JPH0437750B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0437750B2 JPH0437750B2 JP59135873A JP13587384A JPH0437750B2 JP H0437750 B2 JPH0437750 B2 JP H0437750B2 JP 59135873 A JP59135873 A JP 59135873A JP 13587384 A JP13587384 A JP 13587384A JP H0437750 B2 JPH0437750 B2 JP H0437750B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating liquid
- drum
- storage tank
- solvent
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、ドラムの浸漬塗布法、特に、コーテ
イング液の蒸発を防止しコーテイング液濃度を常
時所定水準に保持し得るドラム塗布方法およびそ
の装置に関する。
イング液の蒸発を防止しコーテイング液濃度を常
時所定水準に保持し得るドラム塗布方法およびそ
の装置に関する。
(従来技術)
円筒形状のドラムをコーテイング液で塗布する
方法には、主として、浸漬方法がある。ところ
が、コーテイング液の溶剤が有機溶剤等でなり蒸
発しやすいためにコーテイング液の濃度や粘度は
常時変化する。その結果、得られる被覆ドラムの
コート層が不均一となる。このようなドラムを、
例えば、電子写真用感光体として用いた場合、画
像むら、ピンホールによる白抜けやトナー付着に
よる地肌汚れが生じ鮮明な電子写真を供給し得な
い。
方法には、主として、浸漬方法がある。ところ
が、コーテイング液の溶剤が有機溶剤等でなり蒸
発しやすいためにコーテイング液の濃度や粘度は
常時変化する。その結果、得られる被覆ドラムの
コート層が不均一となる。このようなドラムを、
例えば、電子写真用感光体として用いた場合、画
像むら、ピンホールによる白抜けやトナー付着に
よる地肌汚れが生じ鮮明な電子写真を供給し得な
い。
このような欠点を除去するために、例えば、第
3図に示すように、コーテイング液収容槽100
をコーテイング液面より高くしコーテイング液3
00の空気より比重の重い溶剤蒸気301をコー
テイング液面に滞留させることが提案されてい
る。しかしながら、この方法は、溶剤蒸気301
が収容槽100から流出するのを防止し得るには
不充分であり、特に、ドラム400を連続して塗
布する場合には、やはり、コーテイング液の蒸発
を防ぎきれない。しかも、ドラム400の出し入
れにより収容槽100の壁面をコーテイング液3
00が上下するため壁面に付着したコーテイング
液300が乾燥し生ずる固形物がコーテイング液
300内に混入する。これが同じくコート層を不
均一にする原因となる。
3図に示すように、コーテイング液収容槽100
をコーテイング液面より高くしコーテイング液3
00の空気より比重の重い溶剤蒸気301をコー
テイング液面に滞留させることが提案されてい
る。しかしながら、この方法は、溶剤蒸気301
が収容槽100から流出するのを防止し得るには
不充分であり、特に、ドラム400を連続して塗
布する場合には、やはり、コーテイング液の蒸発
を防ぎきれない。しかも、ドラム400の出し入
れにより収容槽100の壁面をコーテイング液3
00が上下するため壁面に付着したコーテイング
液300が乾燥し生ずる固形物がコーテイング液
300内に混入する。これが同じくコート層を不
均一にする原因となる。
(発明の目的)
本発明の目的は、コーテイング液の濃度や粘度
を常時所定水準に保持し、それにより、ドラムに
均一なコート層を形成し得るドラム塗布方法およ
びその装置を提供することにある。本発明の他の
目的は、機構が簡単でしかも安価に塗布をなし得
るドラム塗布方法およびその装置を提供すること
にある。
を常時所定水準に保持し、それにより、ドラムに
均一なコート層を形成し得るドラム塗布方法およ
びその装置を提供することにある。本発明の他の
目的は、機構が簡単でしかも安価に塗布をなし得
るドラム塗布方法およびその装置を提供すること
にある。
(発明の構成)
本発明の塗布方法は、コーテイング液収容槽内
