JPH0438536B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0438536B2 JPH0438536B2 JP62285706A JP28570687A JPH0438536B2 JP H0438536 B2 JPH0438536 B2 JP H0438536B2 JP 62285706 A JP62285706 A JP 62285706A JP 28570687 A JP28570687 A JP 28570687A JP H0438536 B2 JPH0438536 B2 JP H0438536B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- teeth
- dressing
- dressing tool
- tooth
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
- B23F23/1225—Arrangements of abrasive wheel dressing devices on gear-cutting machines
- B23F23/1231—Arrangements of abrasive wheel dressing devices on gear-cutting machines using a gear-shaped dressing tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
- B24B53/08—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels controlled by information means, e.g. patterns, templets, punched tapes or the like
- B24B53/085—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels controlled by information means, e.g. patterns, templets, punched tapes or the like for workpieces having a grooved profile, e.g. gears, splined shafts, threads, worms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/12—Dressing tools; Holders therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、摩擦式の歯車形精密加工工具をドレ
ツシングするためのドレツシング工具であつて、
歯車形に構成された、金属製の基体を有してお
り、該基体が歯面にきわめて硬いと粒、特にダイ
ヤモンドまたは立体窒化硼素から成ると粒を被覆
された歯を有している形式のものに関する。
ツシングするためのドレツシング工具であつて、
歯車形に構成された、金属製の基体を有してお
り、該基体が歯面にきわめて硬いと粒、特にダイ
ヤモンドまたは立体窒化硼素から成ると粒を被覆
された歯を有している形式のものに関する。
従来技術
上記形式の工具は一般に知られている。例えば
西ドイツ国特許出願公開第2306780号明細書には
ダイヤモンド粒子で被覆された歯面を持つた歯付
き基体が示されている。立方晶窒化硼素（CBN）
のと粒での被覆は西ドイツ国特許出願公開第
3202695号明細書に記載されている。
西ドイツ国特許出願公開第2306780号明細書には
ダイヤモンド粒子で被覆された歯面を持つた歯付
き基体が示されている。立方晶窒化硼素（CBN）
のと粒での被覆は西ドイツ国特許出願公開第
3202695号明細書に記載されている。
しかし工具歯面の、特に多数の歯での被覆はき
わめて面倒であり、したがつて高価である。特に
ダイヤモンド被覆の研摩は大きな時間の使用を要
求する。少量にすぎないワーク歯車の精密加工に
必要とされる工具をドレツシングする場合には、
ドレツシング工具のための費用が高いために様々
な意味で総コストが高すぎる。
わめて面倒であり、したがつて高価である。特に
ダイヤモンド被覆の研摩は大きな時間の使用を要
求する。少量にすぎないワーク歯車の精密加工に
必要とされる工具をドレツシングする場合には、
ドレツシング工具のための費用が高いために様々
な意味で総コストが高すぎる。
きわめて硬いと粒、例えばダイヤモンドまたは
CBNから成る被覆を有する歯車形のドレツシン
グ工具において歯全体を除去する、すなわちドレ
ツシング工具の金属の基体から除去することが知
られており（西ドイツ国特許出願公開第3346189
号明細書）、そのために定格歯数よりも少数を被
覆し、かつ研摩すればよい。しかしこの工具の欠
点は、工具をドレツシングすべき精密加工工具内
へ正しい位置で導入しなければならないことであ
る。このことは一部にはまさに高価な補助手段、
例えば位置割出し装置、ポイント切断装置
（Punktabschaltung）、ガイドホイール等を必要
とする。
CBNから成る被覆を有する歯車形のドレツシン
グ工具において歯全体を除去する、すなわちドレ
ツシング工具の金属の基体から除去することが知
られており（西ドイツ国特許出願公開第3346189
号明細書）、そのために定格歯数よりも少数を被
覆し、かつ研摩すればよい。しかしこの工具の欠
点は、工具をドレツシングすべき精密加工工具内
へ正しい位置で導入しなければならないことであ
る。このことは一部にはまさに高価な補助手段、
例えば位置割出し装置、ポイント切断装置
