JPH0437357B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0437357B2 JPH0437357B2 JP59040175A JP4017584A JPH0437357B2 JP H0437357 B2 JPH0437357 B2 JP H0437357B2 JP 59040175 A JP59040175 A JP 59040175A JP 4017584 A JP4017584 A JP 4017584A JP H0437357 B2 JPH0437357 B2 JP H0437357B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- drying
- sheet
- tensile
- tensile sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Finished Plywoods (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、化粧用に用いられる乾燥した厚単
板の製造方法に関する。
板の製造方法に関する。
化粧用に用いられる厚さ0.4〜0.5mmのいわゆる
厚単板は、薄い化粧単板の製造と同じように、繊
維飽和点以上の高い含水率を有する湿潤な木材フ
リツチを切削して製造されるが、これを湿潤状態
のまま合板等の基材に貼着すると、厚単板の乾燥
に伴う収縮応力の発生により反りやクラツクを生
じ製品にならないので、予め乾燥させて使用する
のが普通である。
厚単板は、薄い化粧単板の製造と同じように、繊
維飽和点以上の高い含水率を有する湿潤な木材フ
リツチを切削して製造されるが、これを湿潤状態
のまま合板等の基材に貼着すると、厚単板の乾燥
に伴う収縮応力の発生により反りやクラツクを生
じ製品にならないので、予め乾燥させて使用する
のが普通である。
ところが、湿潤な厚単板を乾燥するため、ドラ
イヤー等で乾燥すると、特に木口部に割れが発生
することが多く、使用に当つてはこの部分の切り
落とさざるを得ず、歩留りの低下がさけられなか
つた。
イヤー等で乾燥すると、特に木口部に割れが発生
することが多く、使用に当つてはこの部分の切り
落とさざるを得ず、歩留りの低下がさけられなか
つた。
一方、化粧用単板のフリツチからの切削に際し
て、該切削時にフリツチの木口や側面から発生す
る破れを防止するため、これらの面に湿気硬化型
ウレタン接着剤を塗布したり、薄いウエツプ状の
不織布等を貼着したりする技術が従来既に提案あ
れ実際に有効に用いられている。しかし、これら
の技術は切削時の単板の破れの防止に有効である
にとどまり、前述のような乾燥時の材の収縮に基
づく単板の割れを防止しうるようなものではなか
つた。
て、該切削時にフリツチの木口や側面から発生す
る破れを防止するため、これらの面に湿気硬化型
ウレタン接着剤を塗布したり、薄いウエツプ状の
不織布等を貼着したりする技術が従来既に提案あ
れ実際に有効に用いられている。しかし、これら
の技術は切削時の単板の破れの防止に有効である
にとどまり、前述のような乾燥時の材の収縮に基
づく単板の割れを防止しうるようなものではなか
つた。
そこで、本発明者等は、切削して得られた湿潤
状態の厚単板の乾燥過程で、その木口等に割れを
発生させないようにすると共に、木口部に波打ち
状の歪変形を生じさせないようにするための方法
につき、種々鋭意検討を重ねた。然るところ、
種々の実験の結果、人工皮革として従来から知ら
れているような特定物性の繊維シート状物を、特
定性能を有する接着剤を介してフリツチの木口面
に接着することにより、厚単板が乾燥する際に発
生する木口割れを確実に防止できかつ木口部の波
打ち変形の発生を防止できることを見い出し、本
発明を完成するに至つた。
状態の厚単板の乾燥過程で、その木口等に割れを
発生させないようにすると共に、木口部に波打ち
状の歪変形を生じさせないようにするための方法
につき、種々鋭意検討を重ねた。然るところ、
種々の実験の結果、人工皮革として従来から知ら
れているような特定物性の繊維シート状物を、特
定性能を有する接着剤を介してフリツチの木口面
に接着することにより、厚単板が乾燥する際に発
生する木口割れを確実に防止できかつ木口部の波
打ち変形の発生を防止できることを見い出し、本
発明を完成するに至つた。
即ち、この発明は、繊維飽和点以上の含水率を
有するフリツチの周側面の少なくとも木口面に、
ランダムな三次元立体構造をもつ繊維層に連続微
細多孔構造をもつた弾性高分子物質を含浸させた
人工皮革からなる抗張性シートを、湿潤面接着可
能でかつ硬化後に切削可能な軟らかさを有する耐
熱性接着剤を介して接着した後、該抗張性シート
とともに前記フリツチを所定厚さに切削し、次い