のコーテイング液にドラムを浸漬して該ドラムに
コーテイング液を塗布する方法において、該ドラ
ムを実質的に気密状に該収容槽内に収容しつつ該
ドラムを該収容槽内のコーテイング液に浸漬し該
コーテイング液を塗布すること、そして、得られ
た塗布ドラムを該収容槽外へ取り出す間に該収容
槽内に流入する外気を該収容槽内上部のコーテイ
ング液用溶剤に接触させることを包含し、そのこ
とにより上記目的が達成される。
のコーテイング液にドラムを浸漬して該ドラムに
コーテイング液を塗布する方法において、該ドラ
ムを実質的に気密状に該収容槽内に収容しつつ該
ドラムを該収容槽内のコーテイング液に浸漬し該
コーテイング液を塗布すること、そして、得られ
た塗布ドラムを該収容槽外へ取り出す間に該収容
槽内に流入する外気を該収容槽内上部のコーテイ
ング液用溶剤に接触させることを包含し、そのこ
とにより上記目的が達成される。
本発明の塗布方法は、また、前記収容槽内上部
の溶剤が加熱手段により加熱されることを包含
し、そのことにより上記目的が達成される。
の溶剤が加熱手段により加熱されることを包含
し、そのことにより上記目的が達成される。
さらに、上記塗布方法を実施する塗布装置は、
コーテイング液収容槽内のコーテイング液にドラ
ムを浸漬して該ドラムにコーテイング液を塗布す
る装置であつて、コーテイング液収容槽と、該収
容槽内上部に設けられた溶剤蒸気補給手段とを有
し、該溶剤蒸気補給手段は該ドラムを実質的に気
密状に該収容槽内に収容しかつ該ドラムを該収容
槽外へ取り出す間に該収容槽内に流入する外気を
コーテイング液用溶剤の蒸気に接触させるよう構
成され、そのことにより上記目的が達成される。
コーテイング液収容槽内のコーテイング液にドラ
ムを浸漬して該ドラムにコーテイング液を塗布す
る装置であつて、コーテイング液収容槽と、該収
容槽内上部に設けられた溶剤蒸気補給手段とを有
し、該溶剤蒸気補給手段は該ドラムを実質的に気
密状に該収容槽内に収容しかつ該ドラムを該収容
槽外へ取り出す間に該収容槽内に流入する外気を
コーテイング液用溶剤の蒸気に接触させるよう構
成され、そのことにより上記目的が達成される。
(実施例)
以下に本発明を実施例について述べる。
本発明方法を具体化し得る塗布装置は、例え
ば、第1図a及び第1図bに示すように、コーテ
イング液収容槽1とこの収容槽1内上部に設けら
れた溶剤蒸気補給手段2とを有する。溶剤蒸気補
給手段2は、例えば、収容槽1の開口部に設けら
れかつ中央部にドラム出入口211を有するリン
グ状蓋21と、この蓋21の下方部に収容槽1内
周面に沿つて蓋21に対応する形で配置される溶
剤受け22と、この溶剤上22に収容されたコー
テイング液用溶剤31とでなる。リング状蓋21
のドラム出入口211は、ドラム4の収容槽1内
への出し入れを実質的に気密状になしうるため、
収容されるべきドラム4との間隙210が適度の
大きさに保持されるよう構成されている。この蓋
21には適度の大きさの通気孔212が適度の間
隔をもつて配置されている。溶剤受け22は、収
容されるべきドラム4との間隙220が上記蓋2
1とドラム4との間隙210より大きくなるよう
設けられている。そのため、通気孔212から収
容槽1内に流入した外気は溶剤31に接触してそ
の蒸気310を飽和し、次いで、この間隙220
を円滑に通りぬけてコーテイング液3の液面に補
給され得る。溶剤31は揮発性であるため、常に
蒸気を発生している。この溶剤蒸気310はその
比重が空気より重い。溶剤受け22は収容槽1の
内周面の全周に設けられる必要はなく、その少な
くとも一部に設けられてもよい。
ば、第1図a及び第1図bに示すように、コーテ
イング液収容槽1とこの収容槽1内上部に設けら
れた溶剤蒸気補給手段2とを有する。溶剤蒸気補
給手段2は、例えば、収容槽1の開口部に設けら
れかつ中央部にドラム出入口211を有するリン
グ状蓋21と、この蓋21の下方部に収容槽1内
周面に沿つて蓋21に対応する形で配置される溶
剤受け22と、この溶剤上22に収容されたコー
テイング液用溶剤31とでなる。リング状蓋21
のドラム出入口211は、ドラム4の収容槽1内
への出し入れを実質的に気密状になしうるため、
収容されるべきドラム4との間隙210が適度の
大きさに保持されるよう構成されている。この蓋
21には適度の大きさの通気孔212が適度の間
