JPH043780B2 - - Google Patents
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
<産業上の利用分野>
本発明は、優れた機械的性質・熱的性質・寸法
安定性を有し、加工時の熱安定性が改良された、
良好な成形性を有する、メツキ特性にすぐれた芳
香族ポリスルフオン樹脂組成物に関する。 <従来の技術> 芳香族ポリスルフオンは、耐熱性・強度・剛
性・難燃性・耐クリープ性の優れたエンジニアリ
ングプスチツクとして電気電子部品、自動車部
品、OA機器部品などに適用されている。しかし
ながら、金属外観の付与または導電層の形成のた
めに成形品の表面にメツキする場合において、メ
ツキ層の密着強度が不十分であるために用途面に
おいて制限を受けている。 かかるメツキ特性を改良するものとして、芳香
族ポリスルフオン、チタン酸カリウム繊維および
アルカリ土類金属炭酸塩とからなる樹脂組成物が
提案されている(特開昭61−281151号公報参照)。 <発明が解決しようとする問題点> しかしながら、本提案組成物は射出成形等の溶
融成形法の成形条件下において、成形機内の高温
での滞留によりゲル化し流動性を失ない成形不能
となる欠点があり、改良が望まれていた。また、
成形が可能な場合でも成形品の表面にゲル化物の
発生が見られ平滑とならず、メツキ層の外観が不
良となつたり密着強度値が低く、その値にバラツ
キが認められるなどの欠点があつた。 本発明の目的は、芳香族ポリスルフオンの特性
を低下させないで加工時の熱安定性が改良され、
良好な成形性を有し、メツキ層の密着強度、外観
および物性の改良された芳香族ポリスルフオン樹
脂組成物を提供することにある。 <問題点を解決するための手段> 本発者らは上記目的を達成するために鋭意研究
を続けた。その結果、芳香族ポリスルフオン、チ
タン酸カリウム繊維およびアルカリ土類金属炭酸
塩からなる樹脂組成物において、遊離カリウム含
有率が0.25重量%以下のチタン酸カリウム繊維を
配合することにより、芳香族ポリスルフオンの特
性を低下させることなく加工時の熱安定性が改良
され、良好な成形性を有し、メツキ特性に優れた
樹脂組成物が得られることを見出し、本発明を完
成するに到つた。すなわち、本発明は、芳香族ポ
リスルフオン60〜90重量%、チタン酸カリウム繊
維3〜30重量%およびアルカリ土類金属炭酸塩3
〜30重量%からなる樹脂組成物において、チタン
酸カリウム繊維中の遊離カリウム含有率が0.25重
量%以下であること特徴とする芳香族ポリスルフ
オン樹脂組成物である。ただし、チタン酸カリウ
ム繊維中の遊離カリウム含有率は、チタン酸カリ
ウム繊維の所定量の水中で20時間煮沸した後、溶
出水中のカリウムを原子吸光分析装置(測定波長
7665Å)により測定して求める。 本発明組成物の成分として使用される芳香族ポ
リスルフオンは、アリーレン単位がエーテルおよ
びスルフオン結合と共に無秩序に又は秩序正しく
位置するポリアリーレン化合物として定義され
る。例えば、次の(1)〜(16)のような構造式から
なるものが挙げられるが、特に(1)、(2)、(6)の構造
を有するものが物性と加工性のバランスが優れて
おり好ましい。 更に、溶液100ml中に重合体1gを含むジメチ
ルフオルムアミド溶液について25℃で測定された
還元粘度が0.3以上0.6以下の芳香族ポリスルフオ
ンが、耐熱性・強度・剛性・靭性などの物性と成
形加工性のバランスが優れておりより好ましい。 芳香族ポリスルフオンの配合量は芳香族ポリス
ルフオン、チタン酸カリウム繊維およびアルカリ
土類金属炭酸塩の合計量に対して60〜90重量%が
適当である。60重量%未満の場合は組成物の強度
および成形品の外観が十分でなく、90重量%を越
えた場合はメツキ層の密度強度および耐熱性が十
分でない。 本発明で使用されるチタン酸カリウム繊維は高
