JPH0437765B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0437765B2 JPH0437765B2 JP59039168A JP3916884A JPH0437765B2 JP H0437765 B2 JPH0437765 B2 JP H0437765B2 JP 59039168 A JP59039168 A JP 59039168A JP 3916884 A JP3916884 A JP 3916884A JP H0437765 B2 JPH0437765 B2 JP H0437765B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- lid
- synthetic resin
- sheet
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本考案は、プルリングを引き上げて開封する方
式の飲料容器の、蓋の製造方法に関する。
式の飲料容器の、蓋の製造方法に関する。
紙、プラスチツク、アルミまたはこれらの複合
材料で製造した、主として飲料用の容器の開封に
は、多くの場合、プルタブ方式が採用されてい
る。すなわち、蓋に設けた飲み口をプルタブでお
おい、ヒートシールなどで接着して密封してお
き、プルタブの接着してない端を引き上げて剥が
すことにより、飲み口を開口させるものである。
この方式は、イージーオープン性においてすぐれ
ている。ところが、蓋にあけた孔の切断面が露出
したままであると、内容物により腐食されたり、
液がしみ込んで層間剥離を生じたりする。飲料包
装体の長期にわたる常温流通を可能にするため、
これまでは、飲み口の内側からもポリエチレンの
フイルムをヒートシールしたり、あるいは溶融ポ
リエチレンでコーテイングしたりする対策がとら
れてきた。
材料で製造した、主として飲料用の容器の開封に
は、多くの場合、プルタブ方式が採用されてい
る。すなわち、蓋に設けた飲み口をプルタブでお
おい、ヒートシールなどで接着して密封してお
き、プルタブの接着してない端を引き上げて剥が
すことにより、飲み口を開口させるものである。
この方式は、イージーオープン性においてすぐれ
ている。ところが、蓋にあけた孔の切断面が露出
したままであると、内容物により腐食されたり、
液がしみ込んで層間剥離を生じたりする。飲料包
装体の長期にわたる常温流通を可能にするため、
これまでは、飲み口の内側からもポリエチレンの
フイルムをヒートシールしたり、あるいは溶融ポ
リエチレンでコーテイングしたりする対策がとら
れてきた。
しかし、このような切断面保護策はいずれもそ
のための工程が必要であり、飲料容器の製造また
は包装作業を複雑にしている。
のための工程が必要であり、飲料容器の製造また
は包装作業を複雑にしている。
本発明者は、このような問題を解消し、開封の
容易さを維持しながら、切断面の保護に特別の工
程を必要としない構造のイージーオープニング飲
料容器を考案し、別途提案した。その飲料容器
は、第１図および第２図に示すように、AI／PE
の二層（前者は２１、後者は２２で示す）を有す
るシートをPE層が内側となるように蓋材２とし
て用い、AI層２１は完全に切断してPE層２２の
一部に至る深さの、飲み口３の形状を有するハー
フカツト５を設けるとともに、飲み口３の一端に
孔をあけて、第２図に示す形状のPE製のプルリ
ング４に設けた爪４１をさし込み、その端を溶融
することにより、プルリングを固着してなる蓋２
をそなえたことを特徴とする。
容易さを維持しながら、切断面の保護に特別の工
程を必要としない構造のイージーオープニング飲
料容器を考案し、別途提案した。その飲料容器
は、第１図および第２図に示すように、AI／PE
の二層（前者は２１、後者は２２で示す）を有す
るシートをPE層が内側となるように蓋材２とし
て用い、AI層２１は完全に切断してPE層２２の
一部に至る深さの、飲み口３の形状を有するハー
フカツト５を設けるとともに、飲み口３の一端に
孔をあけて、第２図に示す形状のPE製のプルリ
ング４に設けた爪４１をさし込み、その端を溶融
することにより、プルリングを固着してなる蓋２
をそなえたことを特徴とする。
上記の容器製造工程において、プルリングの爪
を飲み口の孔にさし込み、その先端を溶融するこ
とは手数がかかる。本発明はこの点を改善し、ハ
ーフカツトの形成に続いてインラインでプルリン
グの形成と固着とを同時に行なうことにより、生
産性を高めた製造方法を提供する。
を飲み口の孔にさし込み、その先端を溶融するこ
とは手数がかかる。本発明はこの点を改善し、ハ
ーフカツトの形成に続いてインラインでプルリン
グの形成と固着とを同時に行なうことにより、生
産性を高めた製造方法を提供する。
本発明のイージーオープニング容器の蓋の製造
方法を、合成樹脂としてPEを用いた場合に例を
とつて説明すれば、第３図および第４図に示すよ