隔をもつて配置されている。溶剤受け22は、収
容されるべきドラム4との間隙220が上記蓋2
1とドラム4との間隙210より大きくなるよう
設けられている。そのため、通気孔212から収
容槽1内に流入した外気は溶剤31に接触してそ
の蒸気310を飽和し、次いで、この間隙220
を円滑に通りぬけてコーテイング液3の液面に補
給され得る。溶剤31は揮発性であるため、常に
蒸気を発生している。この溶剤蒸気310はその
比重が空気より重い。溶剤受け22は収容槽1の
内周面の全周に設けられる必要はなく、その少な
くとも一部に設けられてもよい。
収容槽1は、その形状に特に制限はない。その
容積は、ドラム4の出し入れによる溶剤蒸気31
0およびコーテイング液面の動きを少なくするた
めにも、ドラム4外容積に対し大きいことが好ま
しい。また、その材質はコーテイング液3に不溶
であればよく、通常、アルミニウムや鋼あるいは
合成樹脂などが用いられる。
容積は、ドラム4の出し入れによる溶剤蒸気31
0およびコーテイング液面の動きを少なくするた
めにも、ドラム4外容積に対し大きいことが好ま
しい。また、その材質はコーテイング液3に不溶
であればよく、通常、アルミニウムや鋼あるいは
合成樹脂などが用いられる。
塗布されるドラム4は筒状あるいは柱状であれ
ばよく、その長さ、断面積、厚みおよび材質など
には、特に制限はない。例えば、電子写真用感光
体に用いられるドラムの場合、円筒形状のアルミ
ニウムなどが採用される。
ばよく、その長さ、断面積、厚みおよび材質など
には、特に制限はない。例えば、電子写真用感光
体に用いられるドラムの場合、円筒形状のアルミ
ニウムなどが採用される。
コーテイング液3のドラム4への塗布は次のよ
うにして行われる。まず、ドラム4は、収容槽1
開口部に配置されたリング状蓋21のドラム出入
口211から収容槽1内へ実質的に気密状を保持
しつつ収容される。このとき、収容槽1内のドラ
ム外容積と同量の気体は、溶剤受け22とドラム
4との間隙220を通りぬけて蓋通気孔212か
ら収容槽1外へ排出される。このドラム4は、次
いで、収容槽1内のコーテイング液3に浸漬され
る。得られた塗布ドラム4は収容時と同様にして
出入口211と適当な間隙210をもつて収容槽
1に対し実質的に気密状を保持しつつ収容槽1外
に取り出される。このとき、ドラム4の外容積分
の気体が浸漬槽1外から通気孔212を介して収
容槽1内に流入する。流入空気は溶剤受け22の
溶剤31に触れ溶剤蒸気310で飽和され、さら
に、溶剤受け22とドラム4との間隙220を通
りぬけてコーテイング液面に達する。したがつ
て、収容槽1内は、絶えず所定量の溶剤蒸気31
0で充満され液面付近が溶剤蒸気310で飽和さ
れている。コーテイング液3の溶剤31の蒸発は
防止される。ドラム4の浸漬操作によるコーテイ
ング液面の上下により収容槽1壁面はコーテイン
グ液3で濡れるが、この部分も乾燥することがな
い。このようにして得られる被覆ドラムのコート
層は均一である。ロツド間のばらつきも極小化さ
れる。通気孔212は溶剤受け22の上方の収容
槽1側壁に設けることもできる。
うにして行われる。まず、ドラム4は、収容槽1
開口部に配置されたリング状蓋21のドラム出入
口211から収容槽1内へ実質的に気密状を保持
しつつ収容される。このとき、収容槽1内のドラ
ム外容積と同量の気体は、溶剤受け22とドラム
4との間隙220を通りぬけて蓋通気孔212か
ら収容槽1外へ排出される。このドラム4は、次
いで、収容槽1内のコーテイング液3に浸漬され
る。得られた塗布ドラム4は収容時と同様にして
出入口211と適当な間隙210をもつて収容槽
1に対し実質的に気密状を保持しつつ収容槽1外
に取り出される。このとき、ドラム4の外容積分
の気体が浸漬槽1外から通気孔212を介して収
容槽1内に流入する。流入空気は溶剤受け22の
溶剤31に触れ溶剤蒸気310で飽和され、さら
に、溶剤受け22とドラム4との間隙220を通
りぬけてコーテイング液面に達する。したがつ
て、収容槽1内は、絶えず所定量の溶剤蒸気31
0で充満され液面付近が溶剤蒸気310で飽和さ
れている。コーテイング液3の溶剤31の蒸発は
防止される。ドラム4の浸漬操作によるコーテイ
ング液面の上下により収容槽1壁面はコーテイン
グ液3で濡れるが、この部分も乾燥することがな
い。このようにして得られる被覆ドラムのコート