強度単結晶繊維(ウイスカー)の一種であり、化
学組成としてK2O・6TiO2、K2O・6TiO2・1/2
H2Oを基本とする針状結晶であり、代表的融点
は1300〜1350℃である。平均繊維長5〜150μm、
平均繊維径0.05〜2.0μmのものが適用されるが、
平均繊維長10〜30μm、平均繊維径0.1〜0.5μmの
ものが好ましい。 チタン酸カリウム繊維の配合量は芳香族ポリス
ルフオン、チタン酸カリウム繊維およびアルカリ
土類金属炭酸塩の合計量に対して3〜30重量%が
適当である。チタン酸カリウム繊維が3重量%未
満の場合は組成物の物性を改良する効果が不十分
であり、30重量%を越えた場合は成形品およびメ
ツキ層の外観が不良となる。 本発明で使用されるチタン酸カリウム繊維は、
該繊維中の遊離カリウム含有率が0.25重量%以下
であることが必須である。遊離カリウム含有率が
0.25重量%を越えると、該芳香族ポリスルフオン
樹脂組成物の溶融時の熱安定性が低下し、溶融時
の滞留による粘度の上昇が極めて大きいものとな
る。特に、より高温、より長時間の滞留の場合や
チタン酸カリウム繊維のより高い配合量の場合に
おいて粘度上昇が一層大きくなり、ゲル化を起こ
し、流動性を失ない、成形不能となる。また、成
形が可能な場合でも、成形品の表面にゲル化物の
発生が見られ平滑とならず、メツキ層の外観が不
良となつたり密着強度が低下し、また、その値に
バラツキが認められる。チタン酸カリウム繊維中
の遊離カリウム含有率が0.25重量%以下の時に溶
融粘度の上昇は極めて軽微となるが、特に0.05重
量%以下の時は厳しい条件下においても一層粘度
上昇を起こさないため好ましい。 チタン酸カリウム繊維の製造法としては焼成
法、溶融法、水熱法およびフラツクス法が知られ
ており、出発原料であるK2OとTiO2との混合比、
反応温度および反応系の塩基度などによつて、得
られる繊維の化学組成K2O、nTiO2のnの値や繊
維長が決定される。遊離カリウム含有率が0.25重
量%以下のチタン酸カリウム繊維の製造法は特に
限定されず、選定された適正な条件下で上記の製
造法を実施することによつて遊離K2O含有率の小
さい、すなわち遊離カリウム含有率に換算して
0.25重量%以下の繊維を得る方法、あるいは通常
の工業的製造法によつて得られる遊離カリウム
0.15〜0.40重量%を含む繊維を例えば500℃以上
の高温で焼成する、又は、水もしくは酸で遊離
K2Oを溶脱することによつて遊離カリウム含有率
0.25重量%以下の繊維を得る方法等を挙げること
ができる。 本発明の構成する他の重要な要素であるアルカ
リ土類金属炭酸塩としてはマグネシウム、カルシ
ウム、ストロンチウム、バリウムの炭酸塩が挙げ
られる。好ましくは炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウムおよび炭酸カルシウムと炭酸マグネシウム
との共晶体が用いられる。炭酸カルシウムと炭酸
マグネシウムとの共晶体とは、いわゆるドロマイ
トである。 アルカリ土類金属炭酸塩の配合量は芳香族ポリ
スルフオン、チタン酸カリウム繊維およびアルカ
リ土類金属炭酸塩の合計量に対して3〜30重量%
が適当である。アルカリ土類金属炭酸塩が3重量
%未満の場合はメツキ層の密着強度が不十分であ
り、30重量%を越えた場合は芳香族ポリスルフオ
ンの特徴である強度が低下する。メツキ層の密着
強度の改良および組成物の強度保持とをより効果
的に達成するには5〜20重量%が好ましい。 本発明の組成物を得るための原料成分の配合手
段は特に限定されない。芳香族ポリスルフオン、
チタン酸カリウム繊維およびアルカリ土類金属炭
酸塩を各々別々に溶融混合機に供給するか、また
は、これらの原料成分を乳鉢、ヘンシエルミキサ
ー、ボールミル、リボンブレンダーなどを利用し
て予備混合してから溶融混合機に供給することも
できる。 本発明の組成物には、本発明の目的をそこなわ
