では十分な透明性が得
られない。また、MFIが50ｇ／10分を超えると
偏肉が著しくなるため、安定して、良好なブロー
成形容器を得ることができない。 また、logMFI＋5.20log〔η〕の値が1.70未満で
は樹脂がベタ付き易すく、安定してブロー成形容
器が得られない。また、1.95を超えると十分な透
明性は得られない。 尚、1.70≦logMFI＋5.20log〔η〕≦1.95 を満足するプロピレン−エチレンランダム共重合
体は、この樹脂に、少量の有機過酸化物を添加
し、あるいは添加することなく溶融してペレツト
化することにより得ることができる。 この目的に使用する有機過酸化物としては、た
とえばジクミルパーオキサイド、ジ−ｔブチルパ
ーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンなどがあげら
れ、中でも10時間半減期が110〜130℃の温度範囲
にあるものが好ましい。 なお、プロピレン−エチレンブロツク共重合体
では、本発明の透明性の優れたブロー成形容器を
得ることはできない。 本発明においては、透明性が更に良好になるの
で造核剤を添加しておくことができる。その場合
にはプロピレン−エチレンランダム共重合体に対
し１重量％以下が適当である。 更に、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止
剤、滑剤、着色剤などの添加剤や他の樹脂やエラ
ストマーが添加配合されたものであつてもよい。 本発明の成形法である射出延伸ブロー成形法と
は、有底パリソンを射出成形によつて成形し、次
いで予備ブロー、延伸温度調整後、延伸ブローす
ることによつて製品を得る成形法であり、延伸の
方法としてはロツドによる機械的なたて延伸とエ
アー吹込による方法の組合せが行なわれる。この
成形法に適した成形機としては、例えば、日精
ASB機械株式会社製射出延伸ブロー成形機ASB
−50、ASB−150、ASB250、ASB−650等があ
げられる。 本発明において、特に優れた透明性を得るに
は、例えば成形機として射出延伸ブロー成形機
ASB−50を用いた場合、下記の条件が望ましい。 射出成形温度：200〜260℃ 予備ブロー延伸倍率：縦1.0〜1.8倍 横1.2〜2.0倍 予備ブローエア圧力：３〜７Kg／cm2 延伸温度調整金型温度：90〜140℃ 延伸ブロー延伸倍率：縦1.2〜3.5倍 横1.2〜6.0倍 延伸ブローエア圧力：４〜20Kg／cm2 本発明のポリプロピレン樹脂製ブロー成形容器
は、ポリプロピレン樹脂に安定剤、帯電防止剤、
紫外線吸収剤、着色剤、造核剤等の添加剤を添加
したのち、通常、上記射出延伸ブローによりその
胴部肉厚が0.2〜1.0mmに製造される。また、きわ
めて透明性に優れ、かつ耐熱性、耐衝撃性等にも
優れるので、その性質を利用して食品容器、洗剤
容器、シヤンプー容器、トイレタリー容器、医療
容器等に好適に使用できる。 以下、実施例により本発明を詳細に説明する。 なお、胴部霞度は日本電色社製のヘイズメータ
ーを用い、JIS Ｋ−6714に記載された方法に従つ
て測定したものである。 実施例 １ エチレン含有量が４重量％のプロピレン−エチ
レンランダム共重合体のパウダーに酸化防止剤な
どの添加剤および0.30重量％の造核剤と一緒に、
0.01重量％の有機過酸化物ルパゾール101（商標、
ルシドール吉富(株)製）を添加し、ヘンシルミキサ
ーで充分撹拌したのち、φ65mm押出機により240
℃で押出してペレツト化し、ポリプロピレン樹脂
ペレツトを得た。 得られたペレツトのMFIは14ｇ／10分であり、
また〔η〕は1.35でlogMFI＋5.20log〔η〕は1.82
であつた。 この樹脂を射出延伸ブロー成形機ASB−50に
より、下記条件で成形して、胴部直径70mm、内容
量500mlの丸型ボトルを成形した。 射出成形温度：220℃ 射出成形金型温度：15℃ 予備ブロー延伸倍率：縦１倍、横1.4倍 予備ブローエア圧力：５Kg／cm2 延伸温度調整金型温度：100℃ 延伸ブロー延伸倍率：縦1.8倍、横1.2倍 延伸ブローエア圧力：９Kg／cm2 得られたボトルはその重量が24ｇであり、透明
性に極めて優れたポリプロピレン樹脂製ブロー成
形容器であつた。また、胴部の肉厚は0.53mmで霞
度は2.8％であり、内容液を入れたときの透明性
も良好であつた。 実施例 ２ 実施例１において、有機過酸化物ルパゾール
101の添加量を0.02重量％に変える以外は、実施
例１と同様にして、ポリプロピレン樹脂ペレツト
を得た。そのMFIは25ｇ／10分であり、〔η〕は
1.22dl／ｇで、logMFI＋2.20log〔η〕は1.85であ
つた。 この樹脂を用い、実施例１と同様にして射出延
伸ブロー成形ボトルを得、その胴部の肉厚、およ
び霞度を測定した。 測定結果を表１に示す。 実施例 ３ エチレン含有量が5.5重量％であるプロピレン
−エチレンランダム共重合体のパウダーに、酸化
防止剤などの添加剤および0.30重量％の造核剤と
