JPH0439140B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はテーププレーヤ用リールレスト装
置、特に、テープの終端検知機能を備えたテープ
プレーヤ用リールレスト装置に関する。

［従来の技術］ テープ巻取終了時においてモータの焼付き防止
等の各部材の保護を行なうためにテープ巻取終端
を検知する必要があつた。その方法として従来
種々の方法が考えられている。第１６Ａ図ないし
第１６Ｃ図は従来のテープ終端検知装置の構成を
示す図であり、以下各図について従来の技術につ
いて説明する。

第１６Ａ図において、磁気テープの走行ととも
に回転するテープ供給側または巻取側の回転台１
の側面に、白黒の縞模様を有する光反射板５が設
けられる。この光反射板５は回転台１の側面に接
着剤等を用いて貼り付けられる。また、回転台１
の回転を検出するために、回転台１の側面近傍に
発光素子３、受光素子４が設けられる。発行素子
３からの光がレンズ２で集光されて光反射板５へ
与えられ、受光素子４が光反射板５からの反射光
を受ける。回転台１が回転すると、光反射板５か
ら白黒の模様に応じてその強度が変化した光が受
光素子４へ与えられる。受光素子４からの出力信
号は、白黒の模様に応じたパルス信号となる。す
なわち、発光素子３からの光が反射板５の黒い部
分へ与えられた場合には受光素子４は弱い光信号
を受け、一方、受光素子３からの光が反射板５の
白い部分へ与えられた場合には受光素子４へは強
い光信号が与えられる。したがつて、回転台１が
回転している間は、その回転に応じたパルス信号
が受光素子４から出力される。しかし、回転台１
が停止している場合には、反射板５からの反射光
は一定の強度を持つた光信号となつて受光素子４
へ与えられる。したがつて、受光素子４からの信
号が一定強度の信号となつた場合にテープの巻取
りの終了したことが検知される。

第１６Ｂ図は他の従来例であり、第１６Ａ図に
示されるものと同様の動作原理であるが、回転台
１０には貫通穴が設けられ、回転台１０の上下に
発光素子３と受光素子４が回転台１０を挾んで対
向させられている。この構成においては、発光素
子３からの光が回転台１０の穴の部分に当たつた
場合にはその光は直接受光素子４へ与えられ、一
方発光素子３からの光が回転台１０の穴のあいて
ない部分へ与えられた場合には受光素子４へは光
は与えられない。したがつて、この場合も第２Ａ
図の場合と同様に、回転台１０が回転している場
合には、受光素子４からは、回転台１０の回転に
応じたパルス信号が与えられる。しかし、回転台
１０が停止した場合には、受光素子４からは高レ
ベルまたは低レベルいずれか一方の信号のみが出
力される。これによりテープ巻取終端が検知され
る。

第１６Ｃ図は、さらに他の従来例であり、回転
台２０の側面に磁石２１が取付けられる。回転台
２０側面の近傍には磁石の有無に応じてオン・オ
フするリードスイツチ２３が設けられる。したが
つて、回転台２０が回転している間はその回転に
応じてリードスイツチ２３がオン・オフするが、
回転台２０が停止している場合にはリードスイツ
チ２３はオンまたはオフの状態を保つ。これによ
りテープ巻取終端の検知が可能となる。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来のテープ終端検知装置においては、回転台
の側面に反射板または磁石等を接着剤等を用いて
貼り付けている。しかし、たとえば自動車搭載用
のテーププレーヤ等に用いた場合は、テーププレ
ーヤの動作環境が激しく（高温多湿、極寒低温
等）、反射板や磁石等が使用中に剥がれてしまい、
正確な終端検知ができないという問題点があつ
た。また、回転台に穴を設けこの回転台を挾んで
１対の受光素子と発光素子を設けた場合には、上
下に発光素子と受光とを設けるので、その構成が
大きくなり、リールレスト装置の構成をコンパク
トにすることができないという問題点があつた。

それゆえ、この発明の目的は、どのような作動
環境においても確実に動作し、かつ省スペース、
コンパクト化が可能なテープ終端検知装置を備え
たリールレスト装置を提供することである。

［問題点を解決するための手段］ この発明におけるリールレスト装置は、リール
レスト軸に第１の反射率を有する第１歯車と第２
の反射率を有する第２歯車とを設け、第１歯車か
らの回転力を摩擦体を介してリールレスト軸へ与
え、一方、第２歯車からの回転力は直接リールレ
スト軸へ与えるようにする。さらに、第２歯車の
第１歯車と向かい合う面に検知用の穴を設け、第
２歯車に対し第１歯車と反対側に発光素子と受光
素子とからなるテープ終端検知手段を設ける。第
１歯車が有する反射率は第２歯車が有する反射率
よりも低いようにされる。

好ましくは第１歯車は黒色の部材で構成され、
第２歯車は白色の部材で構成される。

［作用］ 摩擦体を介してリールレスト軸に回転力を与え
ているので、テープ終端時において確実にリール
レスト軸は停止する。第２歯車の検知穴が、受光
素子および発光素子からなる終端検知装置の上に
位置した場合には、受光素子は第１歯車からの光
を検知し、一方、第２歯車の穴のない部分が検知
装置の上に位置した場合には受光素子は第２歯車
からの反射光を受ける。ここで、第１歯車は低い
反射率を有し、かつ第２歯車は高い反射率を有し
ているので、終端検知装置の上に検知穴（第２歯
車に設けられている）が位置している場合と位置
していない場合の光強度の変化が確実に伝えら
れ、それにより確実なテープ巻取終端検知が可能
となる。また、第２歯車に対し第１歯車と反対側
に終端検知装置を設けているのでその構成がコン
パクトになる。

［発明の実施例］ 以下、この発明によるリールレスト装置を自動
往復型テーププレーヤに適用した場合について図
面を参照して説明する。

第２図はこの発明の一実施例であるテーププレ
ーヤのＬ再生状態の態様を示す図である。ここ
で、Ｌ再生状態は第２図の右側のキヤプスタンＦ
４３５ａとピンチローラＦ４２０ａとが圧接して
いる状態を示す。

テーププレーヤの構成 第２図において、テーププレーヤは、カセツト
ケース（テープマガジン）のセツテイング、磁気
テープの再生（定速走行）および早送り（高速走
行）等を行なう各部材を取付けるメインベース１
００と、メインベース１００の一辺（図面上部）
に配置されて駆動源となるモータ１０１と、メイ
ンベース１００のほぼ中央部に配置されるリール
レスト装置２００と、モータ１０１からの回転力
をリールレスト装置へ伝達するためのリールレス
ト駆動装置３００と、メインベース１００の他辺
（第２図下部）側端部に沿つて配置され、磁気テ
ープを低速または高速走行させるためのテープ走
行制御系４００とを含む。モータ１０１は２段の
モータプーリ１０２を有し、リールレスト装置２
００は、メインベースの他辺に平行に配置される
１対のリールレスト、すなわ、リールレストＦ２
０１ａ、リールレストＲ２０１ｂを有する。リー
ルレスト駆動装置３００は、支持軸となるピン
IU３０１を有する。駆動装置３００はモータ１
０１の軸心とリールレスト２０１ａ，２０１ｂの
各々の軸心とを結んで形成される三角形の内部に
配置される。