ない範囲で酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、滑剤、離型剤、染料・顔料などの着色剤、難
燃剤、難燃助剤、帯電防止剤などの通常の添加剤
の1種以上を添加することができる。また、少量
の熱可塑性樹脂(例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリアミド、ポリカーボネート、変性ポ
リフエニレンオキサイドなど)、熱硬化性樹脂
(例えばフエノール樹脂、エポキシ樹脂など)の
1種以上を添加することもできる。 本発明の組成物からなる成形品のメツキは例え
ば以下の様にして行うことができる。 (無電解メツキの操作) 基板の調整 射出成形品を180〜200℃で3〜5時間熱風循
環オーブン中でアニールする。 脱脂 OPC−260クリーナーL(奥野製薬(株)製)100
ml/溶液に65℃で5分間浸漬する。 水洗 エツチング 無水クロム酸400g/と濃硫酸220ml/と
の混合溶液に78〜82℃で30分間浸漬する。 水洗 中和 濃塩酸50ml/とトツプキヤツチCR−200
(奥野製薬(株)製)20ml/との混合溶液に室温
で5分間浸漬する。 水洗 コンデイシヨニング OPC−350コンデイシヨナーM(奥野製薬(株)
製)30ml/溶液に30℃で3分間浸漬する。 水洗 プリデイツプ 濃塩酸150ml/溶液に室温で2分間浸漬す
る。 キヤタライジング 濃塩酸150ml/とOPC−80キヤタリストM
(奥野製薬(株)製)50ml/との混合溶液に室温
で5分間浸漬する。 水洗 アクセレーテイング OPC−555アクセレーターM(奥野製薬(株)製)
100ml/溶液に28℃で7分間浸漬する。 水洗 無電解メツキ TMP化学銅メツキニユー100(奥野製薬(株)製)
溶液に室温で7分間浸漬し、0.3〜0.5μmの銅
膜を形成する。 (電解メツキの操作) 硫酸銅200g/溶液中において、無電解メツ
キした試片を陰極、含燐銅を陽極とし、3A/d
m3の電流密度で110分間通電し50μm厚のメツキ
膜を形成する。 <発明の効果> 本発明によれば、芳香族ポリスルフオン60〜90
重量%、チタン酸カリウム繊維3〜30重量%およ
びアルカリ土類金属炭酸塩3〜30重量%からなる
樹脂組成物において、遊離カリウム含有率が0.25
重量%以下であるチタン酸カリウム繊維を用いる
ことによつて、芳香族ポリスルフオンの特性を低
下させることなく加工時の熱安定性が改良され、
良好な成形性を有し、メツキ層の密着強度、外観
および物性の改良された芳香族ポリスルフオン樹
脂組成物を得ることができる。後述する比較例で
示すように、遊離カリウム含有率が0.25重量%を
越えるチタン酸カリウム繊維を用いた場合の樹脂
組成物は、成形性または成形品の表面平滑性にお
いて劣り、メツキ後の外観や密着強度においても
不良である。これに対して、後述する実施例で示
すように、本発明の組成物は高い引張強度、曲げ
弾性率、衝撃強度および熱変形温度を有し、優れ
た溶融時の熱安定性を示しながら優れたメツキ特
性を示すのである。 <実施例> 実施例 1〜4 下式の繰返し構造単位 を有する芳香族ポリスルフオン(ICI社製のポリ
エーテルスルフオン3600P)、遊離カリウム0.03%
を含有するチタン酸カリウム繊維(チタン工業(株)
製HT−200、繊維径0.3〜1.0μm、繊維長20〜
120μm)およびアルカリ土類金属炭酸塩を第1
表に示した組成で混合し、二軸押出機(池貝鉄工
(株)製PCH−30)により330℃の温度で溶融混練し
た後、ストランドを水冷後切断してペレツトを得
た。 得られたペレツトを射出成形し(住友重機械工
業(株)製ネスタール47/28射出成形機を使用し、
シリンダー温度340〜860℃、金型温度150℃に設
定)、引張試験片、曲げ試験片、アイゾツト試験
片、熱変形温度測定用試験片およびメツキ試験片
