JPH048211B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH048211B2 JPH048211B2 JP23350683A JP23350683A JPH048211B2 JP H048211 B2 JPH048211 B2 JP H048211B2 JP 23350683 A JP23350683 A JP 23350683A JP 23350683 A JP23350683 A JP 23350683A JP H048211 B2 JPH048211 B2 JP H048211B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blow
- polypropylene resin
- propylene
- random copolymer
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/16—Biaxial stretching during blow-moulding using pressure difference for pre-stretching, e.g. pre-blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/18—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using several blowing steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6472—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles in several stages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
- B29C2049/7879—Stretching, e.g. stretch rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/087—Means for providing controlled or limited stretch ratio
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
Landscapes
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、透明性が改良され、偏肉が少ないポ
リプロピレン樹脂製ブロー成形容器に関する。 ポリプロピレン樹脂は、耐熱性、耐薬品性、安
全衛生面に優れ、そのブロー成形品は剛性、衝撃
強度にて優れるため、食品容器、洗剤容器、医療
容器等に広く使用されている。しかしながら、ポ
リプロピレン樹脂のブロー成形品は透明性が不十
分であり、市場の要求を十分満足するものではな
い。 従来、ポリプロピレン樹脂製の透明性を改良す
る方法としては、造核剤を添加する方法、酸化物
の存在あるいは不存在下に熱減成する方法、プロ
ピレンにα−オレフインを共重合させる方法など
が、また成形加工法では、二軸延伸する方法など
が知られているが、通常のブロー成形法では、こ
れらの対策を行なつても製品が薄白く霞みがかつ
た様になり、十分な透明性をもつたブロー成形容
器を得ることができない。 また、従来から行なわれているブロー成形に用
いるポリプロピレン樹脂は、成形性、耐衝撃性、
剛性などの面から、通常、JISK−7210の条件14
で測定したメルトフローインデツクス（MFI）
が高々４ｇ／10分程度のものであり、特に１〜２
ｇ／10分程度のものが多く使用されている。 一方、近年射出延伸ブロー成形法において、ポ
リプロピレン樹脂にも応用できる成形機が開発さ
れ、ブロー成形品も試作されているが、十分な透
明性と偏肉のないポリプロピレン樹脂製のブロー
成形容器は得られていないのが実情である。 本発明者らは、射出延伸ブロー成形法で透明性
に優れ、且つ偏肉のないポリプロピレン樹脂製の
ブロー成形容器を得るべく鋭意検討した結果、ポ
リプロピレン樹脂として、特定のMFIを有し、
かつ、極限粘度とMFIとが特定の関係にあるプ
ロピレンとα−オレフインの共重合体を用いるこ
とにより、良好なブロー成形容器を得ることがで
きることを見出し、本発明を完成するに到つた。 即ち、本発明は、プロピレンとα−オレフイン
のランダム共重合体を射出延伸ブロー成形したポ