うに、AI／PEの二層（前者は２１、後者は２２
で示す）を有するシートをPE層が内側となるよ
うに蓋材２として用い、まずプレス型７において
AI層２１は完全に切断してPE層２２の一部に至
る深さの、飲み口３の形状を有するハーフカツト
５を設けるとともに、飲み口３の一端に孔６をあ
け、次に射出成形機８１と射出成形金型８２でこ
の孔６の両側にわたるPEの射出成形を行なつて、
PE層２２に融着した固定片４１をもつプルリン
グ４をAI層２１の側に形成し、最後に打ち抜き
型９においてこのシートを蓋材２の形状に打ち抜
くことからなる。
方法を、合成樹脂としてPEを用いた場合に例を
とつて説明すれば、第３図および第４図に示すよ
うに、AI／PEの二層（前者は２１、後者は２２
で示す）を有するシートをPE層が内側となるよ
うに蓋材２として用い、まずプレス型７において
AI層２１は完全に切断してPE層２２の一部に至
る深さの、飲み口３の形状を有するハーフカツト
５を設けるとともに、飲み口３の一端に孔６をあ
け、次に射出成形機８１と射出成形金型８２でこ
の孔６の両側にわたるPEの射出成形を行なつて、
PE層２２に融着した固定片４１をもつプルリン
グ４をAI層２１の側に形成し、最後に打ち抜き
型９においてこのシートを蓋材２の形状に打ち抜
くことからなる。
ハーフカツトを設けるとともに孔をあけた段階
のシートは、第５図に示すとおりであり、プルリ
ングを射出成形により形成した段階は、第６図に
示すとおりである。
のシートは、第５図に示すとおりであり、プルリ
ングを射出成形により形成した段階は、第６図に
示すとおりである。
蓋の材料は、要するに完全に切断されたアルミ
層があり、最も内側にその厚さの一部にハーフカ
ツトが到達しているPE層が存在すれば、さらに
別の材料を積層したものであつても差支えない。
内側のPEは合成樹脂の一例であつて、たとえば
PPのような、ヒートシール可能な他の合成樹脂
を使用してもよいことはもちろんである。この場
合、プルリングには同質の合成樹脂を用いるとよ
い。アルミ層が外部に出るときは、耐食コーテイ
ングをするとよいが、いずれの場合も、射出成形
された合成樹脂のプルリングが使用時に表面から
容易に引きはがせるよう、合成樹脂が融着せず擬
接着の状態に止まつているようにすべきである。
層があり、最も内側にその厚さの一部にハーフカ
ツトが到達しているPE層が存在すれば、さらに
別の材料を積層したものであつても差支えない。
内側のPEは合成樹脂の一例であつて、たとえば
PPのような、ヒートシール可能な他の合成樹脂
を使用してもよいことはもちろんである。この場
合、プルリングには同質の合成樹脂を用いるとよ
い。アルミ層が外部に出るときは、耐食コーテイ
ングをするとよいが、いずれの場合も、射出成形
された合成樹脂のプルリングが使用時に表面から
容易に引きはがせるよう、合成樹脂が融着せず擬
接着の状態に止まつているようにすべきである。
蓋材の構成とハーフカツトの実際について一例
をあげれば、AI（130μ）＋PE（80μ）の積層材にお
いて、PE層に深さが10〜70μの範囲となるハーフ
カツトを与える。すなわちPE層を70〜10μの厚さ
にわたつて残すのである。
をあげれば、AI（130μ）＋PE（80μ）の積層材にお
いて、PE層に深さが10〜70μの範囲となるハーフ
カツトを与える。すなわちPE層を70〜10μの厚さ
にわたつて残すのである。
蓋材は、フランジをもつ胴材に組み合わせるフ
ラツトなタイプのものは上記の打ち抜きのままで
よいが、縁を折り曲げて筒状の胴材に接着するタ
イプのものは、打ち抜きについで、または打ち抜
きと同時に、縁の折り曲げを行なう工程をライン
に加えるとよい。
ラツトなタイプのものは上記の打ち抜きのままで
よいが、縁を折り曲げて筒状の胴材に接着するタ
イプのものは、打ち抜きについで、または打ち抜
きと同時に、縁の折り曲げを行なう工程をライン
に加えるとよい。
本発明の方法により製造した蓋を使用した飲料
容器は、上記のようにして飲み口の上に設けたプ
ルリングをひきおこし、指を入れ引き上げると、
ハーフカツトに沿つてPE層が切れて、その部分
の積層材がプルリングとともにとり除かれ、飲み
口が開口する。
容器は、上記のようにして飲み口の上に設けたプ
ルリングをひきおこし、指を入れ引き上げると、
ハーフカツトに沿つてPE層が切れて、その部分
の積層材がプルリングとともにとり除かれ、飲み
口が開口する。
本発明に従えば、たとえばAI／PEの原反に所
定の深さのハーフカツトを与えた蓋材を用いるこ
とにより、従来行なつていた保護フイルムのシー
ルや保護コーテイングのような面倒な工程を省略
することができるという前記の蓋の利益がいつそ
う増大し、飲料容器の製造がきわめて高能率にな
り、コストダウンが実現する。
定の深さのハーフカツトを与えた蓋材を用いるこ
とにより、従来行なつていた保護フイルムのシー
ルや保護コーテイングのような面倒な工程を省略
