JPH0437905B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はコンクリート構造体の特に外壁を補
修する場合に利用する補修用ピンに関するもので
ある。

（従来の技術） 周知のようにコンクリート構造体としては建築
物、構築物の場合にはコンクリート躯体の外面に
モルタルを塗布したりタイルを貼設して外壁を設
け、化粧仕上げしている。

しかし長期間経過するとモルタルが躯体から浮
き上つて隙間が発生し、極端な場合には外壁の一
部分が躯体から剥離して落下し、建築物の下方に
いる者に当る事故が発生するばかりでなく、極め
て体裁が悪い。

そこで従来は建築物が一定期間経過するとＸ線
などを利用した測定装置で外壁の劣化状態を測定
し、補修や改修を全く行わないか、外壁を全面改
修するか、ピンニング工法による補修を行うか判
断していた。

上記したピンニング工法は躯体から浮き上つて
隙間が発生している部分の外壁を補修するもの
で、概略すると外壁から躯体に向つてドリルなど
で盲孔を穿設し、ワイヤーブラシやブロア等で充
分に切粉を除去して孔内を清掃したら、孔内にピ
ンを挿入するとともにエポキシ樹脂などからなる
接着剤を高圧注入し、養生する方法である。この
ピンニング工法によれば孔内に高圧注入した接着
剤が躯体と外壁との隙間にまで流出して充填する
が、あまり応範囲に充填しないので上下左右に適
宜の間隔で実施しなければならない。そして接着
剤が養生したらピンの介在により躯体と外壁とが
強固に一体化するので、その後、盲孔の開口端に
モルタルなどを充填して後処理する。なお外壁が
タイルの場合には目地部分に盲孔を穿設してピン
ニング工法を行う。

上記したピンニング工法に使用している従来の
ピンは外周に雄ネジを刻設したステンレス製鋼棒
である。

（発明が解決しようとする問題点） このようなピンを使用してピンニング工法によ
りコンクリート範囲体を補修しても、補修現場で
はピンの径や長さを変えることができない。した
がつてドリルで穿設する盲孔の深さが異なる場
合、長さが異なる多種類のピンを補修現場に用意
しなければならない。

又、ピンは躯体と外壁とを接着する接着剤に埋
設されるだけであつて、盲孔内に固着されない。
したがつて外壁の補修効果を充分に高めることが
できない。

（問題を解決するための手段） 本発明は上記に鑑み提案されたもので、筒材の
内周面に雌ネジ部を形成してなる第１ピン部材
と、棒材の先端に先頭部を設けるとともに後端に
後頭部を設けてなる第２ピン部材と、上記第１ピ
ン部材の内部に挿入可能であつて筒部の先端に拡
径頭部を設けてなる第３ピン部材とからなり、上
記第１ピン部材の筒材先端には複数の短かい割溝
を設けて拡開片を形成し、上記第２ピン部材の先
頭部は基端から先端に向つて拡径する錐状で長さ
の途中の外径が前記第１ピンの筒材の先端の内径
に等しく、上記第３ピン部材の拡径頭部には複数
の切込部を形成するとともに外周に前記第１ピン
部材の筒材に形成した雌ネジ部に螺合する雄ネジ
部を形成し、拡径頭部の内部が筒部の中空内部よ
り小径であつて第２ピン部材の後頭部が通過可能
であることを特徴とするコンクリート構造体の補
修用ピンに係るものである。

（実施例） 以下に本発明を図面の実施例により説明する。

本発明の補修用ピンは筒状の第１ピン部材１
と、この第１ピン部材１の内部に挿通するロツド
状の第２ピン部材２と、上記第１ピン部材１の内
部に螺合して挿着する第３ピン部材３とからな
る。

上記した第１ピン部材１は金属質の筒材４の内
周面全長に雌ネジ部５を刻設してなり、上記筒材
４の先端には軸方向に平行な複数の短かい割溝６
を形成し、隣り合う割溝６，６に挟まれる拡開片
７を構成する。図面の実施例では筒材の軸心から
90度の間隔で４本の割溝を形成してあるので、４
枚の拡開片７が構成されている。

前記した第２ピン部材２は金属質の細い棒材８
の先端に先頭部９を設け、後端には後頭部１０を
設けたものである。この先頭部９は棒材８の先端
に臨む基端から先端に向つて拡径する錐状で、基
端が前記した第１ピン部材１の筒材４の内部より
小径で、先端が筒材４の内部より大径である。し
たがつて先頭部９は長さの途中で外径が筒材４の
先端内径に等しい。そして、前記した後頭部１０
は棒材８より僅かに拡径しているが、先頭部９よ
りも十分に短かい。