メインベース１００の予め定められた位置には
サブベース１０３が取付けられ、ドライブアーム
１０４、ドライブアーム１０４の駆動源となるサ
ブモータ（図示せず）、サブモータの回転力をド
ライブアーム１０４へ与えるための減速ギヤ（図
示せず）の取付台となる。ドライブアーム１０４
は、サブベース１０４に植立されたピンＤ１０５
を軸として回転自在に設けられ、その一端にはピ
ンDA１０６が植立される。ドライブアーム１０
４の動きはサブベース１０３に取付けられるドラ
イブアーム規制用アーム（図示せず）により制御
される。ドライブアーム１０４の動きは、ピン
DA１０６に係合する二股の爪を一端に有するリ
ンクPR１０７を介してテープ走行制御系４００
へ伝達される。リンクPR１０７はその他端に植
立されたピンLP１０８を有し、ドライブアーム
１０４の動きに同期してサブベース１０３の側壁
に沿つて摺動し、その動きをリンクカム４０２へ
伝達する。

テープ走行制御系４００は、リンクPR１０７
に植立されたピンLP１０８に係合する長溝を有
し、かつメインベース１００に植立されたピン
CL１１０を軸として回転自在なリンクカム４０
２を含む。リンクカム４０２の予め定められた位
置にはピンLC４０３が植立され、カムプレート
ヘツド４０４の予め定められた位置に形成される
長孔に係合してリンクカム４０２の動きをカムプ
レート４０４へ伝達する。カムプレートヘツド４
０４は、メインベース１００に植立されたピン
CF１１１ａとピンCR１１１ｂがそれぞれ係合す
るガイド溝４１１ａ，４１１ｂを有し、リンクカ
ム４０２の動きに連動して第２図の矢印Ｆおよび
Ｒ方向（左右方向）に摺動可能である。さらに、
カムプレートヘツド４０４は、ピンチローラＦ４
２０ａとピンチローラＲ４２０ｂの働きを各々規
制するためのカムＦ４１５ａ、カムＲ４１５ｂ
と、磁気テープ１５０の早送り時に磁気ヘツド１
５１をテーブ再生時の位置から後退させるための
カムＨ４２１とを有し、さらにカムプレートデイ
レクト４３０の長溝に係合するピンCH４２２が
予め定められた位置に植立される。ピツチローラ
Ｆ４２０ａは、カムＦ４１５ａに係合するローラ
PF４２５ａを有し、かつメインベース１００に
植立されたピンPF１２０ａを軸として第２図の
白矢印Ｆ方向（正方向）の磁気テープ再生時に磁
気テープ１５０をキヤプスタンＦ４３５ａに押圧
すべく図面上時計方向にたとえば、図示しない
が、ばねにより付勢力を受ける。また、ローラ
PF４２５ａは、第２図の白矢印Ｒ方向（反転方
向）の再生時には磁気テープ１５０をキヤプスタ
ンＦ４３５ｄに押圧しないように、カムプレート
ヘツド４０４に設けられたカムＦ４１５ａに係合
するような位置に設けられる。キヤプスタンＦ４
３５ａ、キヤプスタンＲ４３５ｂはそれぞれフラ
イホイールＦ４７０ａ、フライホイールＲ４７０
ｂの中心軸を軸心として回転する。フライホイー
ルＦ４７０ａ、フライホイールＲ４７０ｂはとも
にモータ１０１からのメインベルト１７０を介し
た回転力を受けて同一方向に回転する。ピンチロ
ーラＲ４２０ｂは、メインベース１００に植立さ
れたピンPR１２０ｂを軸として図面の白矢印Ｒ
方向（反転方向）再生時には、反時計方向の付勢
力をたとえばばねにより受ける。また、ローラ
PR４２５ｂは、図面白矢印Ｆ方向（正方向）再
生時には、磁気テープ１５０をキヤプスタンＲ４
３０ｂに押圧しないようにカムプレートヘツド４
０４に設けられたカムＲ４１５ｂに係合するよう
な位置に設けられる。カムＨ４２１に係合するヘ
ツドローラＨ４３１は、ベースヘツド４３２の予
め定められた位置に設けられる。カムベースヘツ
ド４３２はメインベース１００に植立されたピン
HF１１５ａ、ピンHR１１５ｂ、ピンHC１１５
Ｃに各々係合するガイド溝を有する。このベース
ヘツド４３２は、磁気ヘツド１５１を磁気テープ
１５２に接するようにするために、スプリングヘ
ツド４３４の付勢力により常にカセツトケース
（テープマガジン）の方へ前進（図面下から上方
向）可能である。また、テープ早送り時には、カ
ムプレートヘツド４０４のカムＨ４２１に係合す
るローラＨ４３１がカムＨ４２１の頂部まで摺動
し、スプリングヘツド４３４の付勢力に抗して磁
気ヘツド１５１を再生時の位置より後退させる。
スプリングヘツド４３４の一方端はメインベース
１００に植立されたピンSH１２１に掛けられ、
他方端はベースヘツド４３２に掛けられており、
その弾発力によりベースヘツド４３２をカセツト
ケースの方向へ付勢する。カムプレートヘツド４
０４に植立されたピンCH４２２に係合する長溝
を有するプレートデイレクト４３０は、メインベ
ース１００に植立されたピンPD１２２を支軸と
して回動自在に設けられ、ピンCH４２２を介し
てカムプレートヘツド４０４の摺動に連動して回
動する。また、プレートデイレクト４３０はプレ
ートレバーアイドラ４４０に植立されたピン
PLH４４１ａ、ピンPLR４４１ｂにそれぞれ当
接するカムDF４３６ａ、カムDR４３６ｂを有
し、その動きをカムDF４３６ａ、カムDR４３６
ｂを介してプレートレバーアイドラ４４０へ伝達
する。プレートレバーアイドラ４４０は、メイン
ベース１００に植立されたピンPI１３１とピン
LI１３２とにそれぞれ係合する長孔と長溝とを
有し、これをガイドとしてプレートデイレクト４
３０の動きに連動して図面矢印PLまたはFF方向
（図面の上下方向）に摺動可能である。また、プ
レートレバーアイドラ４４０は、スプリングPL
４５９の付勢力により、図面の矢印FF方向（図
面下方向）に付勢され、プレートレバーアイドラ
４４０に植立されたピンPLF４４１ａおよびピ
ンPLR４４１ｂがプレートデイレクト４３０の
カム面カムDF４３６ａ、カムDR４３６ｂの一方
または両方に当接する状態にされている。さら
に、プレートレバーアイドラ４４０は、レバーア
イドラ４５０に植立されたピンPLL４５１に係
合する長溝を有し、これによつてその動きをレバ
ーアイドラ４５０へ伝達する。レバーアイドラ４
５０は、メインベース１００に植立されたピン
LI１３２を軸として回動自在であり、プレート
レバーアイドラ４４０を長溝に係合するように植
立されたピンLL４５１を介してプレートレバー
アイドラ４４０の摺動運動に連動して回動する。
また、レバーアイドラ４５０は、カムプレートア
イドラ２１０に設けられた長孔に係合するように
植立されたピンCC４５２を有し、このピンCC４
５２を介してその動きをカムプレートアイドラ２
１０へ伝達する。カムプレートアイドラ２１０
は、レバーアイドラ４５０に植立されたピンCC
４５２に係合する長孔を有し、レバーアイドラ４
５２の回動に連動して摺動する。また、カムプレ
ートアイドラ２１０はメインベース１００に植立
されたピンMB−１ 161、ピンMB−２ 162に
それぞれ係合するガイド溝を有し、図中太い矢印
PLおよびFF方向（図面左右方向）に摺動可能で
ある。さらに、カムプレートアイドラ２１０は、
幅広部と幅狭部とからなるカム孔すなわち、カム
PL２０６、カムFF２０８を有する。カムプレー
トアイドラ２１０の動きにより、リールレスト駆
動装置３００はリールレスト装置２００のいずれ
か一方のリールレストモータ１０１からの回転力
を伝達する。