（Punktabschaltung）、ガイドホイール等を必要
とする。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、迅速かつ安価に製作可能であ
つて、しかも上記の欠点を持たない、冒頭に記載
の形式のドレツシング工具を見出すことである。
つて、しかも上記の欠点を持たない、冒頭に記載
の形式のドレツシング工具を見出すことである。
問題点を解決するための手段
上記の課題を解決するための本発明の手段は、
冒頭に記載の形式のドレツシング装置において、
被覆された歯が歯車全体の１セクタに配置されて
いるにすぎず、残りの歯は被覆されていず、かつ
被覆されていない歯の歯厚が被覆された歯の被覆
を含む歯厚に少なくともほぼ等しいことである。
冒頭に記載の形式のドレツシング装置において、
被覆された歯が歯車全体の１セクタに配置されて
いるにすぎず、残りの歯は被覆されていず、かつ
被覆されていない歯の歯厚が被覆された歯の被覆
を含む歯厚に少なくともほぼ等しいことである。
この場合被覆された歯を有するセクタは理論的
には歯１個から最大ｚ−１個までにわたつていて
もよい（ここでｚはドレツシング工具の総歯数で
ある）。
には歯１個から最大ｚ−１個までにわたつていて
もよい（ここでｚはドレツシング工具の総歯数で
ある）。
実施態様
特許請求の範囲第２項による範囲が有利である
と証明された。すなわち被覆がすべての歯のほぼ
１／４から1/3に及んでおり、しかも被覆されない歯
の歯厚は被覆された歯の、被覆を含む歯厚にほぼ
等しくなければならない、それというのもドレツ
シング工具を作業に使用するのは通常転動方法で
行なわれ、歯厚の不均一な歯は支障のある噛合い
状態をもたらすからである。
と証明された。すなわち被覆がすべての歯のほぼ
１／４から1/3に及んでおり、しかも被覆されない歯
の歯厚は被覆された歯の、被覆を含む歯厚にほぼ
等しくなければならない、それというのもドレツ
シング工具を作業に使用するのは通常転動方法で
行なわれ、歯厚の不均一な歯は支障のある噛合い
状態をもたらすからである。
特許請求の範囲第３項による実施態様は被覆前
の、歯厚の異なる歯の製作を簡便にする。
の、歯厚の異なる歯の製作を簡便にする。
発明の効果
本発明によるドレツシング工具の主な利点は、
公知の工具に比べて迅速に、したがつて価格上有
利に製作できることにあり、またこのことから得
られる、自在に使用可能であることにある。新規
ドレツシング工具の耐用年限は周囲に被覆を有す
るドレツシング工具の耐用年限に比べて小さい
が、本発明によるドレツシング工具の使用頻度も
同時に相応して小さいので、この欠点は相殺され
る。
公知の工具に比べて迅速に、したがつて価格上有
利に製作できることにあり、またこのことから得
られる、自在に使用可能であることにある。新規
ドレツシング工具の耐用年限は周囲に被覆を有す
るドレツシング工具の耐用年限に比べて小さい
が、本発明によるドレツシング工具の使用頻度も
同時に相応して小さいので、この欠点は相殺され
る。
本発明によるドレツシング工具の用途はいわゆ
るハードシエービング機械の歯車形工具のドレツ
シングであり、この機械では工具を受容したスピ
ンドルとこの工具によつて加工されるべきワーク
歯車を受容するスピンドルとが案内車を介して互
いに結合されている（西ドイツ国特許出願公開第
3304980号明細書）。被覆されていない歯はハード
シエービング時の運動学的な状態に基いてドレツ
シング過程の間摩擦的にドレツシングすべき工具
の歯によつて加工されることはない、それという
のも後者の歯は歯厚の等しい被覆された歯によつ
て、ドレツシング工具とドレツシングすべき工具
の歯相互間において間隔が維持されるように成形
されるからである。
るハードシエービング機械の歯車形工具のドレツ
シングであり、この機械では工具を受容したスピ
ンドルとこの工具によつて加工されるべきワーク
歯車を受容するスピンドルとが案内車を介して互
いに結合されている（西ドイツ国特許出願公開第
3304980号明細書）。被覆されていない歯はハード
シエービング時の運動学的な状態に基いてドレツ
シング過程の間摩擦的にドレツシングすべき工具
の歯によつて加工されることはない、それという
のも後者の歯は歯厚の等しい被覆された歯によつ
て、ドレツシング工具とドレツシングすべき工具
の歯相互間において間隔が維持されるように成形
されるからである。
実施例
第１図に示されたドレツシング工具１は受容孔
１０を有する金属の基体２を備えており、基体の
周面にはすぐ歯またははす歯が設けられている。
歯５，７の１部は歯面に例えばダイヤモンドまた
は立方晶の窒化硼素（CBN）のような特に硬い
と粒から成る被覆４を有している。歯面の被覆お
よび被覆を有する歯５と被覆しない歯７の研摩は
公知であり、したがつてここでは立ち入らない。
被覆を有する歯５は約90°〜約120°にわたるセク
タ６内において周方向でみて直接前後に位置して
いる。換言すれば存在する歯５，７の総数の約1/
４から約1/3までが被覆されており、残りの歯は被
覆されていない。最終的なドレツシング工具１に
おいて被覆された歯５の被覆４を含む歯厚８は被
覆を持たない歯７の歯厚９に少なくともほぼ等し
い。つまり被覆すべき歯５は予め相応して狭く製
作しなければならない。
１０を有する金属の基体２を備えており、基体の
周面にはすぐ歯またははす歯が設けられている。
歯５，７の１部は歯面に例えばダイヤモンドまた
は立方晶の窒化硼素（CBN）のような特に硬い
と粒から成る被覆４を有している。歯面の被覆お
よび被覆を有する歯５と被覆しない歯７の研摩は
公知であり、したがつてここでは立ち入らない。
被覆を有する歯５は約90°〜約120°にわたるセク
