JPH0437797B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は感熱記録材料に関するものであり、特
に、印字前の記録性能の保存性及び印字後の記録
の安定性が秀れた感熱記録材料に関する。更には
熱発色性に秀れた感熱記録材料に関するものであ
る。 「従来の技術」 感熱記録方法に用いられる記録材料として通常
ロイコ発色型感熱記録材料が用いられている。し
かしながら、この感熱記録材料は、記録後の過酷
なとりあつかいや、粘着テープ、ジアゾ複写紙と
接触したとき、望ましくない消色・発色が生ず
る。 このような欠点のない感熱記録材料として、近
年ジアゾ発色型感熱記録材料の研究が活溌に行な
われているが、ジアゾ化合物系は、本来不安定な
もので、地肌部が種々の条件で着色することが多
い。 特開昭59−91438号には、光重合可能なビニル
化合物、光重合開始剤及び発色反応を起す一方の
成分を含むマイクロカプセルと、該成分と反応し
て発色する他方の成分とを支持体の同一面に有す
る感光感熱記録材料が発明されている。この記録
材料を加熱するとマイクロカプセルの芯に含有さ
れている発色成分がカプセル壁を透過して外に出
るか、あるいはカプセルの外の発色反応を起こす
他の成分がカプセル壁を透過してカプセル内に入
る。その結果両者の現象のいずれの場合でも発色
する。従つて加熱によつて加熱部分を発色させる
ことができ、更にその後で全面露光を与えて芯に
含有されているビニル化合物を重合させ、発色成
分の透過を防止して発色していない部分の発色を
防止する（「定着する」ともいう）ことができる。
又、別な方法として特開昭57−123086号、特開昭
57−125092号等に開示されているようなジアゾ化
合物、カツプリング成分及びアルカリ発生剤又は
発色助剤からなる感光感熱記録材料を用いて熱記
録後光照射を行つて未反応のジアゾ化合物を分解
し、発色を停止させる方法が知られている。しか
しこの記録材料は保存中にプレカツプリングが
徐々に進み、好ましくない着色（カブリ）が発生
することがあるので、特願昭58−65043号明細書
ではジアゾ化合物、カツプリング成分及び発色助
剤のうちの少なくとも一つをマイクロカプセルの
芯に含有させることが発明されている。 以上のマイクロカプセルを利用した光定着可能
な感熱記録材料は、記録装置が簡単であり記録材
料の生保存性、記録後の画像及び背景部の安定性
が秀れるが発色反応を起す成分のうちの少なくと
も一つはマイクロカプセル壁によつて隔離されて
いるため、熱発色性の低下があり、パルス巾の短
い高速記録では、充分発色しないことがある。 一方、特開昭59−91438号の実施態様において、
酸塩基系発色成分を用いるときの芯物質の組成は
光重合して硬化することを必須としているが、光
重合機能のないような芯物質組成、即ちビニル化
合物と光重合開始剤を同時には含まぬ芯物質組成
の場合でも、カプセル壁によつて印字前及び印字
後反応成分の隔離がされているので既述の保存
性、安定性が秀れるのと並行して、同様な熱発色
性の低下がみられる場合がある。 「発明が解決しようとする問題点」 そこで本発明の第一の目的は、印字前の記録性
能の保存性及び印字後の記録の安定性の秀れた感
熱記録材料を提供することにある。 本発明の第２の目的は、熱発色性の秀れた感熱
記録材料を提供することにある。本発明の第３の
目的は、製造適性の秀れた感熱記録材料を提供す
ることにある。 「問題点を解決するための手段」 本発明者等は鋭意研究の結果、塩基性無色染料
（ロイコ染料とも呼ばれる）と有機溶媒を芯に含
有するマイクロカプセルと、該無色染料と発色反
応を生じる顕色剤とを支持体の同一面に有する感
熱記録材料において、該マイクロカプセル壁がポ
リウレア又はポリウレタンよりなり、不透過性で
あるが加熱することによつて該無色染料及び／又
は該顕色剤を透過し、且つ記録に際しては破壊さ
れないものであることを特徴とする感熱記録材料
