JPH043945B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 開示技術はエビフライ等のフライ食品の素材に
対しバツターリングしてパン粉等の穀粉をまぶせ
て衣付けする技術の分野に属する。

＜要旨の概要＞ 而して、この出願の発明は殻を取り除かれて尾
と、むき身部とに形成されたエビフライや、かに
ポーシヨン等の食品素材をコンベヤに供給しバツ
ターリングを行い、次いで衣付コンベヤに供給し
てパン粉等の穀粉の衣付けを行つて、コンベヤ押
圧装置、展圧装置によりバツターリングされた素
材に確実に衣付けを行い、紐コンベヤの篩分コン
ベヤによつて衣付けされたフライ食品と未衣付け
分のパン粉等の穀粉は分離され、穀粉は回収され
て再び衣付コンベヤに供給され、フライ食品は搬
送コンベヤにより次段の冷凍工程等へ送給されて
いくようにされたフライ食品の衣付方法と該方法
に直接使用する装置に関する発明であり、特に、
バツターリングコンベヤは複数の相隣る紐コンベ
ヤであつてバツターリングタンクに接続されるバ
ツターリングホツパから垂下されるバツターによ
り食品素材は全面均一にコーテイングされ先端部
から衣付コンベヤに落下し、進行方向に沿う姿勢
で衣付コンベヤ中にてコンベヤ押圧装置と柔軟な
展圧ローラによりその周囲に手押し同様にソフト
にパン粉等の穀粉を衣付けされ、衣付コンベヤに
於ける穀粉の量はレベルセンサにより検出されて
常に設定量の穀粉の量が穀粉ホツパーのダンパー
を介して安定供給され、衣付コンベヤから前方に
供給されるフライ食品は篩分コンベヤにより未衣
付け分の穀粉を分離され、更に、フライ食品は紐
コンベヤの捩回コンベヤ等により前方に進行しな
がら少くとも１回横方向に回転されて穀粉のバツ
ターへの完全なまぶせ状態を現出してバツターが
露呈されることのない状態で衣付けされ次段の冷
凍工程等へ搬送コンベヤにより搬送されていくよ
うにされたフライ食品の衣付方法とそれに直接使
用する装置に係る発明である。

＜従来技術＞ 周知の如く、市民生活が質量共に豊かになつて
くると、食生活にも在来態様とは異なる形態が現
出し、フアーストフード等の外食産業は勿論のこ
と、主婦の余暇利用に伴う家庭における調理に手
間ひま省いて簡易に処理する冷凍食品等を供給す
る加工食品産業が隆盛になつてきており、味覚的
にも優れ、栄養豊かで、しかも、調理し易い質の
高い簡易食品も家庭で摂食されるようになつてき
ており、根強い人気を有しているものである。

これらの冷凍加工食品等は所謂家庭料理の味わ
いをもつことが出来るように加熱処理によつて食
卓に供給出来るまでに予め加工処理されているも
のが多く、そのうち、例えば、殻部分を除去しむ
き身部と殻付部の尾のみを有しバツターリングを
介してパン粉等の穀粉を衣付けしてまぶせ加工さ
れたエビフライの素材やむき身部と爪部分だけを
有している素材にパン粉をまぶせたようなかにポ
ーシヨン等のフライ食品が広く流通するようにさ
れてきている。

而して、近時該種フライ食品においては始源的
な初期供給態様の手作りタイプのものから規格品
的に工場で大量生産加工して質量共に安定して供
給する態様がとられるようになつてきており、例
えば、特開昭54−59366号公報発明、特開昭57−
5651号公報発明や特公昭59−23782号公報発明等
の加工処理技術が開発、実用化されるまでになつ
てきている。

＜発明が解決しようとする課題＞ さりながら、在来の機械的手段や方法による大
量加工処理によつて生産されるフライ食品等は上
述した初期の手作業によるフライ食品に比し大量
供給の安定さ、低価格化は得られるものの、工場
生産によるフライ食品のエビフライや、かにポー
シヨン等の高級フライ食品では摂食するのに際し
重要なソフトな感触や舌ざわりの風味等に乏しい
きらいがあるが、これは素材に対するバツターリ
ング後のパン粉等の穀粉の衣付工程において、コ
ンベヤを押圧ローラ等の押圧装置により断面円形
に挟搾し、強制的にパン粉をバツターリングされ
た素材に押圧付着させるような工程をとるため
に、穀粉のパン粉は強固に素材に付着しはするも
のの、一種の棒状のアイスキヤンデイタイプのよ
うな剛な姿勢形状にされ、実際に調理する場合、
油揚げを行つた際に所謂パン立ち等の外見的見栄
えも損われる難点があり、摂食するにソフトな味
覚や美味な舌ざわりが失われて堅い感じのみして
高級食品としての商品価値や人気や評判を下げる
という不利点があつた。