一緒に有機過酸化物ルパゾール101を0.02重量％
添加して、実施例１と同様にしてペレツト化しポ
リプロピレン樹脂ペレツトを得た。そのMFIは
41ｇ／10分であり、〔η〕は1.10で、logMFI＋
5.20log〔η〕は1.83であつた。 この樹脂を用い、実施例１と同様にして射出延
伸ブロー成形ボトルを得、その胴部の肉厚および
霞度を測定した。 測定結果を表１に示す。 実施例 ４ エチレン含有量が1.5重量％のプロピレン−エ
チレンランダム共重合体のパウダーに酸化防止剤
などの添加剤および0.20重量％の造核剤と一緒
に、有機過酸化物パーカトツクス14（商標、化薬
ヌーリー(株)製）を0.005重量％添加し、実施例１
と同様にして、ポリプロピレン樹脂ペレツトを得
た。そのMFIは６ｇ／10分であり、〔η〕は1.58
で、logMFI＋5.20log〔η〕は1.81であつた。 この樹脂を用い、実施例１と同様にして、射出
延伸ブロー成形ボトルを得、その胴部の肉厚およ
び霞度を測定した。 測定結果を表１に示す。 比較例 １ ポリプロピレン樹脂としてエチレン含有量４重
量％MFI2ｇ／10分、〔η〕2.10dl／ｇ、logMFI
＋5.20log〔η〕＝1.98で、かつ造核剤0.3重量％を
含むプロピレン−エチレンランダム共重合体を用
い、実施例１と同様にして、丸型ボトルを成形し
た。 得られたボトルの胴部の肉厚および霞度を表１
に示す。 比較例 ２ エチレン含有量が２重量％のプロピレン−エチ
レンランダム共重合体のパウダーに、酸化防止剤
などの添加剤の他に、有機過酸化物パーカドツク
ス14 0.24重量％と造核剤0.30重量％を添加し、
実施例１と同様にしてポリプロピレン樹脂ペレツ
トを得た。そのMFIは55ｇ／10分であり、〔η〕
は1.09dl／ｇで、logMFI＋5.20log〔η〕は1.93で
あつた。 このポリプロピレンを用いて、実施例１と同様
にして、射出延伸ブロー成形を行なつたが、ブロ
ー成形時に偏肉が著しくなり、良好な容器は得ら
れなかつた。 比較例 ３ エチレン含有量0.5重量％のプロピレン−エチ
レンランダム共重合体のパウダーに酸化防止剤な
どの添加剤の他に、有機過酸化物ルパゾール101
0.10重量％と造核剤0.30重量％を添加し、実施例
１と同様にして、ポリプロピレン樹脂ペレツトを
得た。そのMFIは15ｇ／10分であり、〔η〕は
1.33dl／ｇで、logMFI＋5.20log〔η〕は1.82であ
つた。 このポリプロピレンを用いて、実施例１と同様
にして、射出延伸ブロー成形を行なつたが、ブロ
ー成形時の偏肉が著しく、良好な容器は得られな
かつた。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ プロピレンとエチレンのランダム共重合体を
射出延伸ブロー成形したポリプロピレン樹脂製ブ
ロー成形容器であつて、該プロピレン−エチレン
ランダム共重合体がエチレン含有量が１〜６重量
％で、メルトフローインデツクスが４〜50ｇ／10
分で、かつ135℃のテトラリン溶液中で測定した
極限粘度〔η〕（dl／ｇ）とメルトフローインデ
ツクスMFI（ｇ／10分）との関係が 1.70≦logMFI＋5.20log〔η〕≦1.95 であるものであることを特徴とする透明性が改良
され、偏肉のないポリプロピレン樹脂製ブロー成
形容器。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58233508A JPS60125630A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 透明性の良好なブロ−成形容器 |
| EP87110734A EP0251340B1 (en) | 1983-12-13 | 1984-12-10 | Injection stretch-blow molding process |
| DE3486446T DE3486446T2 (de) | 1983-12-13 | 1984-12-10 | Spritz-Blasformen |
| EP84115106A EP0151741A3 (en) | 1983-12-13 | 1984-12-10 | Injection stretch-blow molded container and resin composition therefor |
| CA000469959A CA1240446A (en) | 1983-12-13 | 1984-12-12 | Injection stretch-blow molded container and resin composition therefor |