リールレスト駆動装置の構成 第３図はリールレスト駆動装置の詳細な構成を
示す断面図である。第３図において、リールレス
ト駆動装置３００は、メインベース１００に植立
されたシヤフトアイドラ（ビンIU）３０１を中
心軸として回転する。シヤフトアイドラ３０１
に、モータ１０１からのアイドラベルト１８０
（第２図参照）を介した回転力を受けるアイドラ
プーリ３１０の軸部が遊嵌される。アイドラプー
リ３１０はシヤフトアイドラ３０１を軸心として
回転する。アイドラプーリ３１０の軸部の下側に
は、プーリ３１０の回転を滑らかにし、かつ初期
の状態（軸摩耗等のない状態）を維持するための
メタルが３１１が軽圧入される。アイドラプーリ
３１０の上面にはスリツプ機構（定格トルク以上
がかかつたときにスリツプさせる）である摩擦体
（本実施例ではフエルト）３１２が設けられる。
アイドラプーリ３１０の回転力はこのフエルト３
１２を介してプーリ３１０の軸中間部に遊嵌され
たFFベース３１３へ与えられる。FFベース３１
３は、プーリ３１０の軸中間部を回転軸として回
転可能である。プーリ３１０の軸上部にはギヤア
イドラPL３１４の円筒下部が圧入嵌めされる。
したがつて、ギヤアイドラPL３１４はプーリ３
１０と同一の回転を行なう。ギヤアイドラPL３
１４とFFベース３１３との間にはスプリングFF
ベース３１５が配設される。スプリングFFベー
ス３１５の一端はギヤアイドラPL３１４に当接
され、他方端はワツシヤ３１６を介してFFベー
ス３１３に当接される。スプリングFFベース３
１５はその弾発力によりFFベース３１３を下方
へ押し下げ、FFベース３１３をフエルト３１２
へ圧接させる。この圧接力により発生する摩擦ト
ルクは、ギヤFF３３０を介してテープ早巻用の
トルクとして利用されるとともに、テーブ巻取終
了時の各部材の破壊（モータ１０１の焼付き等）
防止に用いられる。ワツシヤ３１６はスプリング
FFベース３１５とFFベース３１３との間に設け
られ、FFベース３１３の回転がスプリングFFベ
ース３１５へ伝達されないようにされる。ギヤア
イドラPL３１４の円筒上部にはストツパカラー
３１７が圧入嵌めされる。したがつて、ストツパ
カラー３１７はギヤアイドラPL３１４、アイド
ラプーリ３１０と同一の回転を行なう。ストツパ
カラー３１７とギヤアイドラPL３１４との間に
はアイドラベースPL２２０が介在し、アイドラ
ベースPL２２０はストツパカラー３１７の外周
を回転軸として回動自在である。アイドラベース
PL２２０とメインベース１００との間にはカム
プレートアイドラ２１０が配設される。アイドラ
ベースPL２２０の動きは、カムプレートアイド
ラ２１０に設けられたカム２０６，２０８により
規制される。すなわち、カムプレートアイドラ２
１０はアイドラベースPL２２０およびアイドラ
ベースFF２３０の動きを規制する２種類のカム
を有し、磁気テープの再生時と早送り時とに応じ
てアイドラベースPL２２０およびアイドラベー
スFF２３０の動きを適宜に係合させる。アイド
ラベースPL２２０には第１の回転体であるギヤ
PL３２０の回転軸となるシヤフトPL２２１が植
立される。アイドラベースPL２２０とギヤPL３
２０との間にはスプリングPL２２２が配設され
る。スプリングPL２２２はその一端がアイドラ
ベースPL２２０に当接され、その弾性力により
ギヤPL３２０を下方に付勢し、ギヤPL３２０を
シヤフトPL２２１に設けられた止輪２２３に圧
接させる。これにより、ギヤPL３２０の上下位
置のばらつきをなくすとともに、スプリングPL
２２２の弾発力によつて発生した摩擦トルクによ
りギヤPL３２０の回転方向にアイドラベースPL
２２０を回動させる力を発生させる。ギヤPL３
２０はギヤアイドラPL３１４と歯が噛み合つて
シヤフトPL２２１を回転軸として回転し、ギヤ
アイドラPL３１４の回転力をリールレスト装置
２００のスリツプギヤ２５０（第３図には示さ
ず）へ伝達する中間的な伝達部材である。FFベ
ース３１３軸の上部外周にはギヤアイドラFF３
４０が圧入嵌めされる。これにより、ギヤアイド
ラFF３４０はFFベース３１３と同一回転を行な
う。ギヤアイドラFF３４０とFFベース３１３と
の間にはアイドラベースFF２３０が回動自在に
挿入される。アイドラベースFF２３０はFFベー
ス３１３の中間部を軸として回動自在であり、そ
の動きはカムプレートアイドラ２１０に設けられ
たカムFF２０８により規制される。アイドラベ
ースFF２３０にはギヤFF３３０の回転軸となる
シヤフトFF２３１が植立される。ギヤFF３３０
とアイドラベースFF２３０との間にはスプリン
グFF３３５が配設される。スプリングFF３３５
はその一端がアイドラベースFF２３０に当接さ
れ、その弾発力によつてギヤFF３３０を上方に
付勢して、シヤフトFF２３１に設けた止輪２３
２に圧接させる。これにより、ギヤFF３３０の
上下位置のばらつきをなくすとともに弾発力によ
り発生した摩擦トルクによつてギヤFF３３０の
回転方向にアイドラベースFF２３０を回動させ
る力を発生させる。アイドラベースFF２３０に
はストツパピン２３４が植立される。ストツパピ
ン２３４は、磁気テープ早送り時に、メインベー
ス１００に設けられた調整爪に当接し、リールレ
スト装置のリールギヤ２６０（第３図には示さ
ず）とギヤFF３３０との噛み合い調整を可能に
するストツパの機能を有するピンである。

アイドラベースPLの構造 第４Ａ図はアイドラベースPLにピンPLとシヤ
フトPLを植立させた態様を示す平面図であり、
第４Ｂ図は第４Ａ図の側面図である。アイドラベ
ースPL２２０は磁気テープ再生時にリールレス
ト装置のスリツプギヤ２５０（第６図参照）と噛
み合うギヤPL３２０の保持板であり、ストツパ
カラー３１７の小外径を回動軸とし、かつストツ
パカラー３１７の回転を害しない丸孔２２２′を
ほぼ中央に持つ。また、磁気テープ再生時に、リ
ールレスト装置のスリツプギヤ２５０とギヤPL
３２０との噛み合い調整を可能にするために、メ
インベース１００に設けられた調節爪に当接する
コーナＲ２２３およびコーナＦ２２４を有する。
アイドラベースPL２２０に植立されたピンPL２
０５は、磁気テープ再生時のときにはスリツプギ
ヤ２５０とギヤPL３２０とが噛み合い、また磁
気テープ早巻取りのときにはスリツプギヤ２５０
とギヤPL３２０の噛み合いを外すために、カム
プレートアイドラ２１０に設けられたカム溝２０
６と係合している。アイドラベース２２０に植立
されたシヤフトPL２２１はギヤPL３２０の回転
軸である。

