JPH0437595A - 情報通信体の製法とその素材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、従来のはがきに代わる通信用の情報積層体
（以下情報通信体という）を製作するための情報通信体
の製法とその素材に関する。詳しくは、見掛は上は単葉
のはがき体でありながら、内部に隠蔽した情報表示面を
有した情報通信体を連続フオーム方式で製作する方法と
、それに用いる素材とに関する。

（従来の技術） 従来のはがきでは、情報は専ら切手面の裏−面にオーブ
ンの状態で表示される。また、情報量が多い場合や秘密
を要する場合にははがきに代えて封筒を用いた封書が使
われる。

これに対し最近は、通信される情報量が多くなるととも
に、秘密性のある個人的情報も＠繁に通信されるように
なってきている。そのため従来のはがきは１表示できる
情報量が制約される点と、秘密が保たれない点で不適当
である。さらに、広告・宣伝用情報の場合、ファンシー
な様式や外観の多彩さが重要となる。こうした状況下に
あっては従来の通信媒体は、感覚的に古く、さらに、郵
便料金が高くつき、加えて封筒へや書簡を封筒に入れる
手間代が掛る。業者にとっては最低のコストで出来るだ
け多くの情報をアピール度よく通信できることが理想で
ある。

こうした背景のもとに新しい通信媒体として。

−枚の台紙を所定数の情報表示面に区分して折り込み１
合わされた情報表示面同志を剥離可能に接着して（以下
擬似接着という）表示された情報を隠蔽して郵送できる
ようにした「情報通信体」が考えられ、盤用されるよう
になった。

（発明が解決しようとする課題） この種の情報通信体はダイレクトメールに使われること
が多いため大量に制作される。従来の方法は、単体であ
る台紙（カット紙）に対し擬似接着用媒体を塗布するか
、擬似接着用フィルムを貼着する方法であった。しかし
、塗布にしろ、フィルム掛けにせよ、作業は一枚一枚の
台紙に対し行わなければならないため１手間が掛り、特
にフィルム掛けは、フィルム自体に腰がないため台紙と
の間に「ずれ」が起こり易く不良品を出すことが多い、
また、こうした仕事は外部の専門業者に委託されること
になるが１台紙に印刷された情報が洩れる心配があるた
めとりわけ銀行やクレジット会社などの信用機関からは
彼等でも容易に製作できる簡便な方法が要望されていた
。

そこでこの発明は、素人であるエンドユーザーでも簡単
に量産出来るように、手間の掛るカット紙の使用に代え
て台紙に自動処理がしやすい連続フオーム紙を使用する
ことを前提になされたものである。そのためフオーム紙
の両縁辺に常設されているスプロケット孔の利用を思い
つき、それに対応するスプロケット孔列を積層される擬
似接着用フィルムにも設け、両スプロケット孔を同心に
重ね合わた状態で連続フオームと擬似接着用フィルムと
を公知の事後処理機に繰り出し、同機内で加熱圧着する
ことにより擬似接着用フィルムをフオーム紙に一体化し
、以後一体化した状態で断裁等の処理ができるようにし
たものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、この発明の情報通僧体素材
は、連続フオーム紙を、幅方向に設けた切取予定線を介
して連続した一単位の台紙面に区分すると共に各台紙面
を幅方向にＡ面、Ｂ面、Ｃ而の三つの情報表示面に区分
し、さらに、フオーム紙の両縁辺に設けられる常設のス
プロケット孔と同間隔の第二のスプロケット孔列をＡ面
とＢ面、Ｂ面と６面に各境界線に対し対称的に設けると
共に、Ａ面とＢ面の両裏面に永久接着剤層を形成したこ
とを特徴としている。

さらに別の態様によれば、前記第二のスプロケット孔列
をＢ面と６面にその境界線に対し対称的に設けたことを
特徴としている。

さらに、第三の態様によれば、Ｂ面、６面の少なくとも
一方に、その第二のスプロケット孔列よりやや内側に帯
状の永久接着剤層を設けたことを特徴としている。

また、前記のごとき連続フオーム紙に貼着する透明の擬
似接着用フィルムは、熱に対し軟化溶融温度の比較的高
い透明合成樹脂フィルムを第１層とし、その両縁辺部に
スプロケット孔列を形成し、第１層の上面に同スプロケ
ット孔列を超えない幅を有し、かつ、第１層フィルムよ
り熱に対する軟化溶融温度の比較的低い透明合成樹脂フ
ィルムを第２層として積層したことを特徴ｉしている。