することができるという前記の蓋の利益がいつそ
う増大し、飲料容器の製造がきわめて高能率にな
り、コストダウンが実現する。
第１図および第２図は、本発明者が考案したイ
ージーオープニング飲料容器の要部を説明するた
めのものであつて、第１図は平面図であり、第２
図は第１図の−方向の断面図である。第３図
および第４図は本発明の蓋材の製造方法の工程を
概念的に示すものであつて、第３図は断面図であ
り、第４図は蓋材のシートの平面図である。第５
図および第６図は蓋材のシートの拡大断面図であ
つて、第５図は飲み口のハーフカツトおよび孔を
設けた段階を、また第６図はプルリングを射出成
形により形成した段階をそれぞれ示す。 １……飲料容器、２……蓋材、２１……AI、
２２……PE、３……飲み口、４……プルリング、
４１……固定片、５……ハーフカツト、７……プ
レス型、８１……射出成形機、８２……射出成形
金型、９……打ち抜き型。
ージーオープニング飲料容器の要部を説明するた
めのものであつて、第１図は平面図であり、第２
図は第１図の−方向の断面図である。第３図
および第４図は本発明の蓋材の製造方法の工程を
概念的に示すものであつて、第３図は断面図であ
り、第４図は蓋材のシートの平面図である。第５
図および第６図は蓋材のシートの拡大断面図であ
つて、第５図は飲み口のハーフカツトおよび孔を
設けた段階を、また第６図はプルリングを射出成
形により形成した段階をそれぞれ示す。 １……飲料容器、２……蓋材、２１……AI、
２２……PE、３……飲み口、４……プルリング、
４１……固定片、５……ハーフカツト、７……プ
レス型、８１……射出成形機、８２……射出成形
金型、９……打ち抜き型。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくともAI／PEの二層を有するシートを
合成樹脂層が内側となるように用い、AI層は完
全に切断して合成樹脂層の一部に至る深さの、飲
み口の形状を有するハーフカツトを設けるととも
に、飲み口の一端に孔をあけ、この孔の両側にわ
たる合成樹脂の射出成形を行なつて、合成樹脂層
に融着した固定片をもつプルリングをAI層の側
に形成し、ついでこのシートを蓋材の形状に打ち
抜くことからなるイージーオープニング飲料容器
の蓋の製造方法。 ２ 打ち抜きについで、または打ち抜きと同時
に、蓋材の縁に胴材と接着するための折り曲げを
行なう工程を付加した特許請求の範囲第１項の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59039168A JPS60183341A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | イ−ジ−オ−プニング飲料容器の蓋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59039168A JPS60183341A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | イ−ジ−オ−プニング飲料容器の蓋の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60183341A JPS60183341A (ja) | 1985-09-18 |
| JPH0437765B2 true JPH0437765B2 (ja) | 1992-06-22 |
Family
ID=12545584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59039168A Granted JPS60183341A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | イ−ジ−オ−プニング飲料容器の蓋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60183341A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI589494B (zh) * | 2014-03-28 | 2017-07-01 | World Bottling Cap Llc | 具有開瓶器組件的冠形瓶蓋 |
| JP6166304B2 (ja) * | 2014-09-04 | 2017-07-19 | 吉田プラ工業株式会社 | 合成樹脂成形品の製造方法 |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP59039168A patent/JPS60183341A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60183341A (ja) | 1985-09-18 |
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