JPH0438217B2 - - Google Patents

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JPH0438217B2
JPH0438217B2 JP61151347A JP15134786A JPH0438217B2 JP H0438217 B2 JPH0438217 B2 JP H0438217B2 JP 61151347 A JP61151347 A JP 61151347A JP 15134786 A JP15134786 A JP 15134786A JP H0438217 B2 JPH0438217 B2 JP H0438217B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はプラスチツクタンクの膨張成形および
フツ素処理方法に関する。
従来の技術 この種のプラスチツクタンクの膨張成形および
フツ素処理方法はドイツ国特許公報第2401948号
から公知であり、この公報の理論によれば、不活
性ガスに0.1−10容積％のフツ素を含んだブロー
ガスを膨張成形およびフツ素処理に使用する。確
かにこのブローガスによつて原材料がブロー型の
内部輪郭に密着するまで拡大され、同時に非浸透
性の内部を生じさせることができる。
発明が解決しようとする問題点 しかし、上記のドイツ国特許公報にはフツ素の
毒性および腐食促進特性に関しての考慮がなされ
ていない。このようにブロー型の開閉のための公
知の油圧装置を使用する場合には、たとえばブロ
ーガスにより成形中のプラスチツクタンクが気密
でないかあるいは前記油圧装置の封鎖が故障した
場合には、有害な量のフツ素が偶発的にブロー型
から漏出する危険性が高いという問題点があつ
た。
その他の先行技術としては、米国特許第
2811468号、ドイツ国特許公報第1905094号、ドイ
ツ国特許公報第2401948号、ドイツ国出願公告第
2644508号、ドイツ国特許公報第2924797号も類似
の方法を開示しており、これらもフツ素を用いる
作業の安全措置について考慮されていない。
そこで本発明は、上記の成形方法を改善し、操
業者および成形装置に対するフツ素障害を確実に
避けることを目的とする。
問題点を解決するための手段 本発明は、上記の問題点を解決するための封鎖
されたブロー型の内部で原材料が不活性ガスを含
むブローガスによつてブロー型の内部輪郭に密接
するまで拡大され、フツ素により非浸透性の内層
が作られるプラスチツクタンクの膨張成形および
フツ素処理方法であつて、ブロー型が膨張成形を
行う前に機械的に封鎖され、次なる第１段階にお
いて膨張成形が専ら不活性ガスで行われ、ブロー
圧力が２−４バールの間に達した後の第２段階に
おいて、成形処理装置の安全点検、すなわち前記
不活性ガスの圧力が不変であることを点検するこ
とによつて特に容器の気密性の安全点検が行わ
れ、またブロー型の前記機械的封鎖の安全点検が
行われ、これに続いて第３段階においてフツ素と
不活性ガスとの混合ガスがブロー型の中に導入さ
れるプラスチツクタンクの膨張成形およびフツ素
処理方法を提供する。
作 用 上記の方法によれば、ブロー型を封鎖して保持
するために、油圧装置を使用する代わりに、また
はこれを補つて、機械的封鎖が用いられる。この
機械的封鎖はブロー型を開放しようとする負荷に
耐えるように構成されていることは勿論である。
ブロー工程は、３段階に分けられている。すなわ
ち第１段階はフツ素成分を含まない不活性ガスの
みを用いて行われる膨張成形工程である。この段
階のブローガス圧力は２から４バールの間で、好
適には特に３バールで行われる。これに第２段階
としての安全点検が続き、一方ではブロー型を封
鎖する前記機械的封鎖が完全かどうか、また他方
では供給されたブローガスの圧力が不変であるか
どうかの点検が行なわれる。もし、圧力損失を生
じることがこの時点で確認されることがあれば、
有害なフツ素が型から漏出する前に、この成形処
理を中断することができる。この安全点検に続い
て、第３段階においてフツ素と不活性ガスとの混
合ガスがブロー型に導入され、これによつて非浸
透性内層が形成される。本発明による３段階工程
は、従つて確実に安全な作業に導くものである。
実施例 以下に、好適な実施例を図面を用いてさらに詳
細に説明する。第１図において、フツ素
（F2）／窒素（N2）混合ガス用と純粋窒素用の両
圧力タンクは10、12の参照番号で示している。両
者はそれぞれ専用の管路１１，１３を通じて混合
ステーシヨン１４と連結している。先ずこの混合
ステーシヨン１４は、第１段階において専ら圧力
タンク１２からの純粋窒素を管路１３を通じて供
給される。純粋窒素はこのとき管路１５および１
７を通じてブロー成形機１８に達する。ブロー成
形機１８の中の圧力計（図示せず）は弁制御盤１
６の表示器１９に連結されており、ここでその
時々の圧力を読み取ることができる。この圧力が
３バールに達すると直に、窒素の供給を制御する
弁（図示せず）が閉じられる。次いで第２段階と
してブローされた窒素ガスの圧力が一定である
が、かつまたブロー型の機械的な封鎖が完全かど
うかが点検される。この圧力が一定のままであ
り、従つて成形されたプラスチツクタンクが明ら
かに気密であり、かつ前記の機械的な封鎖が完全
な場合にのみ、第３段階が始まる。すなわちフツ
素と窒素との混合ガスによるブローが開始される
が、この時の混合ガス中におけるフツ素の割合は
約１％である。ただしブロー混合ガスは、先行技
術で公知のその他の成分を含有しても良い。フツ
素に関する量も決して決定的なものではなく、広
い範囲内で変化しても良い。第３段階のブロー制
御はこれも弁制御盤１６によつて行われる。第３
段階ではプラスチツクタンクを膨張させるための
ブロー圧力は約10バールまで上げられる。この時
タンクの内壁にはタンクの原材料としてポリエチ
レンを用いた場合は、フツ化ポリエチレンの層が
形成され、これは溶剤などに関して所望の非浸透
性を有している。約10バールのブロー圧力は約30
秒間維持されている。続いて混合ガスがブロー型
から導管２０，２１を通じて吸い出され、導管２
０，２１は石灰石湿式フイルタ２２に通じてお
り、ここでフツ素成分は吸着される。
ブロー成形機１８に装着されているブロー型
は、引き続いて圧力タンク１２から来る純窒素ま