特に、押圧工程によりパン粉とバツターとの間
に均一な衣付けが行われていない場合には通称バ
ツターの黒揚げと言われる状態が現出して感触は
勿論のこと、味覚、及び、外見も著しく低下し、
食卓に載せられないような状態になるという不具
合があつた。

＜発明の目的＞ この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく
フライ食品の素材に対するバツターリング、及
び、衣付けの問題点を解決すべき技術的課題と
し、機械加工処理による安定した大量画一供給の
利点を生かしながらも、手作りの風合を損うこと
なく、質的にソフトな高級食品の感触を併せ持つ
ことが出来るようにして流通産業における食品加
工技術利用分野に益する優れたフライ食品の衣付
方法と該方法に直接使用する装置を提供せんとす
るものである。

＜課題を解決するための手段・作用＞ 上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とす
るこの出願の発明の構成は前述課題を解決するた
めに、エビフライやかにポーシヨンのフライ食品
の殻付部とむき身部から成る等の素材をバツター
リングコンベヤの紐コンベヤ等により供給し、む
き身部部分のみに対しバツターリングタンクにシ
ユートを介して接続するデイスクポンプによりバ
ツターリングホツパのノズルからのバツターを供
給して全面的にコーテイングし、バツターはその
粘性を介して紐コンベヤにより受シユートを介し
てバツターリングタンクに回収され、バツターリ
ングコンベヤの先端に於いて接続する衣付コンベ
ヤにはバツターが混入せず所謂だま等を形成する
ことがないようにし、而して、衣付コンベヤにそ
の先端部から衣付コンベヤの進行方向に平行にな
るように落下投入されたバツターリング処理済み
の素材は当該衣付コンベヤのパン粉等の穀粉にま
ぶせ作用を受けて進行し、中途で衣付コンベヤの
側面に設けられた押圧ローラの押圧装置、及び、
上方からのゴムチユーブ製等の展圧ローラにより
全周的に、しかも、手押し作業によるまぶせ同様
にソフトにパン粉等の穀粉をまぶせられ、衣付け
されその際、展圧ローラの軽い、しかも、確実な
ソフトな押圧作用によりパン粉等の穀粉は全面に
確実に衣付けされ、衣付コンベヤの端部から紐コ
ンベヤの篩分コンベヤに送給されて未衣付け分の
穀粉は分離して回収され、その間、衣付コンベヤ
に於ける穀粉の量は展圧ローラ間等に設けたレベ
ルセンサにより常に検出され、減少した場合には
ホツパのダンパが開いてパン粉等の穀粉を設定量
だけ供給し常に衣付コンベヤには所定量の穀粉が
保有されているようにして素材に対する衣付けが
安定して行われるようにされ、続いて篩分コンベ
ヤにて衣付けされた食品と未衣付け分の穀粉が篩
分され、未衣付け分の穀粉は回収されて衣付コン
ベヤに再送され、一方衣付処理済みのフライ食品
は次段の捩回コンベヤの紐コンベヤ等により側方
に少くとも１回転されて転動変位し、衣付けの完
全な仕上げを行うと共に穀粉の間にバツターが露
呈することがないようにし、続いて搬送コンベヤ
によりパツケージ工程へと送られるようにした技
術的手段を講じたものである。

＜実施例＞ 次に、この出願の発明の１実施例を図面を参照
して説明すれば以下の通りである。

第１図に示す態様において１はこの出願の発明
の要旨の１つの中心を成すフライ食品の衣付装置
であり、例えば、第２，３図に示す様なエビフラ
イ２やかにポーシヨン２′を家庭で油揚げ調理す
る冷凍食品の素材のバツターリングと衣付けを行
うに供されるものであり、中央長手方向に設けら
れた衣付部３とその基部に接続されたバツターリ
ング部４、及び、反対側に循環して設けられた穀
粉のパン粉循環供給部５、そして、衣付部３の先
端部の篩分選別部６とその先部の仕上部７、及
び、その側部に設けられたパツケージ部８の各機
構部からとより成り、各々保守点検整備等の関係
から一体化、及び、分離が行われるようにローラ
９，９…によつて各解離集合が可能にされてい
る。

そして、これらの機構部について順次説明する
と、まず、バツターリング部４に於いては長手方
向３段の紐コンベヤのバツターリングコンベヤ１
０，１０′，１０″が第４，５，６，８図に示され
る様に接続配列されており、第４図に示す様に当
該実施例においてはエビフライの尾付むき身の素
材２″をその頭部をガイド１１に沿つて紐コンベ
ヤ１０″を直交する姿勢で所定間隔で供給されて
搬送されるようにされており、該３段の紐コンベ
ヤ１０，１０′，１０″の先端は第６，８図に示す
様に衣付コンベヤとしてのパン粉コンベヤ１２に
臨まされており、又、その先端は当該パン粉コン
ベヤ１２の進行方向に平面視、及び、側面視で包
絡線が傾斜姿勢１３（第７，８図）にされるよう
に斜設され、第７図に示す様に、素材２″がその
先端の頭の部分から先にパン粉コンベヤ１２上に
落下し、尾の部分が後から落下してパン粉コンベ
ヤ１２の進行方向に平行に沿つた姿勢で供給搬送
されるようにされている。

