JPH043788B2 - - Google Patents
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Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、吸水撥油性防汚剤および撥水撥油性
防汚剤に関する。 〔従来の技術〕 プラスチツク、繊維、紙等の製品は、素材の耐
久性の向上を図る等、その付加価値を高めるため
に、防汚剤で防汚加工することがよくある。従来
防汚剤としては、炭化水素系、シリコン系あるい
はフルオロ炭化水素系化合物が知られている(特
公昭53−18346、特開昭53−134786、同55−
163269、同56−129281、同57−164181、同57−
171762、同57−171791号公報参照)。 しかし、従来防汚剤に使用されている炭化水素
系やシリコン系のものは、吸水防汚またはこれと
は逆に撥水のみの機能しか得られない。従来防汚
剤に使用されているフルオロ炭化水素系化合物
は、撥水撥油または耐久性のない防汚機能しか得
られない。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、持続性のある吸水撥油防汚機
能を有する組成物を提供することである。 本発明の他の目的は、持続性のある撥水撥油防
汚機能を有する組成物を提供することである。 〔発明の構成〕 本発明の要旨は、式: (式中、Rfは炭素数3〜21のフルオロアルキル
基、R2〜R5は同一または相異なつて水素または
炭素数1〜2のアルキル基、hは0〜5の整数、
pは1〜40の整数、qおよびrは同一または相異
なつて0〜40の整数を示す。) で表わされる構造単位を重合体100重量部に対し
て10〜100重量部含有する重合体5〜95重量部お
よび親水性樹脂95〜5重量部からなる吸水撥油防
汚剤および式: (式中、Rf、R2〜R5、h、p、qおよびrは前
記と同じ。) で表わされる構造単位を重合体100重量部に対し
て10〜100重量部含有する重合体1〜94重量部、
親水性樹脂5〜95重量部および撥水撥油剤1〜50
重量部からなる撥水撥油防汚剤に存する。 前記構造単位(a)を含有する重合体は、式: Rf−(CH2)hCH(OH)CH2−O−(CHR2CH2−O)p−(C
HR3CH2−O)q−(CHR4CH2O)r−CO −CR5=CH2 (a′) (式中、Rf、R2〜R5、h、p、qおよびrは前
記と同じ。) で表わされる単量体を単独重合するか、あるいは
その他のエチレン性不飽和単量体(b′)を前記単
量体に共重合して調製することができる。 前記Rf基は、直鎖あるいは分岐状であつてよ
く、これに含有されるフツ素原子数は、通常炭素
原子数以上、好ましくは炭素原子数の二倍以上で
あり、炭素−炭素結合間に酸素原子が介在しても
よい。 単量体(a′)の例としては、C5F11CH2CH
(OH)CH2O(CH2CH2O)4COCH=CH2、
C7F15CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)8COC
(CH3)=CH2、C8F17CH2CH(OH)CH2O
(CH2CH2O)5CH2NHCOCH=CH2、
C8F17CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)8COC
(CH3)=CH2、C8F17CH2CH(OCOCH3)CH2O
(CH2CH2O)9COCH=CH2、C9F19CH2CH(OH)
CH2O(CH2CH2O)10COC(CH3)=CH2、
C9F19CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)13CH2CH
=CH2、CH10F21CH2CH(OH)CH2O
(CH2CH2O)16CH2CH(OH)CH2OCOC(CH3)=
