JPH0437397B2 - - Google Patents
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- JPH0437397B2 JPH0437397B2 JP10676283A JP10676283A JPH0437397B2 JP H0437397 B2 JPH0437397 B2 JP H0437397B2 JP 10676283 A JP10676283 A JP 10676283A JP 10676283 A JP10676283 A JP 10676283A JP H0437397 B2 JPH0437397 B2 JP H0437397B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating shaft
- frame
- fixed
- diameter
- rotating
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 claims description 8
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 229910052778 Plutonium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は核燃料再処理用遠心分離機における回
転ボウルの支持装置に関する。
転ボウルの支持装置に関する。
[発明の技術的背景]
核燃料再処理プラントにおいては、使用済み核
燃料を溶解した後、その溶液からウランおよびプ
ルトニウムを抽出して再使用する。このような再
処理工程において燃料の溶解時に発生する不溶性
残渣は、ウラン、プルトニウムを抽出する際に有
害であるため、その抽出に先立ち遠心清澄機を用
いて溶液から不溶性残渣を除去する必要がある。
燃料を溶解した後、その溶液からウランおよびプ
ルトニウムを抽出して再使用する。このような再
処理工程において燃料の溶解時に発生する不溶性
残渣は、ウラン、プルトニウムを抽出する際に有
害であるため、その抽出に先立ち遠心清澄機を用
いて溶液から不溶性残渣を除去する必要がある。
この種の遠心清澄機としては清澄性能の点から
第1図に断面図で示される円筒型遠心清澄機が適
している。図示されるように、放射線を遮蔽する
遮蔽壁1によつて、ホツトセル(レツドゾーン)
2とアンバーゾーン3とは区画され、この遮蔽壁
1の上側上には、軸受機構としてのフレーム4が
固定されている。回転軸5は遮蔽壁1を垂直に貫
通しており、その上部がフレーム4内に突出して
いる。回転軸5の下端には被処理液(溶液)から
不溶性残渣を遠心力によつて除去するための回転
ボウル6が固定されている。
第1図に断面図で示される円筒型遠心清澄機が適
している。図示されるように、放射線を遮蔽する
遮蔽壁1によつて、ホツトセル(レツドゾーン)
2とアンバーゾーン3とは区画され、この遮蔽壁
1の上側上には、軸受機構としてのフレーム4が
固定されている。回転軸5は遮蔽壁1を垂直に貫
通しており、その上部がフレーム4内に突出して
いる。回転軸5の下端には被処理液(溶液)から
不溶性残渣を遠心力によつて除去するための回転
ボウル6が固定されている。
フレーム4の中には2つの軸受7,8が固定さ
れており、この2つの軸受7,8に回転軸5の上
部が支持されている。フレーム4の上部にはモー
タ9が固定され、このモータの軸9aには、回転
軸5の上端が結合されている。
れており、この2つの軸受7,8に回転軸5の上
部が支持されている。フレーム4の上部にはモー
タ9が固定され、このモータの軸9aには、回転
軸5の上端が結合されている。
回転ボウル6は、ホツトセル2内に配置された
ケーシング10内にこれと同心的に配置されてい
る。回転ボウル6の下端の下端板6aの中央部分
には、開口11が形成され、上端板6bの周辺部
には、清澄液の排出孔12が形成されている。
ケーシング10内にこれと同心的に配置されてい
る。回転ボウル6の下端の下端板6aの中央部分
には、開口11が形成され、上端板6bの周辺部
には、清澄液の排出孔12が形成されている。
ケーシング10の上端部には、回転ボウル6の
上端外周を囲むように清澄液の受け器13が固定
されている。ケーシング10の下端には、スラツ
ジ排出口10aが形成され、このスラツジ排出口
10aの直上には、洗浄液供給管14の先端のノ
ズル15が位置している。受け器13の底部には
回収管16が接続されている。
上端外周を囲むように清澄液の受け器13が固定
されている。ケーシング10の下端には、スラツ
ジ排出口10aが形成され、このスラツジ排出口
10aの直上には、洗浄液供給管14の先端のノ
ズル15が位置している。受け器13の底部には
回収管16が接続されている。
回転ボウル6内には、その下端板6aの開口1
1から被処理液の供給管17の先端部分が挿入さ
れ、しかもスラツジ洗浄液の供給管18の先端部