で乾燥することを特徴とする、木口面よりクラツ
クの入らない化粧用乾燥厚単板の製造方法を提示
するものである。
有するフリツチの周側面の少なくとも木口面に、
ランダムな三次元立体構造をもつ繊維層に連続微
細多孔構造をもつた弾性高分子物質を含浸させた
人工皮革からなる抗張性シートを、湿潤面接着可
能でかつ硬化後に切削可能な軟らかさを有する耐
熱性接着剤を介して接着した後、該抗張性シート
とともに前記フリツチを所定厚さに切削し、次い
で乾燥することを特徴とする、木口面よりクラツ
クの入らない化粧用乾燥厚単板の製造方法を提示
するものである。
本発明に使用されるフリツチは一般的には原木
よりスライサー切削用に製材されたものが用いら
れ、切削時に逆目等の欠点を生じにくいように、
事前に煮沸や温水浸漬により材を軟化させるもの
とするのが普通である。従つてまた、材料が乾燥
した板材である場合には、再び繊維飽和点以上の
含水率を有する湿潤状態に戻し、煮沸により材を
軟化させてから切削する。またフリツチは、単一
材からなるもののほか、積層材として構成された
ものを用いることもある。
よりスライサー切削用に製材されたものが用いら
れ、切削時に逆目等の欠点を生じにくいように、
事前に煮沸や温水浸漬により材を軟化させるもの
とするのが普通である。従つてまた、材料が乾燥
した板材である場合には、再び繊維飽和点以上の
含水率を有する湿潤状態に戻し、煮沸により材を
軟化させてから切削する。またフリツチは、単一
材からなるもののほか、積層材として構成された
ものを用いることもある。
この積層用に用いる接着剤は、湿潤状態の木材
を接着可能であり、かつ切削性を阻害することが
なく、更には切削抵抗および切削後乾燥する時の
材中に発生する乾燥応力に耐える接着力を有する
ものでなければならないことはいうまでもない。
斯る接着剤としては例えばエポキシ系接着剤、水
硬性ポリウレタン樹脂系接着剤を好適に使用しう
る。
を接着可能であり、かつ切削性を阻害することが
なく、更には切削抵抗および切削後乾燥する時の
材中に発生する乾燥応力に耐える接着力を有する
ものでなければならないことはいうまでもない。
斯る接着剤としては例えばエポキシ系接着剤、水
硬性ポリウレタン樹脂系接着剤を好適に使用しう
る。
抗張性シートは、フリツチの切削に際して、少
なくともその木口面に貼着するものであるが、フ
リツチの他の周側面にも貼着するとは好ましい実
施態様として推奨される。
なくともその木口面に貼着するものであるが、フ
リツチの他の周側面にも貼着するとは好ましい実
施態様として推奨される。
ところで、上記抗張性シートは、これによつて
フリツチから切削された厚単板の木口割れを防止
するためのものであるから、それに具備すべき性
質として、もとより所要の引張り強度、特に少な
くとも30Kg／cm2程度以上の引張り強度を有し、か
つ柔軟でスライサーによる切削可能なものであ
り、しかも耐熱水性、耐熱性に富むものであるこ
とが必要である。
フリツチから切削された厚単板の木口割れを防止
するためのものであるから、それに具備すべき性
質として、もとより所要の引張り強度、特に少な
くとも30Kg／cm2程度以上の引張り強度を有し、か
つ柔軟でスライサーによる切削可能なものであ
り、しかも耐熱水性、耐熱性に富むものであるこ
とが必要である。
このような所要の性質から考えると、シート状
抗張材としては単なる不織布や紙等の使用が一般
的には容易に予測されるところであるが、前記し
た如く、これらの材料では、切削時の割れを防ぐ
ことは出来ても、乾燥後の割れを防ぐことは出来
ない。これらの材料に較べ、従来人工皮革として
知られているような材料、即ち、ランダムな三次
元立体構造をもつ繊維層に、連続微細多孔構造を
もつた弾性高分子物質を含浸させてなるシート状
物として定義される人工皮革は、湿潤な厚単板の
乾燥時の木口割れ、歪等の発生の防止をはかる上
で、非常に優れた性質を発揮し得られものであ
る。
抗張材としては単なる不織布や紙等の使用が一般
的には容易に予測されるところであるが、前記し
た如く、これらの材料では、切削時の割れを防ぐ
ことは出来ても、乾燥後の割れを防ぐことは出来
ない。これらの材料に較べ、従来人工皮革として
知られているような材料、即ち、ランダムな三次
元立体構造をもつ繊維層に、連続微細多孔構造を
もつた弾性高分子物質を含浸させてなるシート状
物として定義される人工皮革は、湿潤な厚単板の
乾燥時の木口割れ、歪等の発生の防止をはかる上
で、非常に優れた性質を発揮し得られものであ
る。
即ち、乾燥時における木口割れの発生は、木口
部の乾燥速度が他の部分より速いために乾燥応力
が発生し、これが著しいとき組織的に弱い部分か
ら割れがおこることに起因する。一方において、
乾燥時、表面に発生する引張応力の大きさが、木
材の強度をこえたときには、表面割れがおこる。