CH2、C12F21CH2CH(OCOCH3)CH2O
(CH2CH2O)22COC(CH3)=CH2、
C8HF16CH2CH(OCOCH3)CH2O
(CH2CH2O)10COCH=CH2、C9F19(CH2)3CH
(OH)CH2O(CH2CH2O)5(CH(CH3)
CH2O)5COCH=CH2、C15F31CH2CH
(OCOCH2CH3)CH2O(CH2CH2O)13CH2CH=
CH2、C11F23CH2CH(OH)CH2O
(CH2CH2O)8CH2CH2NHCOCH=CH2等がある
がこれらに限定されない。 単量体(b′)の例としては、式: CH2=CR6COOR7 (式中、R6は水素またはメチル基、R7は水素、
ナトリウム、カリウム、アンモニウム、炭素数1
〜18のアルキル基、グリシジル基、−
(CH2CH2O)pR8基〔但し、R8は水素、炭素数1
〜18のアルキル基または炭素数2〜18のアシル
基、pは前記と同じ。〕、−(CH2CH2O)p
(CH2CH(CH3)O)q−(CH2CH2O)rR8基〔但し、
R8、p、qおよびrは前記と同じ。〕または−
R9OH基〔但し、R9は炭素数2〜6のアルキレン
基である。〕を示す。 で表わされる単量体、式: CH2=CR6CONHR10 (式中、R6は前記と同じ、R10は水素、−CH2OH
基または−(CH2)pN(CH3)2基〔但し、pは前記
と同じ。〕を示す。) で表わされる単量体、塩化ビニル、酢酸ビニル、
スチレン、α−メチルスチレン、メチルビニルケ
トン等があるがこれらに限定されない。 前記各単量体は、例えば、特開昭53−134786号
公報、日本接着協会誌17巻9号371頁1981年発行
等に記載されている公知の重合方法で重合するこ
とができる。 前記親水性樹脂とは、グリオキザール樹脂、メ
ラミン樹脂、ポリアミド樹脂、ウレタン樹脂、ア
クリル樹脂、トリアジン樹脂とよばれているもの
である。市販品としては例えば、大日本インキ株
式会社製HW−100、住友化学株式会社製スミテ
ツクスレジンM−3、NS−2、W−2、AR−
2、AMH−3000、日本油脂株式会社製ブレンコ
ープPEB−4001、PEB−4002、PWB−4201、帝
国化学産業株式会社製テイサンウレタンSL−
1780、SL−4780、高松油脂株式会社製SR−1000
等がある、 前記撥水撥油剤とは、通常市販されているフツ
素系撥水撥油剤と同じものを意味し、例えば、
式: RfCH2CH2XCOCH=CH2 (式中、Rfは前記と同じ、Xは酸素または硫黄
を示す。) で表わされる単量体と式: CH2=CR6COOR11 (式中、R6は前記と同じ、R11は水素、ナトリウ
ム、カリウム、アンモニウムまたは炭素数1〜18
のアルキル基を示す。) で表わされる単量体を共重合したものである。重
合体の製法は、例えば特公昭44−851、同46−
31202、同47−42880、同50−3438、同50−4800、
同53−2998、同57−11324、同59−9666号公報、
特開昭54−132694、同58−118882号公報等に記載
されている。 本発明の吸水撥油防汚剤において、構造単位:
(a)が重合体100重量部に対して10〜100重量部、好
ましくは20〜80重量部重合体に含有されると、吸
水撥油防汚剤の撥油剤や防汚性がよい。構造単
位:(a)を含有する重合体が吸水撥油防汚剤に5〜
95重量部、好ましくは5〜80重量部含有される
と、吸水撥油防汚剤の撥油性や防汚性がよい。親
水性樹脂が吸水撥油防汚剤に5〜95重量部、好ま
しくは10〜80重量部含有されると、吸水撥油防汚
剤の吸水撥油防汚効果とこれの持続性がよい。そ
の他本発明の吸水撥油防汚剤の機能を損なわない
範囲で通常防汚剤に添加する添加剤を配合しても
よい。添加剤としては、例えば硝酸亜鉛等の親水
性樹脂を硬化させる触媒等がある。 本発明の撥水撥油防汚剤において、構造単位:
(a)が重合体100重量部に対して10〜100重量部、好