そして、３段目のバツターリングコンベヤ１
０″の上部にはバツター１４を貯留しているバツ
ターリングホツパ１５（第５図）が設けられてそ
の上部はシユート１６を介しバツターリングタン
ク１７に接続されており、冷却ジヤケツト１８を
有するバツター１４のサージタンク１９に対し当
該第５図に示す様に、デイスクポンプ２０を介し
て接続され、該デイスクポンプ２０の多数の所定
間隔でフレキシブルチユーブ２０′に一体的に設
けられた汲上用のデイスク２０″，２０″…は図示
しないモータによりスプロケツト２１を介して循
環し、サージタンク１９内のガイド２２の吸込口
２３から冷却されたバツター１４を汲み上げてバ
ツターリングタンク１７、シユート１６を介して
バツターリングホツパ１５に供給し、バツターリ
ングコンベヤ１０″をトラバースするような姿勢
で開口された第１０図に示す前後３段のスリツト
状のノズル２４，２４，２４からバツターリング
コンベヤ１０″にバツター１４を第９，１０図に
示す様な垂れ幕状に粘性を有して下降させ、バツ
ターリングコンベヤ１０″から横向姿勢で搬送さ
れて来るエビフライの素材２″に対し尾以外のむ
き身部に対し表裏共に全面的にバツターリングす
るようにされている。

このように、供給されるバツター１４は所定の
粘性を保持された状態に溜めることが出来る。

而して、第１０図に示す様に、バツター１４は
上述の如く所定の粘性を有しているために、ノズ
ル２４，２４，２４から下降した状態でバツター
リングコンベヤ１０″の全幅、及び、その下側の
部分にも行き亘ることにより、素材２″のむき身
部は確実に全面にバツターリングされ、又、バツ
ター１４は所定の粘性を有しているために、バツ
ターリングコンベヤ１０″が第５，９，１０図に
示す様に、その先端部で急角度に回行して後退す
るようにされていることから、その際に粘性を介
してバツターリングコンベヤ１０″の下側に設け
られた受シユート２５によりサージタンク１９に
戻されるようにされている。

尚、不測にして２段目のバツターリングコンベ
ヤ１０′に付着して後退するバツター１４は第５
図に示す様に受シユート２５′に落下して同様に
サージタング１９に戻されるようにされている。

次に、衣付部３に於いては長手方向にパン粉コ
ンベヤ１２が図示しないミツシヨンにより作動さ
れる駆動ローラ、従動ローラ間に張設されて所定
速度でエンドレスに周回するようにされており、
その基部側にはバツターリングコンベヤ１０″の
直前に於いて、第８図に示す様にフレームにホル
ダ２６を介してデバイダー２７が設けられて穀粉
としてのパン粉３１をその供給端に於いて幅方向
に平均して分散するようにされている。

而して、衣付コンベヤ１２を略中途部には所定
スパンを介して左右一対づつ３段の鼓状の押圧装
置としての押圧ローラ２８，２８…が回動自在に
フレームに枢支して設けられており、第１３図に
示す様に始端と終端に於いてフラツトな張設状態
の衣付コンベヤ１２を次第に両側側から断面略Ｕ
の字状、或は、Ｖの字状に挟搾してバツターリン
グされたフライ食品の素材２″に対してパン粉３
１を確実に側方から確実にまぶせするようにされ
ている。

そして、初段の押圧ローラ２８，２８とバツタ
ーリングコンベヤ１０″の間には左右に皿状のパ
ン粉寄せデイスク２９，２９が衣付コンベヤ１２
の内面に所定角度傾斜姿勢で当接し、摩擦によつ
て回動するようにフレームに枢設され、押圧ロー
ラ２８，２８の手前でフライ食品の素材２″に対
するむき身部のまぶせ作用が最適で行われるよう
にパン粉３１の流れに乱流を起こさないように調
整機能を有しており、パン粉コンベヤ１２に併設
されている。

そして、第１図に示す様にパン粉コンベヤ１２
の３段のコンベヤ押圧ローラ２８，２８，２８の
うちの第２段の押圧ローラ２８と第３段の押圧ロ
ーラ２８，２８，２８の間のフレーム上には周知
の光センサの少くとも一対のレベルセンサ３０，
３０が両側上面で相対向して設けられてパン粉コ
ンベヤ１２上の穀粉としてのパン粉３１の量をそ
の堆積している量によつてその過多を検出するよ
うにされ、後述するパン粉ホツパ３６からのパン
粉３１の供給量を図示しない適宜の制御装置を介
して自動調節するようにされている。