タ６内において周方向でみて直接前後に位置して
いる。換言すれば存在する歯５，７の総数の約1/
４から約1/3までが被覆されており、残りの歯は被
覆されていない。最終的なドレツシング工具１に
おいて被覆された歯５の被覆４を含む歯厚８は被
覆を持たない歯７の歯厚９に少なくともほぼ等し
い。つまり被覆すべき歯５は予め相応して狭く製
作しなければならない。
しかし工具の歯の歯厚を不均一に製作するには
煩雑な装置を必要とし、かかる装置が常に得られ
るとは限らない。第２図、第３図には通常の歯切
機で製作することができるドレツシング工具１１
が示されている。この実施例では基体２は２つの
部分１２，１３から構成されている。第１の部分
１２は被覆されていない歯７を備えており、かつ
切欠き１４を有している。この切欠き内に被覆さ
れた歯５を有する第２の部分１３が挿入される。
第２の部分１３を、これが遊びなく切欠き１４に
適合するのみならず、被覆された歯５から被覆を
持たない歯７への移行部にピツチ誤差が生じない
ように厳密に製作することはきわめて困難である
ので、２つの部分１２，１３は互いに相対的に周
方向で調節可能であり、かつ固定可能である。こ
の目的のために第４図に示されているように第２
の部分１３は側方の付加部１５を有している。該
付加部はピンとして形成され、このピンは部分１
３内へプレス嵌めされていて、しかも第１の部分
１２の長孔１６内に突入している。付加部１５内
にほぼ接線方向のねじ１７がねじ込まれており、
ねじはそれぞれ長孔１６の１端に当付いている。
このねじ１７の移動調節によつて部材１２，１３
を互いに相対的に調節することができる。引続き
これらの部材１２，１３は軸平行なねじ１８によ
つて一諸に締付けられて一体にされる。この場合
にパスねじを使用するかまたはねじ１８に付加的
にパスピン等（図示せず）が設けられていると有
利である。
煩雑な装置を必要とし、かかる装置が常に得られ
るとは限らない。第２図、第３図には通常の歯切
機で製作することができるドレツシング工具１１
が示されている。この実施例では基体２は２つの
部分１２，１３から構成されている。第１の部分
１２は被覆されていない歯７を備えており、かつ
切欠き１４を有している。この切欠き内に被覆さ
れた歯５を有する第２の部分１３が挿入される。
第２の部分１３を、これが遊びなく切欠き１４に
適合するのみならず、被覆された歯５から被覆を
持たない歯７への移行部にピツチ誤差が生じない
ように厳密に製作することはきわめて困難である
ので、２つの部分１２，１３は互いに相対的に周
方向で調節可能であり、かつ固定可能である。こ
の目的のために第４図に示されているように第２
の部分１３は側方の付加部１５を有している。該
付加部はピンとして形成され、このピンは部分１
３内へプレス嵌めされていて、しかも第１の部分
１２の長孔１６内に突入している。付加部１５内
にほぼ接線方向のねじ１７がねじ込まれており、
ねじはそれぞれ長孔１６の１端に当付いている。
このねじ１７の移動調節によつて部材１２，１３
を互いに相対的に調節することができる。引続き
これらの部材１２，１３は軸平行なねじ１８によ
つて一諸に締付けられて一体にされる。この場合
にパスねじを使用するかまたはねじ１８に付加的
にパスピン等（図示せず）が設けられていると有
利である。
ドレツシング工具１，１１は第１図から第３図
では簡単にしか示されていない。本発明の理解に
不要な詳細は省略された。図示のすぐ歯の代わり
に実地では通常はす歯が設けられ、かつ図示の受
容孔１０の代わりに他の受容装置を使用すること
もできる。
では簡単にしか示されていない。本発明の理解に
不要な詳細は省略された。図示のすぐ歯の代わり
に実地では通常はす歯が設けられ、かつ図示の受
容孔１０の代わりに他の受容装置を使用すること
もできる。
第１図は本発明によるドレツシング工具の一体
構成の実施例の側面図、第２図は２部分から成る
実施例の側面図、第３図は第２図によるドレツシ
ング工具の−線による断面図、第４図は第２
図の−線に沿つた断面図である。 １，１１……ドレツシング工具、２……基体、
４……被覆、５，７……歯、６……セクタ、８，
９……歯厚、１０……受容孔、１２，１３……部
分、１４……切欠き、１５……付加部、１６……
長孔、７，１８……ねじ。
構成の実施例の側面図、第２図は２部分から成る
実施例の側面図、第３図は第２図によるドレツシ
ング工具の−線による断面図、第４図は第２
図の−線に沿つた断面図である。 １，１１……ドレツシング工具、２……基体、
４……被覆、５，７……歯、６……セクタ、８，
９……歯厚、１０……受容孔、１２，１３……部
分、１４……切欠き、１５……付加部、１６……
長孔、７，１８……ねじ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 摩擦式の歯車形精密加工工具をドレツシング
するためのドレツシング工具であつて、歯車形に
構成された、金属製の基体を有しており、該基体
が歯面にきわめて硬いと粒を被覆された歯を有し
ている形式のものにおいて、被覆された歯５が歯
車全体の１セクタ６に配置されているにすぎず、
残りの歯７は被覆されていず、かつ被覆されてい
ない歯７の歯厚９が被覆された歯５の被覆４を含
む歯厚８に少なくともほぼ等しいことを特徴とす
る、ドレツシング工具。 ２ 被覆された歯５を備えたセクタ６が約90〜
120°の角度を有している、特許請求の範囲第１項
記載のドレツシング工具。 ３ 被覆された歯５を備えたセクタ６がドレツシ
ング工具の残りの部分に取外し可能に固定されて
いる、特許請求の範囲第１項または第２項記載の
ドレツシング工具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3638966.8 | 1986-11-14 | ||