たは別途供給される乾燥した空気によつて何回も
洗浄される。場合によりさらに残るフツ素は、ブ
ロー型を開く時に漏れることがあるため、ダクト
２３によつて吸い出しても良い。本発明による方
法は従つて、フツ素がもはや無防備、無点検で大
気中に漏れ出ることのないよう、あらゆる点で保
証するものである。第２図に、120秒間にわたる
個々の工程の圧力変化の経過を示す。本実施例に
よれば、第２段階のブローされたガスの点検は約
３バールで行われるがフツ素と窒素との混合ガス
の導入は４バールから行われる。
詳細には第１段階は次のステツプに分かれる： ａ ホースの窒素洗浄 ｂ ホースの窒素予備ブロー ｃ 型の閉鎖 ｄ 下から窒素による最初の予備ブロー ｅ 下から窒素による２回目の予備ブロー 第２段階においては、ブローされた窒素ガスの
圧力が不変であるかどうかの検査による成形中の
プラスチスクタンクの気密性の安全点検と、ブロ
ー型が機械的に完全に封鎖されているかどうかの
点検が行われる。最初に第３段階において、フツ
素の不活性ガスとの混合ガスが導入され圧力が約
10バールまで上げられる。第３段階の３部はこれ
に続いて約10バールでの約30秒間の圧力保持を示
す。次いで最後にプロセス４で示されているよう
に、窒素または乾燥空気によつて何回も洗浄が行
われる。
発明の効果 以上述べたように本発明によると、プラスチツ
クタンクのブロー成形とフツ素処理を行う製造工
程の最終工程であるフツ素ガスを含有するブロー
ガスをブロー型に吸込む前に、ブロー型を封鎖す
る機械的封鎖の状態を確認し、さらに形成中のプ
ラスチツクタンクの気密性を点検することによ
り、次なる工程を腐食性および毒性のフツ素ガス
を含有する混合ガスをブロー型に吸込んでも前記
混合ガスが漏出することなく、したがつて操業者
とブロー成形機に致命的な障害を与えることな
く、安全にフツ化層を内壁に有するプラスチツク
タンクが成形できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明方法を実施するための設備の概
略構成を示すブロツク図、第２図は本発明方法に
もとづくブロー圧力の経時変化を示すグラフであ
る。 １０……窒素／フツ素混合ガス用圧力タンク、
１２……純粋窒素用圧力タンク、１４……混合ス
テーシヨン、１６……弁制御盤、１８……ブロー
成形機。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 封鎖されたブロー型の内部で原材料が不活性
    ガスを含むブローガスによつてブロー型の内部輪
    郭に密接するまで拡大され、フツ素により非浸透
    性の内層が作られるプラスチツクタンク７の膨張
    成形およびフツ素処理方法であつて、ブロー型が
    膨張成形を行う前に機械的に封鎖され、次なる第
    １階段において膨張成形が専ら不活性ガスで行わ
    れ、ブロー圧力が２−４バールの間に達した後の
    第２段階において、成形処理装置の安全点検、す
    なわち前記不活性ガスの圧力が不変であることを
    点検することによつて特に容器の気密性の安全点
    検が行われ、またブロー型の前記機械的封鎖の安
    全点検が行われ、これに続いて第３段階において
    フツ素と不活性ガスとの混合ガスがブロー型の中
    に導入されることを特徴とするプラスチツクタン
    クの膨張成形およびフツ素処理方法。 ２ 容器の気密性の安全点検が約３バールの圧力
    で行われることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載のプラスチツクタンクの膨張成形および
    フツ素処理方法。 ３ 不活性ガスとして純粋の窒素が第１の膨張成
    形段階で使用されることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項または第２項に記載のプラスチツクタ
    ンクの膨張成形およびフツ素処理方法。 ４ 第３段階のフツ素と窒素との混合ガスが1.5
    ％以下のフツ素混合率であることを特徴とする特
    許請求の範囲第３項に記載のプラスチツクタンク
    の膨張成形およびフツ素処理方法。 ５ 原材料としてポリエチレンが使用されること
    によりフツ化ポリエチレンの非浸透性内層が形成
    されることを特徴とする特許請求の範囲第１項か
    ら第４項までのいずれかに記載のプラスチツクタ
    ンクの膨張成形およびフツ素処理方法。
JP61151347A 1985-06-28 1986-06-26 プラスチツクタンクの膨張成形およびフツ素処理方法 Granted JPS625829A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE3523137A DE3523137C1 (de) 1985-06-28 1985-06-28 Verfahren zum Aufblasen und Fluorieren eines Kunststofftanks
DE3523137.8 1985-06-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS625829A JPS625829A (ja) 1987-01-12
JPH0438217B2 true JPH0438217B2 (ja) 1992-06-23

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ID=6274425

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JP61151347A Granted JPS625829A (ja) 1985-06-28 1986-06-26 プラスチツクタンクの膨張成形およびフツ素処理方法

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US (1) US4830810A (ja)
EP (1) EP0210344B1 (ja)
JP (1) JPS625829A (ja)
DE (1) DE3523137C1 (ja)

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