そして、第１図に示す様に、３段の押圧ローラ
２８，２８，２８の間には長手方向に沿つて一対
のゴムチユーブ製の展圧ローラ３２，３２が挟搾
されるパン粉コンベヤ１２の両側内面の間に回転
自在に図示しない支軸を介して枢設されており、
第１２，１３図に示す様に、パン粉コンベヤ１２
により両側からパン粉３１をオーバーハング状に
まぶせられた素材２に対し上方から設定押圧力
の軽い圧力を印加し、所謂パン立ち現象を生じさ
せてそれが損われないようにその下側からの反力
と相俟つて素材２に対し上下からの押圧力を印
加し、パン粉コンベヤ１２の両側から挟搾されて
その押圧力と共に素材２に対しその全面に、即
ち、尾以外の部分には隈なく平均してパン粉３１
をまぶせるようにされている。

そして、出願人の先願発明に数多く示されてい
るように各展圧ローラ３２の内部には水、或は、
空気、更には、金属や樹脂製のボール等の重量材
を所定量に充填して手作りによるまぶせ作業に等
しいソフトな感触のパン粉３１のむき身部に対す
るまぶせが出来るように転動するようにされてい
る。

そして、第１図に示す様に、パン粉コンベヤ１
２の終端下部に於いてはこれに直交する方向に戻
しコンベヤ３３が設けられ、平面視コの字型に互
いに端部でオーバーラツプして接続する供給コン
ベヤ３４とその先のシユート３５がパン粉コンベ
ヤ１２と閉サイクル状に配設されて次述する如く
素材２と分離されたパン粉３１のみを循環して
衣付け作用に有効利用して再供給するようにされ
ており、供給コンベヤ３４の所定部位に設けられ
たパン粉ホツパ３６の図示しないダンパーは同じ
く図示しない制御装置を介して電気的に接続され
たレベルセンサ３０，３０のパン粉コンベヤ１２
上に堆積しているパン粉３１の量の検出によつて
そのハイレベルとローレベルの間にパン粉３１が
在るようにホツパ３６のダンパーが電気的に開閉
制御されて常にパン粉コンベヤ１２には設定量に
検知した量のパン粉３１が搬送されて素材２に
まぶせ作用を行うようにされている。

而して、仕上部７に於いては第１１図に示す様
に、篩分コンベヤ３７が紐コンベヤとして次段へ
の搬送コンベヤ３８の始端部にオーバーラツプし
て設けられ、更に、篩分コンベヤ３７の下部であ
つて搬送コンベヤ３８の下側には戻しコンベヤ３
９が逆送式に設けられその後端部は戻しコンベヤ
３３に臨まされて篩分コンベヤ３７からフライ食
品２′′′′より分離されたパン粉３１を循環させて
再びパン粉コンベヤ１２に戻して有効利用するよ
うにされている。

尚、先述した如く、バツターリング部４に於け
るバツターリングコンベヤ１０″からは第９，１
０図に示した様にバツター１４がバツターリング
コンベヤ１０″に付着した状態で受シユート２５
を介してサージタンク１９に戻されるために、パ
ン粉コンベヤ１２上のパン粉３１へは落下供給さ
れず、したがつて、所謂だま等は生じることはな
く、又、該だまが循環されることもない。

そして、第１１図に示す様に、選別コンベヤ３
７により選別されたフライ食品２′′′′は次段の紐
コンベヤ式の捩回コンベヤ４０に転送されるが、
該捩回コンベヤ４０はその始端側から先端部にか
けて進行方向所定角度左側に増大する角度で捩回
されている捩回プレート４１の先端部のスリツト
４２に臨まされて駆動プーリ、従動プーリに張設
され、その進行側の下面は該捩回プレート４１に
当接して第１４，１５，１６図に示す様に進行方
向左側が下降して左向きの捩回が与えられるよう
にされており、したがつて、篩分コンベヤ３７か
らバトンタツチされる衣付けされたフライ食品２
′′′′は進行方向長手方向に沿つて前進しながらも
左傾斜向きの力を与えられるために、当該第１
４，１５，１６図に示す様に、左側に少くとも１
回転してころがり、搬送コンベヤ３８上に落下し
て前送されて行き、この間、上述した如く、押圧
ローラ２８，２８と展圧ローラ３２，３２により
第１３図に示す様に全面的にパン粉３１をまぶせ
られたフライ食品２′′′′に対し側方左側に転動作
用を付与することにより、全面的にまぶせ仕上作
用が行われ、バツター１４に付着しているパン粉
３１をしてより素材２に均一にまぶせ、バツタ
ー１４の露出部分をなくすようにし、家庭等にお
ける調理に際し黒色変色等が呈されないようにさ
れる。

