JPS6398373A

JPS6398373A - フライ食品の衣付方法及び装置

Info

Publication number: JPS6398373A
Application number: JP61242135A
Authority: JP
Inventors: Nakaji Sarukawa; 去川　仲二
Original assignee: Nippon Suisan Kaisha Ltd
Current assignee: Nissui Corp
Priority date: 1986-10-14
Filing date: 1986-10-14
Publication date: 1988-04-28
Also published as: JPH043945B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉開示技術はエビフライ等のフライ食品の素材に対しバッ
ターリングしてパン粉等の穀粉をまぶせて衣付けする装
置の構造技術分野に属する。

〈要旨の概要〉而して、この出願の発明は殻を取り除かれて尾と、むき
身部とに形成されたエビフライや、かにポーションの素
材をコンベヤに供給しバッターリングを行い、次いで衣
付コンベヤに供給されてパン粉等の穀粉を衣付けされ、
コンベヤ押圧装置によりバッターリングされた素材に確
実に衣付けを行い、紐コンベヤの篩分コンベヤによって
衣付けされたフライ食品とパン粉等の穀粉を分離され、
穀粉は回収されて再び衣付コンベヤに供給され、フライ
食品は搬送コンベヤにより次段パッケージ工程等へ送給
されていくようにされたフライ食品の衣付方法と該方法
に直接使用する装置に関する発明であり、特に、バッタ
ーリングコンベヤは紐コンベヤであってバッターリング
タンクに接続されるバッターリングホッパから垂下され
るバッターにより全面均一にコーティングされ先端部か
ら衣付コンベヤに落下し、進行方向に沿う姿勢で衣付コ
ンベヤ中にてコンベヤ押圧装置と柔軟な展圧ローラによ
りその周囲に手押し同様にソフトにパン粉等の穀粉を衣
付けされ、衣付コンベヤに於ける穀粉の量はレベルセン
サにより検出されて常に設定量の穀粉の量が穀粉ホッパ
ーのダンパーを介して安定供給され、衣付コンベヤから
前方に供給されるフライ食品は篩分コンベヤにより穀粉
を分離され、更に、フライ食品は紐コンベヤの捩回コン
ベヤ等により進行しながら少くとも１回横方向に回転さ
れて穀粉のバッターへの完全なまぶせ状態を現出してバ
ッターが露呈されることのない状態で次段のパッケージ
工程等へ搬送コンベヤにより搬送されていくようにされ
たフライ食品の衣付方法とそれに直接使用する装置に係
る発明である。

〈従来技術〉周知の如く、市民生活が質量共に豊かになってくると、
食生活にも在来態様とは異なる形態が環出し、ファース
トフード等の外食産業は勿論のこと、主婦の余暇利用に
伴う家庭における調理に手間ひま省いて簡易に供給する
冷凍食品等の加工食品産業が隆盛になってきており、味
覚的にも優れ、栄養豊かで、しかも、調理し易い質の高
い相当な簡易食品も家庭で摂食されるようになってきて
いる。

これらの冷凍加工食品等は所謂家庭料理の味わいをもつ
ことが出来るように加熱処理によって食卓に供給出来る
までに予め加工処理されているものが多く、そのうち、
股部分を除去しむき身部と殻付部の尾のみを有してバッ
ターリングを介してパン粉等の穀粉を衣付けしてまぶせ
加工されたエビフライの素材やむき身部と爪部分だけを
有している素材にパン粉をまぶせたようなかにポーショ
ン等のフライ食品が広く流通するようにされてきている
。

而して、近時核種フライ食品においては始源的な初期供
給態様の手作りタイプのものから規格品的に工場で大量
生産加工して安定して供給する態様がとられるようにな
ってきており、例えば、特開昭５４−５９３６６号公報
発明、特開昭５７−５６５１号公報発明や特公昭５９−
２３７８２号公報発明等の加工処理技術が開発、実用化
されるまでになってきている。

〈発明が解決しようとする問題点〉きりながら、在来の機械的手段や方法による大量加工処
理によって生産されるフライ食品は上述した初期の手作
業によるフライ食品に比し大量供給の安定さ、低価格化
は得られるものの、エビフライや、かにポーション等の
高級フライ食品では摂食するに際し重要なソフトな感触
や舌ざわりの風味等に乏しく、特に、素材に対するバッ
ターリング後のパン粉等の穀粉の穴付工程において、コ
ンベヤを押圧ローラ等の押圧装置により断面円形に挟搾
し、強制的にパン粉をバッターリングされた素材に押圧
付着させるような工程をとるために、穀粉のパン粉は強
固に素材に付着するものの、一種の棒状アイスキャンデ
ィタイプのような剛な姿勢形状にされ、実際に調理する
場合、油揚げを行つた際に所謂パン立ち等の外見的見栄
えも損われる難点があり、摂食するにソフトな味覚や美
味な舌ざわりが失われて堅い感じのみして高級食品とし
ての商品価値や人気や評判を下げるという不利点があっ
た。