分が挿入されている。供給管18の先端部分に
は、2つのノズル19が取付けられている。な
お、図示省略してあるが、遮蔽壁1と回転軸5と
の間の間隙をシールするシール部材が遮蔽壁1の
上側上に設けられている。
1から被処理液の供給管17の先端部分が挿入さ
れ、しかもスラツジ洗浄液の供給管18の先端部
分が挿入されている。供給管18の先端部分に
は、2つのノズル19が取付けられている。な
お、図示省略してあるが、遮蔽壁1と回転軸5と
の間の間隙をシールするシール部材が遮蔽壁1の
上側上に設けられている。
[背景技術の問題点]
このような遠心清澄機において被処理液の清澄
性能を高めるためには、回転ボウル6の周速を上
げなければならない。一方、回転ボウル6の周速
を上げると、回転軸5の回転速度が低次の危険速
度に達して、回転ボウル6が振動しやすくなる。
このため回転軸5の径を太くすることによつて回
転ボウル6の周速を上げても回転軸5の回転速度
が低次の危険速度に達しないようにしている。し
かしながら、このように回転軸5の径を大きくす
ることで回転ボウル6の振動を抑えることができ
るが、その反面、回転軸5の径が大きくなるの
で、これを支持する軸受3,4のDN値(回転軸
6の直径×回転数)が高くなり、同時にスラスト
荷重が大きくなり、その結果、軸受寿命が短くな
るという問題がある。
性能を高めるためには、回転ボウル6の周速を上
げなければならない。一方、回転ボウル6の周速
を上げると、回転軸5の回転速度が低次の危険速
度に達して、回転ボウル6が振動しやすくなる。
このため回転軸5の径を太くすることによつて回
転ボウル6の周速を上げても回転軸5の回転速度
が低次の危険速度に達しないようにしている。し
かしながら、このように回転軸5の径を大きくす
ることで回転ボウル6の振動を抑えることができ
るが、その反面、回転軸5の径が大きくなるの
で、これを支持する軸受3,4のDN値(回転軸
6の直径×回転数)が高くなり、同時にスラスト
荷重が大きくなり、その結果、軸受寿命が短くな
るという問題がある。
[発明の目的]
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、核燃料再処理遠心
分離機における、振動の少ない、耐久性に優れた
回転ボウルの支持装置を提供することにある。
で、その目的とするところは、核燃料再処理遠心
分離機における、振動の少ない、耐久性に優れた
回転ボウルの支持装置を提供することにある。
[発明の概要]
本発明は、遮蔽壁と、前記遮蔽壁の上側に固定
されたフレームと、下端に回転ボウルが固定さ
れ、前記遮蔽壁を貫通して上部が前記フレーム内
に突出した回転軸と、前記フレーム内において前
記回転軸を支持する2つの軸受と、前記フレーム
に固定され前記回転軸の上端に結合してこれを回
転駆動する駆動手段とを備えた核燃料再処理遠心
分離機における回転ボウルの支持装置において、
前記回転軸の前記2つの軸受に支持された部分の
径を、これより下方の部分の径の1/3〜1/5にし、
前記2つの軸受のうちの上の軸受を前記フレーム
に固定し、しかも下の軸受を前記フレームに弾性
部材を介して実質的に水平方向に移動可能に取付
けたことを特徴とする核燃料再処理用遠心分離機
における回転ボウルの支持装置である。
されたフレームと、下端に回転ボウルが固定さ
れ、前記遮蔽壁を貫通して上部が前記フレーム内
に突出した回転軸と、前記フレーム内において前
記回転軸を支持する2つの軸受と、前記フレーム
に固定され前記回転軸の上端に結合してこれを回
転駆動する駆動手段とを備えた核燃料再処理遠心
分離機における回転ボウルの支持装置において、
前記回転軸の前記2つの軸受に支持された部分の
径を、これより下方の部分の径の1/3〜1/5にし、
前記2つの軸受のうちの上の軸受を前記フレーム
に固定し、しかも下の軸受を前記フレームに弾性
部材を介して実質的に水平方向に移動可能に取付
けたことを特徴とする核燃料再処理用遠心分離機
における回転ボウルの支持装置である。
[発明の実施例]
第2図は本発明にかかる遠心清澄機における回
転ボウルの支持装置の一態様の要部を示す断面図
である。図示されるように、遮蔽壁1の下の構造
は省略したが、これらは第1図と同一構造であ
る。
転ボウルの支持装置の一態様の要部を示す断面図
である。図示されるように、遮蔽壁1の下の構造
は省略したが、これらは第1図と同一構造であ
る。
図示されるように、回転軸20は、遮蔽壁1を
垂直に貫通している。回転軸20は、その上下に
2つの異なつた径を有しており、20aがその上
部の小径部、20bがその下部の大径部をそれぞ
れ示している。回転軸20の下端には回転ボウル
(図示せず)が固定されている。21は遮蔽壁1
の上側上に固定されたフレーム、22はフレーム
21の上部に固定されたモータである。モータ2
2の軸22aと回転軸20の小径部20aの上端
とが結合されている。
垂直に貫通している。回転軸20は、その上下に
2つの異なつた径を有しており、20aがその上
