JPH0438437Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0438437Y2 JPH0438437Y2 JP1988069771U JP6977188U JPH0438437Y2 JP H0438437 Y2 JPH0438437 Y2 JP H0438437Y2 JP 1988069771 U JP1988069771 U JP 1988069771U JP 6977188 U JP6977188 U JP 6977188U JP H0438437 Y2 JPH0438437 Y2 JP H0438437Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- switch
- insulating
- spacer
- contact patterns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、電気・電子機器の情報入力装置に関
し、特には、各種機器の操作入力スイツチ手段と
して適用性の広いパネルキーボードに関し、更に
は、密閉式構造に於いて確実なスイツチ操作を行
なえるように構成したパネルキーボードのスペー
サ構造に関する。
し、特には、各種機器の操作入力スイツチ手段と
して適用性の広いパネルキーボードに関し、更に
は、密閉式構造に於いて確実なスイツチ操作を行
なえるように構成したパネルキーボードのスペー
サ構造に関する。
Ｉ・Ｃ、Ｌ・Ｓ・Ｉ、ワンチツプコンピユータ
或いはマイクロコンピユータ等のエレクトロニク
ス基礎材料を主体とする情報処理用能動素子の急
速な発展に伴なう電気・電子機器の広汎なエレク
トロニクス化は、同時にそれら機器の用途に最適
な各種の情報入力装置のシステマテイツクな出現
を促した。この過程において、このような入力手
段に対しては、高い信頼性の追求と共に操作性並
びに計装・デザイン面と対応する設計の自由度等
と関連して小型・軽量化或いは薄膜化の要望がな
され、また、その低コスト化と同等にそれらは解
決すべき大きな課題となつた。斯かる観点から、
第１図のように、複数個の所要固定接点パターン
１を有する柔軟質または硬質ベース材２と、該ベ
ース材２上に設けられ上記各固定接点パターン１
に連係してスイツチ動作空隙３を形成するように
配置される絶縁性スペーサ４と、このスペーサ４
上に配装されて上記各固定接点パターン１と対応
して各別にスイツチ動作を行なう複数個の可動接
点パターン５を有するスイツチシート６と、およ
びそれら構成部材間の接着材からなる接合層７と
から基本的に構成可能なダイヤフラム式キーボー
ドスイツチ、すなわちパネルキーボードは、既述
の諸要望に効果的に対応できる一形態として注目
され、現今種々の提案下に実用に供されている。
或いはマイクロコンピユータ等のエレクトロニク
ス基礎材料を主体とする情報処理用能動素子の急
速な発展に伴なう電気・電子機器の広汎なエレク
トロニクス化は、同時にそれら機器の用途に最適
な各種の情報入力装置のシステマテイツクな出現
を促した。この過程において、このような入力手
段に対しては、高い信頼性の追求と共に操作性並
びに計装・デザイン面と対応する設計の自由度等
と関連して小型・軽量化或いは薄膜化の要望がな
され、また、その低コスト化と同等にそれらは解
決すべき大きな課題となつた。斯かる観点から、
第１図のように、複数個の所要固定接点パターン
１を有する柔軟質または硬質ベース材２と、該ベ
ース材２上に設けられ上記各固定接点パターン１
に連係してスイツチ動作空隙３を形成するように
配置される絶縁性スペーサ４と、このスペーサ４
上に配装されて上記各固定接点パターン１と対応
して各別にスイツチ動作を行なう複数個の可動接
点パターン５を有するスイツチシート６と、およ
びそれら構成部材間の接着材からなる接合層７と
から基本的に構成可能なダイヤフラム式キーボー
ドスイツチ、すなわちパネルキーボードは、既述
の諸要望に効果的に対応できる一形態として注目
され、現今種々の提案下に実用に供されている。