特に、抑圧工程によりパン粉とバッターとの間に均一な
衣付けが行われていない場合には通称バッターの黒揚げ
状態が現出して感触は勿論のこと、味覚、及び、外見も
著しく低下し、食卓に載せられないような状態になると
いう不具合があった。

〈発明の目的〉この出願の発明の目的は上述従来技術に基づくフライ食
品の素材に対するバッターリング、及び、衣付けの問題
点を解決すべき技術的課題とし、機械加工処理による安
定した大量画一安定供給の利点を生かしながらも、手作
りの風合を損うことなく、ソフトな高級食品の感触を併
せ持つことが出来るようにして流通産業における食品加
工技術利用分野に益する優れたフライ食品の衣付方法と
該方法に直接使用する装置を提供せんとするもので＝　
１１− ある。

〈問題点を解決するための手段・作用〉上述目的に沿い
先述特許請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成
は前述問題点を解決するために、エビフライやかにポー
ションの素材の殻付部とむき身部から成る素材をバッタ
ーリングコンベヤの紐コンベヤ等により供給し、むき身
部部分のみにバッターリングタンクにシュートを介して
接続するディスクポンプによりバッターリングホッパの
ノズルからのバッターを供給して全面的にコーティング
し、バッターはその粘性を介して紐コンベヤにより受シ
ュートを介してバッターリングタンクに回収され、先端
に於いて接続する衣付コンベヤにはバッターが混入せず
所謂だま等を形成することがないようにし、而して、衣
付コンベヤにその先端部から衣付コンベヤの進行方向に
平行になるように落下投入されたバッターリング処理済
みの素材は当該穴付コンベヤのパン粉等の穀粉にまぶせ
作用を受けて進行し、中途で衣付コンベヤの側面からの
押圧ローラの押圧装置、及び、上方からのゴムチューブ
製等の展圧ローラにより全周的に、しかも、手押し作業
によるまぶせ同様にソフトにパン粉等の穀粉をまぶせら
れ、その際、展圧ローラの軽い、しかも、確実なソフト
な押圧作用によりパン粉等の穀粉は全面に確実に衣付け
され、衣付コンベヤの端部から紐コンベヤの篩分コンベ
ヤに送給されて穀粉は分離して回収され、その間、衣付
コンベヤに於ける穀粉の量は展圧ローラ間等に設けたレ
ベルセンサにより常に検出され、減少した場合にはホッ
パのダンパが開いてパン粉等の穀粉を設定量だけ供給し
常に衣付コンベヤには所定量の穀粉が保有されているよ
うにして素材に対する衣付けが安定して行われるように
され、篩分コンベヤを搬送された衣付処理済みのフライ
食品は次段の捩回コンベヤの紐コンベヤ等により側方に
少くとも１回転されて転動じ、衣付けの仕上げを行うと
共に穀粉の間にバッターが露呈することがないようにし
、続いて搬送コンベヤによりパッケージ工程へと送られ
るようにした技術的手段を講じたものである。

〈実施例〉次に、この出願の発明の１実施例を図面を参照して説明
すれば以下の通りである。

第１図に示す態様において１はこの出願の発明の要旨の
１つの中心を成すフライ食品の衣付装置でおり、例えば
、第２．３図に示す様なエビフライ２やかにポーション
２′を家庭で油揚げする冷凍食品の素材のバッターリン
グと衣付けを行うに供されるものであり、中央長手方向
に設けられた衣付部３とその基部に接続されたバッター
リング部４、及び、反対側に循環して設けられた穀粉の
パン粉循環供給部５、そして、衣付部３の先端部の篩分
選別部６とその先部の仕上部７、及び、その側部に設け
られたパッケージ部８とより成り、各々保守点検整備等
の関係から一体化、及び、分離が行われるようにローラ
９．９によって解離集合が可能にされている。

そして、これらの各部について順次説明すると、まず、
バッターリング部４に於いては長手方向３段の紐コンベ
ヤのバッターリングコンベヤ１０．１０′、１０“が接
続配列されており、第４図に示す様に当該実施例におい
てはエビフライの原付むき身の素材２″をその頭部をガ
イド１１に沿って紐コンベヤ１０′″を直交する姿勢で
所定間隔で供給されて搬送されるようにされており、該
３段の紐コンベヤ１０″の先端は第６．８図に示す様に
穴付コンベヤとしてのパン粉コンベヤ１２に臨まされて
おり、更に、その先端は当該パン粉コンベヤ１２の進行
方向に平面視、及び、側面視で傾斜姿勢１３にされるよ
うに斜設され、第７図に示す様に素材２″がその先端部
から先にパン粉コンベヤ１２上に落下し、尾の部分が後
から落下してパン粉コンベヤ１２の進行方向に平行に沿
った姿勢で供給するようにされている。