ましくは20〜90重量部重合体に含有されると、撥
水撥油防汚剤の撥油性や防汚性がよい。構造単
位:(a)を含有する重合体が、撥水撥油防汚剤に1
〜94重量部、好ましくは5〜90重量部含有される
と、撥水撥油防汚剤の撥油剤や防汚性がよい。親
水性樹脂が撥水撥油防汚剤に5〜95重量部、好ま
しくは10〜80重量部含有されると、撥水撥油防汚
効果とこれの持続性がよい。撥水撥油剤が、撥水
撥油防汚剤に1〜50重量部、好ましくは2〜40重
量部含有させると、撥水撥油効果がよい。その他
本発明の撥水撥油防汚剤の機能を損なわない範囲
で通常防汚剤に添加する添加剤を配合してもよ
い。 本発明の両防汚剤は、いずれも各成分を希釈媒
体に溶解、分散、懸濁あるいは乳化させ、浸漬、
スプレー等公知の方法により、素材表面に付着さ
せることができる。希釈媒体としては、水、アセ
トン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、エタノ
ール、トリクロロトリフルオロエタン、ベンゾト
リフルオライド、ヘキサフルオロ−m−キシレン
やこれらの混合物が例示できるがこれらに限定さ
れない。 本発明の両防汚剤は、いずれも前記希釈媒体
100重量部に通常0.5〜10重量部、好ましくは1〜
5重量部添加する。 〔実施例〕 本発明の吸水撥油防汚剤について吸水性、撥油
性および防汚性ならびにこれらの耐久性を、本発
明の撥水撥油防汚剤について撥水性、撥油性およ
び防汚性ならびにこれらの耐久性を調べた試験結
果を示す。 なお、後記の調製例で使用した構造単位:(a)を
有する重合体〜と比較重合体〜は、下記
の参考例の方法で重合して調製した。 参考例 1 (構造単位:(a)を有する重合体の調製) 式: CF3CF2(CF2CF2)oCH2CH(OH)CH2O−Z
−COC(CH3)=CH2 で表わされる含フツ素単量体〔但し、nは2、
3、4、5および6の分布を有し、それぞれ3重
量%、55重量%、28重量%、12重量%および3重
量%であつて、Zが平均分子量400のポリエチレ
ンオキサイド(−CH2−CH2−O−)である単量
体の混合物〕14g、式: HO−Z−COC(CH3)=CH2 で表わされるメタクリレート単量体〔但し、Zは
前記と同じ。〕14g、イソプロパノール112gおよ
びドデシルメルカプタン0.4gを温度計、冷却器、
撹拌装置および窒素導入管を備えた200mlの四つ
口フラスコに入れ、窒素を通じながら67℃で30分
撹拌した。その後、パーブチルピバレート0.17g
を加え、同温度で6時間撹拌して重合を行つた。
反応混合物からイソプロパノールを留去し、ベン
ゼンで洗浄し、真空乾燥して重合体を得た。 参考例2〜5および比較参考例1〜3 (構造単位:(a)を有する重合体〜と比較重
合体〜の調製) 第1表に示す単量体を参考例1の単量体にかえ
て使用した他は参考例1と同じ手順で重合体を調
製した。 調製例 1〜5 (吸水撥油防汚剤の調製) 第2表に示す構造単位:(a)を有する重合体、親
水性樹脂、およびその他添加剤を水100重量部に
添加し、磁気撹拌機で撹拌した吸水撥油防汚剤試
験液を調製した。 比較調製例 1〜2 第2表に示す重合体、親水性樹脂およびその他
添加剤を水100重量部に添加し、磁気撹拌機で撹
拌して比較吸水撥油防汚剤試験液を調製した。 試験例1〜5および比較試験例1〜2 前記調製した試験液および比較試験液を各種基
材に塗布して試料を作り、下記の方法で吸水性、
撥油性および防汚性ならびにこれらの耐久性を調
べた。結果を第3表の1〜3に示す。 なお、基材が布の場合、試料は、基材を試験液
または比較試験液に5分間浸漬し、ロール絞り
し、80℃で10分間乾燥し、150℃で5分間熱処理
して調製した。基材が板状のものの場合、試料
は、基材は試験液または比較試験液に5分間浸漬
し、立てたまま80℃で10分間乾燥し、150℃で5
分間熱処理して調製した。 吸水性試験 水滴を一滴試料上に落とし、目視で水滴が完全