前記した第３ピン部材３は第１ピン部材１の内
部に挿入可能な外径を有する筒部１１の先端に、
該筒部１１より僅かに大径な拡径頭部１２を設け
たものである。

上記した拡径頭部１２の外周には前記第１ピン
部材１の雌ネジ部５に螺合する雄ネジ部１３を刻
設するとともに、拡径頭部１２には軸方向に沿う
切込部１４を複数形成する。図面の実施例では切
込部１４が等間隔で４本形成され、そのうち径方
向に並ぶ２本の切込部１４′，１４′は筒部１１の
長さの途中まで延長している。そして拡径頭部１
２の内部１５は筒部１１の中空内部１６より小径
で、前記した第２ピン部材２の後頭部１０が通過
可能である。

本発明の補修用ピンは上記した構成で、使用に
際しては第２図で示すように、筒材４の内部に、
拡開片７を有する先端から第２ピン部材２を挿通
して筒材４の開口端を先頭部９の途中で係止し、
筒材４の後端から拡径頭部１２を雌ネジ部５に螺
合させながら第３ピン部材３を筒材４の内部に挿
着し、第２ピン部材２の後頭部１０を第３ピン部
材３の拡径頭部１２の内部１５に挿入させる。勿
論、筒材４の後端から第３ピン３をある程度挿着
してから、筒材４の先端から第２ピン２を挿入す
るようにしてもよい。

いずれにしても、上記した状態では第１ピン部
材１に第３ピン部材３が螺着し、第２ピン部材２
のほとんどが第１ピン部材１の内部に挿入されて
いる。したがつて、補修用ピンの長さは、第１ピ
ン部材の全長と第３ピン部材の一部長さである。

上記した補修用ピンを利用してコンクリート構
造体の外壁を補修するには、躯体ａから外壁ｂが
浮き上つて隙間ｃが発生している部分に、外壁ｂ
から躯体ａに向けてドリルで盲孔ｄを穿設し、盲
孔ｄの内部を清掃したら上記した補修用ピンを先
端から充分に挿入する。この状態では第３ピン部
材３の後方が盲孔ｄから突出するので、突出端を
ハンマーなどで叩く。これにより、拡径頭部１２
の雄ネジ部１３と筒材４の雌ネジ部５との螺合に
より第１ピン部材１と第３ピン部材３とが盲孔ｄ
の内部に突入し、第３図で示すように筒材４の各
拡開片７が先頭部９の外面を滑り上り、盲孔の内
周面に喰込むとともに、第２ピン部材２の後頭部
１０が第３ピン部材３の拡径頭部１２の内部１５
から外れて筒部１１の中空内部１６に位置する。

この状態で更に第３ピン部材３の後端を叩く
と、第３ピン部材３の拡径頭部１２は各切込部１
４，１４′の幅だけ縮径することができるので、
雄ネジ部１３が雌ネジ部５を滑りながら第３ピン
部材３のみが前進する。第３ピン部材３の後端が
孟孔ｄの開口端にまで達したら、上記開口端にノ
ズルを臨ませてエポキシ樹脂、その他の材質から
なる接着剤ｅを盲孔内に高圧注入する。したがつ
て接着剤ｅは第１ピン部材１、第３ピン部材３、
盲孔ｄの内部ばかりでなく、隙間ｃの内部にまで
充満するので、養生すると躯体ａと外壁ｂとが一
体化する。

（発明の効果） したがつて本発明によれば、外壁から躯体に向
けて穿設した孔の深さが異なつても、第１ピン部
材と第３ピン部材とにより適正な長さにすること
ができるので、異なつた長さ多種類のピンを補修
現場に用意する必要がなく、速やかに補修作業す
ることができる。

また孔の内部ではピンが強固に支持されている
ので、接着剤により躯体と外壁とが確実に一体化
し、外壁が剥離したり浮き上ることがなくて補修
効果が著しく高まるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので第１図は分
解した斜視図、第２図は組合せた状態の縦断面
図、第３図は補修途中の断面図、第４図は補修完
了時の断面図である。 １…第１ピン部材、２…第２ピン部材、３…第
３ピン部材、４…筒材、５…雌ネジ部、６…割
溝、７…拡開片、８…棒材、９…先頭部、１０…
後頭部、１１…筒部、１２…拡径頭部、１３…雄
ネジ、１４…切込部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 筒材の内周面に雌ネジ部を形成してなる第１
   ピン部材と、棒材の先端に先頭部を設けるととも
   に後端に後頭部を設けてなる第２ピン部材と、上
   記第１ピン部材の内部に挿入可能であつて筒部の
   先端に拡径頭部を設けてなる第３ピン部材とから
   なり、上記第１ピン部材の筒材先端には複数の短
   かい割溝を設けて拡開片を形成し、上記第２ピン
   部材の先頭部は基端から先端に向つて拡径する錐
   状で長さの途中の外径が前記第１ピンの筒材の先
   端の内径に等しく、上記第３ピン部材の拡径頭部
   には複数の切込部を形成するとともに外周に前記
   第１ピン部材の筒材に形成した雌ネジ部に螺合す
   る雄ネジ部を形成し、拡径頭部の内部が筒部の中
   空内部より小径であつて第２ピン部材の後頭部が
   通過可能であることを特徴とするコンクリート構
   造体の補修用ピン。