アイドラベースFFの構成 第５Ａ図はアイドラベースFFにストツパピン、
ピンFFおよびシヤフトFFを植立させた態様を示
す平面図である。第５Ｂ図は第５Ａ図の正面図で
あり、アイドラベースFF２３０は、磁気テープ
早送り時にリールレスト装置のリールギヤ２６０
（第６図参照）と噛み合うギヤFF３３０の保持板
であり、FFベース３１３の中外径を回動軸とし、
かつFFベース３１３の回転を害しない丸孔２３
５をほぼ中央に持つている。ストツパピン２３４
はアイドラベースFF２３０に植立されたピンで、
磁気テープ早送り時にリールギヤ２６０とギヤ
FF３３０の噛み合い調整を可能にするためにメ
インベース１００に設けられた調整爪に当接する
ストツパの働きをする。ピンFF２０７はアイド
ラベースFF２３０に植立されており、磁気テー
プ早送り時にはリールギヤ２６０とギヤFF３３
０が噛み合い、また磁気テープ再生のときにはリ
ールギヤ２６０とギヤFF３３０の噛み合いを外
す目的でカムプレートアイドラ２１０に設けられ
たカム溝２０８と係合する。シヤフトFF２３１
は、アイドラベースFF２３０に植立されたピン
で、ギヤFF２６０の回転軸である。

以上のように、リールレスト駆動装置３００
は、磁気テープ再生時には、アイドラベースPL
２２０の回動により、ギヤPL３２０を介してリ
ールレスト装置へ回転力を与え、磁気テープ早送
り時には、アイドラベースFF２３０を回動自在
にしてギヤFF３３０を介してリールレスト装置
へ回転力を伝達する構成にしている。

リールレスト装置の構成 第６図はリールレスト装置の詳細な構成を示す
断面図である。第２図のリールレストＦ２０１
ａ、リールレストＲ２０１ｂはともに第６図に示
される構成を有し、第３図のリールレスト駆動装
置によりいずれか一方が駆動される。以下、第６
図を参照してリールレスト装置の構成について説
明する。

メインベース１００の所定の位置にリールレス
ト装置の支持台となるボトムリール２４０が取付
けられる。ボトムリール２４０にはリールレスト
装置２００の回転軸となるシヤフトリール２４１
が植立される。リールレスト２０１の軸下部に
は、リールギヤ２６０の内筒が圧入嵌めされる。
リールギヤ２６０はテーブ早送り時のテープ巻取
駆動源であり、リールレスト駆動装置３００のギ
ヤFF３３０からの回転力を得て、リールレスト
２０１と同一の回転を行なう。リールギヤ２６０
上部には、スリツプギヤ２５０がリールレスト２
０１の軸に遊嵌される。スリツプギヤ２５０はリ
ールレスト駆動装置３００のギヤPL３２０から
の回転力を得て、リールレスト２０１の軸を軸心
として回転し、磁気テープ再生時のテープ巻取駆
動源となる。リールギヤ２６０とスリツプギヤ２
５０との間にはスプリングリール２４９が配設さ
れる。スプリングリール２４９の一端はリールギ
ヤ２６０に当接し、他端はスリツプギヤ２５０に
当接する。スプリングリール２４９の弾発力によ
りスリツプギヤ２５０が上方へ付勢され、リール
レスト２０１の下側面に接着されたスリツプ機構
となる摩擦体（本実施例ではフエルト）２４５に
圧接される。この圧接力によつて生じる摩擦力に
よつて、スリツプギヤ２５０の回転力がリールレ
スト２０１へ与えられる。フエルト２４５は、ス
リツプ機構（定格トルク以上がかかつた場合にス
リツプさせる）の機能を有し、スリツプギヤ２５
０とリールレスト２０１の回転差を滑らかに吸収
する。リールレスト２０１はシヤフトリール２４
１に遊嵌され、再生モード時には、スリツプギヤ
２５０の回転力によつて、一方早送りモード時に
はリールギヤ２６０の回転力によつて回転する磁
気テープ巻取用の基台となる。リールレスト２０
１の軸上部外周にはリールキー２４３の内筒が遊
嵌される。リールレスト２０１の軸外周は六角形
の形状を有し、かつリールキー２４３の内室も六
角形の形状を有する。リールキー２４３はリール
レスト２０１の軸に沿つて上下に摺動可能であ
り、かつリールレスト２０１と同一の回転を行な
う。これは従来より行なわれている。リールレス
ト２０１とリールキー２４３との間にはスプリン
グキー２４４が配設される。スプリングキー２４
４は下端がリールレスト２０１に当接され、それ
によつてリールキー２４３を上方へ付勢させ、リ
ールキー２４３の上端をリールトツプ２４２の下
端部に圧接させる。これにより、カセツトケース
装着時にカセツトケースのリールハブ（図示せ
ず）とリールキー２４３とが当たつた場合、リー
ルキー２４３が弾発的に下方へ移動し、カセツト
ケースの滑らかな装着が可能となる。リールトツ
プ２４２はリールレスト２０１の軸上部に圧入嵌
めされ、その内筒がリールレスト２０１の回転軸
受となる。ボトムリール２４０とリールギヤ２６
０との間にはワツシヤ２４８およびスプリングワ
ツシヤ２４７が配設される。スプリングワツシヤ
２４７はその弾発力でリールレスト装置２００を
上方へ付勢し、シヤフトリール２４１上部に設け
られた止輪２５１にリールトツプ２４２を当接さ
せ、かつスリツプギヤ２５０およびリールギヤ２
６０の上下位置を安定させるとともに、リールレ
スト装置２００に適切なバツクテンシヨンを与え
る。スプリングリール２４７とリールギヤ２６０
との間に設けられるワツシヤ２４８は、スプリン
グワツシヤ２４７の弾発力を用いてリールレスト
装置２００に適切なバツクテンシヨンを与えるた
めの介在物である。

モータの回転力の伝達経路 第７図はモータの回転力をリールレスト駆動装
置およびキヤプスタンへ伝達するための経路を示
す図である。第７図において、モータ１０１の回
転軸１９０に２段のモータプーリ１０２が設けら
れる。モータ１０１は時計方向および反時計方向
に回転制御が可能であり、磁気テープ早送り時に
は、その回転制御の効果を発揮し、再生時より速
い回転となる。２段のモータプーリ１０２は、モ
ータ１０１の回転をフライホイール４７０および
リールレスト駆動装置のプーリ３１０へ各々独立
に伝える。フライホイール４７０へはメインベル
ト１７０を介してモータ１０１の回転力が伝達さ
れ、一方プーリ３１０へはアイドラベルト１８０
を介してモータ１０１の回転力が伝達される。フ
ライホイール４７０はキヤプスタン４３５を回転
軸として回転する。第７図から見られるように、
モータ１０１の回転方向とフライホイール４７０
およびプーリ３１０の回転方向は同一である。

第８図は磁気テープ再生時におけるモータの回
転をリールレスト装置に伝達する各部分の伝達経
路の詳細を示す図である。但し、リールレスト駆
動装置における磁気テープ早巻用の部分は省略さ
れている。モータ１０１の回転がモータプーリ１
０２からアイドラベルト１８０を経由してプーリ
３１０へ伝達される。モータ１０１の回転数はモ
ータプーリ１０２とプーリ３１０の直径比によつ
て減速されている。次にプーリ３１０の回転はプ
ーリ３１０の上部に圧入嵌めされているギヤアイ
ドラPL３１４からギヤPL３２０を経由してリー
ルレスト装置のスリツプギヤ２５０に伝達され
る。このリールレスト２０１の回転数はスリツプ
ギヤ２５０とギヤアイドラPL３２０のピツチ円
径比によつて決定される。

一般に、磁気テープ再生を行なう場合には、ス
リツプギヤ２５０の回転速度をリールレスト２０
１の回転速度より速くして、磁気テープの巻取り
を確実に行なうことが必要である。この回転速度
の差を吸収するために、本実施例においては、ス
プリングリール２４９の弾発力を利用してスリツ
プギヤ２５０をフエルト２４５に圧接し、そこで
滑らかに摺動回転させるとともに磁気テープの巻
取トルクを発生させる。