に形状をとどめなくなるまでの時間(単位:秒)
を求めた。 撥油性試験 下表の組成の直径4mmの油滴を一滴試料上に落
とし、3分間目視で油滴が形状をとどめる限界の
組成を調べた。下表中、点が高い程性能がよいこ
とを示す。
防汚剤に関する。 〔従来の技術〕 プラスチツク、繊維、紙等の製品は、素材の耐
久性の向上を図る等、その付加価値を高めるため
に、防汚剤で防汚加工することがよくある。従来
防汚剤としては、炭化水素系、シリコン系あるい
はフルオロ炭化水素系化合物が知られている(特
公昭53−18346、特開昭53−134786、同55−
163269、同56−129281、同57−164181、同57−
171762、同57−171791号公報参照)。 しかし、従来防汚剤に使用されている炭化水素
系やシリコン系のものは、吸水防汚またはこれと
は逆に撥水のみの機能しか得られない。従来防汚
剤に使用されているフルオロ炭化水素系化合物
は、撥水撥油または耐久性のない防汚機能しか得
られない。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、持続性のある吸水撥油防汚機
能を有する組成物を提供することである。 本発明の他の目的は、持続性のある撥水撥油防
汚機能を有する組成物を提供することである。 〔発明の構成〕 本発明の要旨は、式: (式中、Rfは炭素数3〜21のフルオロアルキル
基、R2〜R5は同一または相異なつて水素または
炭素数1〜2のアルキル基、hは0〜5の整数、
pは1〜40の整数、qおよびrは同一または相異
なつて0〜40の整数を示す。) で表わされる構造単位を重合体100重量部に対し
て10〜100重量部含有する重合体5〜95重量部お
よび親水性樹脂95〜5重量部からなる吸水撥油防
汚剤および式: (式中、Rf、R2〜R5、h、p、qおよびrは前
記と同じ。) で表わされる構造単位を重合体100重量部に対し
て10〜100重量部含有する重合体1〜94重量部、
親水性樹脂5〜95重量部および撥水撥油剤1〜50
重量部からなる撥水撥油防汚剤に存する。 前記構造単位(a)を含有する重合体は、式: Rf−(CH2)hCH(OH)CH2−O−(CHR2CH2−O)p−(C
HR3CH2−O)q−(CHR4CH2O)r−CO −CR5=CH2 (a′) (式中、Rf、R2〜R5、h、p、qおよびrは前
記と同じ。) で表わされる単量体を単独重合するか、あるいは
その他のエチレン性不飽和単量体(b′)を前記単
量体に共重合して調製することができる。 前記Rf基は、直鎖あるいは分岐状であつてよ
く、これに含有されるフツ素原子数は、通常炭素
原子数以上、好ましくは炭素原子数の二倍以上で
あり、炭素−炭素結合間に酸素原子が介在しても
よい。 単量体(a′)の例としては、C5F11CH2CH
(OH)CH2O(CH2CH2O)4COCH=CH2、
C7F15CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)8COC
(CH3)=CH2、C8F17CH2CH(OH)CH2O
(CH2CH2O)5CH2NHCOCH=CH2、
C8F17CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)8COC
(CH3)=CH2、C8F17CH2CH(OCOCH3)CH2O
(CH2CH2O)9COCH=CH2、C9F19CH2CH(OH)
CH2O(CH2CH2O)10COC(CH3)=CH2、
C9F19CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)13CH2CH
=CH2、CH10F21CH2CH(OH)CH2O
(CH2CH2O)16CH2CH(OH)CH2OCOC(CH3)=
CH2、C12F21CH2CH(OCOCH3)CH2O
(CH2CH2O)22COC(CH3)=CH2、