を得た。引張強度、曲げ弾性率、アイゾツト衝撃
強度、熱変形温度はそれぞれASTM D−638、
D−790、D−256、D−648に準拠して測定した。
また、メツキ試験片の前述の方法でメツキ処理を
施した後、その密着強度をJIS C6481(90°剥離、
剥離速度50mm/min)に準拠して測定した。結果
を第1表に示す。 一方、溶融時の熱安定製の評価法としては、高
化式フローテスター(島津製作所製)において
400℃、荷重50Kg/cm2、ノズル径mmφ、ランド長
10mmで、滞留5分と30分の溶融粘度を比較した。
結果を第1表に示す。 いずれも高い引張強度、曲げ弾性率、衝撃強度
および熱変形温度を有し、優れた溶融時の熱安定
性を示しながら優れたメツキ特性を示している。 上記遊離カリウム量は、該チタン酸カリウム繊
維の所定量を水中で20時間煮沸した後、溶出水を
炎光兼用原子吸光分析装置(ダブルビームタイ
プ、島津製作所製650型、測定波長7665Å)によ
り測定した値である。 比較例 1〜3 遊離カリウム含有率が0.28重量%のチタン酸カ
リウム繊維(大塚化学薬品(株)製テイスモD)を用
いた以外は実施例1と同様な芳香族ポリスルフオ
ンおよびアルカリ土類金属炭酸塩を用いて試験片
の作成した。結果を第1表に示した。 溶融粘度については、いずれの組成との滞留時
間が長くなるとゲル化を起こし、著しく上昇する
が押出不能となつた。また、滞留時間の比較的短
かい条件における射出成形においては、成形が可
能で物性の著しい低下を示さなかつたが、表面に
ゲル化物が見られ平滑性において劣り、メツキ後
の外観も劣り、密着強度において低下が見られ
た。 実施例5〜6おび比較例4〜5 下式の繰返し構造単位 を有する芳香族ポリスルフオン(UCC社製の
UdelP1700)、チタン酸カリウム繊維およびアル
カリ土類金属炭酸塩を第2表に示した割合で混合
し、ペレツト化の温度を300℃、射出成形のシリ
ンダー温度を330〜350℃とした以外は実施例1〜
4と同様の操作をした。 なお、実施例5〜6については、遊離カリウム
が0.03重量%の実施例1〜4と同じチタン酸カリ
ウム繊維を用いた。比較例4〜5については、遊
離カリウムが0.28重量%の比較例1〜3と同じチ
タン酸カリウム繊維を用いた。結果を第2表に示
す。いずれもポリエーテルスルフオンを用いた時
と同様の結果が得られた。
安定性を有し、加工時の熱安定性が改良された、
良好な成形性を有する、メツキ特性にすぐれた芳
香族ポリスルフオン樹脂組成物に関する。 <従来の技術> 芳香族ポリスルフオンは、耐熱性・強度・剛
性・難燃性・耐クリープ性の優れたエンジニアリ
ングプスチツクとして電気電子部品、自動車部
品、OA機器部品などに適用されている。しかし
ながら、金属外観の付与または導電層の形成のた
めに成形品の表面にメツキする場合において、メ
ツキ層の密着強度が不十分であるために用途面に
おいて制限を受けている。 かかるメツキ特性を改良するものとして、芳香
族ポリスルフオン、チタン酸カリウム繊維および
アルカリ土類金属炭酸塩とからなる樹脂組成物が
提案されている(特開昭61−281151号公報参照)。 <発明が解決しようとする問題点> しかしながら、本提案組成物は射出成形等の溶
融成形法の成形条件下において、成形機内の高温
での滞留によりゲル化し流動性を失ない成形不能
となる欠点があり、改良が望まれていた。また、
成形が可能な場合でも成形品の表面にゲル化物の
発生が見られ平滑とならず、メツキ層の外観が不
良となつたり密着強度値が低く、その値にバラツ
キが認められるなどの欠点があつた。 本発明の目的は、芳香族ポリスルフオンの特性
を低下させないで加工時の熱安定性が改良され、
良好な成形性を有し、メツキ層の密着強度、外観
および物性の改良された芳香族ポリスルフオン樹
脂組成物を提供することにある。 <問題点を解決するための手段> 本発者らは上記目的を達成するために鋭意研究