そして、３段目のバッターリングコンベヤ１０”の上部
にはバッター１４を貯留しているバッターリングホッパ
１５が設けられてシュート１６を介しバッターリングタ
ンク１７に接続されており、冷却ジャケット１８を有す
るバッター１４のサージタンク１９に対し第５図に示す
様にディスクポンプ２０を介して接続され、該ディスク
ポンプ２０の多数の所定間隔でフレキシブルホース２０
’　に一体向に設けられた汲上用のディスク２０″、２
０“・・・は図示しないモータによりスプロケット２１
を介して循環し、サージタンク１９内のガイド２２の吸
込口２３から冷却されたバッター１４を汲み上げてバッ
ターリングタンク１７、シュート１６を介してバッター
リングホッパ１５に供給し、バッターリングコンベヤ１
０″をトラバースするような姿勢で開口された第１０図
に示すスリット状のノズル２４．２４．２４からバッタ
ーリングコンベヤ１０″にバッター１４を第９．１０図
に示す様な垂れ鞘状に粘性を有して下降させ、バッター
リングコンベヤ１０″から横向姿勢で搬送されて来るエ
ビフライの素材２″に対し尾以外のむき身部に対し表裏
共に全面的にバッターリングするようにされている。

このように、供給されるバッター１４は所定の粘性を保
持された状態に溜めることが出来る。

而して、第１０図に示す様に、バッター１４は上述の如
く所定の粘性を有しているために、ノズル２４．２４．
２４から下降した状態でバッターリングコンベヤ１０″
′の全幅、及び、その下側の部分にも行き亘ることによ
り、素材２″のむき身部は確実に全面にバッターリング
され、又、バッター１４は所定の粘性を有しているため
に、バッターリングコンベヤ１０″が第９．１０図に示
す様にその先端部で急角度に同行して後退するようにさ
れているため、その際に粘性を介してバッターリングコ
ンベヤ１０″の下側に設けられた受シュート２５により
サージタンク１９に戻されるようにされている。

尚、不測にして２段目のバッターリングコンベヤ１０’
　に付着して後退するバッター１４は第５図に示す様に
受シュート２５′　に落下して同様にサージタング１９
に戻されるようにされている。

次に、衣付部３に於いては長手方向にパン粉コンベヤ１
２が図示しないミッションにより駆動ローラ、従動ロー
ラ間に張設されて所定速度でエンドレスに回動するよう
にされており、その基部側にはバッターリングコンベヤ
１０’の直前に於いて、第８図に示す様にフレームにホ
ルダ２６を介してデバイダ−２７が設けられて穀粉とし
てのパン粉３１をその供給端に於いて幅方向に平均して
分散するようにされている。

而して、穴付コンベヤ１２の略中途部には所定スパンを
介して左右一対づつ３段の鼓状の押圧装置としての押圧
ローラ２８．２８・・・が回動自在に枢支して設けられ
ており、第１３図に示す様に始端と終端に於いてフラッ
トな張設状態の衣付］ンベヤ１２を次第に両側側から断
面路Ｕの字状、或は、■の字状に挟搾してバッターリン
グされたフライ食品の素材２″に対してパン粉３１を確
実に側方から確実にまぶせするようにされている。

そして、初段の押圧ローラ２８．２８とバッターリング
コンベヤ１０″の間には左右に皿状のパン粉寄せディス
ク２９．２９が穴付コンベヤ１２の内面に所定角度傾斜
姿勢で当接し、摩擦によって回動するように枢設され、
押圧ローラ２８．２８の手前でフライ食品の素材２″に
対するむき身部のまぶせ作用が最適で行われるようにパ
ン粉３１の流れに乱流を起こさないように調整機能を有
しており、パン粉コンベヤ１２に併設されている。

そして、第１図に示す様にパン粉コンベヤ１２の３段の
押圧ローラ２８のうちの第２段押圧ローラ２８と第３段
の押圧ローラ２８．２８．２８の間のフレーム上には周
知の光センサの一対のレベルセンサ３０．３０が両側上
面で相対向して設けられてパン粉コンベヤ１２上の穀粉
としてのパン粉３１の量をその堆積している量によって
その過多を検出するようにされ、後述するパン粉ホッパ
３６からのパン粉３１の供給量を自動調節するようにさ
れている。