リプロピレン樹脂製ブロー成形容器であつて、該
プロピレン−α−オレフインランダム共重合体が
メルトフロ−インデツクスが４〜50ｇ／10分で、
かつ、135℃のテトラリン溶液中で測定した極限
粘度〔η〕（dl／ｇ）とメルトフローインデツク
スMFI（ｇ／10分）との関係が、 1.70≦logMFI＋5.20log〔η〕≦1.95 であるものであることを特徴とする透明性が改良
され、偏肉のないポリプロピレン樹脂製ブロー成
形容器である。 本発明に用いるプロピレン−α−オレフインラ
ンダム共重合体とは、プロピレンを主とするエチ
レン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン
等のα−オレフインとのランダム共重合体であ
り、特に、透明性が良好になることから、エチレ
ンとの共重合体が好ましい。なお、ポリプロピレ
ンホモポリマーでは、偏肉が著しく、成形性が不
良である。 本発明におけるプロピレン−α−オレフインラ
ンダム共重合体は、MFIが４〜50ｇ／10分で、
135℃のテトラリン溶液中で測定した極限粘度
〔η〕（dl／ｇ）とMFI（ｇ／10分）との関係が、 1.70≦logMFI＋5.20log〔η〕≦1.95 であることが必要である。 プロピレン−α−オレフインランダム共重合体
のMFIが４ｇ／10分未満では十分な透明性が得
られない。また、MFIが50ｇ／10分を超えると
偏肉が著しくなるため、安定して良好なブロー成
形容器を得ることができない。 また、logMFI＋5.20log〔η〕が1.70未満では樹
脂がベタ付き易すく、安定してブロー成形容器が
得られない。また、1.95を超えると十分な透明性
は得られない。 尚、 1.70≦logMFI＋5.20log〔η〕≦1.95 を満足するプロピレン−α−オレフインランダム
共重合体は、この樹脂に少量の有機過酸化物を添
加し、あるいは添加することなく、溶融してペレ
ツト化することにより得ることができる。 この目的に使用する有機過酸化物としては、た
とえばジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチル
パーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ビ
ス（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン等があげら
れ、中でも10時間半減期が110〜130℃の温度範囲
にあるものが好ましい。 本発明においては、透明性が更に良好になるの
で造核剤を添加しておくことができる。その場合
にはプロピレン−α−オレフインランダム共重合
体に対し、１重量％以下が適当である。 更に、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止
剤、滑剤、着色剤などの添加剤や、他の樹脂やエ
ラストマーが添加配合されたものであつてもよ
い。 本発明の成形法である射出延伸ブロー成形法と
は、有底パリソンを射出成形によつて成形し、次
いで予備ブロー、延伸温度調整後、延伸ブローす
ることによつて製品を得る成形法であり、延伸の
方法としてはロツドによる機械的なたて延伸とエ
アー吹込による方法の組合せが行なわれる。この
成形法に適した成形機としては、例えば、日精
ASB機械株式会社製射出延伸ブロー成形機ASB
−50、ASB−150、ASB−250、ASB−650等が
あげられる。 本発明において、特に優れた透明性を得るに
は、例えば成形機として射出延伸ブロー成形機
ASB−50を用いた場合、下記の条件が望ましい。 射出成形温度 ：200〜260℃ 予備ブロー延伸倍率 ：縦1.0〜1.8倍 横1.2〜2.0倍 予備ブローエア圧力 ：３〜７Kg／cm2 延伸温度調整金型温度：90〜140℃ 延伸ブロー延伸倍率 ；縦1.2〜3.5倍 横1.2〜6.0倍 延伸ブローエア圧力 ：４〜20Kg／cm2 本発明のポリプロピレン樹脂製ブロー成形容器
は、ポリプロピレン樹脂に安定剤、帯電防止剤、
紫外線吸収剤、着色剤、造核剤等の添加剤を添加
したのち、通常、上記射出延伸ブローによりその
胴部肉厚が0.2〜1.0mmに製造される。また、きわ
めて透明性に優れ、かつ耐熱性、耐衝撃性等にも
優れるので、その性質を利用して食品容器、洗剤
容器、シヤンプー容器、トイレタリー容器、医療
容器等に好適に使用できる。 以下、実施例により本発明を詳細に説明する。 なお、胴部霞度は日本電色社製のヘイズメータ
ーを用い、JIS Ｋ−6714に記載された方法に従つ