によつて達成された。 感熱記録装置のサーマルヘツドは、瞬間的には
250℃位に熱せられるが、ガラス転移点（T_G）が
200℃以下でないと発色が思わしくない。さもな
いと、カプセル化を不完全にしてかぶり増大の犠
牲の下に、発色濃度を増すというような手段をと
ることになる一方、感熱紙が接する環境として60
℃ぐらいになることがある為かぶりを避ける為に
は、T_G≧60℃が必要である。 本発明のマイクロカプセルは、従来の記録材料
に用いられているように熱や圧力によつて破壊し
てマイクロカプセルの芯に含有されている反応性
物質とマイクロカプセル外の反応性物質を接触さ
せて発色反応を生じさせるものではなく、マイク
ロカプセルの芯及び外に存在する反応性物質を加
熱することによつて、マイクロカプセル壁を透過
して反応させるものである。これまでマイクロカ
プセル壁を重合法によつて形成した場合は完全に
不透過膜にはならず透過性を有することが知られ
ていた。このマイクロカプセル壁の透過性は、低
分子物質が長期にわたつて徐々に透過してゆく現
象として知られていたが、本発明の様に加熱によ
つて瞬間的に透過する現象は知られていなかつ
た。従つて本発明のマイクロカプセル壁は熱によ
つて必らずしも融解する必要はない、むしろ壁の
融点の高い方が生保存性が優れるという結果を得
ている。 本発明の方法によつて生成したマイクロカプセ
ル液の芯物質を取り除いて加熱してみてもみかけ
上壁は全く融解や軟化をしない。 本発明の感熱記録材料は発色反応を起す成分の
内、いずれをマイクロカプセルの芯に入れても熱
記録ができ保存性、安定性が秀れる。しかしなが
ら発色成分である塩基性無色染料を芯に入れた方
が熱発色性が高いことが分つた。更に発色成分を
広義の有機溶媒によつて溶解しておくことによつ
て熱発色性、保存性ともに有利となることが分つ
た。しかし、更に十分な熱発色性を得る為には、
マイクロカプセル壁のガラス転移点が、60℃〜
200℃にあることを要する。更に望ましくは70℃
〜150℃の範囲である。サーマルヘツドによる瞬
間的な加熱によりカプセル壁がガラス状態からゴ
ム状態に変り、既述のカプセル壁を透して、発色
成分の拡散接触ついで反応が起る。顕微鏡観察に
よれば、主として、カプセル外の反応物質がカプ
セル内に透過して反応し、カプセル内部が着色し
ている。本発明のカプセルのガラス転移点は、カ
プセル壁固有のガラス転移点そのものか、又はカ
プセルの外にある種々の物質の影響を含んだ「系
として」のガラス転移点である。特にカプセルの
外にあるガラス転移点調節剤が熱印字の際に、加
熱熔融しカプセル壁と緊密接触を起す場合、大巾
なガラス転移点降下現象がみられる。カプセル壁
固有のガラス転移点を制御するには、カプセル壁
形成剤の種類をかえることである。ポリウレア、
ポリウレタン、ポリウレア／ウレタン混合カプセ
ル、他の出来合いの合成樹脂を芯物質に内包した
形のポリウレア／他の合成樹脂混合カプセルが特
に好ましい。 本発明の感熱記録材料のマイクロカプセルは、
芯物質を乳化した後、その油滴の周囲に高分子物
質の壁を形成して作られる。高分子物質を形成す
るリアクタントは油滴の内部及び／又は油滴の外
部に添加される。高分子物質の具体例としては、
ポリウレタン、ポリウレア等が挙げられる。 本発明のマイクロカプセル壁の作り方としては
特に油滴内部からのリアクタントの重合によるマ
イクロカプセル化法を使用する場合、その効果が
大きい。即ち、短時間内に、均一な粒径をもち、
生保存性にすぐれた記録材料として好ましいカプ
セルを得ることができる。 この手法および、化合物の具体例については米
国特許3726804号、同3796669号の明細書に記載さ
れている。 ポリウレア、ポリウレタンをカプセル壁材とす
るには、多価イソシアネート及びそれと反応しカ
プセル壁を形成する第二の物質（たとえばポリオ
ール、ポリアミン）を水相又はカプセル化すべき
油性液体中に混合し水中に乳化分散し次に温度を
上昇することより、油滴界面で高分子形成反応を