C8HF16CH2CH(OCOCH3)CH2O
(CH2CH2O)10COCH=CH2、C9F19(CH2)3CH
(OH)CH2O(CH2CH2O)5(CH(CH3)
CH2O)5COCH=CH2、C15F31CH2CH
(OCOCH2CH3)CH2O(CH2CH2O)13CH2CH=
CH2、C11F23CH2CH(OH)CH2O
(CH2CH2O)8CH2CH2NHCOCH=CH2等がある
がこれらに限定されない。 単量体(b′)の例としては、式: CH2=CR6COOR7 (式中、R6は水素またはメチル基、R7は水素、
ナトリウム、カリウム、アンモニウム、炭素数1
〜18のアルキル基、グリシジル基、−
(CH2CH2O)pR8基〔但し、R8は水素、炭素数1
〜18のアルキル基または炭素数2〜18のアシル
基、pは前記と同じ。〕、−(CH2CH2O)p
(CH2CH(CH3)O)q−(CH2CH2O)rR8基〔但し、
R8、p、qおよびrは前記と同じ。〕または−
R9OH基〔但し、R9は炭素数2〜6のアルキレン
基である。〕を示す。 で表わされる単量体、式: CH2=CR6CONHR10 (式中、R6は前記と同じ、R10は水素、−CH2OH
基または−(CH2)pN(CH3)2基〔但し、pは前記
と同じ。〕を示す。) で表わされる単量体、塩化ビニル、酢酸ビニル、
スチレン、α−メチルスチレン、メチルビニルケ
トン等があるがこれらに限定されない。 前記各単量体は、例えば、特開昭53−134786号
公報、日本接着協会誌17巻9号371頁1981年発行
等に記載されている公知の重合方法で重合するこ
とができる。 前記親水性樹脂とは、グリオキザール樹脂、メ
ラミン樹脂、ポリアミド樹脂、ウレタン樹脂、ア
クリル樹脂、トリアジン樹脂とよばれているもの
である。市販品としては例えば、大日本インキ株
式会社製HW−100、住友化学株式会社製スミテ
ツクスレジンM−3、NS−2、W−2、AR−
2、AMH−3000、日本油脂株式会社製ブレンコ
ープPEB−4001、PEB−4002、PWB−4201、帝
国化学産業株式会社製テイサンウレタンSL−
1780、SL−4780、高松油脂株式会社製SR−1000
等がある、 前記撥水撥油剤とは、通常市販されているフツ
素系撥水撥油剤と同じものを意味し、例えば、
式: RfCH2CH2XCOCH=CH2 (式中、Rfは前記と同じ、Xは酸素または硫黄
を示す。) で表わされる単量体と式: CH2=CR6COOR11 (式中、R6は前記と同じ、R11は水素、ナトリウ
ム、カリウム、アンモニウムまたは炭素数1〜18
のアルキル基を示す。) で表わされる単量体を共重合したものである。重
合体の製法は、例えば特公昭44−851、同46−
31202、同47−42880、同50−3438、同50−4800、
同53−2998、同57−11324、同59−9666号公報、
特開昭54−132694、同58−118882号公報等に記載
されている。 本発明の吸水撥油防汚剤において、構造単位:
(a)が重合体100重量部に対して10〜100重量部、好
ましくは20〜80重量部重合体に含有されると、吸
水撥油防汚剤の撥油剤や防汚性がよい。構造単
位:(a)を含有する重合体が吸水撥油防汚剤に5〜
95重量部、好ましくは5〜80重量部含有される
と、吸水撥油防汚剤の撥油性や防汚性がよい。親
水性樹脂が吸水撥油防汚剤に5〜95重量部、好ま
しくは10〜80重量部含有されると、吸水撥油防汚
剤の吸水撥油防汚効果とこれの持続性がよい。そ
の他本発明の吸水撥油防汚剤の機能を損なわない
範囲で通常防汚剤に添加する添加剤を配合しても
よい。添加剤としては、例えば硝酸亜鉛等の親水
性樹脂を硬化させる触媒等がある。 本発明の撥水撥油防汚剤において、構造単位:
(a)が重合体100重量部に対して10〜100重量部、好
ましくは20〜90重量部重合体に含有されると、撥
水撥油防汚剤の撥油性や防汚性がよい。構造単