て測定したものである。 実施例 １ エチレン含有量が４重量％のプロピレン−エチ
レンランダム共重合体のパウダーに、酸化防止剤
などの添加剤および0.30重量％の造核剤と一緒
に、0.01重量％の有機過酸化物ルパゾール101（商
標ルシドール、吉富(株)製）を、添加しヘンシエル
ミキサーで充分撹拌したのち、φ65mm押出機によ
り240℃で押出してペレツト化し、ポリプロピレ
ン樹脂ペレツトを得た。 得られたペレツトのMFIは14ｇ／10分であり、
また〔η〕は1.35でlogMFI＋5.20log〔η〕は1.82
であつた。 この樹脂を射出延伸ブロー成形機ASB−50に
より、下記条件で成形して胴部直径70mm、内容量
500mlの丸型ボトルを成形した。 射出成形温度 ：220℃ 射出成形金型温度 ：15℃ 予備ブロー延伸倍率 ：縦１倍 横1.4倍 予備ブローエア圧力 ：５Kg／cm2 延伸温度調整金型温度：100℃ 延伸ブロー延伸倍率 ：縦1.8倍 横1.2倍 延伸ブローエア圧力 ：９Kg／cm2 得られたボトルはその重量が24ｇであり、透明
性に極めて優れたポリプロピレン樹脂製ブロー成
形容器であつた。また、胴部の肉厚は0.53mmで霞
度は2.8％であり、内容液を入れたときの透明性
も良好であつた。 実施例 ２ 実施例１において、有機過酸化物ルパゾール
101の添加量を0.02重量％に変える以外は、実施
例１と同様にして、ポリプロピレン樹脂ペレツト
を得た。そのMFIは25ｇ／10分であり、〔η〕は
1.22dl／ｇで、logMFI＋5.20log〔η〕は1.85であ
つた。 この樹脂を用い、実施例１と同様にして射出延
伸ブロー成形ボトルを得、その胴部の肉厚および
霞度を測定した。 測定結果を表１に示す。 実施例 ３ エチレン含有量が5.5重量％であるプロピレン
エチレンランダム共重合体のパウダーに、酸化防
止剤などの添加剤および0.30重量％の造核剤と一
緒に有機過酸化物ルパゾール101を0.02重量％添
加して、実施例１と同様にしてペレツト化しポリ
プロピレン樹脂ペレツトを得た。そのMFIは41
ｇ／10分であり、〔η〕は1.10で、logMFI＋
5.20log〔η〕は1.83であつた。 この樹脂を用い、実施例１と同様にして射出延
伸ブロー成形ボトルを得、その胴部の肉厚および
霞度を測定した。 測定結果を表１に示す。 実施例 ４ エチレン含有量が1.5重量％のプロピレン−エ
チレンランダム共重合体のパウダーに、酸化防止
剤などの添加剤および0.20重量％の造核剤と一緒
に有機過酸化物パーカトツクス14（商標、化薬ヌ
ーリー(株)製）を0.005重量％添加し、実施例１と
同様にして、ポリプロピレン樹脂ペレツトを得
た。そのMFIは６ｇ／10分であり、〔η〕は1.58
でlogMFI＋5.20log〔η〕は1.81であつた。 この樹脂を用い、実施例１と同様にして、射出
延伸ブロー成形ボトルを得、その胴部の肉厚およ
び霞度を測定した。 測定結果を表１に示す。 比較例 １ ポリプロピレン樹脂として、エチレン含有量４
重量％MFI2ｇ／10分、〔η〕2.10dl／ｇ、
logMFI＋5.20log〔η〕＝1.98で、かつ造核剤0.3重
量％を含むプロピレン−エチレンランダム共重合
体を用い、実施例１と同様にして、丸型ボトルを
成形した。 得られたボトルの胴部の肉厚および霞度を表１
に示す。 比較例 ２ エチレン含有量が２重量％のプロピレン−エチ
レンランダム共重合体のパウダーに、酸化防止剤
などの添加剤の他に、有機過酸化物パーカドツク
ス14の0.25重量％と造核剤0.30重量％を添加し、
実施例１と同様にしてポリプロピレン樹脂ペレツ
トを得た。そのMFIは55ｇ／10分であり、〔η〕
は1.09dl／ｇで、logMFI＋5.20log〔η〕は1.93で
あつた。 このポリプロピレンを用いて、実施例１と同様
にして射出延伸ブロー成形を行なつたが、ブロー
成形時に偏肉が著しくなり、良好な容器は得られ
なかつた。 比較例 ３ ポリプロピレンホモポリマーに、酸化防止剤な
どの添加剤の他に、有機過酸化物ルパゾール101
の0.10重量％と造核剤0.30重量％を添加し、実施
例１と同様にして、ポリプロピレン樹脂ペレツト
を得た。そのMFIは15ｇ／10分であり、〔η〕は
1.45dl／ｇで、logMFI＋5.20log〔η〕は2.02であ
つた。 このポリプロピレンを用いて、実施例１と同様
にして射出延伸ブロー成形を行なつたが、ブロー
成形時の偏肉が著しく、良好な容器は得られなか
つた。 【表】