そこで、これらを防止するためには、単に所要の
引張り強度をもつた拡張性シートを木口面に張つ
て木口割れを防ぐだけでなく、反面においては単
板全体の収縮に対応して木口部の収縮をある程度
の範囲で許容し、それに追従しうるような物性を
もつた拡張性シートを木口面に貼着するというこ
とが必要になつてくる。
部の乾燥速度が他の部分より速いために乾燥応力
が発生し、これが著しいとき組織的に弱い部分か
ら割れがおこることに起因する。一方において、
乾燥時、表面に発生する引張応力の大きさが、木
材の強度をこえたときには、表面割れがおこる。
そこで、これらを防止するためには、単に所要の
引張り強度をもつた拡張性シートを木口面に張つ
て木口割れを防ぐだけでなく、反面においては単
板全体の収縮に対応して木口部の収縮をある程度
の範囲で許容し、それに追従しうるような物性を
もつた拡張性シートを木口面に貼着するというこ
とが必要になつてくる。
しかし、だからといつて木口面の自由な収縮を
許容するようなものでは、たとえ引張強度に充分
であつても単板の木口部に波打ち状の歪変形を生
じるおそれが大となる欠点を派生する。つまり、
単板自体の収縮をある程度止めなから該拡張性シ
ート自体も収縮し、又伸びもするという互いにジ
レンマを含む物性上の要請に対し、上記人工皮革
と呼ばれているような材料は、木口割れの発生を
防止しつつい、ある程度の木口の乾燥時収縮を許
容して均整な製品を得るための目的において、他
の材料に較べ、非常に有効なものである。
許容するようなものでは、たとえ引張強度に充分
であつても単板の木口部に波打ち状の歪変形を生
じるおそれが大となる欠点を派生する。つまり、
単板自体の収縮をある程度止めなから該拡張性シ
ート自体も収縮し、又伸びもするという互いにジ
レンマを含む物性上の要請に対し、上記人工皮革
と呼ばれているような材料は、木口割れの発生を
防止しつつい、ある程度の木口の乾燥時収縮を許
容して均整な製品を得るための目的において、他
の材料に較べ、非常に有効なものである。
ところで、この発明に用いられる抗張性シート
における繊維層は、厚さ0.5〜3.0mm程度の極細の
合成樹脂戦域をもつてランダムな三次元立体構造
を構成せしめた不織布の一種であり、上記合成樹
脂としてはポリビニルアルコール、ポリアミド、
ポリエステル、アクリル等が用いられる。更にそ
の中でも実験結果によれば直径005〜0.2mm程度の
ナイロン繊維からなり、これを目付量100〜500
ｇ／m2程度に錯綜させ、見かけ厚さ1.0〜3.0mm程
度に作製繊維層からなるものを用いる場合好結果
を得ることができた。
における繊維層は、厚さ0.5〜3.0mm程度の極細の
合成樹脂戦域をもつてランダムな三次元立体構造
を構成せしめた不織布の一種であり、上記合成樹
脂としてはポリビニルアルコール、ポリアミド、
ポリエステル、アクリル等が用いられる。更にそ
の中でも実験結果によれば直径005〜0.2mm程度の
ナイロン繊維からなり、これを目付量100〜500
ｇ／m2程度に錯綜させ、見かけ厚さ1.0〜3.0mm程
度に作製繊維層からなるものを用いる場合好結果
を得ることができた。
また、上記抗張性シートにおける弾性抗張性物
質は、それ自体連続微細多孔構造をもつて上記繊
維層中に均一に浸透されたものてあり、一般的に
はポリウレタンが用いられる。
質は、それ自体連続微細多孔構造をもつて上記繊
維層中に均一に浸透されたものてあり、一般的に
はポリウレタンが用いられる。
上記抗張性シートを、フリツチの木口面および
要すれば更に他の周側面に貼着するための接着剤
は、湿潤面接着可能なものであり、硬化後におい
て切削可能な軟らかさを有し、しかも耐熱性に優
れたものであることが必要である。かつその接着
力は、切削時の衝撃ではずれないことが必要であ
り、切削抵抗（約35Kg／cm2）を上回る接着強度が
要求される。具体的にはイソシアネート基を有す
るポリウレタン系樹脂接着剤やエポキシ系樹脂接
着剤を好適物として例示することができる。
要すれば更に他の周側面に貼着するための接着剤
は、湿潤面接着可能なものであり、硬化後におい
て切削可能な軟らかさを有し、しかも耐熱性に優
れたものであることが必要である。かつその接着
力は、切削時の衝撃ではずれないことが必要であ
り、切削抵抗（約35Kg／cm2）を上回る接着強度が
要求される。具体的にはイソシアネート基を有す
るポリウレタン系樹脂接着剤やエポキシ系樹脂接
着剤を好適物として例示することができる。
上記により第１図に示すように木口面に接着剤
２を介して抗張性シート３を貼つた湿潤状態のフ
リツチ１を切削することにより、第２図に示すよ
うな所望厚さの厚単板１ａが得られるが、この単
板の木口面には、その厚さに切削された抗張性シ
ート３が接着されたまま残存する。切削された直