起して、マイクロカプセル壁を形成する。このと
き油性液体中に低沸点の溶解力の強い補助溶剤を
用いることができる。前記の第二の添加物がなく
てもポリウレアが生成する。 以上の場合に、用いるポリイソシアネートおよ
びそれと反応する相手のポリオール、ポリアミン
については米国特許3281383号、同3773695号、同
3793268号、特公昭48−40347号、同49−24159号、
特開昭48−80191号、同48−84086号に開示されて
おり、それらを使用することもできる。 又、ウレタン化反応を促進するためにすず塩な
どを併用することもできる。 又、第１の壁膜形成物質である多価イソシアネ
ートと第２の壁膜形成物質であるポリオール、ポ
リアミンを適宜選んで壁のガラス転移点を大巾に
変える事もできる。 「系として」のガラス転移点は特にポリウレ
ア、ポリウレタンカプセルの場合に、尿素化合
物、脂肪酸アミド、ヒドロキシ化合物、カルバミ
ン酸エステル、芳香族メトキシ化合物等を固体分
散状態で添加して変えることが出来る。その場
合、該ガラス転移点調整剤の添加量は、カプセ
ル／重量部に対し、0.1〜10重量部を用いること
ができる。 このガラス転移点は、カプセル壁又は（カプセ
ル壁／カプセルの外のガラス転移点調節剤）相互
作用物をバイブロン（（DDV−型）、東洋ボー
ルドウイン(株)製）を用いて測定し、Tanδのピー
ク温度を意味するものであり動的損失弾性率を貯
蔵弾性率で除したものである。 ガラス転移点の測定に供するカプセル壁、又は
カプセル壁と他の成分の相互作用物の調製は、例
えば次の如くする。 カプセル壁成分としてのキシリレンジイソシア
ネート／トリメチロールプロパン（３：１付加
物）20部を酢酸エチル30部に溶解し、ポリエチレ
ンシートにバー塗布し、水中40〜60℃で反応させ
て剥離後、24℃、64％R.H.で１日風乾して、10
〜20μの厚みのポリウレア膜を得た。これが、カ
プセル壁単独のガラス転移点測定用のサンプルで
ある。熱融解性物質とカプセル壁の相互作用物の
調製法としては、上記のポリウレア膜を、ｐ−ベ
ンジルオキシフエノールの20％メタノール溶液に
30時間浸漬後、24℃、64％R.H.で１日風乾し、
サンプルとした。 マイクロカプセルを作るときに、保護コロイド
として水溶性高分子を用いることができるが水溶
性高分子とは水溶性のアニオン性高分子、ノニオ
ン性高分子、両性高分子を含んでおりアニオン性
高分子としては、天然のものでも合成のものでも
用いることができ、例えば−COO^-、−SO₃ ^-基等
を有するものが挙げられる。具体的なアニオン性
の天然高分子としてはアラビヤゴム、アルギン酸
などがあり、半合成品としてはカルボキシメチル
セルローズ、フタル化ゼラチン、硫酸化デンプ
ン、硫酸化セルロース、リグニンスルホン酸など
がある。 又合成品としては無水マレイン酸系（加水分解
したものも含む）共重合体、アクリル酸系（メタ
クリル酸系も含む）重合体及び共重合体、ビニル
ベンゼンスルホン酸系重合体及び共重合体、カル
ボキシ変性ポリビニルアルコールなどがある。 ノニオン性高分子としてはポリビニルアルコー
ル、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロ
ース等がある。 両性の化合物としてはゼラチン等がある。 これらの水溶性高分子は0.01〜10wt％の水溶液
として用いられる。 本発明に用いられる有機溶媒としては、低沸点
のものでは、生保存中に蒸発損失があるので180
℃以上のものが好ましく、ビニル重合能のないも
のとしてはリン酸エステル、フタル酸エステル、
その他のカルボン酸エステル、脂肪酸アミド、ア
ルキル化ビフエニル、アルキル化ターフエニル、
塩素化パラフイン、アルキル化ナフタレン、ジア
リールエタン等が用いられる。具体例としてはリ
ン酸トリクレジル、リン酸トリオクチル、リン酸
オクチルジフエニル、リン酸トリシクロヘキシ