さらに、別の態様によれば、熱に対し軟化溶融温度の比
較的高い透明合成樹脂フィルムを第１層とし、その両縁
辺部にスプロケット孔列を形成し、第１ＭＩＪの上に同
スプロケット孔列を超えない幅を有し、かつ、第１層フ
ィルムより軟化溶融温度の比較的低い透明合成樹脂フィ
ルムを第２層としてＭＷすると共に、いずれかのスプロ
ケット孔列に隣接した第１Ｊ１５フイルムの縁辺に帯状
の感熱接着剤層を設けたことを特徴としている。

さらに前記フィルムは、熱に対し軟化溶融温度の比較的
高い透明合成樹脂フィルムを第１層どし、その両縁辺部
にスプロケット孔列を形成し、第１層の上面に同スプロ
ケット孔列を超えない幅を有し、かつ、第１層フィルム
より熱に対する軟化溶融温度の比較的低い透明合成樹脂
フィルムを第２層として積層するとともに、第１層の下
面に第２層と同じ材質の第３層を形成したことを特徴と
している。

さらに前記フィルムは、熱に対し軟化溶融温度の比較的
高い透明合成樹脂フィルムを第１層とし、その両縁辺部
にスプロケット孔列を形成し、第１層の上に同スプロケ
ット孔列を超えない幅を有し、かつ、第１層フィルムよ
り軟化溶融温度の比較的低い透明合成樹脂フィルムを第
２／！Ｆとして積層すると共に、第１層の下面に第２層
と同じ材質の第３層を形成し、かつ、前記いずれかのス
プロケット孔列に隣接した第１Ｐａフイルムの縁辺に帯
状の永久接着剤層を設けたことを特徴としている。

さらに上記目的を達成するために、この発明の情報通信
体の製造方法は、連続フオーム紙を、幅方向に設けた切
取予定線を介して連続した一単位の台紙面に区分し、各
台紙面を幅方向にＡ面、Ｂ面、０面の三つの情報表示面
に区分すると共に、Ａ面とＢ面の両裏面に永久接着剤層
を形成し、さらに、フオーム紙の両縁辺に設けられる常
設のスプロケット孔と同間隔の第二のスプロケット孔列
をＢ面と０面にその境界線に対し対称的に設け。

さらに、擬似接着用フィルムの両縁辺に前記台紙Ｃ面の
スプロケットと同間隔の第二のスプロケットを設けて台
紙Ｃ面側のスプロケットと同心に合わせて自動送り装置
に掛けることにより擬似接着用フィルムを台紙Ｃ面と一
体化して加熱圧着、断裁等の処理を自動的に行うことを
特徴としている。

好ましくは、断裁は予め形成したミシン目等の切取線か
ら引っ張り破断により行われる。

（作用） 擬似接着用フィルムの両縁辺に台紙のスプロケットと同
間隔の第二のスプロケットを設けて両スプロケットを同
心に合わせればＩＩｉ似接着接着用フィルム紙の０面と
一体となって以後の加熱圧着、断裁等の自動処理を行う
ことができる。

（実施例） 連続フオーム紙１は、その幅方向に切取線２（通常ミシ
ン目）を一定間隔毎に設けて無数の台紙面に区分される
。第１Ａ、ＩＢ、２Ａ、２Ｂ、３゜４．５．６　図は、
それぞれ連続フオーム紙１の１単位としての台紙面の表
面と裏面（ただし、第３．４．５，６図は裏面省略）と
を示したものである。

各台紙面は図中水から折込線４ａ、４ｂをもってＡ面、
Ｂ面、０面に区分される。なお、図面では０面には透明
の擬似接着フィルムが接着された状態を示す、その接着
方法については後述する。

符号５は連続フオーム紙１を自動送り装置に掛けるため
の常設のスプロケット孔である。また、第１８．２Ｂ図
に示すＡ面、Ｂ面の裏面には連続フオーム紙の作成時に
既に感熱接着剤！２０ｃが形成されている。