を続けた。その結果、芳香族ポリスルフオン、チ
タン酸カリウム繊維およびアルカリ土類金属炭酸
塩からなる樹脂組成物において、遊離カリウム含
有率が0.25重量%以下のチタン酸カリウム繊維を
配合することにより、芳香族ポリスルフオンの特
性を低下させることなく加工時の熱安定性が改良
され、良好な成形性を有し、メツキ特性に優れた
樹脂組成物が得られることを見出し、本発明を完
成するに到つた。すなわち、本発明は、芳香族ポ
リスルフオン60〜90重量%、チタン酸カリウム繊
維3〜30重量%およびアルカリ土類金属炭酸塩3
〜30重量%からなる樹脂組成物において、チタン
酸カリウム繊維中の遊離カリウム含有率が0.25重
量%以下であること特徴とする芳香族ポリスルフ
オン樹脂組成物である。ただし、チタン酸カリウ
ム繊維中の遊離カリウム含有率は、チタン酸カリ
ウム繊維の所定量の水中で20時間煮沸した後、溶
出水中のカリウムを原子吸光分析装置(測定波長
7665Å)により測定して求める。 本発明組成物の成分として使用される芳香族ポ
リスルフオンは、アリーレン単位がエーテルおよ
びスルフオン結合と共に無秩序に又は秩序正しく
位置するポリアリーレン化合物として定義され
る。例えば、次の(1)〜(16)のような構造式から
なるものが挙げられるが、特に(1)、(2)、(6)の構造
を有するものが物性と加工性のバランスが優れて
おり好ましい。 更に、溶液100ml中に重合体1gを含むジメチ
ルフオルムアミド溶液について25℃で測定された
還元粘度が0.3以上0.6以下の芳香族ポリスルフオ
ンが、耐熱性・強度・剛性・靭性などの物性と成
形加工性のバランスが優れておりより好ましい。 芳香族ポリスルフオンの配合量は芳香族ポリス
ルフオン、チタン酸カリウム繊維およびアルカリ
土類金属炭酸塩の合計量に対して60〜90重量%が
適当である。60重量%未満の場合は組成物の強度
および成形品の外観が十分でなく、90重量%を越
えた場合はメツキ層の密度強度および耐熱性が十
分でない。 本発明で使用されるチタン酸カリウム繊維は高
強度単結晶繊維(ウイスカー)の一種であり、化
学組成としてK2O・6TiO2、K2O・6TiO2・1/2
H2Oを基本とする針状結晶であり、代表的融点
は1300〜1350℃である。平均繊維長5〜150μm、
平均繊維径0.05〜2.0μmのものが適用されるが、
平均繊維長10〜30μm、平均繊維径0.1〜0.5μmの
ものが好ましい。 チタン酸カリウム繊維の配合量は芳香族ポリス
ルフオン、チタン酸カリウム繊維およびアルカリ
土類金属炭酸塩の合計量に対して3〜30重量%が
適当である。チタン酸カリウム繊維が3重量%未
満の場合は組成物の物性を改良する効果が不十分
であり、30重量%を越えた場合は成形品およびメ
ツキ層の外観が不良となる。 本発明で使用されるチタン酸カリウム繊維は、
該繊維中の遊離カリウム含有率が0.25重量%以下
であることが必須である。遊離カリウム含有率が
0.25重量%を越えると、該芳香族ポリスルフオン
樹脂組成物の溶融時の熱安定性が低下し、溶融時
の滞留による粘度の上昇が極めて大きいものとな
る。特に、より高温、より長時間の滞留の場合や
チタン酸カリウム繊維のより高い配合量の場合に
おいて粘度上昇が一層大きくなり、ゲル化を起こ
し、流動性を失ない、成形不能となる。また、成
形が可能な場合でも、成形品の表面にゲル化物の
発生が見られ平滑とならず、メツキ層の外観が不
良となつたり密着強度が低下し、また、その値に
バラツキが認められる。チタン酸カリウム繊維中
の遊離カリウム含有率が0.25重量%以下の時に溶
融粘度の上昇は極めて軽微となるが、特に0.05重
量%以下の時は厳しい条件下においても一層粘度
上昇を起こさないため好ましい。 チタン酸カリウム繊維の製造法としては焼成
法、溶融法、水熱法およびフラツクス法が知られ
ており、出発原料であるK2OとTiO2との混合比、