層は均一である。ロツド間のばらつきも極小化さ
れる。通気孔212は溶剤受け22の上方の収容
槽1側壁に設けることもできる。
本発明装置は、また、第2図aおよび第2図b
に示すように、蒸気溶剤蒸気補給手段2の溶剤受
け22に、例えば、ヒータなどの加熱手段23を
設けることにより、溶剤31の蒸発を強制的に行
わしめ、上記効果をより一層、効果的に達成させ
ることが可能である。溶剤蒸気310の蒸気量は
加熱手段23を適宜操作することにより任意の制
御し得る。
に示すように、蒸気溶剤蒸気補給手段2の溶剤受
け22に、例えば、ヒータなどの加熱手段23を
設けることにより、溶剤31の蒸発を強制的に行
わしめ、上記効果をより一層、効果的に達成させ
ることが可能である。溶剤蒸気310の蒸気量は
加熱手段23を適宜操作することにより任意の制
御し得る。
このように、上記塗布方法および装置によれ
ば、ドラム4の出し入れに応じて必要量の溶剤蒸
気310がコーテイング液面に自動的に補給され
る。
ば、ドラム4の出し入れに応じて必要量の溶剤蒸
気310がコーテイング液面に自動的に補給され
る。
本発明塗布方法および装置は電子写真用感光体
ドラム製造のような極めて精緻でかつ高精度が要
求される分野に好適に用いられるが、他の分野へ
の応用ももちろん可能である。
ドラム製造のような極めて精緻でかつ高精度が要
求される分野に好適に用いられるが、他の分野へ
の応用ももちろん可能である。
(発明の効果)
本発明によれば、コーテイング液収容槽内に必
要量の溶剤蒸気が自動的に補給され、その結果、
コーテイング液の蒸発・乾燥が防止され、コーテ
イング濃度や粘度が常時所定水準に保持され得
る。加熱手段を伴つた溶剤蒸気補給手段を用いる
ことにより上記効果はより一層、効果的に達成さ
れうる。その結果、ドラム外周面上に均一なコー
ト層が形成される。それに必要な装置は簡単な構
成でなり、かつ操作も格別ではないため、安価に
塗布が行われ得る。連続操作も可能である。
要量の溶剤蒸気が自動的に補給され、その結果、
コーテイング液の蒸発・乾燥が防止され、コーテ
イング濃度や粘度が常時所定水準に保持され得
る。加熱手段を伴つた溶剤蒸気補給手段を用いる
ことにより上記効果はより一層、効果的に達成さ
れうる。その結果、ドラム外周面上に均一なコー
ト層が形成される。それに必要な装置は簡単な構
成でなり、かつ操作も格別ではないため、安価に
塗布が行われ得る。連続操作も可能である。
第1図aおよび第1図bはそれぞれ本発明塗布
方法を具体化しうる塗布装置の一例を示す平面図
および要部正面断面図、第2図aおよび第2図b
はそれぞれ本発明塗布方法を具体化しうる塗布装
置の他の例を示す平面図および要部正面断面図、
第3図は、従来技術の一例を示す要部正面断面図
である。 1,100……コーテイング液収容槽、2……
溶剤蒸気補給手段、3,300……コーテイング
液、4,400……ドラム、21……リング状
蓋、22……溶剤受け、23……加熱手段、31
……コーテイング液用溶剤、210,220……
間隙、211……ドラム出入口、212……通気
孔、301,310……溶剤蒸気。
方法を具体化しうる塗布装置の一例を示す平面図
および要部正面断面図、第2図aおよび第2図b
はそれぞれ本発明塗布方法を具体化しうる塗布装
置の他の例を示す平面図および要部正面断面図、
第3図は、従来技術の一例を示す要部正面断面図
である。 1,100……コーテイング液収容槽、2……
溶剤蒸気補給手段、3,300……コーテイング
液、4,400……ドラム、21……リング状
蓋、22……溶剤受け、23……加熱手段、31
……コーテイング液用溶剤、210,220……
間隙、211……ドラム出入口、212……通気
孔、301,310……溶剤蒸気。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内部に収容されたコーテイング液よりも上方
にてコーテイング液用溶剤を収容する溶剤受けが
設けられた収容槽内の該コーテイング液にドラム
を浸漬して該ドラムにコーテイング液を塗布する
方法において、 該ドラムを実質的に気密状に該収容槽内に収容
しつつ該ドラムを該収容槽内のコーテイング液に
浸漬し該コーテイング液を塗布すること、得られ
た塗布ドラムを該収容槽外へ取り出す間に該収容
槽内に流入する外気を該収容槽内上部のコーテイ