従つて、このようなパネルキーボードの性格か
ら、特にスイツチシート６の構成に当つては、使
用される分野或いは環境等を含めてその電気・機
械的特性並びに物理・化学的特性を十分考慮に入
れ例えばポリエステルフイルムの如き妥当なプラ
スチツクフイルム材料の採用がコスト面からも有
利であつて十分に実用性に耐え得るものの選択が
可能となつているが、殊に薄膜化を達成する上で
スイツチ動作空隙３に関連して生ずる問題は複雑
なものがある。すなわち、一般産業用並びに民生
用として広い適用性を持たせるには、それらの各
スイツチ動作空隙３を密閉状態に保持するのがス
イツチの接点パターン１，５の劣化対策からも好
ましいものであるが、密閉構造故にこの空隙３内
に閉じ込められた空気またはその他の気体が単純
にはスイツチ操作時に逃げ場を失ない、場合によ
つては確実なスイツチ動作を不能にするなど、操
作性に重大な支障を与える。また、仮にスイツチ
動作を行なえたとしても、この種のスイツチに共
通の問題となるチヤタリング若しくはバウンシン
グの事態を更に悪化させる恐れがある。このよう
な問題は、第２図の如きパネルキーボードの他の
形態であるクリツクまたはスナツプ動作可能なド
ーム部９を有するスイツチシート１０におけるス
イツチ動作空隙１１の場合は、上記以上に更に重
要な問題となつて来る。第２図で８はドーム部９
の下面に設けるようにした場合の可動接点パター
ンを示す。
ら、特にスイツチシート６の構成に当つては、使
用される分野或いは環境等を含めてその電気・機
械的特性並びに物理・化学的特性を十分考慮に入
れ例えばポリエステルフイルムの如き妥当なプラ
スチツクフイルム材料の採用がコスト面からも有
利であつて十分に実用性に耐え得るものの選択が
可能となつているが、殊に薄膜化を達成する上で
スイツチ動作空隙３に関連して生ずる問題は複雑
なものがある。すなわち、一般産業用並びに民生
用として広い適用性を持たせるには、それらの各
スイツチ動作空隙３を密閉状態に保持するのがス
イツチの接点パターン１，５の劣化対策からも好
ましいものであるが、密閉構造故にこの空隙３内
に閉じ込められた空気またはその他の気体が単純
にはスイツチ操作時に逃げ場を失ない、場合によ
つては確実なスイツチ動作を不能にするなど、操
作性に重大な支障を与える。また、仮にスイツチ
動作を行なえたとしても、この種のスイツチに共
通の問題となるチヤタリング若しくはバウンシン
グの事態を更に悪化させる恐れがある。このよう
な問題は、第２図の如きパネルキーボードの他の
形態であるクリツクまたはスナツプ動作可能なド
ーム部９を有するスイツチシート１０におけるス
イツチ動作空隙１１の場合は、上記以上に更に重
要な問題となつて来る。第２図で８はドーム部９
の下面に設けるようにした場合の可動接点パター
ンを示す。
本考案の目的は、前記問題を好適に解消した新
規な構造をもつパネルキーボードを提供すること
にある。本考案によるパネルキーボードのスペー
サ構造は、スイツチ動作領域を除くベース材また
は可撓性の絶縁性スイツチシートのいずれか一方
に点状或いは島状など多数突起する隆起体を絶縁
性樹脂部材の印刷手段で一体に形成することによ
り構成され、斯かる多数の隆起体の間隙によつて
スイツチ動作空隙相互を連通させるように構成さ
れている。このような隆起体はベース材またはス
イツチシートに適宜な絶縁樹脂製の塗布剤を印刷
後乾燥硬化させて形成するのが製造上極めて有利
である。実質的にスペーサとして機能する上記隆
起体は、従つてベース材とスイツチシートとの間
に介在してスイツチ動作空隙相互を任意に連通す
るようになるので、該空隙内の気体の自由な流通
を確保することが可能となり、スイツチ操作性を
著しく良好ならしめる。
規な構造をもつパネルキーボードを提供すること
にある。本考案によるパネルキーボードのスペー
サ構造は、スイツチ動作領域を除くベース材また
は可撓性の絶縁性スイツチシートのいずれか一方
に点状或いは島状など多数突起する隆起体を絶縁
性樹脂部材の印刷手段で一体に形成することによ
り構成され、斯かる多数の隆起体の間隙によつて