先ず、基本的な実施態様を第１Ａ図、第１Ｂ図について
説明し、次いで種々の実施態様または変形例を図面に基
づき説明する。

第１＾、１８図において、Ａ面とＢ面のｌＣＬ界線であ
る折込線４ａに対し対称的にスプロケット孔列６．７が
、また、Ｂ面と０面の境界線である折込線４ｂに対し対
称的にスプロケット孔列１０．１１が形成される。常設
のスプロケット孔５及び特設のスプロケット孔列６．７
，１０．１１は同一の器具で同時に形成されるから同一
間隔でかつフオーム紙ｌの幅方向に同列に形成される。

Ｂ面のスプロケット孔列１０よりやや内側に帯状の感熱
接着剤層９が形成される。感熱接着剤層９は頁と頁の接
着を果たすのに必要である。その−例を第１９．２０図
に示す、Ｃ面表面には前述のように擬似接着用フィルム
２０が掛けられる。

透明の擬似接着用フィルム２０は、第１０．１１．１３
．１４図に示すように第１Ｍとして熱に対する軟化溶融
温度の比較的高い透明合成梱脂フィルム２０ａ　（例、
ポリエステルフィルム等）の上にそれより軟化溶融温度
の低い透明合成樹脂フィルム２０ｂ　（例、ポリエチレ
ンフィルム、エチレン酢酸ビニル等）を第２Ｍとして接
着させた複合フィルムである。この複合フィルム２０の
態様にも種々あり、第１１図に示すものは、Ｗ合フイル
ムの両面に感熱接着剤層２０ｃを形成しており。

第１０．１３図に示すものは、第１層フィルム２０ａの
下面（台紙と向かい合う側）に市販のアンカーコートを
介して、または、コロナ放電処理やプラズマ処理を施し
た上で第２層と同じ樹脂フィルムからなる第３層２０’
　ｂを設けて、第３層の熱融着により台紙へ永久接着さ
せるようにしてｔする。第１層と第２暦の０面に対する
幅について言えば、第１７ｆＪ　２０　ａは０面の幅に
等しい輻を有しくこの点は第１０．１１．１３．１４図
に示す態様に共通）、第２層２０ｂは第１０．１１図に
示すようにスプロケット孔列５．１１を超えなし）＠と
しても、第１３．１４図に示すようにスプロケット孔列
１１を超えたものとしてもよし）。第１１．１４図に示
す態様の変形例として、常温常圧下では粘着性がなく剥
離紙の不要な接着剤、通称名「ドライシール」を感熱接
着剤層２０ｃの代ね番ノに第１層フィルム２０ａ下面に
塗布して無熱状態で加圧して台紙への永久接着を行なう
よう番ニすることもできる。台紙への永久接着につｔ）
てζま後述する。

また、第３図に示すように０面のスプロケット孔列１１
に隣接した擬似接着用フィルム縁辺部に前記８面側の感
熱接着剤層９に対向する感熱接着剤層９′を（好ましく
は第１層２０ａ上に）設けてもよい（この場合は第２７
？ｆｆ２０ｂは５５熱接着剤層９′より内側に重ねられ
る）、なお、感熱接着剤層９，９′は、その種類、濃度
等を選択、調節して第１　Ｍ！ｊ　２０　ａとの親和力
を第２層の第１層に対する親和力より強くする必要があ
る。

擬似接着用フィルムの幅方向にフオーム紙の切取線に合
致する切取線（通常ミシン目）をフィルム側にも入れて
おけば台紙の引っ張り破断をより円滑にすることが出来
る。

加工に当っては、連続フオーム紙１と擬似接着用フィル
ムのスプロケット孔５．６．７．１０゜１１を自動送り
装置のスプロケットに掛け、第２１図に示す通称「事後
処理機」により機械的にＺ折りしつつ加熱、圧着する。

その結果、擬似接着用フィルムの感熱接着剤層により複
合フィルムは台紙面のＢ面と０面とに永久接着され、同
時にＡ面とＢ面の裏面同志は永久接着される。しかし、
複合フィルムの第１層２０ａと第２層２０ｂとは異質の
フィルム同志であるため加熱圧着により一応接着しても
剥離することが出来る。すなわち、第１層２０ａと第２
層２０ｂとが擬似接着面となる。第７図は折り込まれた
フオーム紙の断面を示し、最終的にはスプロケット孔５
．６．７．１０．１１は断裁により切除される。第１９
．２０図はこうして完成された情報通信体の擬似接着面
を開いた状態で示している０台紙に印字された情報は通
信時は隠蔽されているので顧客の秘密が洩れる心配はな
い、感熱接着剤層９により０面はＢ面と接続しており、
全体として一端が閉じられた製本スタイルとなる。製本
スタイルは、情報が２頁にわたるような場合に便利であ
る。第４図の例のように感熱接着剤Ｍ９′を擬似接着用
フィルム面側にも設ければ両接看剤層が合い重なって接
着はより確実となる。