動 作 Ｌ再発生動作 以下、図面を参照してＬ再生時の動作について
説明する。

第２図に示されるＬ再生時には、ドライブアー
ム１０４に植立されたピンDA１０６がＦの位置
で係止する。応じて、ピンDA１０６に係合した
リンクPR１０７、リンクPR１０７のピンLP１
０８に係合したリンクカム４０２が時計方向に回
動し係止する。したがつて、カムプレートヘツド
４０４は矢印Ｆ方向のほぼ終端の位置にある。ベ
ースヘツド４３２は、ローラＨ４３１とカム４２
１との間に隙間が生じるので、磁気テープ再生の
所定の位置でスプリングヘツド４３４の付勢力に
よつて摺動係止する。ピンチローラＦ４２０ａは
ローラPF４２５ａとカムＦ４１５ａの間に隙間
があるので、時計方向に付勢された回動力により
磁気テープ１５０をキヤプスタンＦ４３５ａに圧
接する。一方、ピンチローラＲ４２０ｂはローラ
PR４２５ｂがカムＲ４１５ｂに当接しており、
時計方向に回動する。したがつて、ピンチローラ
Ｒ４２０ｂは磁気テープ１５０をキヤプスタンＲ
４３５ｂに圧接せず、磁気テープ走行には何ら関
与しない。次に、カムプレートヘツド４０４が矢
印Ｆ方向に摺動し、ピンCH４２２に係合したプ
レートデイレクト４３０が時計方向に回動する。
カムDR４３６ａはプレートレバーアイドラ４４
０をスプリングPL４５９の付勢力に抗してビン
PL−Ｆ４４１ａを矢印のPL方向へ摺動係止させ
る。この結果、プレートレバーアイドラ４４０の
長溝に係合しているレバーアイドラ４５０の植立
されたピンLL４５１およびピンCC４５２が反時
計方向に回動し、カムプレートアイドラ２１０が
太矢印PL方向のほぼ終端に位置する。この状態
において、モータ１０１は反時計方向回転とな
る。したがつて、第７図に示されるようにモータ
シヤフト１９０に設けたモータプーリ１０２に掛
けられたメインベルト１７０およびアイドラベル
ト１８０も反時計方向に回転する。それにより、
メインベルト１７０が掛けられているフライホイ
ールＦ４７０ａおよびフライホイールＲ４７０ｂ
も同様に反時計方向に回転する。したがつて、キ
ヤプスタン４３５ａ，４３５ｂも反時計方向に回
転し、磁気テープ１５０が第２図の白矢印Ｆ方向
に走行する。キヤプスタンＦ４３５ａにより送り
出された磁気テープ１５０は第５図に示される部
材からなるリールレストＦ２０１ａに巻取られ
る。

リールレストＦ２０１ａが磁気テープ１５０を
巻取る態様は以下のとおりである。第７図に示さ
れるアイドラベルト１８０が第２図のプーリ３１
０に掛けられており、プーリ３１０はモータ１０
１と同じ反時計方向に回転する。このプーリ３１
０に圧入嵌めされたギヤアイドラPL３１４と、
スプリングFFベース３１５の弾発力によつてフ
エルト３１２を介してプーリ３１０に圧接されて
いるFFベース３１３と、このFFベース３１３に
圧入嵌めされているギヤアイドラFF３４０はと
もに反時計方向に回転する。このときギヤアイド
ラPL３１４に噛み合つているギヤPL３２０は、
時計方向に回転する一方、スプリングPL２２２
の弾発的な圧力により、アイドラベースPL２２
０はプーリ３１０と同じ反時計方向への回動力が
与えられる。同様に、ギヤFF３３０は、時計方
向に回転するとともに、スプリングFF３３５の
弾発力により、アイドラベースFF２３０が反時
計方向へ回動しようとする。しかし、カムプレー
トアイドラ２１０が第２図の矢印PL側に位置す
ると、アイドラベースFF２３０のピンFF２０７
がカムFF２０８の細溝の間に位置する。これに
より、アイドラベースFF２３０の回動が阻止さ
れ、ギヤFF３３０はリールレストＦ２０１ａ、
リールレストＲ２０１ｂのほぼ中間位置に係止
し、どちらのリールギヤとも噛み合うことはでき
ない。一方、アイドラベースPL２２０のピンPL
２０５はカムPL２０６の幅広部の位置にあり、
プーリ３１０の回転と同じ方向に回動する。

第９図はギヤPLがリールレストＦのスリツプ
ギヤに噛み合つている態様を示す平面図であり、
第２図の部分拡大図である。第８図、第９図から
見られるように、モータ１０１の回転が各部材を
経由してリールレストＦ２０１ａに確実に伝達さ
れている。ここで、ギヤPL３２０およびスリツ
プギヤ２５０はともに歯車であり、その噛み合い
態様によつては異常な音を発生するとともに磁気
テープの不均一な巻取原因となる。特に多数の部
材を組合わせる磁気テープ再生装置においてはこ
の点は十分考慮しなければならない。そこで、ギ
ヤPL３２０とスリツプギヤ２５０との噛み合い
を確実にするため本実施例においては、アイドラ
ベースPL２２０の一部にコーナＦ２２４、コー
ナＲ２２３（第４Ａ図参照）と、それぞれに当接
しギヤの噛み合いを微妙に調節可能とする爪Ｆ１
８５ａおよび爪Ｒ１８５ｂがメインベース１００
に設けられる（第９図参照）。

なお、モータ１０１からリールレスト２０１へ
の回転力の伝達経路は第８図に示されるとおりで
ある。

Ｒ再生動作 次に、磁気テープのＲ再生動作について説明す
る。但し、Ｒ再生は、キヤプスタンＲ４３５ｂと
ピンチローラＲ４２０ｂとが圧接している状態を
いう。

第１０図はＲ再生時の態様を示す平面図であ
る。第１０図において、Ｒ再生時においては、サ
ブベース１０３に設けられたドライブモータ（図
示せず）によりドライブアーム１０４が反時計方
向に回動し、ピンDA１０６がＲの位置で係止す
る。この動作に連動して、リンクカム１０７が反
時計方向に同じく摺動し、同時にカムプレートヘ
ツド４０４が第１０図の矢印Ｒ方向のほぼ終端に
位置する。このとき、ローラＨ４３１とカムＨ４
２１との間には隙間があり、ベースヘツド４３２
は磁気テープ再生の所定位置でスプリングヘツド
４３４の付勢力によつて摺動係止する。ローラ
PF４２５ａは、カムＦ４１５ａに当接し、ピン
チローラＦ４２０ａは反時計方向に回動している
ので、磁気テープの走行には何ら関与しない。一
方、ピンチローラＲ４２０ｂは、ローラPR４２
５ｂとカムＲ４１５ａとの間に隙間が生じ、反時
計方向に付勢された回動力により磁気テープ１５
０をキヤプスタンＲ４３５ｂに圧接させる。次
に、カムプレートヘツド４０４が第１０図の矢印
Ｒ方向の終端に位置し、ピンCH４２２に係合し
たプレートデイレクト４３０が反時計方向に回動
し、この場合にはカムDR４３６ｂがプレートレ
バーアイドラ４４０に植立されたピンPLR４４
１ｂをスプリングPL４５９の付勢力に抗して矢
印のPL方向へ摺動係止させる。このときのプレ
ートレバーアイドラ４４０の位置は前述の磁気テ
ープ１５０の白矢印Ｆ方向（正方向）再生時と同
じ態様となつている。したがつて、カムプレート
アイドラ２１０は太い矢印のPL方向のほぼ終端
に位置する。Ｒ再生時においては、キヤプスタン
Ｒ４３５ｂにピンチローラＲ４２０ｂが圧接し、
かつ磁気テープ１５０を白矢印Ｒ方向に走行させ
るために、モータ１０１は時計方向に回転してい
る。したがつて、リールレストＲ２０１ｂも同様
に以下に述べるように、時計方向回転となる。第
３図、第６図および第８図を参照すれば、モータ
１０１が時計方向に回転すると、ブーリ３１０、
ギヤアイドラPL３１４、ギヤアイドラFF３４０
がともに時計方向に回転することが見られる。ギ
ヤアイドラPL３１４に噛み合つているギヤPL３
２０は反時計方向に回転するとともに、アイドラ
ベースPL２２０はスプリングPL２２２の弾発力
による反力によつて、プーリ３１０と同じ時計方
向への回動力が生じる。同様に、ギヤFF３３０
は反時計方向に回転するとともにスプリングFF
３３５の弾発力によりアイドラベースFF２３０
は時計方向に回動しようとする。