又、第１，１１図に示す様に仕上部７の側部の
パツケージ部８に於いてはその基部寄りの自動供
給装置４３に所定枚数の多数セツトされたトレー
４４がモータ４５により１枚づつ搬送コンベヤ３
８と同速で回動する搬送コンベヤ４６上に順次供
給されて上述した如く、捩回コンベヤ４０により
個々に回転されて該搬送コンベヤ４６に近接して
搬送されるフライ食品２′′′′，２′′′′…を順次
各ト
レー４４に整然と収納させて次段への冷凍工程へ
と搬送して行く。

上述構成の装置により、素材２に穀粉を衣付け
するに際し、装置の図示しない制御盤を介して全
駆動部を作動させ、パン粉コンベヤ１２に設定量
のパン粉３１を平均して供給し、バツターリング
部４に於けるサージタンク１９に所定のバツター
１４を供給してデイスクポンプ２０を介しバツタ
ーリングタンク１７、シユート１６を介してバツ
ターリングホツパ１５のノズル２４，２４，２４
よりバツターリングコンベヤ１０″に第９，１０
図に示す様なバツター１４の垂れ幕を形成させて
バツターリングコンベヤ１０に対し第４図に示す
様にガイド１１を介して予め所定に加工しておい
た素材２″をバツターリングコンベヤ１０に直交
する姿勢で所定の間隔置きに載置供給すると、第
１、２段のバツターリングコンベヤ１０，１０′
により順次先端部の方向に供給され、第３段のバ
ツターリングコンベヤ１０″に於いては上述した
如く、素材２″がバツターリングホツパ１５から
のバツター１４の垂れ幕部分に進入して上述した
如くその全面にバツターリングが行われ、バツタ
ーリングコンベヤ１０″の先端側から第７，８，
１０図に示す様にパン粉コンベヤ１２の進行方向
に傾斜している配列のバツターリングコンベヤ１
０″により素材２″は頭の部分から先にパン粉コン
ベヤ１２に落下する。

したがつて、バツターリングされた素材２″は
パン粉コンベヤ１２の進行方向に沿つてデバイダ
ー２７により平均的に堆積されたパン粉３１上に
載置されて長手方向に平行姿勢で進行するが、パ
ン粉寄せデイスク２９，２９によつて規制されて
整流状に流れながら挟搾状態に絞られて積層され
て来るパン粉３１を両側側からオーバーハング状
にかぶせられ、更に、第１２，１３図に示す様
に、両側から押圧ローラ２８，２８により相寄つ
てくるパン粉コンベヤ１２の内部に於いて展圧ロ
ーラ３２によりソフトな押圧力を上方から印加さ
れ、又、下部からの反力によりバツターリングさ
れた素材２は上下左右方向からパン粉３１を全
面に亘つて確実にまぶせ作用を付与されて搬送さ
れ、所謂パン立ち状態も現出維持され、再び左右
に解放されるパン粉コンベヤ１２部分に於いて衣
付けされたフライ食品２′′′′はその終端部から篩
分コンベヤ３７にバトンタツチされて行く。

この間、パン粉コンベヤ１２に於いてはバツタ
ーリング部４での終段のバツターリングコンベヤ
１０″が急角度で旋回して後退するために、バツ
ターリングに与らなかつたバツター１４も随伴的
に受シユート２５からサージタンク１９に戻り、
衣付コンベヤ１２に対しては放出されず、したが
つて、パン粉コンベヤ１２上のパン粉３１はバツ
ター１４による湿気を与えられず、又、だまの基
になるバツター１４は放出されず、パン粉コンベ
ヤ１２に於いてはパン粉３１のみがバツターリン
グされた素材２と共に搬送され、そのパン粉３
１の量はレベルセンサ３０，３０によりそのハイ
レベルとローレベルが常に検出されてローレベル
ではパン粉ホツパ３６の図示しないダンパーが開
放されて供給コンベヤ３４、シユート３５からパ
ン粉コンベヤ１２に対しては常に一定量のパン粉
３１が供給される。

勿論、篩分コンベヤ３７、戻しコンベヤ３９を
経て戻しコンベヤ３３より循環回収されるパン粉
３１は有効に再利用される。

而して、篩分コンベヤ３７より捩回コンベヤ４
０にバトンタツチされた衣付済みのフライ食品２
′′′′は該捩回コンベヤ４０の進行方向での左旋回
により捩回プレート４１上に側方に少くとも１回
転してバツター１４に対するパン立ち状態の維持
されたパン粉３１の隈ないソフトな付着を完全に
仕上げされ、バツター１４の露呈等をなくし、搬
送コンベヤ３８のパツケージコンベヤ４６側に前
送されて行き、トレー供給装置４３からの各トレ
ー４４に対し順次整然と収納されて次段の冷凍工
程へと搬送されて行く。

而して、上述サイクルはバツターリングコンベ
ヤ１０に対する尾付きのむき身部の素材２″を供
給する間連続して行われる。

尚、バツター１４のサージタンク１９に対する
供給は適宜に行われ、温度上昇による粘度上昇を
避けるためにジヤケツト１８に適宜に氷や冷却水
を供給して冷却を図るようにする。