位:(a)を含有する重合体が、撥水撥油防汚剤に1
〜94重量部、好ましくは5〜90重量部含有される
と、撥水撥油防汚剤の撥油剤や防汚性がよい。親
水性樹脂が撥水撥油防汚剤に5〜95重量部、好ま
しくは10〜80重量部含有されると、撥水撥油防汚
効果とこれの持続性がよい。撥水撥油剤が、撥水
撥油防汚剤に1〜50重量部、好ましくは2〜40重
量部含有させると、撥水撥油効果がよい。その他
本発明の撥水撥油防汚剤の機能を損なわない範囲
で通常防汚剤に添加する添加剤を配合してもよ
い。 本発明の両防汚剤は、いずれも各成分を希釈媒
体に溶解、分散、懸濁あるいは乳化させ、浸漬、
スプレー等公知の方法により、素材表面に付着さ
せることができる。希釈媒体としては、水、アセ
トン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、エタノ
ール、トリクロロトリフルオロエタン、ベンゾト
リフルオライド、ヘキサフルオロ−m−キシレン
やこれらの混合物が例示できるがこれらに限定さ
れない。 本発明の両防汚剤は、いずれも前記希釈媒体
100重量部に通常0.5〜10重量部、好ましくは1〜
5重量部添加する。 〔実施例〕 本発明の吸水撥油防汚剤について吸水性、撥油
性および防汚性ならびにこれらの耐久性を、本発
明の撥水撥油防汚剤について撥水性、撥油性およ
び防汚性ならびにこれらの耐久性を調べた試験結
果を示す。 なお、後記の調製例で使用した構造単位:(a)を
有する重合体〜と比較重合体〜は、下記
の参考例の方法で重合して調製した。 参考例 1 (構造単位:(a)を有する重合体の調製) 式: CF3CF2(CF2CF2)oCH2CH(OH)CH2O−Z
−COC(CH3)=CH2 で表わされる含フツ素単量体〔但し、nは2、
3、4、5および6の分布を有し、それぞれ3重
量%、55重量%、28重量%、12重量%および3重
量%であつて、Zが平均分子量400のポリエチレ
ンオキサイド(−CH2−CH2−O−)である単量
体の混合物〕14g、式: HO−Z−COC(CH3)=CH2 で表わされるメタクリレート単量体〔但し、Zは
前記と同じ。〕14g、イソプロパノール112gおよ
びドデシルメルカプタン0.4gを温度計、冷却器、
撹拌装置および窒素導入管を備えた200mlの四つ
口フラスコに入れ、窒素を通じながら67℃で30分
撹拌した。その後、パーブチルピバレート0.17g
を加え、同温度で6時間撹拌して重合を行つた。
反応混合物からイソプロパノールを留去し、ベン
ゼンで洗浄し、真空乾燥して重合体を得た。 参考例2〜5および比較参考例1〜3 (構造単位:(a)を有する重合体〜と比較重
合体〜の調製) 第1表に示す単量体を参考例1の単量体にかえ
て使用した他は参考例1と同じ手順で重合体を調
製した。 調製例 1〜5 (吸水撥油防汚剤の調製) 第2表に示す構造単位:(a)を有する重合体、親
水性樹脂、およびその他添加剤を水100重量部に
添加し、磁気撹拌機で撹拌した吸水撥油防汚剤試
験液を調製した。 比較調製例 1〜2 第2表に示す重合体、親水性樹脂およびその他
添加剤を水100重量部に添加し、磁気撹拌機で撹
拌して比較吸水撥油防汚剤試験液を調製した。 試験例1〜5および比較試験例1〜2 前記調製した試験液および比較試験液を各種基
材に塗布して試料を作り、下記の方法で吸水性、
撥油性および防汚性ならびにこれらの耐久性を調
べた。結果を第3表の1〜3に示す。 なお、基材が布の場合、試料は、基材を試験液
または比較試験液に5分間浸漬し、ロール絞り
し、80℃で10分間乾燥し、150℃で5分間熱処理
して調製した。基材が板状のものの場合、試料
は、基材は試験液または比較試験液に5分間浸漬
し、立てたまま80℃で10分間乾燥し、150℃で5
分間熱処理して調製した。 吸水性試験 水滴を一滴試料上に落とし、目視で水滴が完全
に形状をとどめなくなるまでの時間(単位:秒)