第１０図はギヤPLがリールレストＲに噛み合
つている態様を示す図であり、第９図の部分拡大
図である。第１０図から見られるように、アイド
ラベースFF２３０のピンFF２０７はカムプレー
トアイドラ２１０のカムFF２０８の細溝の間に
あり、一方、アイドラベースPL２２０のピンPL
２０５がカムPL２０６の幅広部にある。これに
より、プーリ３１０と同じ時計方向の回動をした
アイドラベースPL２２０およびギヤPL３２０が
リールレストＲ２０１ｂのスリツプギヤ２５０に
噛み合い、磁気テープ１５０を巻取ることが可能
となる。また、Ｌ再生時と同様、ギヤPL３２０
とスリツプギヤ２５０とを所定の噛み合いとする
ために、アイドラベースPL２２０のコーナＲ２
２３をメインベース１００に設けた爪Ｒ１８５ｂ
に当接させるようにしている。

なお、上述の説明においては、ピンチローラＦ
４２０ａ、ビンチローラＲ４２０ｂの切換えにド
ライブモータを使用し、もう１つのモータで磁気
テープの走行および巻取りを行なうようにしてい
る。これは、ドライブモータをピンチローラの切
換えの駆動源のみでなく、カセツトケースの自動
吸込み、再生用のセツテイングおよび自動排出に
も利用することを可能にするために使用するとと
もに、モータ１０１の回転方向を変えることによ
り磁気テープの走行方向を変え、それに関与する
部材を省くことを目的としている。しかし、モー
タ１０１の回転の制御系およびサブモータからド
ライブアームへの回転力の伝達経路およびその動
作制御系はこの発明の部分を構成しない。また、
モータ１０１をカセツトケースを間にして磁気ヘ
ツド１０１に正対する位置に配設することによ
り、モータ１０１のフライホイールＦ４７０ａ、
フライホイールＲ４７０ｂへ及ぼす影響が等一に
なる。

早送りの動作 第１２図は磁気テープの早送り時におけるモー
タからリールレストへの回転力の伝達経路を示す
詳細断面図である。但しリールレスト駆動装置に
おける再生動作（磁気テープの定速走行）用の部
品は省略されている。まず、第１２図を参照して
早送り時の回転力の伝達動作について説明する。

モータ１０１の回転がモータプーリ１０２から
メインベルト１８０を経由してプーリ３１０に伝
達される。モータ１０１の回転数はモータプーリ
１０２とプーリ３１０の直径の比によつて減速さ
れている。このプーリ３１０にはスプリングFF
ベース３１５の弾発力を利用してFFベース３１
３がフエルト３１２を介して圧接されている。ま
た、FFベース３１３にはギヤアイドラFF３４０
が圧入嵌めしてあることから、プーリ３１０の回
転はフエルト３１２を介してFFベース３１３、
ギヤアイドラFF３４０が同一回転し、その回転
力はギヤFF３３０を経由してリールレフト装置
のリールギヤ２６０に伝達される。リールギヤ２
６０とリールレスト２０１は同一の回転を行なう
ので、リールレスト２０１の回転数は、リールギ
ヤ２６０とギヤアイドラFF３４０のピツチ円径
比によつて決定される。リールギヤ２６０はリー
ルレスト２０１に圧入嵌めされており、磁気テー
プ１５０の巻取りに対しては、リールギヤ２６０
とリールレスト２０１が同一回転を行なう。フエ
ルト３１２を用いているのは、磁気テープ１５０
を巻取つた後、このフエルト３１２の部分でスリ
ツプ機構を働かせて確実な磁気テープの終端検知
と各部材の保護を行なうためであり、磁気テープ
の巻取時にはスリツプが生じないようにすること
が望ましい。したがつて、再生用の巻取トルクと
早巻用の巻取トルクを別々に設け、かつ早巻用の
巻取トルクを高い目に設定するのが望ましい。

第１３図は第２図に示した各部材が配設された
テーププレーヤにおける磁気テープの白矢印Ｆ方
向（正方向）早送りの様態を示す図である。以
下、第１３図を参照してテープ早送り時における
各部材の動作について説明する。

サブベース１０３に設けられたドライブモータ
（図示せず）によりドライブアーム１０４のピン
DA１０６がＲまたはＦの位置からＣの位置へ回
動されて係止する。このピンDA１０６の位置
Ｒ、Ｃ、Ｆの検知は、ドライブアーム１０６を回
動させるカム（図示せず）に設けた摺動スイツチ
によつて行なわれる。しかしこの位置検知の詳細
はこの発明を構成しない。ピンDA１０６がＣの
位置で係止すると、これに係合したリンクPA１
０７のピンLP１０８がリンクカム４０２を回動
させる。次に、リンクカム４０２のピンLC４０
３がカムプレートヘツド４０４を矢印ＦとＲの中
間点Ｃで係止させる。このとき、ベースヘツド４
３２に設けたヘツドローラＨ４３１はカムＨ４２
１の斜面に沿つてスプリングヘツド４３４の付勢
力に抗して動き、カムＨ４２１の頂部で係止す
る。これにより、磁気ヘツド１５１は再生位置か
らやや退却し、磁気テープ１５０を早巻きする際
に大きな抗力とらならないようにされる。なお、
第１３図においては、磁気テープ１５０に磁気ヘ
ツド１５１を接触させ、ミユージツクテープの曲
間検知を可能にする態様を示しているが、カムＨ
４２１の形状によつては、磁気テープ１５０から
磁気ヘツド１５１を完全に離した状態にすること
も可能である。また、ピンチローラＦ４２０ａの
ローラPF４２５ａとピンチローラＲ４２０ｂの
ローラPR４２５ｂが各々カムプレートヘツド４
０４のカムＦ４１５ａおよびカムＲ４１５ｂに当
接し、ピンチローラＦ４２０ａがキヤプスタンＦ
４３５ａから、またピンチローラＲ４２０ｂはキ
ヤプスタンＲ４３５ｂからそれぞれ離間された状
態になり、磁気テープの早送りに何ら関与しなく
なる。次に、カムプレートヘツド４３２が矢印の
Ｃ点で係止していることから、カムプレートヘツ
ド４３２に植立されたピンCH４２２に係合して
いるカムDR４３０も回動範囲の中間点で係止す
る。このとき、プレートレバーアイドラ４４０に
備えられたピンPLF４４１ａがカムDF４３６ａ
に、また一方、ピンPLR４４１ｂがカムDR４３
６ｂにそれぞれ当接し、これにより、プレートレ
バーアイドラ４４０はスプリングPL４５９の付
勢力によつて矢印のFF方向に摺動係止する。応
じて、プレートレバーアイドラ４４０の長溝に係
合したレバーアイドラ４５０のピンLL４５１お
よびピンCC４５２がともに時計方向に回動し、
カムプレートアイドラ２１０は太い矢印のFF方
向の終端部に係止する。