尚、この出願の発明の実施態様は上述実施例に
限るものでないことは勿論であり、例えば、衣付
コンベヤの中途部に振動装置を付設してまぶせ作
用をより有効にしたりする等種々の態様が採用可
能である。

又、適用対象食品はエビフライやかにポーシヨ
ンばかりでなく他のフライ食品に対しても適用可
能であることは勿論のことである。

＜発明の効果＞ 以上、この出願の発明によれば、基本的にエビ
フライやかにポーシヨン等のフライ食品を製造加
工するに際し、予め殻等を取り外した素材に対し
バツターリングを行つた後パン粉等の穀粉を衣付
けする工程において、該穀粉付けを素材の全面に
対し、所謂パン立ち状態を維持したまま押圧裡に
行つて全面に対する第一義的な衣付けを行つた
後、更に進行方向に対し素材に横向きに転動させ
るようにしたことにより、上述の如く、一旦全面
に衣付けされたパン粉等の穀粉は進行方向横向き
の転動に際して一種の仕上げ衣付け作用を行い、
そのために、衣付コンベヤによつて衣付けされる
プロセスで不測にして、よしんば微細な一部に於
いても衣付けが出来ない場合でも該横向き転動に
よつて衣付けの仕上げ作用がなされ、それにより
衣付食品に穀粉の付着していないバツターの露呈
部分等が生ぜず、したがつて、家庭での調理等に
おける黒色等の不良状態が生じないという優れた
効果が奏される。

又、穀粉供給コンベヤに対しバツターリング済
のフライ食品素材を先端側から落下して投下する
ようにしたことにより、連続搬送される衣付コン
ベヤに於いて素材が常に整然とした進行方向に平
行な姿勢をとり、衣付けが正確に行われるという
効果がある。

而して、衣付コンベヤに対する素材供給コンベ
ヤをバツターリングコンベヤとして尾付きのむき
身部等の素材を連続的に供給し、その際バツター
リングコンベヤが紐コンベヤであり、バツターリ
ングホツパのノズルの下部に臨まされ、更に、衣
付コンベヤに臨まされていることにより、バツタ
ーリングタンクから垂下して下降するバツターに
より素材に対しまんべんなくバツターリングする
ことが出来、更に、バツターリングしたバツター
は紐コンベヤにより直ちにその粘性を介して付着
後退しバツターリングタンクに受シユート等を介
して回収することが出来、それにより衣付コンベ
ヤのパン粉等の穀粉に対しバツターが混入せず、
穀粉に湿気を与えて付着不良を起こしたり、後処
理における所謂だま等も生じないという優れた効
果が奏される。

更に、バツターリングコンベヤの紐コンベヤの
複数本の各先端部が衣付コンベヤの進行方向に対
して長さが短く相互の配列が傾斜するように形成
することにより、バツターリングされた素材が衣
付コンベヤに対し先端部から先に下降して衣付コ
ンベヤの進行方向に沿う姿勢で転位され、したが
つて、衣付コンベヤ中に於ける衣付きが素材の全
面に進行に伴い確実にまぶせ作用をすることが出
来るという優れた効果が奏される。

又、バツターリングプロセスにおいて、バツタ
ーリングホツパに付設したデイスクポンプがシユ
ートを介してバツターリングホツパにバツターを
連続して供給するにもかかわらず、そのオーバー
フロー分はサージタンクに循環されるために、ポ
ンピング作用を行いながらも、一種の撹拌状態が
維持されてバツターの粘性が常に終始一定に保持
され、これによつて、バツターリングコンベヤか
ら穀粉供給コンベヤに供給されるフライ食品素材
のバツターリングの状態が常に同一条件にされる
ために、穀粉供給コンベヤから送り出される衣付
けされたフライ食品の衣付状態が均一厚さで、且
つ、まんべんなく衣付けされ、所謂パン立ち状態
となるために、製品精度が良く、製品に対する信
頼感が向上するという効果もある。

而して、衣付コンベヤの中途部に於いて押圧装
置により側方から穀粉が素材にまぶせられると共
に、その上方から展圧ローラがソフトな押圧力を
印加するために、下部からの反力と相俟つて素材
の全面に軽いソフトタツチの穀粉が衣付けされ、
しかも、上述した如くパン立ち状態も維持されて
見栄えも良く、そのうえ、手作業による穀粉のま
ぶせと同様のソフト感が得られ摂食に際し軽い感
じの美味の風合がかもし出されて商品価値を向上
させることが出来るという優れた効果が奏され
る。

そして、衣付コンベヤの側方に設けられた押圧
装置が鼓状のコーンタイプの押圧ローラであるこ
とにより、衣付コンベヤが側方から丸みを帯びて
バツターリングされた素材に対し全周的にまぶせ
作用をすることが出来るという優れた効果が奏さ
れる。