反応温度および反応系の塩基度などによつて、得
られる繊維の化学組成K2O、nTiO2のnの値や繊
維長が決定される。遊離カリウム含有率が0.25重
量%以下のチタン酸カリウム繊維の製造法は特に
限定されず、選定された適正な条件下で上記の製
造法を実施することによつて遊離K2O含有率の小
さい、すなわち遊離カリウム含有率に換算して
0.25重量%以下の繊維を得る方法、あるいは通常
の工業的製造法によつて得られる遊離カリウム
0.15〜0.40重量%を含む繊維を例えば500℃以上
の高温で焼成する、又は、水もしくは酸で遊離
K2Oを溶脱することによつて遊離カリウム含有率
0.25重量%以下の繊維を得る方法等を挙げること
ができる。 本発明の構成する他の重要な要素であるアルカ
リ土類金属炭酸塩としてはマグネシウム、カルシ
ウム、ストロンチウム、バリウムの炭酸塩が挙げ
られる。好ましくは炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウムおよび炭酸カルシウムと炭酸マグネシウム
との共晶体が用いられる。炭酸カルシウムと炭酸
マグネシウムとの共晶体とは、いわゆるドロマイ
トである。 アルカリ土類金属炭酸塩の配合量は芳香族ポリ
スルフオン、チタン酸カリウム繊維およびアルカ
リ土類金属炭酸塩の合計量に対して3〜30重量%
が適当である。アルカリ土類金属炭酸塩が3重量
%未満の場合はメツキ層の密着強度が不十分であ
り、30重量%を越えた場合は芳香族ポリスルフオ
ンの特徴である強度が低下する。メツキ層の密着
強度の改良および組成物の強度保持とをより効果
的に達成するには5〜20重量%が好ましい。 本発明の組成物を得るための原料成分の配合手
段は特に限定されない。芳香族ポリスルフオン、
チタン酸カリウム繊維およびアルカリ土類金属炭
酸塩を各々別々に溶融混合機に供給するか、また
は、これらの原料成分を乳鉢、ヘンシエルミキサ
ー、ボールミル、リボンブレンダーなどを利用し
て予備混合してから溶融混合機に供給することも
できる。 本発明の組成物には、本発明の目的をそこなわ
ない範囲で酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、滑剤、離型剤、染料・顔料などの着色剤、難
燃剤、難燃助剤、帯電防止剤などの通常の添加剤
の1種以上を添加することができる。また、少量
の熱可塑性樹脂(例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリアミド、ポリカーボネート、変性ポ
リフエニレンオキサイドなど)、熱硬化性樹脂
(例えばフエノール樹脂、エポキシ樹脂など)の
1種以上を添加することもできる。 本発明の組成物からなる成形品のメツキは例え
ば以下の様にして行うことができる。 (無電解メツキの操作) 基板の調整 射出成形品を180〜200℃で3〜5時間熱風循
環オーブン中でアニールする。 脱脂 OPC−260クリーナーL(奥野製薬(株)製)100
ml/溶液に65℃で5分間浸漬する。 水洗 エツチング 無水クロム酸400g/と濃硫酸220ml/と
の混合溶液に78〜82℃で30分間浸漬する。 水洗 中和 濃塩酸50ml/とトツプキヤツチCR−200
(奥野製薬(株)製)20ml/との混合溶液に室温
で5分間浸漬する。 水洗 コンデイシヨニング OPC−350コンデイシヨナーM(奥野製薬(株)
製)30ml/溶液に30℃で3分間浸漬する。 水洗 プリデイツプ 濃塩酸150ml/溶液に室温で2分間浸漬す
る。 キヤタライジング 濃塩酸150ml/とOPC−80キヤタリストM
(奥野製薬(株)製)50ml/との混合溶液に室温
で5分間浸漬する。 水洗 アクセレーテイング OPC−555アクセレーターM(奥野製薬(株)製)
100ml/溶液に28℃で7分間浸漬する。 水洗 無電解メツキ TMP化学銅メツキニユー100(奥野製薬(株)製)