スイツチ動作空隙相互を連通させるように構成さ
れている。このような隆起体はベース材またはス
イツチシートに適宜な絶縁樹脂製の塗布剤を印刷
後乾燥硬化させて形成するのが製造上極めて有利
である。実質的にスペーサとして機能する上記隆
起体は、従つてベース材とスイツチシートとの間
に介在してスイツチ動作空隙相互を任意に連通す
るようになるので、該空隙内の気体の自由な流通
を確保することが可能となり、スイツチ操作性を
著しく良好ならしめる。
以下、図示の実施例を参照しながら本考案を更
に詳述すると、第３図〜第５図は本考案をフラツ
トタイプのパネルキーボードに適用した一実施例
を示し、この実施例の場合には、所要の固定接点
パターン１を形成したベース材２に対して該パタ
ーン１の周辺近傍を取り囲むような多数のカギ状
の隆起体１２とベース材１の外周部に封止用の隆
起体１３とを適宜な絶縁樹脂製の塗布剤によつて
所要の厚さでスクリーン印刷等の手法で塗着後こ
れを乾燥硬化させた例を示し、少なくともカギ状
の隆起体１２は第４図のとおり、可撓性絶縁性ス
イツチシート６とベース材２とをその厚みに相当
する距離を以つて対向配置させるようになるの
で、両接点パターン１，５間には必要なスイツチ
動作空隙１４をそれぞれ形成すると同時に、各隆
起体１２の相互間に形成される多数の間隙１５は
それぞれのスイツチ動作空隙１４を自由に連絡す
るような気体流通路を構成することとなる。この
場合、封止用隆起体１３はベース材２とスイツチ
シート６との外周部分に位置してこのパネルキー
ボードを密閉する機能を果している。斯かる隆起
体１２および１３は上記の如くベース材２に形成
する手法にのみ限られず、同様な手段でスイツチ
シート６に対して設け得るものであることは明ら
かである。また、第５図のように、ベース材２と
スイツチシート６とを可撓性シートからなる一体
部材で構成し、少なくともそのいずれか一方側に
既述の隆起体１２および１３を形成することも可
能である。いずれにしてもこのようなスペーサ構
造の場合には、従前のように両シート２，６と別
体なスペーサを用いる必要がないこと、斯かる部
品の組立時における位置合せ作業が著しく軽減さ
れることなどの有利性をも備えている。最も、上
記隆起体１２に関しては図示のようなカギ状の形
状に代えて第６図の如き多数突起する点状、島状
又は円状の隆起体１６で構成することも可能であ
り、従つて、隆起体の形状は接点パターン１また
は５の個数或いはその形状等に応じて任意最適な
形状を採用するものである。また、図示しない
が、両接点パターン１または５の形状およびそれ
らの配線パターンの配置如何などによつては、上
記隆起体１２または１６をベース材２若しくはス
イツチシート６のいずれか一方にのみ形成する手
段の他、それら両シート２および６の双方に適宜
形成して実質的に本考案のスペーサ構造が得られ
るように変更することもできる。
に詳述すると、第３図〜第５図は本考案をフラツ
トタイプのパネルキーボードに適用した一実施例
を示し、この実施例の場合には、所要の固定接点
パターン１を形成したベース材２に対して該パタ
ーン１の周辺近傍を取り囲むような多数のカギ状
の隆起体１２とベース材１の外周部に封止用の隆
起体１３とを適宜な絶縁樹脂製の塗布剤によつて
所要の厚さでスクリーン印刷等の手法で塗着後こ
れを乾燥硬化させた例を示し、少なくともカギ状
の隆起体１２は第４図のとおり、可撓性絶縁性ス
イツチシート６とベース材２とをその厚みに相当
する距離を以つて対向配置させるようになるの
で、両接点パターン１，５間には必要なスイツチ
動作空隙１４をそれぞれ形成すると同時に、各隆
起体１２の相互間に形成される多数の間隙１５は
それぞれのスイツチ動作空隙１４を自由に連絡す
るような気体流通路を構成することとなる。この
場合、封止用隆起体１３はベース材２とスイツチ
シート６との外周部分に位置してこのパネルキー
ボードを密閉する機能を果している。斯かる隆起
体１２および１３は上記の如くベース材２に形成
する手法にのみ限られず、同様な手段でスイツチ
シート６に対して設け得るものであることは明ら