| AU36543/84A AU554076B2 (en) | 1983-12-13 | 1984-12-12 | Ethylene-propylene copolymer compositions and containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58233508A JPS60125630A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 透明性の良好なブロ−成形容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60125630A JPS60125630A (ja) | 1985-07-04 |
| JPH043728B2 true JPH043728B2 (ja) | 1992-01-24 |
Family
ID=16956125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58233508A Granted JPS60125630A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 透明性の良好なブロ−成形容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60125630A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101157397A (zh) * | 2006-01-16 | 2008-04-09 | 东莞佳鸿机械制造有限公司 | 吹塑成形的输液容器及其制造方法以及其制造所用材料 |
-
1983
- 1983-12-13 JP JP58233508A patent/JPS60125630A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60125630A (ja) | 1985-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0251340B1 (en) | Injection stretch-blow molding process | |
| EP0151741A2 (en) | Injection stretch-blow molded container and resin composition therefor | |
| EP1827796A1 (en) | Bottles prepared from compositions of polypropylene and non-sorbitol nucleating agents | |
| JPH10152530A (ja) | 延伸ブロー成形用ポリプロピレン系樹脂・組成物、それらの成形体及びその製造方法 | |
| US4886849A (en) | Butene-1 molding resin blends | |
| CN109438799B (zh) | 适合200l以上中空吹塑桶用共混聚乙烯树脂及其制备方法与应用 | |
| JPH043728B2 (ja) | ||
| JPH043727B2 (ja) | ||
| JPH048211B2 (ja) | ||
| JPS60125627A (ja) | ブロ−成形容器 | |
| JPS60127337A (ja) | 透明なポリプロピレン樹脂製容器 | |
| EP0601631A1 (en) | Container made from a polyethylene composition | |
| JPH0423620B2 (ja) | ||
| US6274675B1 (en) | Process to produce a multicomponent ethylene polymer composition | |
| JPS60127338A (ja) | 良好な透明性を有するポリプロピレン樹脂製容器 | |
| EP2032334B1 (en) | Low melt flow resins for medical applications in injection-stretch-blow-moulding | |
| KR101842787B1 (ko) | 손잡이 일체형 중공 성형용 폴리프로필렌 수지 조성물 및 그 제조방법 | |
| JP2001181455A (ja) | 中空成形用樹脂組成物および中空成形容器 | |
| JPS60125626A (ja) | ポリプロピレン製ブロ−成形容器 | |
| KR101842788B1 (ko) | 높은 연질 및 투명도를 갖는 블로우 성형품용 프로필렌계 조성물 및 그 제조방법 | |
| EP1161495A1 (en) | Polyolefins and uses thereof | |
| KR101398743B1 (ko) | 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JPH0631796A (ja) | ポリオレフィン系樹脂製中空容器 | |
| JP2000033925A (ja) | 延伸ポリプロピレン容器 | |
| JPH09155958A (ja) | 真珠状光沢を有する容器及びその製造方法 |