後の単板は高含水率の湿潤単板であり、前記した
ように気乾含水率以下まで乾燥しなければならな
い。この乾燥方としては、天然乾燥、ドライヤー
乾燥、熱圧乾燥、減圧乾燥、高周波乾燥等があ
り、コスト、乾燥ムラの許容度、含水率精度、単
板の反りの程度、木口割れの発生度合等の要求度
により上記各手段を選択あるいは組合わせて使用
される。実験的には、木口割れ発生が少ないとい
う点で熱圧乾燥、および高周波加熱減圧乾燥が好
適であつた。
２を介して抗張性シート３を貼つた湿潤状態のフ
リツチ１を切削することにより、第２図に示すよ
うな所望厚さの厚単板１ａが得られるが、この単
板の木口面には、その厚さに切削された抗張性シ
ート３が接着されたまま残存する。切削された直
後の単板は高含水率の湿潤単板であり、前記した
ように気乾含水率以下まで乾燥しなければならな
い。この乾燥方としては、天然乾燥、ドライヤー
乾燥、熱圧乾燥、減圧乾燥、高周波乾燥等があ
り、コスト、乾燥ムラの許容度、含水率精度、単
板の反りの程度、木口割れの発生度合等の要求度
により上記各手段を選択あるいは組合わせて使用
される。実験的には、木口割れ発生が少ないとい
う点で熱圧乾燥、および高周波加熱減圧乾燥が好
適であつた。
湿潤な厚単板１ａを乾燥する際には、単板１ａ
の収縮により第２図に矢印イで示すように幅方向
に大きな収縮応力が発生する。この収縮応力が単
板１ａの凝集力を上まわつた場合、かつまた前記
抗張性シート３の引張強度を上まわつた場合に
は、第３図に示すように拡張性シート３が破断し
て厚単板１ａの木口に割れ４を生じるおそれがあ
る。
の収縮により第２図に矢印イで示すように幅方向
に大きな収縮応力が発生する。この収縮応力が単
板１ａの凝集力を上まわつた場合、かつまた前記
抗張性シート３の引張強度を上まわつた場合に
は、第３図に示すように拡張性シート３が破断し
て厚単板１ａの木口に割れ４を生じるおそれがあ
る。
これに対し、この発明においては、単板１ａの
木口面に前記のような構成からなる抗張性シート
３を接着しているので、単板の木口割れを十分抑
制することあができると共に、接着剤２が該抗張
性シート３にも含浸してこれを補強するため、更
に一層上記効果を確実に実現しうるものである。
木口面に前記のような構成からなる抗張性シート
３を接着しているので、単板の木口割れを十分抑
制することあができると共に、接着剤２が該抗張
性シート３にも含浸してこれを補強するため、更
に一層上記効果を確実に実現しうるものである。
また、この発明においては、人工皮革からなる
上記抗張性シート３のそれ自体がある程度の伸縮
性を有する。このため、第４図に示すように、厚
単板１ａの収縮に伴つて抗張性シート３も僅かに
収縮する傾向を示し、シートの剥離を防ぎつつ、
上記木口割れの防止作用を有効に維持すると共
に、木口部分に著しい波打ち変形を生じるのを確
実に防止する。
上記抗張性シート３のそれ自体がある程度の伸縮
性を有する。このため、第４図に示すように、厚
単板１ａの収縮に伴つて抗張性シート３も僅かに
収縮する傾向を示し、シートの剥離を防ぎつつ、
上記木口割れの防止作用を有効に維持すると共
に、木口部分に著しい波打ち変形を生じるのを確
実に防止する。
従つて、この発明によれば、比較的簡単な操作
で、木口に割れや著しい変形のない乾燥厚単板を
得ることができ、その製造歩溜りを向上しうるも
のである。
で、木口に割れや著しい変形のない乾燥厚単板を
得ることができ、その製造歩溜りを向上しうるも
のである。
第１図はフリツチの木口面に抗張性シートを貼
着した状態の斜視図、第２図は第１図のフリツチ
を切削して得られる湿潤状態の厚単板の平面図、
第３図は抗張性シートの引張強度が弱い場合の木
口割れの発生状態を示す平面図、第４図はこの発
明の適正な実施による場合の乾燥後の化粧単板の
状態を示す平面図である。 １……フリツチ、１ａ……単板、２……接着
剤、３……抗張性シート。
着した状態の斜視図、第２図は第１図のフリツチ
を切削して得られる湿潤状態の厚単板の平面図、
第３図は抗張性シートの引張強度が弱い場合の木
口割れの発生状態を示す平面図、第４図はこの発
明の適正な実施による場合の乾燥後の化粧単板の
状態を示す平面図である。 １……フリツチ、１ａ……単板、２……接着
剤、３……抗張性シート。
Claims (1)
- １ 繊維飽和点以上の含水率を有するフリツチの
周側面の少なくとも木口面に、ランダムな三次元
立体構造をもつ繊維層に連続微細多孔構造をもつ
た弾性高分子物質を含浸させた人工皮革からなる
抗張性シートを、湿潤面接着可能でかつ硬化後に
切削可能な軟らかさを有する耐熱性接着剤を介し
て接着した後、該抗張性シートとともに前記フリ
ツチを所定厚さに切削し、次いで乾燥することを