リプロピレン樹脂製ブロー成形容器に関する。 ポリプロピレン樹脂は、耐熱性、耐薬品性、安
全衛生面に優れ、そのブロー成形品は剛性、衝撃
強度にて優れるため、食品容器、洗剤容器、医療
容器等に広く使用されている。しかしながら、ポ
リプロピレン樹脂のブロー成形品は透明性が不十
分であり、市場の要求を十分満足するものではな
い。 従来、ポリプロピレン樹脂製の透明性を改良す
る方法としては、造核剤を添加する方法、酸化物
の存在あるいは不存在下に熱減成する方法、プロ
ピレンにα−オレフインを共重合させる方法など
が、また成形加工法では、二軸延伸する方法など
が知られているが、通常のブロー成形法では、こ
れらの対策を行なつても製品が薄白く霞みがかつ
た様になり、十分な透明性をもつたブロー成形容
器を得ることができない。 また、従来から行なわれているブロー成形に用
いるポリプロピレン樹脂は、成形性、耐衝撃性、
剛性などの面から、通常、JISK−7210の条件14
で測定したメルトフローインデツクス（MFI）
が高々４ｇ／10分程度のものであり、特に１〜２
ｇ／10分程度のものが多く使用されている。 一方、近年射出延伸ブロー成形法において、ポ
リプロピレン樹脂にも応用できる成形機が開発さ
れ、ブロー成形品も試作されているが、十分な透
明性と偏肉のないポリプロピレン樹脂製のブロー
成形容器は得られていないのが実情である。 本発明者らは、射出延伸ブロー成形法で透明性
に優れ、且つ偏肉のないポリプロピレン樹脂製の
ブロー成形容器を得るべく鋭意検討した結果、ポ
リプロピレン樹脂として、特定のMFIを有し、
かつ、極限粘度とMFIとが特定の関係にあるプ
ロピレンとα−オレフインの共重合体を用いるこ
とにより、良好なブロー成形容器を得ることがで
きることを見出し、本発明を完成するに到つた。 即ち、本発明は、プロピレンとα−オレフイン
のランダム共重合体を射出延伸ブロー成形したポ
リプロピレン樹脂製ブロー成形容器であつて、該
プロピレン−α−オレフインランダム共重合体が
メルトフロ−インデツクスが４〜50ｇ／10分で、
かつ、135℃のテトラリン溶液中で測定した極限
粘度〔η〕（dl／ｇ）とメルトフローインデツク
スMFI（ｇ／10分）との関係が、 1.70≦logMFI＋5.20log〔η〕≦1.95 であるものであることを特徴とする透明性が改良
され、偏肉のないポリプロピレン樹脂製ブロー成
形容器である。 本発明に用いるプロピレン−α−オレフインラ
ンダム共重合体とは、プロピレンを主とするエチ
レン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン
等のα−オレフインとのランダム共重合体であ
り、特に、透明性が良好になることから、エチレ
ンとの共重合体が好ましい。なお、ポリプロピレ
ンホモポリマーでは、偏肉が著しく、成形性が不
良である。 本発明におけるプロピレン−α−オレフインラ
ンダム共重合体は、MFIが４〜50ｇ／10分で、
135℃のテトラリン溶液中で測定した極限粘度
〔η〕（dl／ｇ）とMFI（ｇ／10分）との関係が、 1.70≦logMFI＋5.20log〔η〕≦1.95 であることが必要である。 プロピレン−α−オレフインランダム共重合体
のMFIが４ｇ／10分未満では十分な透明性が得
られない。また、MFIが50ｇ／10分を超えると
偏肉が著しくなるため、安定して良好なブロー成
形容器を得ることができない。 また、logMFI＋5.20log〔η〕が1.70未満では樹
脂がベタ付き易すく、安定してブロー成形容器が
得られない。また、1.95を超えると十分な透明性
は得られない。 尚、 1.70≦logMFI＋5.20log〔η〕≦1.95 を満足するプロピレン−α−オレフインランダム
共重合体は、この樹脂に少量の有機過酸化物を添
加し、あるいは添加することなく、溶融してペレ
ツト化することにより得ることができる。 この目的に使用する有機過酸化物としては、た
とえばジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチル
パーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ビ
ス（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン等があげら
れ、中でも10時間半減期が110〜130℃の温度範囲
にあるものが好ましい。 本発明においては、透明性が更に良好になるの
で造核剤を添加しておくことができる。その場合
にはプロピレン−α−オレフインランダム共重合