を求めた。 撥油性試験 下表の組成の直径4mmの油滴を一滴試料上に落
とし、3分間目視で油滴が形状をとどめる限界の
組成を調べた。下表中、点が高い程性能がよいこ
とを示す。
【表】
防汚性試験
試料を廃モーターオイルに10時間漬け、その表
面の状態を目視で観察した。下表に防汚性能を判
定する基準を示す。
面の状態を目視で観察した。下表に防汚性能を判
定する基準を示す。
【表】
耐久性試験
前記の吸水性、撥油性および防汚性試験に使つ
た試料を、JIS H 103の方法(但し、洗剤〔花
王石鹸株式会社製スーパーザブ〕濃度2g/、
温度40℃、浴比1:40)で10回洗濯し、再び前記
の吸水性、撥油性および防汚性試験を行い、それ
らの耐久性を調べた。 調製例 6〜15 (撥水撥油防汚剤の調製) 第4表の1に示す重合体、親水性樹脂、撥水撥
油剤およびその他添加材を水100重量部に添加し、
磁気撹拌機で撹拌して撥水撥油防汚剤試験液を調
製した。 比較調製例 3〜6 第4表の2に示す重合体、親水性樹脂、撥水撥
油剤およびその他添加剤を水100重量部に添加し、
磁気撹拌機で撹拌して比較撥水撥油防汚剤試験液
を調製した。 試験例6〜15および比較試験例3〜6 前記調製した試験液および比較試験液を各種基
材に塗布して試料を作り、下記の方法で撥水性、
撥油性および防汚性ならびにこれらの耐久性を調
べた。結果を第5表の1〜3に示す。 なお、試料は前記試験例1の吸水撥油防汚剤試
験液にかえて撥水撥油防汚剤試験液または比較試
験液を使用した他は、前記吸水撥油防汚剤試料を
調製したのと同じ手順で調製した。 撥水性試験 JIS L−1006のスプレー法で試験した。 撥油性試験 前記吸水撥油防汚剤の撥油性試験と同じ方法。 防汚性試験 前記吸水撥油防汚剤の防汚性試験と同じ方法。 耐久性試験 前記吸水撥油防汚剤の耐久性試験と同じ方法。
た試料を、JIS H 103の方法(但し、洗剤〔花
王石鹸株式会社製スーパーザブ〕濃度2g/、
温度40℃、浴比1:40)で10回洗濯し、再び前記
の吸水性、撥油性および防汚性試験を行い、それ
らの耐久性を調べた。 調製例 6〜15 (撥水撥油防汚剤の調製) 第4表の1に示す重合体、親水性樹脂、撥水撥
油剤およびその他添加材を水100重量部に添加し、
磁気撹拌機で撹拌して撥水撥油防汚剤試験液を調
製した。 比較調製例 3〜6 第4表の2に示す重合体、親水性樹脂、撥水撥
油剤およびその他添加剤を水100重量部に添加し、
磁気撹拌機で撹拌して比較撥水撥油防汚剤試験液
を調製した。 試験例6〜15および比較試験例3〜6 前記調製した試験液および比較試験液を各種基
材に塗布して試料を作り、下記の方法で撥水性、
撥油性および防汚性ならびにこれらの耐久性を調
べた。結果を第5表の1〜3に示す。 なお、試料は前記試験例1の吸水撥油防汚剤試
験液にかえて撥水撥油防汚剤試験液または比較試
験液を使用した他は、前記吸水撥油防汚剤試料を
調製したのと同じ手順で調製した。 撥水性試験 JIS L−1006のスプレー法で試験した。 撥油性試験 前記吸水撥油防汚剤の撥油性試験と同じ方法。 防汚性試験 前記吸水撥油防汚剤の防汚性試験と同じ方法。 耐久性試験 前記吸水撥油防汚剤の耐久性試験と同じ方法。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
本発明の吸水撥油防汚剤と撥水撥油防汚剤は、
構造単位:(a)を有する重合体を含有するものであ
る。構造単位:(a)は、側鎖に−OH基を有してい
るので、これを含有する防汚剤は、従来公知の類
似する重合体を含有する防汚剤に比べ、少量でも
優れた防汚効果を有している。
構造単位:(a)を有する重合体を含有するものであ
る。構造単位:(a)は、側鎖に−OH基を有してい
るので、これを含有する防汚剤は、従来公知の類
似する重合体を含有する防汚剤に比べ、少量でも
優れた防汚効果を有している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式: (式中、Rfは炭素数3〜21のフルオロアルキル