溶液に室温で7分間浸漬し、0.3〜0.5μmの銅
膜を形成する。 (電解メツキの操作) 硫酸銅200g/溶液中において、無電解メツ
キした試片を陰極、含燐銅を陽極とし、3A/d
m3の電流密度で110分間通電し50μm厚のメツキ
膜を形成する。 <発明の効果> 本発明によれば、芳香族ポリスルフオン60〜90
重量%、チタン酸カリウム繊維3〜30重量%およ
びアルカリ土類金属炭酸塩3〜30重量%からなる
樹脂組成物において、遊離カリウム含有率が0.25
重量%以下であるチタン酸カリウム繊維を用いる
ことによつて、芳香族ポリスルフオンの特性を低
下させることなく加工時の熱安定性が改良され、
良好な成形性を有し、メツキ層の密着強度、外観
および物性の改良された芳香族ポリスルフオン樹
脂組成物を得ることができる。後述する比較例で
示すように、遊離カリウム含有率が0.25重量%を
越えるチタン酸カリウム繊維を用いた場合の樹脂
組成物は、成形性または成形品の表面平滑性にお
いて劣り、メツキ後の外観や密着強度においても
不良である。これに対して、後述する実施例で示
すように、本発明の組成物は高い引張強度、曲げ
弾性率、衝撃強度および熱変形温度を有し、優れ
た溶融時の熱安定性を示しながら優れたメツキ特
性を示すのである。 <実施例> 実施例 1〜4 下式の繰返し構造単位 を有する芳香族ポリスルフオン(ICI社製のポリ
エーテルスルフオン3600P)、遊離カリウム0.03%
を含有するチタン酸カリウム繊維(チタン工業(株)
製HT−200、繊維径0.3〜1.0μm、繊維長20〜
120μm)およびアルカリ土類金属炭酸塩を第1
表に示した組成で混合し、二軸押出機(池貝鉄工
(株)製PCH−30)により330℃の温度で溶融混練し
た後、ストランドを水冷後切断してペレツトを得
た。 得られたペレツトを射出成形し(住友重機械工
業(株)製ネスタール47/28射出成形機を使用し、
シリンダー温度340〜860℃、金型温度150℃に設
定)、引張試験片、曲げ試験片、アイゾツト試験
片、熱変形温度測定用試験片およびメツキ試験片
を得た。引張強度、曲げ弾性率、アイゾツト衝撃
強度、熱変形温度はそれぞれASTM D−638、
D−790、D−256、D−648に準拠して測定した。
また、メツキ試験片の前述の方法でメツキ処理を
施した後、その密着強度をJIS C6481(90°剥離、
剥離速度50mm/min)に準拠して測定した。結果
を第1表に示す。 一方、溶融時の熱安定製の評価法としては、高
化式フローテスター(島津製作所製)において
400℃、荷重50Kg/cm2、ノズル径mmφ、ランド長
10mmで、滞留5分と30分の溶融粘度を比較した。
結果を第1表に示す。 いずれも高い引張強度、曲げ弾性率、衝撃強度
および熱変形温度を有し、優れた溶融時の熱安定
性を示しながら優れたメツキ特性を示している。 上記遊離カリウム量は、該チタン酸カリウム繊
維の所定量を水中で20時間煮沸した後、溶出水を
炎光兼用原子吸光分析装置(ダブルビームタイ
プ、島津製作所製650型、測定波長7665Å)によ
り測定した値である。 比較例 1〜3 遊離カリウム含有率が0.28重量%のチタン酸カ
リウム繊維(大塚化学薬品(株)製テイスモD)を用
いた以外は実施例1と同様な芳香族ポリスルフオ
ンおよびアルカリ土類金属炭酸塩を用いて試験片
の作成した。結果を第1表に示した。 溶融粘度については、いずれの組成との滞留時
間が長くなるとゲル化を起こし、著しく上昇する
が押出不能となつた。また、滞留時間の比較的短
かい条件における射出成形においては、成形が可
能で物性の著しい低下を示さなかつたが、表面に
ゲル化物が見られ平滑性において劣り、メツキ後
の外観も劣り、密着強度において低下が見られ
た。 実施例5〜6おび比較例4〜5 下式の繰返し構造単位 を有する芳香族ポリスルフオン(UCC社製の
UdelP1700)、チタン酸カリウム繊維およびアル