体に対し、１重量％以下が適当である。 更に、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止
剤、滑剤、着色剤などの添加剤や、他の樹脂やエ
ラストマーが添加配合されたものであつてもよ
い。 本発明の成形法である射出延伸ブロー成形法と
は、有底パリソンを射出成形によつて成形し、次
いで予備ブロー、延伸温度調整後、延伸ブローす
ることによつて製品を得る成形法であり、延伸の
方法としてはロツドによる機械的なたて延伸とエ
アー吹込による方法の組合せが行なわれる。この
成形法に適した成形機としては、例えば、日精
ASB機械株式会社製射出延伸ブロー成形機ASB
−50、ASB−150、ASB−250、ASB−650等が
あげられる。 本発明において、特に優れた透明性を得るに
は、例えば成形機として射出延伸ブロー成形機
ASB−50を用いた場合、下記の条件が望ましい。 射出成形温度 ：200〜260℃ 予備ブロー延伸倍率 ：縦1.0〜1.8倍 横1.2〜2.0倍 予備ブローエア圧力 ：３〜７Kg／cm2 延伸温度調整金型温度：90〜140℃ 延伸ブロー延伸倍率 ；縦1.2〜3.5倍 横1.2〜6.0倍 延伸ブローエア圧力 ：４〜20Kg／cm2 本発明のポリプロピレン樹脂製ブロー成形容器
は、ポリプロピレン樹脂に安定剤、帯電防止剤、
紫外線吸収剤、着色剤、造核剤等の添加剤を添加
したのち、通常、上記射出延伸ブローによりその
胴部肉厚が0.2〜1.0mmに製造される。また、きわ
めて透明性に優れ、かつ耐熱性、耐衝撃性等にも
優れるので、その性質を利用して食品容器、洗剤
容器、シヤンプー容器、トイレタリー容器、医療
容器等に好適に使用できる。 以下、実施例により本発明を詳細に説明する。 なお、胴部霞度は日本電色社製のヘイズメータ
ーを用い、JIS Ｋ−6714に記載された方法に従つ
て測定したものである。 実施例 １ エチレン含有量が４重量％のプロピレン−エチ
レンランダム共重合体のパウダーに、酸化防止剤
などの添加剤および0.30重量％の造核剤と一緒
に、0.01重量％の有機過酸化物ルパゾール101（商
標ルシドール、吉富(株)製）を、添加しヘンシエル
ミキサーで充分撹拌したのち、φ65mm押出機によ
り240℃で押出してペレツト化し、ポリプロピレ
ン樹脂ペレツトを得た。 得られたペレツトのMFIは14ｇ／10分であり、
また〔η〕は1.35でlogMFI＋5.20log〔η〕は1.82
であつた。 この樹脂を射出延伸ブロー成形機ASB−50に
より、下記条件で成形して胴部直径70mm、内容量
500mlの丸型ボトルを成形した。 射出成形温度 ：220℃ 射出成形金型温度 ：15℃ 予備ブロー延伸倍率 ：縦１倍 横1.4倍 予備ブローエア圧力 ：５Kg／cm2 延伸温度調整金型温度：100℃ 延伸ブロー延伸倍率 ：縦1.8倍 横1.2倍 延伸ブローエア圧力 ：９Kg／cm2 得られたボトルはその重量が24ｇであり、透明
性に極めて優れたポリプロピレン樹脂製ブロー成
形容器であつた。また、胴部の肉厚は0.53mmで霞
度は2.8％であり、内容液を入れたときの透明性
も良好であつた。 実施例 ２ 実施例１において、有機過酸化物ルパゾール
101の添加量を0.02重量％に変える以外は、実施
例１と同様にして、ポリプロピレン樹脂ペレツト
を得た。そのMFIは25ｇ／10分であり、〔η〕は
1.22dl／ｇで、logMFI＋5.20log〔η〕は1.85であ
つた。 この樹脂を用い、実施例１と同様にして射出延
伸ブロー成形ボトルを得、その胴部の肉厚および
霞度を測定した。 測定結果を表１に示す。 実施例 ３ エチレン含有量が5.5重量％であるプロピレン
エチレンランダム共重合体のパウダーに、酸化防
止剤などの添加剤および0.30重量％の造核剤と一
緒に有機過酸化物ルパゾール101を0.02重量％添
加して、実施例１と同様にしてペレツト化しポリ
プロピレン樹脂ペレツトを得た。そのMFIは41
ｇ／10分であり、〔η〕は1.10で、logMFI＋
5.20log〔η〕は1.83であつた。 この樹脂を用い、実施例１と同様にして射出延
伸ブロー成形ボトルを得、その胴部の肉厚および
霞度を測定した。 測定結果を表１に示す。 実施例 ４ エチレン含有量が1.5重量％のプロピレン−エ
チレンランダム共重合体のパウダーに、酸化防止
剤などの添加剤および0.20重量％の造核剤と一緒
に有機過酸化物パーカトツクス14（商標、化薬ヌ
ーリー(株)製）を0.005重量％添加し、実施例１と
同様にして、ポリプロピレン樹脂ペレツトを得