かである。また、第５図のように、ベース材２と
スイツチシート６とを可撓性シートからなる一体
部材で構成し、少なくともそのいずれか一方側に
既述の隆起体１２および１３を形成することも可
能である。いずれにしてもこのようなスペーサ構
造の場合には、従前のように両シート２，６と別
体なスペーサを用いる必要がないこと、斯かる部
品の組立時における位置合せ作業が著しく軽減さ
れることなどの有利性をも備えている。最も、上
記隆起体１２に関しては図示のようなカギ状の形
状に代えて第６図の如き多数突起する点状、島状
又は円状の隆起体１６で構成することも可能であ
り、従つて、隆起体の形状は接点パターン１また
は５の個数或いはその形状等に応じて任意最適な
形状を採用するものである。また、図示しない
が、両接点パターン１または５の形状およびそれ
らの配線パターンの配置如何などによつては、上
記隆起体１２または１６をベース材２若しくはス
イツチシート６のいずれか一方にのみ形成する手
段の他、それら両シート２および６の双方に適宜
形成して実質的に本考案のスペーサ構造が得られ
るように変更することもできる。
なお、第７図のように触感性を持たせるドーム
部９を有すスイツチシート１０を内蔵するパネル
キーボードに対しても既述と同様な手段でスペー
サ構造を設け得るものであることは明らかであ
る。
部９を有すスイツチシート１０を内蔵するパネル
キーボードに対しても既述と同様な手段でスペー
サ構造を設け得るものであることは明らかであ
る。
叙上のとおり、本考案によれば、ベース材と可
撓性の絶縁性スイツチシートとの少なくともいず
れか一方に多数突起する絶縁性樹脂の印刷手段で
隆起体を一体的に形成することにより、それらベ
ース材とスイツチシート間に多数の自由な気体流
通路を形成するスペーサ構造を構成するようにし
たので、スイツチ動作空隙相互の気体は任意移動
可能な状態に保持されてスイツチ操作性を著しく
改善することとなる。また、このようなスペーサ
構造は、各接点パターンの為の引回し配線パター
ンの配設態様に左右されることなく上記ベース材
とスイツチシートとのいずれか一方に一体に形成
することによつて実質的に部品点数の低減化にも
寄与すると共に、組立の容易化をも図れる。更
に、スペーサ構造を構成する多数の隆起体はそれ
らの間に任意の空間を形成してキーボードの内部
応力を吸収するようにも機能するもので、パネル
キーボードの薄膜化を容易に達成可能であるなど
優れた特長を有する。
撓性の絶縁性スイツチシートとの少なくともいず
れか一方に多数突起する絶縁性樹脂の印刷手段で
隆起体を一体的に形成することにより、それらベ
ース材とスイツチシート間に多数の自由な気体流
通路を形成するスペーサ構造を構成するようにし
たので、スイツチ動作空隙相互の気体は任意移動
可能な状態に保持されてスイツチ操作性を著しく
改善することとなる。また、このようなスペーサ
構造は、各接点パターンの為の引回し配線パター
ンの配設態様に左右されることなく上記ベース材
とスイツチシートとのいずれか一方に一体に形成
することによつて実質的に部品点数の低減化にも
寄与すると共に、組立の容易化をも図れる。更
に、スペーサ構造を構成する多数の隆起体はそれ
らの間に任意の空間を形成してキーボードの内部
応力を吸収するようにも機能するもので、パネル
キーボードの薄膜化を容易に達成可能であるなど
優れた特長を有する。
第１図および第２図は従来構造のパネルキーボ
ードを概念的に部分的に拡大して示す断面構成
図、第３図は本考案に従つて構成されたベース材
上のスペーサ構造の一実施例による部分平面図、
第４図は第３図のベース材を用いて構成されたパ
ネルキーボードの概念的な部分拡大断面図、第５
図は本考案の他の実施例によるパネルキーボード
の展開斜視図、第６図はスペーサ構造の隆起体の
他の例を示すベース材の部分平面図、第７図は本
考案の更に他の実施例によるパネルキーボードの
部分拡大断面図である。 １……固定接点パターン、２……ベース材、５
……可動接点パターン、６……スイツチシート、
１２……隆起体、１４……スイツチ動作空隙、１