そして、第１図に示す様に３段の押圧ローラ２８．２８
の間には長手方向に沿って一対のゴムチューブ製の展圧
ローラ３２．３２が挟搾されるパン粉コンベヤ１２の両
側内面の間に回転自在に図示しない支軸を介して枢設さ
れており、第１２．１３図に示す様にパン粉コンベヤ１
２により両側からパン粉３１をオーバーハング状にまぶ
せられた素材２″′に対し上方から設定圧力の軽い圧力
を印加し、所謂パン立ち現象を生じさせてそれが損われ
ないようにその下側からの反力と相俟って素材どに対し
上下からの押圧力を印加し、パン粉コンベヤ１２の両側
から挟搾されてその押圧力と共に素材２″に対しその全
面に、即ち、尾以外の部分には隈なく平均してパン粉３
１をまぶせるようにされている。

そして、出願人の先願発明に数多く示されているように
各展圧ローラ３２の内部には水、或は、空気、更には、
金属や樹脂製のボール等を所定量に充填して手作りによ
るまぶせ作業に等しいソフトな感触のパン粉３１のむき
身部に対するまぶせが出来るように転動するようにされ
ている。

そして、第１図に示す様にパン粉コンベヤ１２の終端下
部に於いてはこれに直交する方向に戻しコンベヤ３３が
設けられ、平面視コの字型に互いにオーバーラツプして
接続する供給コンベヤ３４とシュート３５がパン粉コン
ベヤ１２と閉サイクル状に配設されて次述する如く素材
どと分離されたパン粉３１のみを循環して穴付作用に有
効利用して再供給するようにされており、供給コンベヤ
３４の所定部位に設けられたパン粉ホッパ３６の図示し
ないダンパーは同じく図示しない制御装置を介して電気
的に接続されたレベルセンサ３０．３０のパン粉コンベ
ヤ１２上に堆積しているパン粉３１の量の検出によって
そのハイレベルとローレベルの間にパン粉３１がおるよ
うにホッパ３６のダンパーが電気的に開閉制御させて常
にパン粉コンベヤ１２には設定量に検知した量のパン粉
３１が搬送されて素材どにまぶせ作用を行うようにされ
ている。

而して、仕上部７に於いては第１１図に示す様に、篩分
コンベヤ３７が紐コンベヤとして次段への搬送コンベヤ
３８の始端部にオーバーラツプして設けられ、更に、篩
分コンベヤ３７の下部であって搬送コンベヤ３８の下側
には戻しコンベヤ３９が逆送式に設けられてその後端部
は戻しコンベヤ３３に臨まされて篩分コンベヤ３７から
フライ食品２”より分離されたパン粉３１を循環させて
再びパン粉コンベヤ１２に戻して有効利用するようにさ
れている。

尚、先述した如く、バッターリング部４に於（ブるバッ
ターリングコンベヤ１０″からは第９．１０図に示した
様にバッター１４はバッターリングコンベヤ１０″に付
着した状態で受シュート２５を介してサージタンク１９
に戻されるために、パン粉コンベヤ１２上のパン粉３１
へは落下供給されず、したがって、所謂だま等は生じる
ことはなく、又、該だまが循環されることもない。

そして、第１１図に示す様に選別コンベヤ３７により選
別されたフライ食品どは次段の紐コンベヤ式の捩回コン
ベヤ４０に転送されるが、該捩回コンベヤ４０はその始
端側から先端部にかけて進行方向所定角度左側に増大す
る角度で捩回されている板目プレート４１の先端部のス
リット４０に臨まされて駆動プーリ、従動プーリに張設
され、その進行側の下面は該板目プレート４１に当接し
て第１４．１５．１６図に示す様に進行方向左側が下降
して左向きの捩回が与えられるようにされており、した
がって、篩分コンベヤ３７からバトンタッチされる衣付
けされたフライ食品どは進行方向長手方向に沿って前進
しながらも左傾斜向きの力を与えられるために、当該第
１４．１５．１６図に示す様に左側に少くとも１回転し
てころがり、搬送コンベヤ３８上に落下して前送されて
行き、この間、上述した如く、押圧ローラ２８．２８と
展圧ローラ３２．３２により全面的にパン粉３１をま７
Ｓせられたフライ食品どに対し側方左側に転動すること
により、全面的にまぶせ仕上作用が行われ、バッター１
４に付着しているパン粉３１をしてより均一にまぶせ、
バッター１４の露出部分をなくすようにし、家庭におけ
る調理に際し黒色変色等が呈されないようにされる。

