JPH0438108A - 被覆電線の中間皮剥き方法 - Google Patents

被覆電線の中間皮剥き方法

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JPH0438108A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、絶縁被覆電線、とくに細物電線や超薄肉電線
にも好適な中間皮剥き方法に関する。
（従来の技術〕 被覆電線の中間の皮７りき加工は、多数のジヨイント部
を含むワイヤバー矛スの製造に欠かせない重要な工程で
ある。
従来の中間皮剥き方法には、ｉ１１中間中寄せ方法と、
（２）中間皮剥き方法の２つの方法がある。前者は、皮
剥きする部分（以下、皮剥き部という）の一端をクラン
プで固定巳、他端の被覆に一対の縦刃により輪状の切れ
目を入れてそのままクランプと反対側に縦刃をスライド
させ、被覆を片寄せすることにより導体を露出させる方
法である。後者は、二組の縦刃で皮剥き部の両端に切れ
目を入れ、一方または両方の縦刃を片方または中央に寄
せて被覆を剥きとる方法である。また、後者の改良方法
として、レーザー、ウォータージェットあるいは加熱溶
融により被覆を剥きとる方法もある。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の方法は、いずれも細物電線や超薄肉電線あるいは
芯線導体と被覆間の密着性の強いものには適用が困難で
ある。
また、（１）の中間中寄せ方法では、経時変化により皮
剥き長さにバラツキが生じ、（２）の中間皮剥き方法で
も縦刃の移動により芯綿に疵がつきやすい欠点がある。
さらに、レーザーやウォータージェットなどを用いる方
法は、装置コストが高い。
本発明は上記の問題点に着目してなされたもので、芯線
導体に疵がつかず、皮剥き長さにバラツキがなく、絹物
電線や超薄肉電線にも好適に使用できる被覆電線の皮剥
き方法を提供することを課題とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の課題は、請求項（１）に記載の方法により達成
される。
すなわち、本発明の被覆電線の中間皮剥き方法は、 ａ）絶縁被覆電線の中間における皮剥きする部分（以下
、皮剥き部という）の両端の被覆に、輪状の切れ目を入
れる工程、 ｂ）前記皮剥き部の被覆を軸線と直交して両側から固定
する工程、 Ｃ）前記皮剥き部の被覆に軸線と平行に切れ目を入れる
工程を含むとともに、 ｄ）前記ａ）ないしＣ）のすべての工程終了後に、前記
皮剥き部の被覆を両側から固定した状態で、該被覆と電
線とを引き離す工程を含むことを特徴とする。
また、前記固定されたチップは次の工程に備えて、請求
項（２）に記載のように、解放、排除するのが望ましい
。
請求項（１）に記載の方法において、各工程は通常ａ）
−ｂ）−ｃ）→ｄ）の順序で行なわれるが、次のように
工程順を変えて行なうこともできる。
ｂ）−ａ）−ｃ）　−ｄ） ｂ）→ｃ）−ａ）→ｄ） ｃ）−ｂ）→ａ）−ｄ） ｃ）−ａ）−ｂ）−ｄ） 〔作　用］ 本発明の方法によれば、所望の長さの皮剥き部の両端の
被覆に輪状の切れ目を入れて被覆（チ。
プ）を除去するので（工程ａ））、皮剥き長さにバラツ
キが生しない。
チップの剥きとりに従来のように縦刃をスライドをさせ
る必要がないから、芯線導体に疵がつきにくい（工程ｄ
））。
被覆剥きとりのために、たとえば被覆を上下からつかみ
刃で固定した状態で（工程ｂ））、横方向から軸線と平
行に切れ目を入れるので（工程Ｃ））、細物電線や超薄
肉電線でも確実な加工ができる。
以下、上記構成および作用を実施例を示す図面を参照し
て具体的に説明する。
〔実施例〕
第１図ａ　”−ｅはそれぞれ本発明の各工程を示す斜視
図、第２図ａ−ｅは同上に対応する側面図、第３図に同
上の工程ｂ　％　ｅで使用する装置の要部の斜視図を示
した。
〔工程ａ）） 最初に、第１図ａおよび第２図ａに示すように、絶縁被
覆電線ｌの中間における皮剥き部Ｓの外側をクランプ（
図示せず）により引っ張り固定した後、皮剥き部Ｓの両
端の被覆１ａに上下一対の刃２．２により輪状の切れ目
３を入れる。
この工程ａ）では、図示の如く一対の刃２，２を二点ｉ
ｊｉ線で示すように電線ｌと平行に移動させるか、ある
いは移動可能な二対の刃を使用すればよい。
〔工程ｂ）） 第１図すおよび第２図すのように、皮剥き部Ｓの被覆１
ａの中心付近に上下両側から一対のつかみ刃４，４′を
突き差して軸方向に切れ目３′を入れることにより、被
覆１ａを固定する。
一対のつかみ刃４，４′は、第３図に示すつかみ刃ユニ
ットＡにおいて、上下の取付Ｆｉ５　、５’に固定され
、該板５，５′はユニット本体６の前面に昇降可能に設
けられている。７はつかみ刃４゜４′の下降または上昇
を規制するストッパであり、ストッパ７の中間にはチッ
プ落し棒８が進退可能に挿着され、上下のつかみ刃４，
４′の中央の切欠部４ａ、４ａ’から前方に突き出るよ
うになっている。９は突き落されるチップの案内シュー
トである。
また、第３図において、つかみ刃ユニットＡと対向する
横刃ユニットＢには、ユニット本体１０の上端から前方
に突出する取付板１１の横溝１２に横刃１３がアジャス
トネジ１４により進退可能に固定され、横刃１３の両側
にはスプリング１５を巻装した電線押えピン１６が進退
可能に設けられている。
この横刃ユニットＢは、図示しないピストン０．７ドに
よりつかみ刃ユニットＡと対向して接離自在に設けられ
ている。
なお、第１図す、第２図すにおいて、被覆１ａにつかみ
刃４，４′を突き差す際には、電線１を前記取付板５に
十分に押し付け、固定した状態で行なう。
〔工程ｃ）） 次いで、第１図Ｃ９第２図Ｃのように、横刃１３を被覆
１ａに対して押しつけて、軸方向の切れ目３′′を入れ
る。この切れ目３“は、皮剥き部Ｓの長さと同じ巾であ
ることが好ましいが、工程ａ）で両端に輪状の切れ目３
が確実に入っていれば、若干短い巾でもよい。
この工程Ｃ）は、横刃ユニットＢをつかみ刃ユニットＡ
に向けて接近させ、横方向に張設された電線１を前記電
線押えビン１６により取付板５に対して押圧固定した状
態で行なわれる。
〔工程ｄ）） 次いで、第１図Ｃ９第２図ｄのように、皮剥き部Ｓの被
覆１ａにつかみ刃４，４′を突き差し固定した状態で、
電線ｌの皮剥き部Ｓの外側を２本の電線押出し棒１７に
より、該つかみ刃４，４′の前方に強く押し出す。これ
により、被覆（チップ）１３′だけが取り残され、所望
の長さの芯線導体１ｂが露出する。
〔工程ｅ）） 最後に、つかみ刃４，４′のいずれかに残ったチップ１
ａ′は、第１図Ｃ９第２図ｅのように、チップ落し棒８
を核力４，４′の切欠部４ａ、４ａ′から前方に突き出
すことにより確実に分離され、案内シュート９をへて図
示しないチップ受けに落下、捕集される。
以上のように、電線ｌの皮剥き部Ｓの両端の被覆１ａに
輪状の切れ目３を入れる工程ａ）、被覆１ａに上下から
つかみ刃を突き差し固定する工程ｂ）および軸線と平行
に被覆ｌａに切れ目３“を入れる工程Ｃ）は、いずれの
順序で行なっても差し支えないことがわかる。
また、工程ｄ）において、電線１をつかみ刃４゜４′か
ら離す際には、電線押出し棒１７の代りに前述したクラ
ンプを用いて引き離してもよい。さらに、このクランプ
で電線１を挾持したまま該クランプを回動させることに
より核力４，４′から離すこともできる。この回動操作
により、電線１の芯線導体１ｂにねじりが加えられるの
で、該導体が撚線からなり被覆１ａがこれに喰い込むよ
うに密着している場合でも、相互の分離性がよくなる。
なお、工程ｂ）において、電線１を両側から固定するた
めに一月のつかみ刃４，４′を使用する代りに、ペンチ
のように凹凸面のある部材で挟持、固定することもでき
る。また、工程Ｃ）において、巾広の横刃１３を押しあ
てる代りに中挟の横刃を横方向にスライドさせて１芒線
導体１ｂに達しないように切れ目３“を入れてもよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明方法によれば、皮剥き長さ
にバラツキがなく、芯線導体に疵をつけずに中間皮剥き
を行なうことかできる。また、細物電線や超薄肉電線に
も通常の被覆電線と同様に適用可能であり、複雑な構造
の装置を要しないので、加工コストを下げることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図ａ　”−ｅはそれぞれ本発明の一実施例を示す皮
剥き工程の斜視図、 第２図ａ　”−ｅはそれぞれ第１図ａ　％　ｅに対応す
る側面図、 第３図は本発明の工程ｂ）〜ｅ）に使用する装置の一例
を示す概略斜視図である。 Ａ・・・つかみ刃ユニット、Ｂ・・・横刃ユニット、Ｓ
・・・皮剥き部、１・・・絶縁被覆電線、１ａ・・・被
覆、１ａ′・・・被覆（チップ）、１ｂ・・・芯線導体
、２・・・刃、３．３’、３“・・・切れ目、４，４′
・・・つかみ刃、８・・・チップ落し棒、１３・・・横
刃。 第２ （ｂ）