ル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル、フ
タル酸ジラウレート、フタル酸ジシクロヘキシ
ル、オレイン酸ブチル、ジエチレングリコールジ
ベンゾエート、セバシン酸ジオクチル、セバシン
酸ジブチル、アジピン酸ジオクチル、トリメリツ
ト酸トリオクチル、クエン酸アセチルトリエチ
ル、マレイン酸オクチル、マレイン酸ジブチル、
イソプロピルビフエニル、イソアミルビフエニ
ル、塩素化パラフイン、ジイソプロピルナフタレ
ン、１，1′−ジトリルエタン、２，４−ジターシ
ヤリアミルフエノール、Ｎ，Ｎ−ジブチル−２−
ブトキシ−５−ターシヤリオクチルアニリンが挙
げられる。有機溶媒としてビニル化合物を用いる
ことができる。 本発明の感熱記録材料の塩基性無色染料はエレ
クトロンを供与して、或いは酸などのプロトンを
受容して発色する性質を有するものであつて、と
くに限定されないが、通常ほぼ無色で、ラクト
ン、ラクタム、サルトン、スピロピラン、エステ
ル、アミドなどの部分骨格を有し、顕色剤と接触
してこれらの部分骨格が開環もしくは開裂する化
合物が用いられる。具体的には、クリスタルバイ
オレツトラクトン、ベンゾイルロイコメチレンブ
ルー、マラカイトグリーンラクトン、ローダミン
Ｂラクタム、１，２，３−トリメチル−6′−エチ
ル−8′−ブトキシインドリノベンゾスピロピラン
などがある。 これらの発色剤に対する顕色剤としては、フエ
ノール化合物、有機酸もしくはその金属塩、オキ
シ安息香酸エステル、などが用いられる。 特に融点が50°〜250℃であり、特に好ましくは
60°〜200℃の水に難溶性のフエノール、有機酸が
望ましい。 フエノール化合物の例を示せば、４，4′−イソ
プロピリデン−ジフエノール、（ビスフエノール
Ａ）、ｐ−tert−ブチルフエノール、２，４−ジ
ニトロフエノール、３，４−ジクロロフエノー
ル、４，4′−メチレン−ビス（２，６−ジ−tert
−ブチルフエノール）、ｐ−フエニルフエノール、
４，４−シクロヘキシリデンジフエノール、２，
2′−メチレンビス（４−tert−ブチルフエノー
ル）、２，2′−メチレンビス（α−フエニル−ｐ
−クレゾール）チオジフエノール、４，4′−チオ
ビス（６−tert−ブチル−ｍ−クレゾール）、ス
ルホニルジフエノール、１，１−ビス（４−ヒド
ロキシフエニル）−ｎ−ドデカン、４，４−ビス
（４−ヒドロキシフエニル）−１−ペンタン酸エチ
ルエステルのほか、ｐ−tert−ブチルフエノール
−ホルマリン縮合物、ｐ−フエニルフエノール−
ホルマリン縮合物などがある。 有機酸もしくはその金属塩としては、３−tert
−ブチルサリチル酸、３，５−tert−ブチルサリ
チル酸、５−α−メチルベンジルサリチル酸、
３，５−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸、３
−tert−オクチルサリチル酸、５−α，γ−ジメ
チル−α−フエニル−γ−フエニルプロピルサリ
チル酸等及びその亜鉛塩、鉛塩、アルミニウム
塩、マグネシウム塩、ニツケル塩が有用である。 オキソ安息香酸エステルとしては、ｐ−オキシ
安息香酸エチル、ｐ−オキシ安息香酸ブチル、ｐ
−オキシ安息香酸ヘプチル、ｐ−オキシ安息香酸
ベンジル等がある。これらの化合物は、水溶性高
分子を保護コロイドとして、サンドミル等により
固体分散した後用いられる。 化合物の単位面積（m²）当りの添加量は、塩基
性無色染料が0.05〜1.5ｇ、好ましくは0.05〜0.4
ｇであり、顕色剤が0.5〜８ｇ、好ましくは0.5〜
４ｇである。 本発明の感熱記録材料には熱ヘツドに対するス
テイツキングの防止や筆記性を改良する目的で、
シリカ、硫酸バリウム、酸化チタン、水酸化アル
ミニウム、酸化亜鉛、炭酸カルシウム等の顔料
や、スチレンビーズ、尿素−メラミン樹脂等の微
粉末を使用することができる。 また同様に、ステイツキング防止のために金属
石けん類も使用することができる。これらの使用
量としては0.2〜７ｇ／m²である。 本発明の感熱記録材料には適当なバインダーを