又、仕上部７の側部のパッケージ部８に於いてはそ−の
基部寄りの自動供給装置４３に所定枚数の多数セットさ
れたトレー４４がモータ４５により１枚づつ搬送コンベ
ヤ３８と同速で回動する搬送コンベヤ４６上に順次供給
されて上述した如く、板目コンベヤ４０により個々に回
転されて搬送コンベヤ４６に近接して搬送されるフライ
食品２１．２″・・・を順次各トレー４４に整然と収納
させて次段への冷凍工程へと搬送して行く。

上述構成の装置により、素材２に穀粉を衣付けするに際
し、装置の図示しない制御盤を介して全駆動部を作動さ
せ、パン粉コンベヤ１２に設定量のパン粉３１を平均し
て供給しバッターリング部４に於けるサージタンク１９
に所定のバッター１４を供給してデーＣスフポンプ２０
を介しバッターリングタンク１７、シュート１６を介し
てバッターリングホッパ１５のノズル２４．２４．２４
よりバッターリングコンベヤ１０”に第９．１０図に示
す様なバッター１４の垂れ幕を形成させてバッターリン
グコンベヤ１０に対し第４図に示す様にガイド１１を介
して予め所定に加工しておいた素材２”をバッターリン
グコンベヤ１０に直交する姿勢で所定の間隔置きに載置
供給すると、バッターリングコンベヤ１０．１０’　に
より順次先端部の方向に供給され、バッターリングコン
ベヤ１０！′に於いては上述した如く、バッターリング
ホッパ１５からのバッター１４の垂れ幕部分に進入して
上述した如くその全面にバッターリングが行われ、バッ
ターリングコンベヤ１０“の先端側から第７．８．１０
図に示す様にパン粉コンベヤ１２の進行方向に傾斜して
いる配列のバッターリングコンベヤ１０′″により素材
２″は頭の部分から先にパン粉コンベヤ１２に落下する
。

＝　２４− したがって、バッターリングされた素材２″はパン粉コ
ンベヤ１２の進行方向に沿ってデバイダ−２７により平
均的に堆積されたパン粉３１上に載置されて長手方向に
平行姿勢で進行するが、パン粉寄せディスク２９．２９
によって規制されて整流状に流れなから挟搾状態に絞ら
れて来る積層されているパン粉３１を両側側からオーバ
ーハング状にかぶせられ、更に、第１２．１３図に示す
様に両側から押圧ローラ２８．２８により相寄ってくる
パン粉コンベヤ１２の内部に於いて展圧ローラ３２によ
りソフトな押圧力を上方から印加され、又、下部からの
反力によりバッターリングされた素材どは上下左右方向
からパン粉３１を全面に亘って確実にまぶせ作用されて
搬送され、所謂パン立ち状態も炭山維持され、再び左右
に解放されるパン粉コンベヤ１２部分に於いて衣付けさ
れたフライ食品どはその終端部から篩分コンベヤ３７に
バトンタッチされて行く。

この間、パン粉コンベヤ１２に於いてはバッターリング
部４での終段のバッターリングコンベヤ１０１が急角度
で旋回して後退するために、バッターリングに与らなか
ったバッター１４も随伴的に受シュート２５からサージ
タンク１９に戻り、衣付コンベヤ１２に対しては放出さ
れず、したがって、パン粉コンベヤ１２上のパン粉３１
はバッター１４による湿気を与えられず、又、たまの基
になるバッター１４は放出されず、パン粉コンベヤ１２
に於いてはパン粉３１のみがバッターリングされた素材
どと共に搬送され、そのパン）ｌ！９３１の量はレベル
センサ３０によりそのハイレベルとローレベルが常に監
視されてローレベルではパン粉ホッパ３６の図示しない
ダンパーが開放されて供給コンベヤ３４、シュート３５
からパン粉コンベヤ１２に対しては常に一定量のパン粉
３１が供給される。

勿論、篩分コンベヤ３７、戻しコンベヤ３９を経て戻し
コンベヤ３３より循環回収されるパン粉３１は有効に利
用される。

而して、篩分コンベヤ３７より板目コンベヤ４０にバト
ンタッチされたフライ食品どは該板目コンベヤ４０の進
行方向での左旋回により捩回プレート４１上に側方に少
くとも１回転してバッター１４に対するパン立ち状態の
維持されたパン粉３１の隈ないソフトな付着を完全に仕
上げされ、バッター１４の露呈等をなくし、搬送コンベ
ヤ３８のパッケージコンベヤ４６側に前送されて行き、
トレー供給装置４３からの各トレー４４に対し順次整然
と収納されて次段の冷凍工程へと搬送されて行く。