又、押圧装置の間に展圧ローラが設けられて所
定の重量材を収納されて手作業による穀粉の素材
に対するまぶせと同じ作用を付与することが出
来、上述したソフトな風合を呈させることが出来
る優れた効果が奏される。

更に、衣付コンベヤの後段に設けられた篩分コ
ンベヤについて捩回コンベヤが設けられているこ
とにより、衣付けされたフライ食品は再終段にお
いて、次段への搬送を行われる途中で側方に対し
少くとも１回転回転することが出来るために、押
圧装置や展圧ローラによりフライ食品の全面に均
一にまぶせられた衣付けが更に確実に横向きに転
がされることによつて穀粉はバツターに隈なくよ
り確実に付着し、フライ食品におけるバツターの
露呈部分がなく、最終調理でのフライ揚がりに変
色部分等が生ぜず、食品としての見栄えも充分に
保つことが出来るという優れた効果が奏される。

更に又、衣付コンベヤの中途に穀粉に対するレ
ベルセンサが設けられていることにより、バツタ
ーリングされた素材に対し衣付けを行うに際して
最適量の穀粉が衣付コンベヤに供給されているこ
とにより、衣付けが設計通りに行われるという優
れた効果が奏される。

而して、このようにこの出願の発明によれば、
エビフライ等のフライ食品のむき身部に対するバ
ツターリングが確実に行われ、しかも、その後の
衣付けにおいて、穀粉にバツターが混入せず、だ
ま等も形成されず均一にコーテイングされる素材
の全表面に対しパン立ち状態の穀粉が衣付けさ
れ、加えて、押圧ローラと展圧ローラによりソフ
トな衣付けが行われるために、手作りと同様の風
合と味覚が賞味されるという優れた効果が奏され
る。

しかも、機械操作により連続的に加工処理がな
されるために量産体制で大量のフライ食品が供給
することが出来、コストダウンを図れ、安定した
市場流通を図ることが出来るという優れた効果が
奏される。