部の小径部、20bがその下部の大径部をそれぞ
れ示している。回転軸20の下端には回転ボウル
(図示せず)が固定されている。21は遮蔽壁1
の上側上に固定されたフレーム、22はフレーム
21の上部に固定されたモータである。モータ2
2の軸22aと回転軸20の小径部20aの上端
とが結合されている。
23,24は、回転軸20の小径部20aを支
持する軸受である。回転軸20の、2つの、軸受
23,24より下の部分が大径部20bになつて
いる。上の軸受23は、フレーム21に固定され
ている。
持する軸受である。回転軸20の、2つの、軸受
23,24より下の部分が大径部20bになつて
いる。上の軸受23は、フレーム21に固定され
ている。
下の軸受24は、支持部材25に固定されてい
る。26は支持部材25に近接するように配され
た、フレーム21の一部を構成する固定壁、27
は一端が支持部材25に連結されたロツドであ
る。ロツド27は、固定壁26に水平に移動可能
に貫通しており、そしてその他端にばね押え28
が固定されている。ばね押え28と固定壁26と
の間には、ロツド27がその内側になるようにコ
イル状のばね29が設けられている。このばね2
9の弾性力によつて、軸受24は固定壁27に引
張られる方向に力を受けている。かくして、軸受
24は、ばね29を介してフレーム21に実質的
に水平方向に移動可能に取付けられている。
る。26は支持部材25に近接するように配され
た、フレーム21の一部を構成する固定壁、27
は一端が支持部材25に連結されたロツドであ
る。ロツド27は、固定壁26に水平に移動可能
に貫通しており、そしてその他端にばね押え28
が固定されている。ばね押え28と固定壁26と
の間には、ロツド27がその内側になるようにコ
イル状のばね29が設けられている。このばね2
9の弾性力によつて、軸受24は固定壁27に引
張られる方向に力を受けている。かくして、軸受
24は、ばね29を介してフレーム21に実質的
に水平方向に移動可能に取付けられている。
30は、遮蔽壁1の上側上に固定された、遮蔽
壁1と回転軸20の大径部20bとの間の間隙を
シールするためのシール部材である。
壁1と回転軸20の大径部20bとの間の間隙を
シールするためのシール部材である。
以上のように本発明は構成されており、以下に
本発明において回転軸20を上下に異なつた径に
し、そしてその下部の大径部20bの径を基準に
し、大径部20bの径d1と上部の小径部20aの
径d2との比(d2/d1)(以下軸径比という)を
1/3〜1/5にした理由について説明する。
本発明において回転軸20を上下に異なつた径に
し、そしてその下部の大径部20bの径を基準に
し、大径部20bの径d1と上部の小径部20aの
径d2との比(d2/d1)(以下軸径比という)を
1/3〜1/5にした理由について説明する。
回転軸の径を上下に異ならせ、2つの軸受に
支持される部分の径を軸受に支持されない部分
の径より小さくすることによつて、軸受のDN
値(直径×回転数)を低くして軸受の耐久性お
よび軸受寿命を向上させることができる。軸受
に従来の3倍程度の耐久性を得るために、軸径
比を1/3より小さくしなければならない。
支持される部分の径を軸受に支持されない部分
の径より小さくすることによつて、軸受のDN
値(直径×回転数)を低くして軸受の耐久性お
よび軸受寿命を向上させることができる。軸受
に従来の3倍程度の耐久性を得るために、軸径
比を1/3より小さくしなければならない。
大径部のばね定数kを実際的な値(例えばk
=100Kg/cmとすれば、回転軸の安全率(危険速
度/定格回転数)として、1.5以上の値が得ら
れる軸径比は1/9より大きくしなければなら
ない。
=100Kg/cmとすれば、回転軸の安全率(危険速
度/定格回転数)として、1.5以上の値が得ら
れる軸径比は1/9より大きくしなければなら
ない。
軸径比は小さくすることによつて、回転軸の
低速一次危険速度が低下するが、地震波の卓越
周波数が約600rpm以下であることから、回転
軸の低速1次危険速度として約600rpm以上が
得られれば、回転軸の振動を十分に抑えられ
る。そのためには、一般的な棒の横振動の振動
数fを表す下記式 f=(λ2/2πl2)×(EIg/γA)1/2 [ただし: l:棒の長さ、E:棒の材料の縦弾性係数、
I:振動方向に直角な主軸に関する断面慣性モ
ーメント、 A:断面積、γ:単位体積の重さ、g:重力
加速度、λ:境界条件と振動形によつて定まる
無次元の係数] を回転軸の小径部に関して適用して、小径部
の低速1次危険速度として約600rpm以上が得
られる値を求め、その結果から軸径比を求める
と1〜1/5になる。
低速一次危険速度が低下するが、地震波の卓越
周波数が約600rpm以下であることから、回転
軸の低速1次危険速度として約600rpm以上が
得られれば、回転軸の振動を十分に抑えられ
る。そのためには、一般的な棒の横振動の振動
数fを表す下記式 f=(λ2/2πl2)×(EIg/γA)1/2 [ただし: l:棒の長さ、E:棒の材料の縦弾性係数、