而して、上述サイクルはバッターリングコンベヤ１０に
対する尾付きのむき身部の素材２″を供給する間連続し
て行われる。

尚、バッター１４のサージタンク１９に対するバッター
１４の供給は適宜に行われ、温度上昇による粘度上昇を
避けるためにジャケット１８に適宜に氷や冷却水を供給
して冷却を図るようにする。

尚、この出願の発明の実施態様は上述実施例に限るもの
でないことは勿論であり、例えば、パン粉コンベヤの衣
付コンベヤの中途部に振動装置を付設してまぶせ作用を
より有効にしたりする等種々の態様が採用可能でおる。

又、適用対象はエビフライヤかにポルジョンばかりでな
く他のフライ食品に対しても適用可能でおることは勿論
のことである。

〈発明の効果〉以上、この出願の発明によれば、基本的にエビフライや
かにポーション等のフライ食品を製造加工するに際し、
予め殻等を取り外した素材に対しバッターリングを行っ
た後パン粉等の穀粉を衣付けする工程において、穀粉を
全面に対し、パン立ち状態を維持したまま押圧裡に行っ
て全面に対する第−義的な衣付けを行った後、更に進行
方向に対し横向きに転動させるようにしたことにより、
上）ホの如く、一旦全面に衣付けされたパン粉等のれ粉
は進行方向横向きの転動に際して一種の仕上げ衣付作用
を行い、そのために、衣付コンベヤによって衣付けされ
るプロセスで不測にして、よしんば微細な一部に於いて
も衣付けが出来ない場合でも該横向き転動によって衣付
けの仕上げがなされ、それにより穴付食品に穀粉の付着
していないバッターの露呈部分等が生ぜず、したがって
、家庭での調理等における黒色等の不良状態が生じない
という優れた効果が奏される。

又、穀粉供給コンベヤに対しバッターリング済のフライ
食品を先端側から落下して投下するようにしたことによ
り、連続搬送される衣付コンベヤに於いて常に整然とし
た進行方向に平行な姿勢をとり、衣付けが正確に行われ
るという効果がある。

而して、衣付コンベヤに対する素材供給コンベヤをバッ
ターリングコンベヤとして尾付きのむき身部等の素材を
連続的に供給し、その際バッターリングコンベヤが紐コ
ンベヤであり、バッターリングホッパのノズルの下部に
臨まされ、更に、衣付コンベヤに臨まされていることに
より、バッターリングタンクから垂下して下降するバッ
ターに対し素材をまんべんなくバッターリングすること
が出来、更に、バッターリングしたバッターは紐コンベ
ヤにより直ちにその粘性を介して付着後退しバッターリ
ングタンクに受シュート等を介して回収することが出来
、それにより衣付コンベヤのパン粉等の穀粉に対しバッ
ターが混入せず、穀粉に湿気を与えて付着不良を起こし
たり、後処理におけるだま等も生じないという優れた効
果が奏される。

更に、バッターリングコンベヤの紐コンベヤの複数本の
各先端部が衣付コンベヤの進行方向に対して長さが短く
傾斜するように形成することにより、バッターリングさ
れた素材が衣付コンベヤに対し先端部から先に下降して
衣付コンベヤの進行方向に沿う姿勢で転位され、したが
って、衣付コンベヤ中に於ける衣付けが素材の全面に確
実にまぶせ作用をすることが出来るという優れた効果が
奏される。

又、バッターリングプロセスにおいて、バッターリング
ホッパに付設したディスクポンプがシュートを介してバ
ッターリングホッパにバッターを連続して供給するにも
かかわらず、そのオーバーフロー分はサージタンクに循
環されるために、ボンピング作用を行いながらも一種の
攪拌状態が維持されてバッターの粘性が常に終始一定に
保持され、これによって、バッターリングコンベヤから
穀粉供給コンベヤに供給されるフライ食品のバッターリ
ングの状態が常に同一条件にされるために、穀粉供給コ
ンベヤから送り出される衣付けされたフライ食品の穴付
状態が均一厚さで、且つ、まんべんなく衣付けされ、所
謂パン立ち状態となるために、製品精度が良く、製品に
対する信頼感が向上するという効果もめる。

而して、衣付コンベヤの中途部に於いて押圧装置により
側方から穀粉が素材にまぶせられると共に、その上方か
ら展圧ローラがソフトな押圧力を印加するために、下部
からの反力と相俟って素材の全面に軽いソフトタッチの
穀粉が衣付けされ、しかも、上述した如くパン立ち状態
も維持されて見栄えも良く、そのうえ手作業による穀粉
のまぶせと同様のソフト感が得られ摂食に際し軽い感じ
の美味の風合がかもし出されて商品価値を向上させるこ
とか出来るという優れた効果が奏される。