実施例（２） 第２Ａ、２Ｂ図に示すようにＡ面とＢ面のスプロケット
孔列６．７がない点実絶倒（１）と異なる。

その他は実施例（１）と同じである。

実施例（３） 第５図に示すように感熱接着剤層９や９′がない点上記
各実施例と異なる。第６図は第５図に示す例の変形例で
あって、Ａ面とＢ面のスプロケット孔列６．７がない、
この場合、０面に掛けられる擬似接着フィルムは第９．
１２図に示すものが用いられる。最終製品は、第９図の
ものを用いた場合は第１５．１６図に示すものとなり、
擬似接着フィルム１２を用いた場合は、第１７．１８図
に示すものとなるが、いずれも製本スタイルではなくＢ
面と０面は切り離されたものとなる。情報が一頁単位で
表示できる場合に適している。

（発明の効果） 台紙が連続したフオーム紙であり、これに対するａ似接
着用フィルムもスプロケット孔列の形成により両者の一
体処理が可能となった。処理は。

通称事後処理機によって素人のエンドユーザーでも簡単
に行えるので外部の専業業者の手による必要はなく、従
って秘密漏洩の心配はない。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は実施例（１）の−単位としての台紙面の表面
図、第１Ｂ図はその裏面図、第２Ａ、２Ｂ、３．４．５
．６図は実施例（１）の変形例、第７．８図はそれぞれ
第１Ａ図、第２Ａ図実施例の断面図、第９図は台紙Ｃ面
に貼着される擬似接着用複合フィルムの斜視図、第１０
．１１図はそれぞれ複合フィルムの態様を示す断面図、
第１２図は複合フィルムの第二の実施例を示す斜視図、
第１３，１４図はそれぞれその断面図、第１５図乃至第
２０図は最終製品が使用された時の状態を示す概略的断
面図、第２１図は本発明方法により事後処理機で自動処
理中の連続フオーム紙と擬似接着用フィルムを示す斜視
図である。 ２０゜ １０．感熱接着剤層 、Ｗ合フィルム 】００．連続フオーム紙　　２０１．切取線４ａ、４ｂ
、、、折込線 ５．６．１０．１１．、、スプロケット孔第１Ａ図 第２Ａ図 第１Ｂ図 第２Ｂ図 第３図 第４図 第７図 第８図 とＵＣ ２Ｑα 第５図 第６図 第９図 第１］図 第１５図 第１９図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、連続フォーム紙を、幅方向に設けた切取予定線を介
   して連続した一単位の台紙面に区分すると共に各台紙面
   を幅方向にＡ面、Ｂ面、Ｃ面の三つの情報表示面に区分
   し、さらに、フォーム紙の両縁辺に設けられる常設のス
   プロケット孔と同間隔の第二のスプロケット孔列をＡ面
   とＢ面、Ｂ面とＣ面に各境界線に対し対称的に設けると
   共に、Ａ面とＢ面の両裏面に永久接着剤層を形成したこ
   とを特徴とする連続フォーム紙を基材とした情報通信体
   用素材。 ２、連続フォーム紙を、幅方向に設けた切取予定線を介
   して連続した一単位の台紙面に区分すると共に各台紙面
   を幅方向にＡ面、Ｂ面、Ｃ面の三つの情報表示面に区分
   し、さらに、フォーム紙の両縁辺に設けられる常設のス
   プロケット孔と同間隔の第二のスプロケット孔列をＢ面
   とＣ面にその境界線に対し対称的に設けると共に、Ａ面
   とＢ面の両裏面に永久接着剤層を形成したことを特徴と
   する連続フォーム紙を基材とした情報通信体用素材。 ３、Ｂ面、Ｃ面の少なくとも一方に、その第二のスプロ
   ケット孔列よりやや内側に帯状の永久接着剤層を設けた
   ことを特徴とする請求項１または２記載の情報通信体用
   素材。 ４、熱に対し軟化溶融温度の比較的高い透明合成樹脂フ
   ィルムを第１層とし、その両縁辺部にスプロケット孔列
   を形成し、第１層の上に同スプロケット孔列を超えない