用いて塗工することができる。 バインダーとしてはポリビニルアルコール、メ
チルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
ヒドロキシプロピルセルロース、アラビヤゴム、
ゼラチン、ポリビニルピロリドン、カゼイン、ス
チレン−ブタジエンラテツクス、アクリロニトリ
ル−ブタジエンラテツクス、ポリ酢酸ビニル、ポ
リアクリル酸エステル、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、の各種エマルジヨンを用いることができ
る。使用量は固形分0.5〜５ｇ／m²である。 本発明では以上の素材の他に酸安定剤としてク
エン酸、酒石酸、シユウ酸、ホウ酸、リン酸、ピ
ロリン酸、を添加することができる。 本発明の感熱記録材料は発色反応を起す一方の
成分である塩基性無色染料を含んだマイクロカプ
セルと、他方の成分である顕色剤を固体分散する
か、あるいは水溶液として溶解した後混合して塗
布液を作り、紙や合成樹脂フイルム等の支持体の
上にバー塗布、ブレード塗布、エアナイフ塗布、
グラビア塗布、ロールコーテイング塗布、スプレ
ー塗布、デイツプ塗布等の塗布法により塗布乾燥
して固形分2.5〜25ｇ／m²の感熱層を設ける。 支持体に用いられる紙としてはアルキルケテン
ダイマー等の中性サイズ剤によりサイジングされ
た熱抽出PH６〜９の中性紙（特開昭55−14281号
記載のもの）を用いると経時保存性の点で有利で
ある。 また紙への塗液の浸透を防ぎ、また、記録熱ヘ
ツドと感熱記録層との接触をよくするには、特開
昭57−116687号に記載の、 ステキヒトサイズ度／（メートル坪量）²≧３×10^-3 かつ、ベツク平滑度90秒以上の紙が有利である。 また特開昭58−136492号に記載の光学的表面粗
さが8μ以下、かつ厚みが40〜75μの紙、特開昭58
−69091号記載の密度0.9ｇ／cm³以下でかつ光学的
接触率が15％以上の紙、特開昭58−69097号に記
載のカナダ標準水度（JIS P8121）で400c.c.以
上に叩解処理したパルプより抄造し、塗布液のし
み込みを防止した紙、特開昭58−65695号に記載
の、ヤンキーマシンにより抄造された原紙の光沢
面を塗布面とし発色濃度及び解像力を改良するも
の、特開昭59−35985号に記載の、原紙にコロナ
放電処理を施し、塗布適性を改良した紙等も本発
明に用いられ、良好な結果を与える。これらの他
通常の感熱記録紙の分野で用いられる支持体はい
ずれも本発明の支持体として使用することができ
る。 本発明の感熱記録材料は、保存性が秀れ、かつ
熱発色性も秀れた感熱記録材料として用いられ
る。又、多色発色型感熱記録紙の一要素として用
いることができる。以下に実施例を示すが、本発
明はこれに限定されるものではない。なお添加量
を示す「部」は「重量部」を示す。 「実施例」 （感熱記録材料Ａ） 下記塩基性無色染料２部及びキシリレンジイソ
シアネートとトリメチロールプロパンの（３：
１）付加物18部をジイソプロピルナフタレン24部
と酢酸エチル５部の混合溶媒に添加し、溶解し
た。この塩基性無色染料の溶液を、ポリビニルア
ルコール3.5部、ゼラチン1.7部、１，４−ジ（ヒ
ドロキシエトキシ）ベンゼン2.4部が水58部に溶
解している水溶液に混合し、20℃で乳化分散し、
平均粒径3μの乳化液を得た。得られた乳化液に
100部を加え、撹拌しながら60℃に加温し、２時
間後に塩基性無色染料を芯物質に含有したカプセ
ル液を得た。 （塩基性無色染料） 次に、ビスフエノールA20部を５％ポリビニル
アルコール水溶液100部に加えてサンドミルで約
24時間分散し、平均3μのビスフエノールＡの分
散物を得た。 以上のようにして得られたカプセル液５部、ビ
スフエノールＡ分散物３部を加えて塗布液とし
た。 この塗布液を平滑な上質紙（50ｇ／m²）に乾燥
重量で７ｇ／m²となるように塗布し40℃30分間乾
