JPH043839Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、封書として構成するための圧着糊が
予め塗布された連続紙又は枚葉紙から封書を作る
封書作製装置における圧着機構の改良に関するも
のである。

（従来の技術） 従来の封書作製装置は、第４図及び第５図のよ
うに構成されている。すなわち、これらの図にお
いて、符号１０は該装置にこれから送給されよう
としている連続紙のジグザグに折り畳まれたもの
であり、その折り畳まれた連続紙の山の近傍から
ある方向に向かう直線に沿つて折機１２、ピント
ラクタ１４、スリツタ１６、バースター１８、搬
送部２０、圧着ローラ２２、デリバリ２４が順に
設置されている。搬送部２０は無端ベルト２６を
有するコンベアであり、圧着ローラ２２は連続紙
の圧着糊を良好に接着させることができるよう、
複数対設けられている。

しかして、連続紙は、ピントラクタ１４により
順次連続紙の山１０から繰り出され、該ピントラ
クタ１４に至までに折機１２によつて封書形に折
り畳まれ、しかる後スリツタ１６によつて送り孔
部分が切除され、更にバースタ１８において横ミ
シン（図示せず）のところで切断され、単一の封
書２８として搬送部２０に渡される。搬送部２０
はバースター１８から折りくせが付けられ、切断
された封書２８を一通ずつ受け取つて圧着ローラ
２２に送り込む。圧着ローラ２２は送りこまれた
封書２８を強圧して圧着糊で紙面間を接着固定す
る。

かくて、封書として完性されたものが、デリバ
リ２４上に排出され、集積される。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上記従来の封書作製装置の搬送
部２０は封書を単にバースタ１８から送られて来
る状態のまま圧着ローラ２２に渡すだけであり、
そのため封書２８の先端辺３０の全長が圧着ロー
ラ２２の間にいきなり入り込むことから、該先端
辺３０の圧着糊の接着効果が悪くなる傾向にあ
る。また、該先端辺３０に平行な後端辺３２につ
いても同様に接着成が悪くなる傾向にある。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するため、本考案は、圧着糊
が予め塗布された連続紙又は枚葉紙を加圧して封
書を作製する封書作製装置の圧着機構において、
封書形に折り畳まれた上記連続紙または枚葉紙を
受けて圧着ローラに渡す搬送部は該圧着ローラの
直前に設けられており、該搬送部は搬送方向に沿
う少なくとも平行な２本の搬送ベルトを備えてい
て、一方のベルトが他方のベルトよりもその周速
が小さくなるよう設定されており、かつ上記搬送
ベルトに対向して押えローラがフリーの状態で設
置された構成を採用している。

（作用） 封書形に折り畳まれたものが、その平行な２辺
が搬送方向に沿つた状態で搬送部に来ると、該搬
送部の２本のベルトの周速差によつて上記辺が搬
送方向に対して傾く。そして、傾いた状態で圧着
ローラ内に引き込まれる。このため、圧着ローラ
内において圧着糊の単位塗布面積当たりの圧力が
大きくなり、糊付け部が斜方向からしごかれた状
態となるので、糊の効目が良くなつて、封書とし
ての品質が向上する。

（実施例） 第１図は本考案に係わる圧着機構を示してい
る。図で示されるように、該圧着機構は搬送部３
４と３対の圧着ローラ２２から成り、圧着ローラ
２２は従来におけると同様な構成であるが、搬送
部３４は搬送方向に沿う少なくとも２本の搬送ベ
ルト３６，３８を備えていて、一方のベルトが他
方のベルトよりもその周速が小さくなるよう設定
されており、かつ上記搬送ベルト３６，３８に対
向して押えローラ４０，４２が設置されている。
この場合、ベルト３６の方がベルト３８の方より
も周速が大きくならうように設定されており、ま
た押えローラ４０，４２は駆動されない遊びロー
ラとして構成されている。そして、上記搬送ベル
ト３６，３８に平行に封書２８のガイド４４が設
けられている。

しかして、封書として構成するための圧着糊が
予め塗布された連続紙が従来と同様にして搬送部
３４まで搬送されるか、又は封書様に折り畳まれ
た枚葉紙が搬送部３４まで搬送されて来ると、該
搬送部３４において第１図の実線状態から鎖線状
態に捻じれて、圧着ローラ２２に送り込まれる。
各圧着ローラ２２内においても、同様な姿勢で通
過し、デリバリ２４に集積される。

ここで、上記圧着ローラ２２における加圧作用
を本考案における場合と、従来における場合とで
対比して説明すると、従来における圧着ローラの
線圧P_aは圧着ローラの設定圧力をＰとすれば、
第２図からの線圧の加わる圧着糊４６の長さは
であるから、 P_a＝Ｐ／ また、本考案の場合の線圧P_bは、第３図より
線圧が₁＋₂であることから P_b＝Ｐ／₁＋₂ となり、＞（₁＋₂）であるから、 P_b＞P_aである。

それゆえ、本考案による圧着機構によれば、強
い押圧力をもつて糊付け部を斜方向からしごく状
態になるので、圧着糊４６の効目を格段に向上さ
せ得ることが明らかである。

（考案の効果） 本考案は以上のような構成を有し、作用を奏す
るものであるから、圧着ローラ内において圧略糊
の単位塗布長さ当りの圧力を大きくすることがで
きるものであり、糊付け部は斜方向からしごかれ
る状態になるので、糊の効目を良くして密閉効果
を高め、封書としての品質を格段に向上させ得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる加圧機構の一実施例を
示す平面図、第２図は従来における封書の圧着ロ
ーラへの導入状態を表す平面図、第３図は本考案
における封書の圧着ローラへの導入状態を表す平
面図、第４図は従来における加圧機構を備えた封
書作製装置の側面図、第５図は平面図である。 ２２……圧着ローラ、２８……封書、３４……
搬送部、３６，３８……搬送ベルト、４６……圧
着糊。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧着糊４６が予め塗布された連続紙又は枚葉紙
   を加圧して封書を作製する封書作製装置の圧着機
   構において、封書形に折り畳まれた上記連続紙又
   は枚葉紙を受けて圧着ローラ２２に渡す搬送部３
   ４が該圧着ローラ２２の直前に設けられており、
   該搬送部３４は搬送方向に沿う少なくとも平行な
   ２本の搬送ベルト３６，３８を備えていて、一方
   のベルトが他方のベルトよりもその周速が小さく
   なるよう設定されており、かつ上記搬送ベルト３
   ６，３８に対向して押えローラ４０，４２がフリ
   ーの状態で設置されていることを特徴とする封書
   作製装置における圧着機構。