この状態において、磁気テープ１５０を図面白
矢印Ｆ方向へ早巻（高速走行）するために、モー
タ１０１は反時計方向に回転している。このと
き、フライホイールＦ４７０ａおよびフライホイ
ールＲ４７０ｂもともに反時計方向に回転してい
るが、上述のように、ピンチローラＦ４２０ａお
よびビンチローラＲ４２０ｂがキヤプスタンＦ４
３５ａおよびキヤプスタンＲ４３５ｂに圧接され
ていないことから、磁気テープ１５０の早巻取り
には何ら関与しない。したがつて、磁気テープ１
５０の早巻きはリールレストＦ２０１ａの回転力
によつて行なわれることになる。リールレストＦ
２０１ａの回転駆動時には第２図と同様に、第１
２図のプーリ３１０、ギヤアイドラFF３４０、
ギヤアイドラPL３１４がともにモータ１０１と
同一の反時計方向に回転している。また、ギヤ
PL３２０およびギヤFF３３０が時計方向に回転
するとともに、スプリングPL２２２の弾発力で
アイドラベースPL２２０が時計方向の回動力を
得、スプリングFF３３５の弾発力でアイドラベ
ースFF２３０が時計方向の回動力を得る。第１
３図から見られるように、カムプレートアイドラ
２１０が太矢印FF側に係止しており、アイドラ
ベースPL２２０のピンPL２０５はカムPL２０
６の細溝の間に位置し、アイドラベースPL２２
０の回動が阻止され、ギヤPL３２０はリールレ
ストＦ２０１ａとリールレストＲ２０１ｂのほぼ
中間位置に係止し、どちらのリールギヤとも噛み
合うことはできない。また、アイドラベースFF
２３０のピンFF２０７はカムFF２０８の幅広部
の位置にあり、ブーリ３１０の回転と同じ方向に
回動する。この状態は第１４図に最もよく示され
ているが、第１４図においては、磁気テープ定速
走行用の部分は省略されている。これにより、第
１４図に見られるようにギヤFF３３０がリール
レストＦ２０１ａのリールギヤ２６０と噛み合
い、モータの回転が各部材を経由してリールレス
トＦ２０１ａに確実に伝達される。このときの回
転力の伝達経路は第１２図に示されているとおり
である。

ここで、ギヤFF３３０とリールレストＦ２０
１ａのリールギヤ２６０との噛み合いにおいて、
ともに高速回転をするので、わずかの噛み合わせ
のずれも大きな異常音が発生することがよく知ら
れている。したがつて、本実施例においては、第
１３図に最もよく見られるように、アイドラベー
スFF２３０にストツパピン２３４を植立し、メ
インベース１００に設けたストツパＦ１９１の端
部に当接させ、噛み合いの調節を可能にしてい
る。

テープ早巻取動作 第１３図に示された各部材の係止および回転態
様において、モータ１０１を時計方向に回転させ
ると、メインベルト１７０によつてフライホイー
ルＦ４７０ａ、フライホイールＲ４７０ｂはとも
に時計方向に回転する。しかし、第１３図の場合
と同様、磁気テープ１５０の走行には何ら関与し
ない。しかし、アイドラベルト１８０によつてプ
ーリ３１０が時計方向に回転し、ギヤアイドラ
PL３１４、ギヤアイドラFF３４０もともに時計
方向回転となる。したがつて、ギヤFF３３０が
反時計方向に回転し、スプリングFF３３５の弾
発力によつてアイドラベースFF２３０が時計方
向に回動する。

第１５図はモータが時計方向に回転し、リール
レストＲが時計方向に早巻取りをする状態を示す
平面図である。第１５図に見られるように、ギヤ
FF３３０がリールレストＲ２０１ｂのリールギ
ヤ２６０と噛み合い、モータの回転が各部材を経
由してリールレスト２０１ｂへ確実に伝達されて
いる。このときも第１３図に示されるＬ早巻時と
同様、ギヤFF３３０とリールレストＲ２０１ｂ
のリールギヤ２６０との噛み合いを適切にするた
めに、アイドラベースFF２３０に植立されたス
トツパピン２３４がメインベース１００に設けら
れた爪Ｒ１９２に当接しその噛み合いを適切にし
ている。

以上のように、磁気テープの早巻取りは、磁気
テープ再生方向に関係なく、ドライブモータ（図
示せず）によりドライブアーム１０４をＣ点に係
止させ、ベースヘツド４３２のヘツドローラＨ４
３１をカムプレートヘツド４０４のカムＨ４２１
の頂部に維持することにより可能となる。さら
に、モータ１０１が反時計方向に回転すると、リ
ールレストＦ２０１ａが磁気テープを早巻取り
し、その逆に時計方向に回転すると、リールレス
トＲ２０１ｂが磁気テープを早巻取りする。

なお上記説明においては、プーリ３１０に直結
するように設けたギヤアイドラPL３１４とギヤ
アイドラFF３４０のピツチ円を変え磁気テープ
を早巻取りとしているが、本装置においては、モ
ータ１０１の速度を変化させてさらに高速巻取り
をも可能としている。このモータ１０１の回転速
度の切換えは図示していないが、操作ボタンに連
動したスイツチおよび制御回路による。

また、磁気テープ早巻取終了時に各部材を保護
するためにプーリ３１０とフエルト３１２の接触
面でスリツプさせているのは前述のとおりであ
る。

テープ終端検知 第１Ａ図ないし第１Ｃ図は磁気テープの終端の
検知の方法を示す図である。第１Ａ図はリールレ
スト装置を利用したテープ終端検知の構成図であ
り、リールギヤ２６０に設けられた検知用孔を通
過したフオトインタラプタ２９０の発射光がスリ
ツプギヤ２５０に当たり、その微弱な反射光がフ
オトインタラプタ２９０の受光素子に到達した様
態を示す部分図である。第１Ａ図において、スリ
ツプギヤ２５０は磁気テープ再生の終端時におい
ても、モータ１０１からの回転を受け、常に回転
を行なつている（第８図参照）。また、フオトイ
ンタラプタ２９０の発射光を効率よく吸収するた
めに低反射率の部材、好ましくは黒色の部材で構
成される。リールギヤ２６０はリールレスト２０
１に圧入嵌めされており、磁気テープ１５０の再
生および早送りにおけるテープ終端において回転
が停止する。このリールギヤ２６０はフオトイン
タラプタ２９０の発射光を確実に反射するため
に、高反射率の部材、好ましくは白色の部材を使
用するとともに、フオトインタラプタ２９０の発
射光を通過させるための空孔２９９が等間隔に複
数個設けられる。フオトインタラプタ２９０は光
を発射する発光素子と、その光が物体に当たり反
射してきた光を感知する受光素子とを備える。基
板２９１はボトムリール２４０の上に配設され、
表面に導電体を保有する絶縁体の部材である。

第１Ｂ図は第１Ａ図のリールギヤ２６０の孔の
設けられていない部分がふオトインタラプタ２９
０の上部に位置し、フオトインタラプタ２９０の
発射光がほぼ同じ強さでフオトインタラプタの受
光素子に到達する様態を示す部分図である。

第１Ｃ図はリールギヤ２６０単体を下方から見
た状態を示す図であり、フオトインタラプタ２９
０の発射光を通過させる検知様孔１２９９が等間
隔に複数個設けられている。