基、R2〜R5は同一または相異なつて水素または
炭素数1〜2のアルキル基、hは0〜5の整数、
pは1〜40の整数、qおよびrは同一または相異
なつて0〜40の整数を示す。) で表わされる構造単位を重合体100重量部に対し
て10〜100重量部含有する重合体5〜95重量部お
よび親水性樹脂95〜5重量部からなる吸水撥油防
汚剤。 2 式: (式中、Rfは炭素数3〜21のフルオロアルキル
基、R2〜R5は同一または相異なつて水素または
炭素数1〜2のアルキル基、hは0〜5の整数、
pは1〜40の整数、qおよびrは同一または相異
なつて0〜40の整数を示す。) で表わされる構造単位を重合体100重量部に対し
て10〜100重量部含有する重合体1〜94重量部、
親水性樹脂5〜95重量部および撥水撥油剤1〜50
重量部からなる吸水撥油防汚剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60-49944 | 1985-03-12 | ||
| JP4994485 | 1985-03-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS627782A JPS627782A (ja) | 1987-01-14 |
| JPH043788B2 true JPH043788B2 (ja) | 1992-01-24 |
Family
ID=12845131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61052296A Granted JPS627782A (ja) | 1985-03-12 | 1986-03-10 | 防汚剤 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4695488A (ja) |
| EP (1) | EP0195323B1 (ja) |
| JP (1) | JPS627782A (ja) |
| KR (1) | KR950002240B1 (ja) |
| CN (1) | CN1004420B (ja) |
| DE (1) | DE3686495T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8706275D0 (en) * | 1987-03-17 | 1987-04-23 | Rca Corp | Gate circuit |
| US5459188A (en) * | 1991-04-11 | 1995-10-17 | Peach State Labs, Inc. | Soil resistant fibers |
| KR100231226B1 (ko) * | 1991-07-10 | 1999-11-15 | 스프레이그 로버트 월터 | 발수 처리용 및 발유 처리용 플루오로케미칼 조성물 |
| US6492001B1 (en) * | 1996-08-07 | 2002-12-10 | Hi-Tex, Inc. | Treated textile fabric |
| FR2736639B1 (fr) * | 1995-07-10 | 1997-08-14 | Oreal | Nouveaux composes hydrofluorocarbones a fonction thioester, procede de preparation, utilisations et compositions les comprenant |
| US6251210B1 (en) | 1996-08-07 | 2001-06-26 | Hi-Tex, Inc. | Treated textile fabric |
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