特徴とする化粧用乾燥厚単板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4017584A JPS60185086A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | 化粧用乾燥厚単板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4017584A JPS60185086A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | 化粧用乾燥厚単板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60185086A JPS60185086A (ja) | 1985-09-20 |
| JPH0437357B2 true JPH0437357B2 (ja) | 1992-06-19 |
Family
ID=12573433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4017584A Granted JPS60185086A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | 化粧用乾燥厚単板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60185086A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5498804B2 (ja) * | 2010-01-18 | 2014-05-21 | 住友林業株式会社 | 木材の乾燥方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5179707A (ja) * | 1974-12-28 | 1976-07-12 | Sumitomo Bakelite Co | Mikansotanbannohagiawasekansohoho |
| JPS5195112A (en) * | 1975-02-17 | 1976-08-20 | Koguchino waredometeepu |
-
1984
- 1984-03-01 JP JP4017584A patent/JPS60185086A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60185086A (ja) | 1985-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK165493B (da) | Fremgangsmaade til forbedring af den mekaniske styrke af finer med spraekker fra finerskaeringen | |
| US3677868A (en) | Laminated board structure and method of making same | |
| JPH0437357B2 (ja) | ||
| JP3586318B2 (ja) | 木質系合板の強度補強材 | |
| JP2593779B2 (ja) | 床 材 | |
| JP2534927B2 (ja) | 突板シ―ト | |
| JP2004308216A (ja) | 床材及び床材の製造方法 | |
| JPH0780810A (ja) | 軽量ボード及びその製造方法 | |
| JPS6122901A (ja) | 化粧用乾燥厚単板の製造方法 | |
| JPH09314520A (ja) | 木質系化粧板 | |
| JP2934651B2 (ja) | 化粧板 | |
| JP3163351B2 (ja) | 圧縮木質材およびその製造方法 | |
| JP2583065Y2 (ja) | 床 材 | |
| JP2934650B2 (ja) | 化粧板 | |
| JP3107343B2 (ja) | 化粧単板の製造方法 | |
| JPH033408Y2 (ja) | ||
| JP2683695B2 (ja) | プラスチック複合単板およびそれを用いた化粧台板の製造法 | |
| JPS5912463B2 (ja) | 突板化粧板の製造方法 | |
| JPH0890523A (ja) | 軽量ボード及びその製造方法 | |
| JPH0754467A (ja) | 化粧板およびその製造方法 | |
| JPS641281B2 (ja) | ||
| KR200217188Y1 (ko) | 나무 돗자리용 나무편 | |
| JP2527517Y2 (ja) | 積層板 | |
| JPS6017679B2 (ja) | 紙器打抜き用ダイボ−ド | |
| JPS59111846A (ja) | 化粧板 |