ング液用溶剤の蒸気に接触させて該溶剤の蒸発を
促進させることを包含するドラム塗布方法。 2 内部に収容されたコーテイング液よりも上方
にてコーテイング液用溶剤を収容する溶剤受けが
設けられた収容槽内のコーテイング液にドラムを
浸漬して該ドラムにコーテイング液を塗布する方
法において、 該ドラムを実質的に気密状に該収容槽内に収容
しつつ該ドラムを該収容槽内のコーテイング液に
浸漬し該コーテイング液を塗布すること、得られ
た塗布ドラムを該収容槽外へ取り出す間に、該収
容槽内のコーテイング液用溶剤の蒸気に接触させ
ること、および該収容槽内上部の該溶剤を加熱手
段により加熱して該収容槽内が溶剤蒸気にて充満
するように該溶剤の蒸発を促進させることを包含
するドラム塗布方法。 3 コーテイング液収容槽内のコーテイング液に
ドラムを浸漬して該ドラムにコーテイング液を塗
布する装置において、 コーテイング液収容槽と、該収容槽内における
コーテイング液よりも上方にて該コーテイング液
用の溶剤が収容された溶剤受けが設けられている
溶剤蒸気補給手段とを有し、 該溶剤蒸気補給手段は該ドラムを実質的に気密
状に該収容槽内に収容しかつ該ドラムを該収容槽
外へ取り出す間に該収容槽内に外気を流入させる
とともに、その外気を該コーテイング液用溶剤の
蒸気に接触させるよう構成されたドラム塗布装
置。 4 前記溶剤蒸気補給手段は、前記収容槽の開口
部に設けられかつ中央部にドラム出入口を備えた
リング状蓋を有しており、前記溶剤受けが該蓋の
下方部に前記収容槽の内周面の少なくとも一部に
該内周面に沿つて設けられていて、該蓋および該
収容槽内周面の少なくとも一方に通気孔が設けら
れた特許請求の範囲第3項に記載のドラム塗布装
置。 5 前記溶剤受けが加熱手段を有する特許請求の
範囲第4項に記載のドラム塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13587384A JPS6115767A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | ドラム塗布方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13587384A JPS6115767A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | ドラム塗布方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6115767A JPS6115767A (ja) | 1986-01-23 |
| JPH0437750B2 true JPH0437750B2 (ja) | 1992-06-22 |
Family
ID=15161766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13587384A Granted JPS6115767A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | ドラム塗布方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6115767A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4787384A (en) * | 1986-10-06 | 1988-11-29 | Bio Medic Data System, Inc. | Animal marker implanting system |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54124070U (ja) * | 1978-02-21 | 1979-08-30 |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP13587384A patent/JPS6115767A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6115767A (ja) | 1986-01-23 |
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