| DE3638966A DE3638966C1 (de) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | Zahnradartiges Abrichtwerkzeug |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63139664A JPS63139664A (ja) | 1988-06-11 |
| JPH0438536B2 true JPH0438536B2 (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=6313961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62285706A Granted JPS63139664A (ja) | 1986-11-14 | 1987-11-13 | ドレツシング工具 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4799473A (ja) |
| JP (1) | JPS63139664A (ja) |
| DE (1) | DE3638966C1 (ja) |
| FR (1) | FR2606696B1 (ja) |
| GB (1) | GB2202171B (ja) |
| IT (1) | IT1211894B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69935084T2 (de) * | 1998-07-31 | 2007-11-15 | Saint-Gobain Abrasives, Inc., Worcester | Drehende Abrichtrolle enthaltende abschleifende Einsätze |
| RU2208510C2 (ru) * | 2000-12-09 | 2003-07-20 | Плотников Николай Дмитриевич | Правящий инструмент |
| WO2006129328A1 (en) * | 2005-05-31 | 2006-12-07 | Samp S.P.A. | Tool for reconditioning gear grinding wheels |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7523748U (de) * | 1974-08-14 | 1977-03-31 | Wiener, Dieter, Dr.-Ing., 7501 Bruchhausen | Abrichtvorrichtung fuer die schleifscheibe an einer zahnradformschleifmaschine |
| DE3346189C1 (de) * | 1983-12-21 | 1985-06-13 | Carl Hurth Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH & Co, 8000 München | Abrichtwerkzeug zum Abrichten von abrasiven zahnradartigen Feinbearbeitungswerkzeugen |
| JPS6119509A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 歯車仕上加工方法および歯車仕上加工工具 |
-
1986
- 1986-11-14 DE DE3638966A patent/DE3638966C1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-09-02 FR FR878712205A patent/FR2606696B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-04 IT IT8748571A patent/IT1211894B/it active
- 1987-11-04 GB GB8725854A patent/GB2202171B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-06 US US07/118,194 patent/US4799473A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-13 JP JP62285706A patent/JPS63139664A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1211894B (it) | 1989-11-08 |
| FR2606696B1 (fr) | 1992-01-24 |
| GB2202171A (en) | 1988-09-21 |
| FR2606696A1 (fr) | 1988-05-20 |
| GB2202171B (en) | 1990-07-04 |
| IT8748571A0 (it) | 1987-11-04 |
| GB8725854D0 (en) | 1987-12-09 |
| JPS63139664A (ja) | 1988-06-11 |
| DE3638966C1 (de) | 1987-08-20 |
| US4799473A (en) | 1989-01-24 |
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