そして、衣付コンベヤの側方に設けられた押圧装置が鼓
状のコーンタイプの押圧ローラであることにより、衣付
コンベヤが側方から丸みを帯びてバッターリングを全周
的にまぶせ作用をすることが出来るという優れた効果が
奏される。

又、押圧装置の間に展圧ローラが設けられて所定の重量
材を収納されて手作業による穀粉の素材に対するまぶせ
と同じ作用を付与することが出来、上）ホしたソフトな
風合を呈させることが出来る優れた効果が奏される。

更に、衣付コンベヤの後段に設けられた篩分コンベヤに
ついて板目コンベヤが設けられていることにより、衣付
けされたフライ食品は再終段において次段への搬送を行
われる途中で側方に対し少くとも１回転回転することが
出来るために、押圧装置や展圧ローラによりフライ食品
の全面に均一にまぶせられた衣付けか更に確実に横向き
に転がされることによって穀粉はバッターに隈なくより
確実に付着し、フライ食品におけるバッターの露呈部分
がなく、最終調理でのフライ揚がりに変色部分等が生ぜ
ず、食品としての見栄えも充分に保つことが出来るとい
う優れた効果が奏される。

更に又、衣付コンベヤの中途に穀粉に対するレベルセン
サが設けられていることにより、バッタ一リングされた
素材に対し衣付けを行うに際して最適量の穀粉が衣付コ
ンベヤに供給されていることにより、衣付けが設計通り
に行われるという優れた効果が奏される。

而して、このようにこの出願の発明によれば、エビフラ
イ等のフライ食品のむき身部に対するバッターリングが
確実に行われ、しかも、その後の衣付けにおいて穀粉に
バッターが混入せず、だま等も形成されず均一にコーテ
ィングされるバッターの全表面に対しパン立ち状態の穀
粉が衣付けされて、加えて、押圧ローラと展圧ローラに
よりソフトな衣付けが行われるために、手作りと同様の
風合と味覚が賞味されるという優れた効果が奏される。

しかも、機械操作により連続的に加工処理がなされるた
めに量産体制で大量のフライ食品が供給することが出来
、コストダウンを図れ、安定した市場流通を図ることが
出来るという優れた効果が秦される。

【図面の簡単な説明】

図面はこの出願の発明の１実施例の説明図であり、第１
図は全体概略平面図、第２．３図はフライ食品の態様図
、第４図はバッターリングコンベヤに於ける素材供給の
概略平面図、第５図はバッターリングタンクに対するデ
ィスクポンプの取合部分断面側面図、第６図はバッター
リングコンベヤと衣付コンベヤの取合部分拡大平面図、
第７図はバッターリングコンベヤの終端に於ける衣付コ
ンベヤへの素材の転位姿勢部分断面側面図、第８図はバ
ッターリングコンベヤと衣付コンベヤの取合部分拡大側
面図、第９図はバッターリングコンベヤの終端に於ける
バッターの垂下状態側面図、第１０図は同断面側面図、
第１１図は仕上部とパッケージ部の拡大平面図、第１２
図は展圧ローラと素材の取合斜視図、第１３図は同部分
断面正面図、第１４．１５．１６図は板目コンベヤに於
けるフライ食品の横回転転位姿勢の縦断面図でおる。１２・・・衣付コンベヤ、１０・・・バッターリングコンベヤ、３４・・・穀粉供給コンベヤ、