I:振動方向に直角な主軸に関する断面慣性モ
ーメント、 A:断面積、γ:単位体積の重さ、g:重力
加速度、λ:境界条件と振動形によつて定まる
無次元の係数] を回転軸の小径部に関して適用して、小径部
の低速1次危険速度として約600rpm以上が得
られる値を求め、その結果から軸径比を求める
と1〜1/5になる。
したがつて以上からまでの条件を満たす軸
径比は1/3〜1/5となる。
径比は1/3〜1/5となる。
[発明の効果]
軸径比を1/3〜1/5にすることにより、軸
受におけるDN値が低下するため、軸受のスラス
ト荷重は低下し、軸受寿命および耐久性が向上す
る。高速回転時における危険速度は従来型にくら
べ約1.5倍となり、使用回転数での回転ボウルの
振動を大幅に抑えることができる。
受におけるDN値が低下するため、軸受のスラス
ト荷重は低下し、軸受寿命および耐久性が向上す
る。高速回転時における危険速度は従来型にくら
べ約1.5倍となり、使用回転数での回転ボウルの
振動を大幅に抑えることができる。
第1図は円筒型遠心清澄機の断面図、第2図は
本発明にかかる遠心清澄機における回転ボウルの
支持装置の一態様の要部を示す断面図である。 1…遮蔽壁、6…回転ボウル、20…回転軸、
20a…小径部、20b…大径部、21…フレー
ム、22…モータ、23,24…軸受、29…ば
ね。
本発明にかかる遠心清澄機における回転ボウルの
支持装置の一態様の要部を示す断面図である。 1…遮蔽壁、6…回転ボウル、20…回転軸、
20a…小径部、20b…大径部、21…フレー
ム、22…モータ、23,24…軸受、29…ば
ね。
Claims (1)
- 1 遮蔽壁と、前記遮蔽壁の上側に固定されたフ
レームと、下端に回転ボウルが固定され、前記遮
蔽壁を貫通して上部が前記フレーム内に突出した
回転軸と、前記フレーム内において前記回転軸を
支持する2つの軸受と、前記フレームに固定され
前記回転軸の上端に結合してこれを回転駆動する
駆動手段とを備えた核燃料再処理用遠心分離機に
おける回転ボウルの支持装置において、前記回転
軸の前記2つの軸受に支持された部分の径を、こ
れより下方の部分の径の1/3〜1/5にし、前記2つ
の軸受のうちの上の軸受を前記フレームに固定
し、しかも下の軸受を前記フレームに弾性部材を
介して実質的に水平方向に移動可能に取付けたこ
とを特徴とする核燃料再処理用遠心分離機におけ
る回転ボウルの支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58106762A JPS60393A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 核燃料再処理用遠心分離機における回転ボウルの支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58106762A JPS60393A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 核燃料再処理用遠心分離機における回転ボウルの支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60393A JPS60393A (ja) | 1985-01-05 |
| JPH0437397B2 true JPH0437397B2 (ja) | 1992-06-19 |
Family
ID=14441912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58106762A Granted JPS60393A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 核燃料再処理用遠心分離機における回転ボウルの支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60393A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61180099A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-12 | Kooa Gas Kagoshima:Kk | 13aプロパンエアーガス製造プラント |
| JPH0633381B2 (ja) * | 1990-07-20 | 1994-05-02 | 株式会社コーアガス鹿児島 | 13aプロパンエアーガス製造プラント |
-
1983
- 1983-06-16 JP JP58106762A patent/JPS60393A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60393A (ja) | 1985-01-05 |
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