燥し感熱記録材料を得た。カプセルのガラス転移
温度は90℃であつた。 （感熱記録材料Ｂ） 感熱記録材料Ａにおいてキシリレンジイソシア
ネートとトリメチロールプロパンの（３：１）付
加物18部に加えてトルイレンジイソシアネートと
トリメチロールプロパンの（３：１）付加物６部
をかえた。 又、水相組成中から１，４ジ（ヒドロキシエト
キシ）ベンゼン2.4部を除き、その他の操作は感
熱記録材料Ｂの場合と全く同じとした。カプセル
のガラス転移点は130〜140℃であつた。 比較例 （感熱記録材料Ｃ） ポリビニルベンゼンスルホン酸の一部ナトリウ
ム塩（ナシヨナルスターチ社製、VERSA、
TL500、平均分子量500000）５部を約80℃の熱水
95部に撹拌しながら添加し溶解した。約30分間で
溶解した後冷却する。水溶液のPHは２〜３であ
り、これに20重量％水酸化ナトリウム水溶液を加
えてPH4.0とした。一方感熱記録材料Ａと同じ塩
基性無色染料４部をジイソプロピルナフタレン
100部と酢酸エチル25部に加熱溶解して得た疎水
性溶液を前記ポリビニルベンゼンスルホン酸の一
部ナトリウム塩の５％水溶液100部に乳化分散し
て平均直径4.5μの粒子サイズをもつ乳化液を得
た。別に、メラミン６部、37重量％ホルムアルデ
ヒド水溶液11部、水83部を60℃に加熱撹拌して30
分後に透明なメラミンとホルムアルデヒドおよび
メラミンホルムアルデヒド初期縮合物の混合水溶
液を得た。この混合水溶液のPHは６〜８だつた。 上記の方法で得た初期縮合物溶液を上記乳化液
に添加混合し、撹拌しながら20重量％の酢酸溶液
にてPHを6.0に調節し、液温を65℃に上げ撹拌し
続けたところカプセルが生成した。このカプセル
液を室温まで冷却し20重量％の水酸化ナトリウム
でPH9.0に調節した。 残存ホルムアルデヒドを除く為カプセル化反応
65℃で60分経過後1Nの塩酸を用いて系のPHを4.0
に調節し、40重量％の尿素水溶液30部を添加し
た。65℃を保つて撹拌し続け40分後に20重量％水
酸化ナトリウムを用いて系のPHを9.0に調節した。 このようにして得られたカプセル液4.5部、既
述ビスフエノールＡ分散物３部、水0.5部を加え
て塗布液とした。 この塗布液を平滑な上質紙（50ｇ／m²）に乾燥
重量で７ｇ／m²となるように塗布し、40℃で30分
間乾燥し感熱記録材料を得た。 （感熱記録材料Ｄ） 感熱記録材料Ａに用いた塩基性無色染料20部を
５％ポリビニルアルコール水溶液100部に加えて
サンドミルで約24時間分散し、平均3μの該染料
の分散物を得た。 この塩基性無色染料分散物0.6部とビスフエノ
ールＡ分散物３部を加えて塗布液とした。 この塗布液を平滑な上質紙（50ｇ／m²）に乾燥
重量で4.5ｇ／m²となるように塗布し、40℃、30
分間乾燥し、感熱記録材料を得た。 以上のようにして得られた感熱記録材料Ａ〜Ｄ
にＧモード感熱プリンター（パナフアツクス
7200）を用いて熱記録した。 又、生保存性を調べる為に40℃×90％R.H.×
１日の強制経時テストを行なつたものも同様な熱
印字を行なつた。複写後のジアゾ紙に接触した場
合の耐性を調べる為に複写直後のジアゾ紙に３時
間接触した後、背景部のかぶり増加を調べた。結
果を第１表に示す。 「発明の効果」 下記第１表からわかるように本願発明の記録材
料Ａ〜Ｂは、かぶりが少なく発色濃度が高い、保
存性もよくジアゾ紙との接触かぶりの増加も少な
い。 【表】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 塩基性無色染料と有機溶媒を芯に含有するマ
   イクロカプセルと、該無色染料と発色反応を生じ
   る顕色剤とを支持体の同一面に有する感熱記録材
   料において、該マイクロカプセル壁がポリウレア
   又はポリウレタンよりなり、不透過性であるが加
   熱することによつて該無色染料及び／又は該顕色
   剤を透過し、且つ記録に際しては破壊されないも
   のであることを特徴とする感熱記録材料。