カリ土類金属炭酸塩を第2表に示した割合で混合
し、ペレツト化の温度を300℃、射出成形のシリ
ンダー温度を330〜350℃とした以外は実施例1〜
4と同様の操作をした。 なお、実施例5〜6については、遊離カリウム
が0.03重量%の実施例1〜4と同じチタン酸カリ
ウム繊維を用いた。比較例4〜5については、遊
離カリウムが0.28重量%の比較例1〜3と同じチ
タン酸カリウム繊維を用いた。結果を第2表に示
す。いずれもポリエーテルスルフオンを用いた時
と同様の結果が得られた。
【表】
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 芳香族ポリスルフオン60〜90重量%、チタン
酸カリウム繊維3〜30重量%およびアルカリ土類
金属炭酸塩3〜30重量%からなる樹脂組成物にお
いて、チタン酸カリウム繊維中の遊離カリウム含
有率が0.25重量%以下であることを特徴とする芳
香族ポリスルフオン樹脂組成物。(ただし、チタ
ン酸カリウム繊維中の遊離カリウム含有率は、チ
タン酸カリウム繊維の所定量を水中で20時間煮沸
した後、溶出水中のカリウムを原子吸光分析装置
(測定波長7665Å)により測定して求める。) 2 アルカリ土類金属炭酸塩が炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウムおよび炭酸カルシウムと炭酸マ
グネシウムとの共晶体からなる群から選ばれた一
種または二種である特許請求の範囲第1項記載の
芳香族ポリスルフオン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP838887A JPS63178166A (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | 芳香族ポリスルフォン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP838887A JPS63178166A (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | 芳香族ポリスルフォン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178166A JPS63178166A (ja) | 1988-07-22 |
| JPH043780B2 true JPH043780B2 (ja) | 1992-01-24 |
Family
ID=11691822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP838887A Granted JPS63178166A (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | 芳香族ポリスルフォン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63178166A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03215560A (ja) * | 1990-01-22 | 1991-09-20 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-01-16 JP JP838887A patent/JPS63178166A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63178166A (ja) | 1988-07-22 |
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Legal Events
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