【図面の簡単な説明】

図面はこの出願の発明の１実施例の説明図であ
り、第１図は全体概略平面図、第２，３図はフラ
イ食品の平面図、第４図はバツターリングコンベ
ヤに於ける素材供給の概略平面図、第５図はバツ
ターリングタンクに対するデイスクポンプの取合
部分断面側面図、第６図はバツターリングコンベ
ヤと衣付コンベヤの取合部分拡大平面図、第７図
はバツターリングコンベヤの終端に於ける衣付コ
ンベヤへの素材の転位姿勢部分断面側面図、第８
図はバツターリングコンベヤと衣付コンベヤの取
合部分拡大側面図、第９図はバツターリングコン
ベヤの終端に於けるバツターの垂下状態側面図、
第１０図は同断面側面図、第１１図は仕上部とパ
ツケージ部の拡大平面図、第１２図は展圧ローラ
と素材の取合斜視図、第１３図は同部分断面正面
図、第１４，１５，１６図は捩回コンベヤに於け
るフライ食品の横回転転位姿勢の縦断面図であ
る。 １２……衣付コンベヤ、３１……穀粉（パン
粉）、１０……バツターリングコンベヤ、３４…
…穀粉供給コンベヤ、３７……篩分コンベヤ、３
８……搬送コンベヤ、２８……押圧装置、２……
フライ食品、２″……素材、１……衣付装置、１
５……バツターリングホツパ、２４……ノズル、
２５……受シユート、３２……展圧ローラ、４０
……捩回コンベヤ、３０……レベルセンサ、２０
……デイスクポンプ、２２……ガイドパイプ、２
０′……デイスク、４１……捩回プレート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フライ食品の素材にバツターリングを行つた
   後該バツターリング済のフライ食品の素材に穀粉
   を全面に均一に衣付けする方法において、上記フ
   ライ食品の素材にバツターリングを行つた後該フ
   ライ食品素材を定姿勢で衣付コンベヤに投入して
   衣付けを全面に行い、該衣付け後進行方向で横向
   きに転動変位させて完全に隈なく衣付けを行つて
   次段に送給するようにしたことを特徴とするフラ
   イ食品の衣付方法。 ２ 上記フライ食品素材のバツターリング後、衣
   付コンベヤにバツターリング済フライ食品素材端
   側から先に投下するようにしたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のフライ食品の衣付方
   法。 ３ 上記バツターリングプロセスにおいて、余剰
   のバツターがシユートを介してサージタンクに回
   収され衣付コンベヤに混入されないようにしたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のフラ
   イ食品の衣付方法。 ４ 上記衣付けがフライ食品の全面に手作り同様
   に軽く所謂パン立ち状態にされるように押圧され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   フライ食品の衣付方法。 ５ 衣付コンベヤがその基部にバツターリングコ
   ンベヤと穀粉供給コンベヤに接続されると共に先
   端にて篩分コンベヤを介して次段への搬送コンベ
   ヤに接続され中途にコンベヤ押圧装置を付設され
   ているフライ食品の衣付装置において、上記バツ
   ターリングコンベヤが複数の相隣る紐コンベヤで
   あつて、該紐コンベヤの先端が衣付コンベヤの進
   行方向にて長さが順次短くそれらの包絡線が平面
   視及び側面視で傾斜状に形成されてバツターリン
   グホツパのノズルの下部に臨まされると共に先端
   が衣付コンベヤに臨まされていることを特徴とす
   るフライ食品の衣付装置。 ６ 上記バツターリングホツパが上記ノズルの下
   部のバツター戻し用の受シユートを有しているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第５項記載のフラ
   イ食品の衣付装置。 ７ 上記コンベヤ押圧装置が衣付コンベヤの対向
   する外側部に設けられた複数の鼓状の押圧ローラ
   であることを特徴とする特許請求の範囲第５項記
   載のフライ食品の衣付装置。 ８ 上記コンベヤ押圧装置が衣付コンベヤの内側
   部に設けられたコーン状の外側に傾斜した粉寄せ
   デイスクであることを特徴とする特許請求の範囲
   第５項記載のフライ食品の衣付装置。 ９ 衣付コンベヤがその基部にバツターリングコ
   ンベヤと穀粉供給コンベヤに接続されると共に先
   端にて篩分コンベヤを介して次段への搬送コンベ
   ヤに接続され中途にコンベヤ押圧装置を付設され
   ているフライ食品の衣付装置において、上記バツ
   ターリングコンベヤが複数の相隣る紐コンベヤで
   あつて、該紐コンベヤの先端が衣付コンベヤの進
   行方向にて長さが順次短くそれらの包絡線が平面
   視及び側面視で傾斜状にされてバツターリングホ
   ツパのノズルの下部に臨まされると共に先端が衣
   付コンベヤの上部に臨まされ、而して上記コンベ
   ヤ押圧装置の間に横向で回動自在の展圧ローラが
   衣付コンベヤの幅方向中央に付設されていること
   を特徴とするフライ食品の衣付装置。 １０ 上記展圧ローラに重量材が収納されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第９項記載のフ
   ライ食品の衣付装置。 １１ 上記展圧ローラが複数縦列状に配設されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第９項記載
   のフライ食品の衣付装置。 １２ 衣付コンベヤがその基部にバツターリング
   コンベヤと穀粉供給コンベヤに接続されると共に
   先端にて篩分コンベヤを介して次段への搬送コン
   ベヤに接続され中途にコンベヤ押圧装置を付設さ
   れているフライ食品の衣付装置において、上記バ
   ツターリングコンベヤが複数の相隣る紐コンベヤ
   であつて、該紐コンベヤの先端が衣付コンベヤの
   進行方向にて長さが順次短くそれらの包絡線が平
   面視及び側面視で傾斜状に形成されてバツターリ
   ングホツパのノズルの下部に臨まされると共に先
   部が衣付コンベヤの上部に臨まされ、而して上記
   搬送コンベヤと篩分コンベヤとの間に捩回コンベ
   ヤが進行方向に対し横方向にされた捩回プレート
   上に沿つて介装されていることを特徴とするフラ
   イ食品の衣付装置。 １３ 上記捩回コンベヤが捩回プレート上の複数
   の紐コンベヤにされていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１２項記載のフライ食品の衣付装
   置。 １４ 上記捩回コンベヤが捩回プレート上の平ベ
   ルトのコンベヤにされていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１２項記載のフライ食品の衣付装
   置。 １５ 衣付コンベヤがその基部にバツターリング
   コンベヤと穀粉供給コンベヤに接続されると共に
   先端にて篩分コンベヤを介して次段への搬送コン
   ベヤに接続され中途にコンベヤ押圧装置を付設さ
   れているフライ食品の衣付装置において、上記バ
   ツターリングコンベヤが複数の相隣る紐コンベヤ
   であつて、該紐コンベヤの先端が衣付コンベヤの
   進行方向にて順次長さが短くそれらの包絡線が平
   面視及び側面視で傾斜状にされてバツターリング
   ホツパのノズルの下部に臨まされると共に先端が
   衣付コンベヤの上部に臨まされ、而して上記バツ
   ターリングホツパにはバツターのサージタンクに
   臨まされたデイスクポンプが接続されていること
   を特徴とするフライ食品の衣付装置。 １６ 上記デイスクポンプに付設されたガイドパ
   イプに摺動自在に設けられると共にフレキシブル
   チユーブに連結された多数のデイスクが駆動スプ
   ロケツトに係合されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１５項記載のフライ食品の衣付装
   置。 １７ 上記デイスクポンプとバツターリングホツ
   パとの間にシユートが介装されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１５項記載のフライ食品
   の衣付装置。