た。そのMFIは６ｇ／10分であり、〔η〕は1.58
でlogMFI＋5.20log〔η〕は1.81であつた。 この樹脂を用い、実施例１と同様にして、射出
延伸ブロー成形ボトルを得、その胴部の肉厚およ
び霞度を測定した。 測定結果を表１に示す。 比較例 １ ポリプロピレン樹脂として、エチレン含有量４
重量％MFI2ｇ／10分、〔η〕2.10dl／ｇ、
logMFI＋5.20log〔η〕＝1.98で、かつ造核剤0.3重
量％を含むプロピレン−エチレンランダム共重合
体を用い、実施例１と同様にして、丸型ボトルを
成形した。 得られたボトルの胴部の肉厚および霞度を表１
に示す。 比較例 ２ エチレン含有量が２重量％のプロピレン−エチ
レンランダム共重合体のパウダーに、酸化防止剤
などの添加剤の他に、有機過酸化物パーカドツク
ス14の0.25重量％と造核剤0.30重量％を添加し、
実施例１と同様にしてポリプロピレン樹脂ペレツ
トを得た。そのMFIは55ｇ／10分であり、〔η〕
は1.09dl／ｇで、logMFI＋5.20log〔η〕は1.93で
あつた。 このポリプロピレンを用いて、実施例１と同様
にして射出延伸ブロー成形を行なつたが、ブロー
成形時に偏肉が著しくなり、良好な容器は得られ
なかつた。 比較例 ３ ポリプロピレンホモポリマーに、酸化防止剤な
どの添加剤の他に、有機過酸化物ルパゾール101
の0.10重量％と造核剤0.30重量％を添加し、実施
例１と同様にして、ポリプロピレン樹脂ペレツト
を得た。そのMFIは15ｇ／10分であり、〔η〕は
1.45dl／ｇで、logMFI＋5.20log〔η〕は2.02であ
つた。 このポリプロピレンを用いて、実施例１と同様
にして射出延伸ブロー成形を行なつたが、ブロー
成形時の偏肉が著しく、良好な容器は得られなか
つた。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ プロピレンとα−オレフインのランダム共重
合体を射出延伸ブロー成形したポリプロピレン樹
脂製ブロー成形容器であつて、該プロピレン−α
−オレフインランダム共重合体がメルトフローイ
ンデツクスが４〜50ｇ／10分で、かつ135℃のテ
トラリン溶液中で測定した極限粘度〔η〕（dl／
ｇ）とメルトフローインデツクスMFI（ｇ／10
分）との関係が 1.70≦logMFI＋5.20log〔η〕≦1.95 であることを特徴とする透明性が改良され、偏肉
のないポリプロピレン樹脂製プロー成形容器。 ２ α−オレフインがエチレンである特許請求の
範囲第１項記載のポリプロピレン製ブロー容器。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58233506A JPS60125629A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 透明性の改良されたブロー成形容器 |
| EP87110734A EP0251340B1 (en) | 1983-12-13 | 1984-12-10 | Injection stretch-blow molding process |
| EP84115106A EP0151741A3 (en) | 1983-12-13 | 1984-12-10 | Injection stretch-blow molded container and resin composition therefor |
| DE3486446T DE3486446T2 (de) | 1983-12-13 | 1984-12-10 | Spritz-Blasformen |
| CA000469959A CA1240446A (en) | 1983-12-13 | 1984-12-12 | Injection stretch-blow molded container and resin composition therefor |
| AU36543/84A AU554076B2 (en) | 1983-12-13 | 1984-12-12 | Ethylene-propylene copolymer compositions and containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58233506A JPS60125629A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 透明性の改良されたブロー成形容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60125629A JPS60125629A (ja) | 1985-07-04 |