   幅を有し、かつ、第１層フィルムより熱に対する軟化溶
   融温度の比較的低い透明合成樹脂フィルムを第２層とし
   て積層したフィルムを基材とした情報通信体用素材。 ５、熱に対し軟化溶融温度の比較的高い透明合成樹脂フ
   ィルムを第１層とし、その両縁辺部にスプロケット孔列
   を形成し、第１層の上に同スプロケット孔列を超えない
   幅を有し、かつ、第１層フィルムより軟化溶融温度の比
   較的低い透明合成樹脂フィルムを第２層として積層する
   と共に、前記いずれかのスプロケット孔列に隣接した第
   １層フィルムの縁辺に帯状の永久接着剤層を設けたこと
   を特徴とするフィルムを基材とした情報通信体用素材。 ６、熱に対し軟化溶融温度の比較的高い透明合成樹脂フ
   ィルムを第１層とし、その両縁辺部にスプロケット孔列
   を形成し、第１層の上面に同スプロケット孔列を超えな
   い幅を有し、かつ、第１層フィルムより熱に対する軟化
   溶融温度の比較的低い透明合成樹脂フィルムを第２層と
   して積層するとともに、第１層の下面に第２層と同じ材
   質の第３層を形成したことを特徴とするフィルムを基材
   とした情報通信体用素材。 ７、熱に対し軟化溶融温度の比較的高い透明合成樹脂フ
   ィルムを第１層とし、その両縁辺部にスプロケット孔列
   を形成し、第１層の上に同スプロケット孔列を超えない
   幅を有し、かつ、第１層フィルムより軟化溶融温度の比
   較的低い透明合成樹脂フィルムを第２層として積層する
   と共に、第１層の下面に第２層と同じ材質の第３層を形
   成し、かつ、前記いずれかのスプロケット孔列に隣接し
   た第１層フィルムの縁辺に帯状の永久接着剤層を設けた
   ことを特徴とするフィルムを基材とした情報通信体用素
   材。 ８、幅方向にミシン目等の切取線を一定間隔をあけて形
   成した請求項４乃至７のいずれかに記載の情報通信体用
   素材。 ９、第２層のフィルムをＣ面の第２スプロケット孔列側
   においてＣ面の幅に等しくしたことを特徴とする請求項
   １ないし３のいずれかに記載の情報通信体用素材。 １０、連続フォーム紙を、幅方向に設けた切取予定線を
   介して連続した一単位の台紙面に区分し、各台紙面を幅
   方向にＡ面、Ｂ面、Ｃ面の三つの情報表示面に区分する
   と共に、Ａ面とＢ面の両裏面に永久接着剤層を形成し、
   さらに、フォーム紙の両縁辺に設けられる常設のスプロ
   ケット孔と同間隔の第二のスプロケット孔列をＡ面とＢ
   面、Ｂ面とＣ面に各境界線に対し対称的に設け、さらに
   、擬似接着用フィルムの両縁辺に前記台紙Ｃ面のスプロ
   ケットと同間隔の第二のスプロケットを設けて台紙Ｃ面
   側のスプロケットと同心に合わせて自動送り装置に掛け
   ることにより擬似接着用フィルムを台紙Ｃ面と一体化し
   て加熱圧着、断裁等の処理を自動的に行うことを特徴と
   した情報通信体の製造方法。 １１、連続フォーム紙を、幅方向に設けた切取予定線を
   介して連続した一単位の台紙面に区分し、各台紙面を幅
   方向にＡ面、Ｂ面、Ｃ面の三つの情報表示面に区分する
   と共に、Ａ面とＢ面の両裏面に永久接着剤層を形成し、
   さらに、フォーム紙の両縁辺に設けられる常設のスプロ
   ケット孔と同間隔の第二のスプロケット孔列をＢ面とＣ
   面にその境界線に対し対称的に設け、さらに、擬似接着
   用フィルムの両縁辺に前記台紙Ｃ面のスプロケットと同
   間隔の第二のスプロケットを設けて台紙Ｃ面側のスプロ
   ケットと同心に合わせて自動送り装置に掛けることによ
   り擬似接着用フィルムを台紙Ｃ面と一体化して加熱圧着
   、断裁等の処理を自動的に行うことを特徴とした情報通
   信体の製造方法。