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ａ）絶縁被覆電線の中間における皮剥きする部分
    （以下、皮剥き部という）の両端の被覆に、輪状の切れ
    目を入れる工程、 ｂ）前記皮剥き部の被覆を軸線と直交して両側から固定
    する工程、 ｃ）前記皮剥き部の被覆に軸線と平行に切れ目を入れる
    工程を含むとともに、 ｄ）前記ａ）ないしｃ）のすべての工程終了後に、前記
    皮剥き部の被覆を両側から固定した状態で、該被覆と電
    線とを引き離す工程を含むことを特徴とする被覆電線の
    中間皮剥き方法。
  2. （２）ａ）絶縁被覆電線の中間における皮剥きする部分
    （以下、皮剥き部という）の両端の被覆に、輪状の切れ
    目を入れる工程、 ｂ）前記皮剥き部の被覆を軸線と直交して両側から固定
    する工程、 ｃ）前記皮剥き部の被覆に軸線と平行に切れ目を入れる
    工程を含むとともに、 ｄ）前記ａ）ないしｃ）のすべての工程終了後に、前記
    皮剥き部の被覆を両側から固定した状態で、該被覆と電
    線とを引き離す工程、およびｅ）前記固定されたチップ
    を解放、排除する工程を含むことを特徴とする被覆電線
    の中間皮剥き方法。
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