Claims

【特許請求の範囲】

（１）フライ食品にバッターリングを行った後該バッタ
ーリング済のフライ食品に穀粉を全面に均一に衣付けす
る方法において、上記フライ食品にバッターリングを行
った後定姿勢で衣付コンベヤに投入して衣付けを全面に
行い、該衣付け後進行方向で横向きに転動させて完全衣
付けを行って次段に送給するようにしたことを特徴とす
るフライ食品の衣付方法。
（２）上記フライ食品のバッターリング後、衣付コンベ
ヤにバッターリング済フライ食品を先端側から投下する
ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のフライ食品の衣付方法。
（３）上記バッターリングプロセスにおいて、バッター
が衣付コンベヤに混入されないようにしたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のフライ食品の衣付方法
。
（４）上記衣付けが全面に手押え同様に軽く押圧するよ
うにされることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のフライ食品の衣付方法。
（５）衣付コンベヤがその基部にバッターリングコンベ
ヤと穀粉供給コンベヤに接続されると共に先端にて篩分
コンベヤを介して次段への搬送コンベヤに接続され中途
にコンベヤ押圧装置を付設されているフライ食品の衣付
装置において、上記バッターリングコンベヤが紐コンベ
ヤであってバッターリングホッパのノズルの下部に臨ま
されると共に先端が衣付コンベヤに臨まされていること
を特徴とするフライ食品の衣付装置。
（６）上記紐コンベヤの先端が衣付コンベヤの進行方向
にて長さが短く形成されていることを特徴とする特許請
求の範囲第５項記載のフライ食品の衣付装置。
（７）上記バッターリングホッパが上記ノズルの下部の
受シュートを有していることを特徴とする特許請求の範
囲第５項記載のフライ食品の衣付装置。
（８）上記コンベヤ押圧装置が衣付コンベヤ外側部に設
けられた複数の鼓状の押圧ローラであることを特徴とす
る特許請求の範囲第５項記載のフライ食品の衣付装置。
（９）上記コンベヤ押圧装置が衣付コンベヤの内側部に
設けられたコーン状の傾斜衣寄せディスクであることを
特徴とする特許請求の範囲第５項記載のフライ食品の衣
付装置。
（１０）衣付コンベヤがその基部にバッターリングコン
ベヤと穀粉供給コンベヤに接続されると共に先端にて篩
分コンベヤを介して次段への搬送コンベヤに接続され中
途にコンベヤ押圧装置を付設されているフライ食品の衣
付装置において、上記バッターリングコンベヤが紐コン
ベヤであってバッターリングホッパのノズルの下部に臨
まされると共に衣付コンベヤに臨まされ、而して上記コ
ンベヤ押圧装置の間に横向回動自在の展圧ローラが付設
されていることを特徴とするフライ食品の衣付装置。
（１１）上記展圧ローラに重量材が収納されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１０項記載のフライ食品
の衣付装置。
（１２）上記展圧ローラが複数縦列に配設されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１０項記載のフライ食
品の衣付装置。
（１３）衣付コンベヤがその基部にバッターリングコン
ベヤと穀粉供給コンベヤに接続されると共に先端にて篩
分コンベヤを介して次段への搬送コンベヤに接続され中
途にコンベヤ押圧装置を付設されているフライ食品の衣
付装置において、上記バッターリングコンベヤが紐コン
ベヤであってバッターリングホッパのノズルの下部に臨
まされると共に衣付コンベヤに臨まされ、而して上記搬
送コンベヤと篩分コンベヤとの間に捩回コンベヤが介装
されていることを特徴とするフライ食品の衣付装置。
（１４）上記捩回コンベヤが複数の紐コンベヤにされて
いることを特徴とする特許請求の範囲第１３項記載のフ
ライ食品の衣付装置。
（１５）上記捩回コンベヤが平ベルトのコンベヤにされ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１３項記載の
フライ食品の衣付装置。
（１６）衣付コンベヤがその基部にバッターリングコン
ベヤと穀粉供給コンベヤに接続されると共に先端にて篩
分コンベヤを介して次段への搬送コンベヤに接続され中
途にコンベヤ押圧装置を付設されているフライ食品の衣
付装置において、上記バッターリングコンベヤが紐コン
ベヤであってバッターリングホッパのノズルの下部に臨
まされると共に衣付コンベヤに臨まされ、而して衣付コ
ンベヤの中途に穀粉に対するレベルセンサが付設されて
いることを特徴とするフライ食品の衣付装置。
（１７）上記レベルセンサが穀粉ホッパのダンパに電気
的に接続されていることを特徴とする特許請求の範囲第
１６項記載のフライ食品の衣付装置。
（１８）上記レベルセンサが上記複数の押圧装置の間に
設置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１６
項記載のフライ食品の衣付装置。
（１９）上記レベルセンサが上記展圧装置の間に設置さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１６項記載
のフライ食品の衣付装置。
（２０）衣付コンベヤがその基部にバッターリングコン
ベヤと穀粉供給コンベヤに接続されると共に先端にて篩
分コンベヤを介して次段への搬送コンベヤに接続され中
途にコンベヤ押圧装置を付設されているフライ食品の衣
付装置において、上記バッターリングコンベヤが紐コン
ベヤであってバッターリングホッパのノズルの下部に臨
まされ、而して上記バッターリングホッパにディスクポ
ンプが接続されていることを特徴とするフライ食品の衣
付装置。
（２１）上記ディスクポンプに付設されたガイドパイプ
に摺動自在に設けられた多数のディスクが駆動スプロケ
ットに係合されていることを特徴とする特許請求の範囲
第２０項記載のフライ食品の衣付装置。
（２２）上記ディスクポンプとバッターリングホッパと
の間にシュートが介装されていることを特徴とする特許
請求の範囲第２０項記載のフライ食品の衣付装置。