| JPH048211B2 true JPH048211B2 (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=16956092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58233506A Granted JPS60125629A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 透明性の改良されたブロー成形容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60125629A (ja) |
-
1983
- 1983-12-13 JP JP58233506A patent/JPS60125629A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60125629A (ja) | 1985-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0251340B1 (en) | Injection stretch-blow molding process | |
| CA1240446A (en) | Injection stretch-blow molded container and resin composition therefor | |
| JP2003138074A (ja) | 医療用延伸ブロー容器 | |
| JPH10152530A (ja) | 延伸ブロー成形用ポリプロピレン系樹脂・組成物、それらの成形体及びその製造方法 | |
| US20240043670A1 (en) | Thermoplastic composition based on recycled polypropylene | |
| JPH048211B2 (ja) | ||
| JPH043728B2 (ja) | ||
| EP1161495B1 (en) | Polyolefins and uses thereof | |
| JPS60125627A (ja) | ブロ−成形容器 | |
| JPS60125628A (ja) | 透明性に優れたブロ−成形容器 | |
| EP0601631A1 (en) | Container made from a polyethylene composition | |
| JPS60127337A (ja) | 透明なポリプロピレン樹脂製容器 | |
| EP2032334B1 (en) | Low melt flow resins for medical applications in injection-stretch-blow-moulding | |
| JP3381427B2 (ja) | オレフィン重合体組成物製容器 | |
| US6274675B1 (en) | Process to produce a multicomponent ethylene polymer composition | |
| KR101842787B1 (ko) | 손잡이 일체형 중공 성형용 폴리프로필렌 수지 조성물 및 그 제조방법 | |
| JPH0423620B2 (ja) | ||
| JP2001181455A (ja) | 中空成形用樹脂組成物および中空成形容器 | |
| JPS60127338A (ja) | 良好な透明性を有するポリプロピレン樹脂製容器 | |
| JP2000313778A (ja) | コールドパリソン法二軸延伸ブロー成形用樹脂材料 | |
| JP7814222B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物および成形体 | |
| JPS60125626A (ja) | ポリプロピレン製ブロ−成形容器 | |
| KR101398743B1 (ko) | 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JP3368625B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂製包装材 | |
| JPH09155958A (ja) | 真珠状光沢を有する容器及びその製造方法 |