次にテープ終端検知動作について説明する。第
１Ｃ図に示される空孔２９９を持つたリールギヤ
２６０がリールレスト装置に設けられている場
合、磁気テープ再生時においては、第６図を参照
すると、モータ１０１の回転をスリツプギヤ２５
０が受け、スプリングリール２４９の弾発力によ
るフエルト２４５面の摩擦トルクによつて、リー
ルレスト２０１が回転する。このとき、磁気テー
プ１５０を弛ませることなく巻取るために、スリ
ツプギヤ２５０の回転の方がリールレスト２０１
より速く回転している。この回転数の差はフエル
ト２４５が滑らかに吸収する。一方、リールレス
ト２０１には、リールギヤ２６０が下方に圧入嵌
めしてあり、ともに同一回転をしている。したが
つて、リールギヤ２６０とスリツプギヤ２５０と
は常に異なつた回転数となつている。ここで、第
１Ａ図に示されるように、リールギヤ２６０の下
方にフオトインタラプタ２９０を配設している場
合、フオトインタラプタ２９０の受光素子は第１
Ａ図の場合は弱い光を、また第１Ｂ図の場合は強
い光を感応することになり、リールギヤ２６０に
設けられた等間隔の空孔２９９と相まつて、連続
した光の強弱信号を取出すことが可能となる。

今、磁気テープ１５０が終端になると、スリツ
プギヤ２５０は回転しているが、リールレスト２
０１およびリールギヤ２５０は静止状態となる。
ことき、フオトインタラプタ２９０の受光素子は
この上にリールギヤ２６０の穴部があるか否かに
応じて単一の光の強さを受けることになる。この
連続した光の強弱信号から単一強度の光信号への
変化を検知することにより、磁気テープ再生状態
のテープ終端の検知が可能となる。

磁気テープ早送り時においては、リールレスト
駆動装置３００のギヤFF３３０とリールギヤ２
６０が噛み合つており（第１２図参照）、フオト
インタラプタ２９０からは連続した光の強弱信号
が得られることは磁気テープ再生時と同様であ
る。また、磁気テープ１５０が終端となつた場合
には、リールレスト２０１およびリールギヤ２６
０が静止状態となり、プーリ３１０がフエルト３
１２面でスリツプ回転をする。このとき、スリツ
プギヤ２５０は何の働きもしておらず、リールレ
スト２０１と同一の静止状態である。したがつ
て、この場合も、フオトインタラプタ２９０の受
光素子は単一の強さの光を受け、再生時と同様、
磁気テープ１５０の早送り時におけるテープ終端
状態の検知が可能となる。

これらの検知手段の動作を確実にするために、
フオトインタラプタ２９０側にリールレスト２０
１と同一回転をするリールギヤ２６０を設け、か
つ等間隔の空孔を複数個設けるとともに、フオト
インタラプタ２９０の発射光を強く反射させるた
めに白い部材を設けるようにしている。また、ス
リツプギヤ２５０はこの発射光をよく吸収するよ
うに黒い部材をにより構成されている。

［発明の効果］ 以上のように、この発明によれば、互いに異な
る反射率を有する第１および第２の歯車を用い、
第２歯車に検知穴を設け、これに光を当てること
によりテープ終端を検知している。また、リール
レストを摩擦体を介して回転駆動させて、テープ
終端時にリールレストが確実に停止するようにし
ている。したがつて、省スペース、コンパクトな
構成で確実なテープ終端検知を行なうことのでき
るリールレスト装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図ないし第１Ｃ図はテープ終端検知の態
様を示す図であり、第１Ａ図はリールギヤの孔部
がフオトインタラプタの上部に位置する場合を示
し、第１Ｂ図はリールギヤの孔のない部分がフオ
トインタラプタの上部に位置する場合を示し、第
１Ｃ図はリールギヤの構想を示す平面図である。
第２図はこの発明の一実施例であるテーププレー
ヤのＬ再生時における様態を示す平面図である。
第３図はリールレスト駆動装置の構成を示す詳細
断面図である。第４Ａ図および第４Ｂ図はリール
レスト駆動装置のアイドラベースPLの構造を示
す図である。第５Ａ図および第５Ｂ図はリールレ
スト駆動装置のアイドラベースFFの構造を示す
図である。第６図はリールレスト装置の構成を示
す詳細断面図である。第７図はモータの回転をリ
ールレスト駆動装置およびキヤプスタンへ伝達す
る経路を示す図である。第８図はテープ定速走行
時におけるモータの回転力のリールレスト装置へ
の伝達経路を示す図である。第９図は第２図の部
分拡大図である。第１０図はＲ再生時におけるテ
ーププレーヤの様態を示す平面図である。第１１
図は第１０図の部分拡大図である。第１２図はテ
ープ高速走行時のモータの回転力のリールレスト
装置への伝達経路を示す図である。第１３図はＬ
高速走行時におけるテーププレーヤの様態を示す
平面図である。第１４図は第１３図の部分拡大図
である。第１５図はＲ高速走行時におけるテープ
プレーヤの様態を示す部分拡大図である。第１６
Ａ図〜第１６Ｃ図は従来のテーププレーヤにおけ
るテープ終端検知の態様を示す図である。 図において、１００はメインベース、２００は
リールレスト装置、２０１，２０１ａ，２０１ｂ
はリールレスト、２１０はカムプレートアイド
ラ、２２０はアイドラベースPL、２２１はシヤ
フトPL、２３０はアイドラベースFF、２３１は
シヤフトFF、２４１はシヤフトリール、２４５
はフエルト、２５０はスリツプギヤ、２６０はリ
ールギヤ、２９０はフオトインタラプタ、２９９
は検知用孔、３００はリールレスト駆動装置、３
１０はプーリ、３１２はフエルト、３１３はFF
ベース、３２０はギヤPL、３３０はギヤFF、３
４０はギヤアイドラFF。 なお、図中、同符号は同一または相当部分を示
す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ テープ状記録媒体を巻取るためのテーププレ
   ーヤ用リールレスト装置であつて、 支軸となるリールレスト軸と、 前記リールレスト軸に遊嵌される軸部を有し、
   かつ前記リールレスト軸を軸心として回転するリ
   ールレストと、 その回転面が第１の反射率を有し、かつ前記リ
   ールレストと対面して前記リールレスト軸に遊嵌
   され、前記リールレスト軸を軸心として回転し、
   その回転力をスリツプ機構を介して前記リールレ
   ストに伝達する第１歯車と、 前記リールレスト軸を軸心として前記第１歯車
   と対面して前記リールレスト軸に結合され、前記
   対面部に貫通穴を有し、かつその回転面が前記第
   １の反射率と異なる第２の反射率を有する第２歯
   車と、 前記第２歯車に対して前記第１歯車と反対側に
   位置し、かつ前記第２歯車の貫通穴の通過線上に
   位置決めされ、前記第２歯車に向かつて光を放射
   する発行手段と前記放射光の前記第２歯車側から
   の反射光を受ける受光手段とから構成され、前記
   テープ状記録媒体の巻取終了を検知する終端検知
   手段とを備えるテーププレーヤ用リールレスト装
   置。 ２ 前記第１歯車を有する第１の反射率は、前記
   第２歯車が有する第２の反射率よりも低いことを
   特徴とする、特許請求の範囲第１項記載のテープ
   プレーヤ用リールレスト装置。 ３ 前記第１の歯車は黒色の部材で構成され、か
   つ前記第２歯車は白色の部材で構成される、特許
   請求の範囲第１項または第２項記載のテーププレ
   ーヤ用リールレスト装置。