５……間隙、１６……隆起体。
ードを概念的に部分的に拡大して示す断面構成
図、第３図は本考案に従つて構成されたベース材
上のスペーサ構造の一実施例による部分平面図、
第４図は第３図のベース材を用いて構成されたパ
ネルキーボードの概念的な部分拡大断面図、第５
図は本考案の他の実施例によるパネルキーボード
の展開斜視図、第６図はスペーサ構造の隆起体の
他の例を示すベース材の部分平面図、第７図は本
考案の更に他の実施例によるパネルキーボードの
部分拡大断面図である。 １……固定接点パターン、２……ベース材、５
……可動接点パターン、６……スイツチシート、
１２……隆起体、１４……スイツチ動作空隙、１
５……間隙、１６……隆起体。
Claims (1)
- 所要数の固定接点パターンを形成したベース材
と、上記各固定接点パターンと対応する位置に可
動接点パターンをそれぞれ形成した可撓性の絶縁
性スイツチシートとを備え、各々対応する上記固
定及び可動の各両接点パターンを対面させるよう
に絶縁スペーサによるスイツチ動作空隙を介して
上記ベース材と絶縁性スイツチシートとを対向配
置した密閉構造のキーボードスイツチに於いて、
上記スイツチ動作空隙を除く領域の前記ベース材
と絶縁性スイツチシートとの少なくとも一方に多
数突起する隆起体を絶縁性樹脂の印刷手段で一体
的に形成して前記スペーサを構成し、この多数の
隆起体によつて該ベース材と絶縁性スイツチシー
トとの間に多数の自由な気体流通路を具備させる
べく構成したことを特徴とするパネルキーボード
のスペーサ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988069771U JPH0438437Y2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988069771U JPH0438437Y2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0170234U JPH0170234U (ja) | 1989-05-10 |
| JPH0438437Y2 true JPH0438437Y2 (ja) | 1992-09-09 |
Family
ID=31295043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988069771U Expired JPH0438437Y2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0438437Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4417588B2 (ja) * | 2001-06-07 | 2010-02-17 | 株式会社フジクラ | メタルドームシート |
| JP6018515B2 (ja) * | 2013-02-06 | 2016-11-02 | 株式会社フジクラ | キーボード装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5440985Y2 (ja) * | 1975-08-13 | 1979-12-01 | ||
| US4071718A (en) * | 1976-10-22 | 1978-01-31 | Bowmar Instrument Corporation | Flat keyboard assembly having cover type membrane with protrusions to align switch components |
-
1988
- 1988-05-26 JP JP1988069771U patent/JPH0438437Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0170234U (ja) | 1989-05-10 |
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